入料
- 一種塑料零件注塑成型設(shè)備
成型設(shè)備，包括：入料口，入料口底端連接有容量槽，容量槽內(nèi)壁貼合有伸縮柱，伸縮柱一端安裝有伺服電缸，容量槽一端設(shè)置有注射口，注射口外部設(shè)置有模具，模具外壁貼合有形成槽，形成槽外部設(shè)置有隔板，隔板側(cè)壁貼合有頂板，頂板內(nèi)部貫穿有壓塊，壓塊底部連接有伸縮板。本實(shí)用新型通過設(shè)置的伺服電缸能將頻率調(diào)節(jié)在固定時間段內(nèi)，通過伺服電缸帶動伸縮柱伸縮來保證容量槽內(nèi)部每次從注射口擠出的液體原料都是定量的，同時容量槽不宜設(shè)置過長防止液體原料在容量槽內(nèi)出現(xiàn)少量凝固而造成注射口堵塞（
橡塑技術(shù)與裝備 2023年11期2023-11-12
- 一種用于塑料粒子均勻冷卻的冷卻裝置
體，箱體一側(cè)設(shè)有入料口，箱體另一側(cè)設(shè)有出料口，箱體內(nèi)設(shè)有斜板，斜板上設(shè)有若干圓孔，斜板兩側(cè)固定設(shè)有卡板，斜板兩端分別穿過入料口和出料口延伸至箱體外側(cè)，箱體兩側(cè)位于斜板下端固定設(shè)有支撐板，支撐板上端固定設(shè)有彈簧柱，彈簧柱上端與斜板下端面固定連接，斜板下端中心位置固定設(shè)有底板，底板下端固定設(shè)有振動器，箱體內(nèi)上下兩端均設(shè)有若干冷卻裝置，冷卻裝置包括風(fēng)扇管、支撐架、扇葉、扇軸、電機(jī)和降溫架組成；本實(shí)用新型冷卻均勻、冷卻效果好且不會造成資源的浪費(fèi)( 申請專利號：CN
橡塑技術(shù)與裝備 2023年3期2023-03-21
- 選煤廠加壓過濾機(jī)效率提升技術(shù)研究
備工作參數(shù)、調(diào)節(jié)入料黏度以及采用助濾劑等方式，改善加壓過濾機(jī)入料性質(zhì)并優(yōu)化工作性能，達(dá)到提升加壓過濾機(jī)工作效率目的。1 加壓過濾機(jī)結(jié)構(gòu)及應(yīng)用現(xiàn)狀山西某選煤廠采用圓盤式加壓過濾機(jī)（設(shè)備型號GPJ-720 型），設(shè)備主要組成系統(tǒng)包括加壓過濾室、過濾機(jī)、分配閥、攪拌器、刮板輸送機(jī)、密封排料系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、汽水分離器以及入料泵等，如圖1 所示?，F(xiàn)階段選煤廠加壓過濾機(jī)有自動控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動化操作、生產(chǎn)參數(shù)監(jiān)測，并具備故障報警以及操作提示等功能。圖1 加壓過濾機(jī)結(jié)構(gòu)示
機(jī)械管理開發(fā) 2022年11期2023-01-26
- 一種多組料倉卸料小車的控制方法
校對，在每個料倉入料口安裝倉位指示裝置，兩側(cè)安裝一組限位開關(guān)和位置指示燈，系統(tǒng)自動確認(rèn)小車下料口與料倉的入料口位置是否準(zhǔn)確定位。通過安裝在小車上視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)視小車的下料口與料倉的入料口是否吻合，確保小車到位，也及時發(fā)現(xiàn)加料過程中是否有料滿、灑料等現(xiàn)象。當(dāng)小車對位不準(zhǔn)時，可以切換到手動微調(diào)方式，將小車快速調(diào)整到位，確保了卸料小車能夠快速準(zhǔn)確地到達(dá)相應(yīng)的料倉，減少操作人員的工作強(qiáng)度，同時提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。
寶鋼技術(shù) 2022年1期2023-01-14
- 加壓過濾機(jī)入料泵綜合保護(hù)裝置的研究和應(yīng)用
用渣漿泵作為浮選入料設(shè)備，2021年4月，選煤車間一加壓過濾機(jī)入料泵運(yùn)行中發(fā)生泵體炸裂事故，造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失，并存在較大的人身傷害風(fēng)險。如果不能找到原因并進(jìn)行控制將給洗選生產(chǎn)埋下較大的安全隱患。通過對入料泵爆裂或爆炸機(jī)理的分析，找到了合理的保護(hù)方法，制作了科學(xué)有效的保護(hù)裝置，對保障安全生產(chǎn)具有重要的意義。1 入料泵爆裂和爆炸機(jī)理的分析經(jīng)過對當(dāng)時設(shè)備運(yùn)行情況的分析，經(jīng)查閱相關(guān)資料，初步確定了入料泵爆裂的原因。浮選工藝需要加入浮選藥劑，這決定了浮選入料中必
中國設(shè)備工程 2022年5期2023-01-02
- 選煤廠磁選機(jī)入料系統(tǒng)的優(yōu)化和應(yīng)用
分析問題磁選機(jī)入料處的多次堵塞，造成全廠多次臨時停機(jī)處理。在處理磁選機(jī)堵塞事故過程中發(fā)現(xiàn)，造成磁選機(jī)堵塞的主要原因是超限顆粒的積聚，經(jīng)過廠內(nèi)技術(shù)人員根據(jù)工藝的分析以及多次在現(xiàn)場勘察、檢測，最終確認(rèn)這些粗顆粒來源于上游設(shè)備離心機(jī)產(chǎn)生的離心液，原工藝流程如圖1。圖1 原工藝流程圖2 提出方案為了徹底解決離心液中粗顆粒對磁選機(jī)入料的影響，需對磁選機(jī)入料粒度進(jìn)行控制，初步提出了對磁選機(jī)入料系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)[2]，將其中離心液出料管路進(jìn)行改進(jìn)，便于對粗顆粒物料進(jìn)行分離
山東煤炭科技 2022年11期2022-12-10
- 同煤大地選煤公司重介質(zhì)旋流器結(jié)構(gòu)優(yōu)化研究
。被選礦物質(zhì)通過入料口進(jìn)入到旋流器內(nèi)，在高速入射速度作用下，在旋流器內(nèi)部受到重力和向心力作用，顆粒大小不同的礦物質(zhì)被分離開。內(nèi)部顆粒物受到的徑向力計(jì)算公式為：圖1 重介質(zhì)旋流器雙螺旋結(jié)構(gòu)模型示意圖式中：F為進(jìn)入重介質(zhì)旋流器內(nèi)部的顆粒物受到的徑向力，N；V為顆粒物的等效體積，m3；ρ1為顆粒物的密度，kg/L；ρ2為懸浮液的密度，kg/L；v為顆粒物旋轉(zhuǎn)的切向速度，m/s；r為旋轉(zhuǎn)半徑，m。通過顆粒物徑向力計(jì)算公式可以看出，進(jìn)入到重介質(zhì)旋流器內(nèi)部的顆粒物受到
山東煤炭科技 2022年8期2022-09-14
- 步進(jìn)式冷床輸料設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)
越過輸料輥道蓋板入料端后，送入輸料輥道，再由輸料輥道輸送至冷剪前進(jìn)入下一道工序。1 設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳統(tǒng)的步進(jìn)式冷床輸料設(shè)備主要由蓋板底板、護(hù)板、支撐件、輥?zhàn)印㈧o齒條、動齒條等部分組成如圖1所示。設(shè)備采用螺栓聯(lián)接，通過支撐件與輸料輥道底座把合，從而實(shí)現(xiàn)坯料的運(yùn)輸功能。圖1 傳統(tǒng)的輸料設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖國內(nèi)某鋼廠120 m步進(jìn)式冷床，其輸料設(shè)備共有87組，輸料輥道的蓋板底板為“兩端向下彎折+中間段水平”結(jié)構(gòu)型式，蓋板底板的水平部分設(shè)置成一段中空結(jié)構(gòu)，便于輥?zhàn)影惭b，
重型機(jī)械 2022年4期2022-08-30
- 重介質(zhì)旋流器參數(shù)優(yōu)化研究
數(shù)研究較為欠缺，入料壓力、密度及磁性物含量等參數(shù)指標(biāo)對分選精度影響巨大[1-10]。針對這一現(xiàn)象，本文采用正交試驗(yàn)的方法對重介質(zhì)旋流器煤泥分選工藝參數(shù)進(jìn)行了針對性研究，以期得出最優(yōu)的工藝參數(shù)，提升煤炭分選精度與效率。1 重介質(zhì)旋流器煤泥分選原理分析重介質(zhì)旋流器煤泥分選主要是采用阿基米德原理進(jìn)行的，通過將煤泥放置在離心力場中，利用離心力將重產(chǎn)物與輕產(chǎn)物區(qū)分，從而達(dá)到分選效果。重介質(zhì)旋流器煤泥分選過程示意圖如圖1 所示。其將物料以壓力的形式按圖1 中的方式給入
機(jī)械管理開發(fā) 2022年7期2022-08-08
- 選煤廠加壓過濾機(jī)效率提升技術(shù)研究
機(jī)效率的因素包括入料性質(zhì)(入料粒度、濃度、沉降速度以及粘度等)、主軸轉(zhuǎn)速以及工作壓差等。山西某選煤廠壓濾機(jī)處理能力偏低(處理能力僅為設(shè)計(jì)處理量的77.5%)、排料水分合格率不高(平均合格率45%)。隨著選煤廠入選原煤中煤泥含量的增加，還存在一定程度矸石泥化情況，進(jìn)一步影響了加壓過濾機(jī)的生產(chǎn)效率。文中在分析選煤廠加壓過濾系機(jī)的基礎(chǔ)上，分析了影響加壓過濾機(jī)效率的因素，并針對性地提出了改進(jìn)措施，以期在一定程度上提高加壓過濾機(jī)的生產(chǎn)效率。1 問題分析1.1 選煤廠
煤 2022年7期2022-07-08
- 超重力場中煤泥顆粒沉降規(guī)律研究①
徑、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速以及入料濃度對微細(xì)顆粒煤泥沉降效果的影響,以期提高選煤廠微細(xì)顆粒煤泥的沉降效果。1 超重力場煤泥沉降設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工作原理新型煤泥沉降分級設(shè)備的裝置連接示意圖。由圖1,圖2可知,該連接裝置主要由底座、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、殼體、轉(zhuǎn)鼓、設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓中心上方的入料口和溢流環(huán),以及位于轉(zhuǎn)鼓外側(cè)下方的溢流產(chǎn)品出口和底流產(chǎn)品出口等組成。圖1 設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成圖2 內(nèi)部擋板示意圖在一定的給料速度下,物料從入料口流入,進(jìn)入到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)首先到達(dá)底層盤片上,由于底層盤片的四周平均放
佳木斯大學(xué)學(xué)報（自然科學(xué)版） 2022年3期2022-06-27
- 高效低耗快開壓濾機(jī)與傳統(tǒng)快開壓濾機(jī)的對比研究
隔膜快開壓濾機(jī)對入料粒度組成有較好的適應(yīng)性。并且在相同的入料條件下，壓濾機(jī)濾餅水分比真空過濾機(jī)下降了6～9個百分點(diǎn)，脫水效果顯著。基于以上研究，本文從高效低耗快開壓濾機(jī)與傳統(tǒng)快開壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)原理[14-15]、壓濾效果等影響因素出發(fā)，結(jié)合實(shí)驗(yàn)，分析其應(yīng)用效果。2 壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)與原理2.1 傳統(tǒng)快開壓濾機(jī)傳統(tǒng)快開壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、過濾部分、液壓部分、卸料機(jī)構(gòu)和電器控制部分組成(圖1)，工作時在液壓缸的驅(qū)動下，濾板之間壓緊，相鄰濾板之間形成密閉濾室。礦漿由入
煤炭加工與綜合利用 2022年3期2022-06-08
- 重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)研究
將重介質(zhì)旋流器的入料口與重產(chǎn)物的出口截面都設(shè)計(jì)為圓形。此外，為便于后期研究，又將其化圓為方，并保證其相同的截面積和入口流量。其中，傳統(tǒng)和優(yōu)化后介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)分別如圖1 和圖2 所示。圖1 傳統(tǒng)重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)圖2 優(yōu)化后重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)對于優(yōu)化后的重介質(zhì)旋流器，其分選原理是將需要分選的煤介和重介質(zhì)懸浮液進(jìn)行混合，然后將得到的混合物從入料口沿切向方向送入旋流器中。漿料混合作用形成的離心力作用于漿料中的顆粒，并在流體曳力、離心力和湍流擴(kuò)散等的作用下，依據(jù)
機(jī)械管理開發(fā) 2022年3期2022-05-14
- 原煤煤質(zhì)和入料特性對磁選機(jī)分選效果的影響研究
適用于波動較大的入料質(zhì)量濃度和入料流量的情況;半逆流式磁選機(jī)適用于需要提高精品礦質(zhì)量的情況;逆流式磁選機(jī)則主要針對磁性介質(zhì)損耗問題。因此,本文主要討論逆流式磁選機(jī)[4],著重對影響選煤廠磁選機(jī)分選效果的參數(shù)進(jìn)行研究。1 逆流式磁選機(jī)設(shè)備構(gòu)造及分選原理1.1 逆流式磁選機(jī)設(shè)備構(gòu)造逆流式磁選機(jī)主要包括輥筒、圓筒、槽體、磁系和傳動5個部分。圓筒是通過厚度為2～3 mm的不銹鋼板卷成筒狀,兩端鑄鋁件并用不銹鋼釘加固而成的。磁場體系為開放式磁系,磁塊位于不銹鋼底板上
山西煤炭 2021年4期2021-12-09
- 一種多組料倉卸料小車的控制方法
校對，在每個料倉入料口安裝倉位指示裝置，兩側(cè)安裝一組限位開關(guān)和位置指示燈，系統(tǒng)自動確認(rèn)小車下料口與料倉的入料口位置是否準(zhǔn)確定位。通過安裝在小車上視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)視小車的下料口與料倉的入料口是否吻合，確保小車到位，也及時發(fā)現(xiàn)加料過程中是否有料滿、灑料等現(xiàn)象。當(dāng)小車對位不準(zhǔn)時，可以切換到手動微調(diào)方式，將小車快速調(diào)整到位，確保了卸料小車能夠快速準(zhǔn)確地到達(dá)相應(yīng)的料倉，減少操作人員的工作強(qiáng)度，同時提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。
寶鋼技術(shù) 2021年5期2021-11-28
- 影響FBS流化床分選機(jī)分選效果的因素分析
備[1]，主要由入料井、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、密度傳感器、底流閥、流體彌散板和控制系統(tǒng)構(gòu)成。其工作原理為：物料通過入料井進(jìn)入分選機(jī)后，上升流與被分選的物料在分選機(jī)底部形成一個流態(tài)化的分選床層，密度小于床層密度的顆粒不能透過床層而被上升流帶入溢流槽中，密度大于床層密度的顆粒透過床層進(jìn)入分選機(jī)最底部，通過底流排料閥排出。工作過程為：進(jìn)行選煤生產(chǎn)時，首先開啟清水泵為流化床分選機(jī)提供一定的上升流，并經(jīng)過流體彌散板均勻地分布到分選機(jī)底部，逐漸將分選機(jī)筒體內(nèi)部充滿清水，精煤磁選尾
煤炭加工與綜合利用 2021年10期2021-11-18
- 正通選煤廠粗煤泥回收系統(tǒng)改造實(shí)踐
藝流程，濃縮機(jī)的入料主要是由分級旋流器溢流和粗煤泥弧形篩篩下水組成。為了查明“跑粗”來源，該廠對分級旋流器的入料、溢流、底流及粗煤泥弧形篩的篩下水進(jìn)行了取樣，通過小篩分試驗(yàn)，分析了其粒度組成，結(jié)果見表1—表3。由表1—表3可以看出：壓濾煤泥中>0.25 mm粒級的粗煤泥含量為24.31%，分級旋流器溢流中>0.25 mm粒級的粗煤泥含量為24.16%，粗煤泥弧形篩篩下水中>0.25 mm粒級的粗煤泥含量為19.87%。可見，分級旋流器的溢流及粗煤泥弧形篩的
選煤技術(shù) 2021年4期2021-11-10
- 斜溝煤礦選煤廠沉降離心機(jī)入料控制系統(tǒng)的優(yōu)化
下：(1)離心機(jī)入料閥門、旁通閥門、稀釋水閥門等均為氣動開關(guān)閥，由崗位人員憑經(jīng)驗(yàn)手動控制，不能實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動控制。生產(chǎn)過程中當(dāng)入料濃度增大時，離心機(jī)扭矩隨即增高，為避免設(shè)備過載時齒輪箱損壞[2]，銅質(zhì)保險銷易折斷；當(dāng)保險銷折斷時，其托架上的限位開關(guān)和入料閥之間無連鎖關(guān)系，物料持續(xù)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積聚，造成開機(jī)負(fù)荷大，頻繁啟動會將易熔塞熔化，或需人工盤轉(zhuǎn)卸掉部分物料才能恢復(fù)啟動，影響生產(chǎn)時間長，工人勞動工作量大，操作不當(dāng)易引發(fā)安全事故。(2)設(shè)備扭矩傳感器為應(yīng)力應(yīng)變器
煤炭加工與綜合利用 2021年9期2021-10-28
- 選煤廠加壓過濾機(jī)優(yōu)化研究
過濾機(jī)工作參數(shù)、入料參數(shù)及使用助濾劑等措施，對加壓過濾機(jī)進(jìn)行優(yōu)化，從而達(dá)到提高加壓過濾機(jī)工作效率及應(yīng)用效果的目的。1 加壓過濾機(jī)結(jié)構(gòu)及應(yīng)用過程中存在的問題1.1 加壓過濾機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理山西某選煤廠使用圓盤式加壓過濾機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括攪拌器、過濾機(jī)、加壓過濾室、反吹系統(tǒng)、變頻器等。將過濾機(jī)布置在密閉的加壓倉內(nèi)，加壓過濾的煤泥用位于濃縮池內(nèi)的底流泵運(yùn)送至礦漿槽內(nèi)，通過在密閉加壓倉內(nèi)增加壓力，將煤泥中大分子物質(zhì)及粗顆粒等截留壓縮至濾盤上，形成具有一定厚度的濾餅。通
機(jī)械管理開發(fā) 2021年9期2021-10-15
- 一種橡膠墊片生產(chǎn)設(shè)備
卷軸、橡膠條拉扯入料裝置、橡膠條裁切裝置、橡膠墊片收集箱。橡膠條放卷軸、橡膠條拉扯入料裝置、橡膠條裁切裝置以及橡膠墊片收集箱沿重力方向依次設(shè)置。橡膠條拉扯入料裝置包括第一拉扯入料轉(zhuǎn)軸及第二拉扯入料轉(zhuǎn)軸；橡膠條裁切裝置包括第一裁切機(jī)構(gòu)及第二裁切機(jī)構(gòu)；第一裁切機(jī)構(gòu)包括：第一裁切基座、第一裁切組件、第一裁切刀具；第二裁切機(jī)構(gòu)包括：第二裁切基座、第二裁切組件、第二裁切刀具；第一裁切刀具與第二裁切刀具相互剪切或分離。本發(fā)明的一種橡膠墊片生產(chǎn)設(shè)備，對卷繞于滾筒上的無限
橡塑技術(shù)與裝備 2021年19期2021-10-09
- 給煤機(jī)溜槽預(yù)埋螺桿加固方法的研究與實(shí)踐
138臺，給煤機(jī)入料溜槽固定方式均為預(yù)埋螺桿。自投產(chǎn)以來，經(jīng)過8 a使用，部分溜槽法蘭與漏斗口下底面之間出現(xiàn)了10～20 mm的間隙(圖1)，細(xì)顆粒煤易跑出，污染周邊環(huán)境，也加快了預(yù)埋螺桿和給煤機(jī)入料溜槽的腐蝕速度。同時由于螺桿變形，螺母無法緊固，部分給煤機(jī)入料溜槽的預(yù)埋螺桿出現(xiàn)了松動和螺紋失效的問題。此種問題大部分集中出現(xiàn)在產(chǎn)品倉，該廠有4個30 000 t級產(chǎn)品倉，布置形式為圓形排倉[1]，倉體直徑30 m，倉體高65 m，每個產(chǎn)品倉下有給煤機(jī)16臺，
煤炭加工與綜合利用 2021年5期2021-06-10
- 操作參數(shù)對煤泥脫水效果的影響
的數(shù)據(jù)測試，分析入料濃度、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、入料流量等參數(shù)對脫水效果的影響，為選煤廠提供參考。1 實(shí)驗(yàn)過程本試驗(yàn)過程為：為保證煤泥與水充分混合，首先將煤泥水放入攪拌桶內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁缓笸ㄟ^給礦泵將其送入轉(zhuǎn)鼓的入料口內(nèi)，在入料口處安裝有電磁流量計(jì)計(jì)量入料流量。（1）入料濃度分別取300 g/L、400 g/L、500 g/L、600 g/L，在不同的入料濃度下，其他操作參數(shù)保持不變，待離心機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，采集兩次底流口處的煤泥樣本，將樣品稱重并烘干后，計(jì)算其含水率，取其
安徽化工 2021年3期2021-05-29
- 重介質(zhì)旋流器分選參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)
參數(shù)的影響，包括入料壓力、入料密度及入料磁性物質(zhì)含量、圓柱段長度等，這些因素共同作用于分選過程。入料壓力對于煤炭顆粒受到的離心力具有促進(jìn)作用，能改善細(xì)粒級物料的分選效果，但入料壓力的增加，會增加礦粒的密度，使得旋流器中的密度分布不均，降低分選的效果；入料密度在理論上只與分選的密度相關(guān)，但隨著入料密度的增加，對于分選效果也有所提高，分選密度降低時，會造成精煤的浪費(fèi)，分選效果降低；入料磁性物質(zhì)的含量可以改善分選介質(zhì)的懸浮液穩(wěn)定性，有利于分選過程的進(jìn)行，但過多的
機(jī)械管理開發(fā) 2021年3期2021-05-19
- 專利三則
稱量系統(tǒng)包括粉末入料端、粉末稱量端和粉末出料端。粉末入料端包括入料箱，入料箱內(nèi)設(shè)斜坡狀的料斗，入料箱兩側(cè)位于料斗中間部位設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)插拔式裝配安裝板，安裝板上設(shè)有篩網(wǎng)，入料箱內(nèi)部設(shè)有固定軸，固定軸上旋轉(zhuǎn)套設(shè)有活動槳葉，料斗末端設(shè)有推進(jìn)螺桿，通過推進(jìn)螺桿將粉末推送到后端的粉末稱量端內(nèi)進(jìn)行粉末稱量處理，粉末出料端設(shè)于粉末稱量端后端，將稱量后的粉末出料。該發(fā)明能夠蒸發(fā)掉粉末內(nèi)含有的水分，使粉末能夠保持干燥，避免膠粉存貯、運(yùn)輸、外界環(huán)境濕度變化而導(dǎo)致膠粉內(nèi)含有
橡膠工業(yè) 2021年7期2021-04-03
- 全尾砂絮凝沉降影響因素研究
度、絮凝劑單耗和入料濃度對尾砂沉降速度及底流濃度的影響機(jī)理進(jìn)行探究，但全尾砂脫水濃縮是一個復(fù)雜的物理沉降過程.本文采用室內(nèi)靜態(tài)絮凝沉降實(shí)驗(yàn)，對某礦細(xì)粒級全尾砂的沉降規(guī)律進(jìn)行研究，對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析構(gòu)建數(shù)學(xué)模型，確定最優(yōu)的絮凝沉降方案.1 實(shí)驗(yàn)1.1 實(shí)驗(yàn)材料尾砂密度為2.80 t/m3，松散密度為1.130 t/m3，堆實(shí)密度為1.445 t/m3，松散孔隙率平均為59.64%，密實(shí)孔隙率平均為48.43%.基本物理參數(shù)如表1所示.尾砂主要化學(xué)成分如表
昆明理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版) 2021年1期2021-03-09
- 一種多組料倉卸料小車的控制方法
校對，在每個料倉入料口安裝倉位指示裝置，兩側(cè)安裝一組限位開關(guān)和位置指示燈，系統(tǒng)自動確認(rèn)小車下料口與料倉的入料口位置是否準(zhǔn)確定位。通過安裝在小車上視頻監(jiān)控裝置，監(jiān)視小車的下料口與料倉的入料口是否吻合，確保小車到位，也及時發(fā)現(xiàn)加料過程中是否有料滿、灑料等現(xiàn)象。當(dāng)小車對位不準(zhǔn)時，可以切換到手動微調(diào)方式，將小車快速調(diào)整到位，確保了卸料小車能夠快速準(zhǔn)確地到達(dá)相應(yīng)的料倉，減少操作人員的工作強(qiáng)度，同時提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全。
寶鋼技術(shù) 2020年3期2020-12-11
- 長型材自動配送機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
用提升式輸入鏈從入料輥道上轉(zhuǎn)接型材到碼垛工位,由于提升鏈抬起時鏈架阻擋入料輥道的運(yùn)行方向,造成后續(xù)物料無法通過入料軌道區(qū)域進(jìn)入下一個碼垛工位。輸入鏈從提升到下落的動作循環(huán)周期為10～15 s,而型材出定尺剪切為8～10 s,一慢一快,造成入料輥道區(qū)域物料堆積。為了匹配物料輸送過程中的工序銜接,用戶不得不降低剪切工序的效率,以達(dá)到物料輸送的平衡。這樣,在極端情況下將限制主軋線的工作效率,直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。自動碼垛設(shè)備對物料來料的需求大于輸入鏈入料的收集
機(jī)械制造 2020年11期2020-11-21
- GPJ-120型加壓過濾機(jī)在潘集選煤廠的工藝效果
風(fēng)機(jī)、加壓過濾機(jī)入料泵及變頻器、氣水分離器等組成[11-13]。2.2 工作原理將1臺圓盤過濾機(jī)置于封閉的加壓倉內(nèi)，從而組成了加壓過濾機(jī)，圓盤過濾機(jī)落料槽下有刮板輸送機(jī)，在機(jī)頭處裝有排料裝置。煤漿由入料泵給入到過濾機(jī)的槽體中，加壓倉內(nèi)充進(jìn)一定壓力的壓縮空氣，在濾盤上，通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差，在加壓倉內(nèi)的內(nèi)壓力作用下，槽體內(nèi)的液體通過浸入煤漿中的過濾介質(zhì)排出，而固體顆粒被收集到過濾介質(zhì)上形成濾餅；隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過干燥后，到分配閥的卸料
煤炭加工與綜合利用 2020年3期2020-06-18
- 一種便于更換硅膠的變壓器呼吸器
上端設(shè)有連接部和入料口，所述主體下端傾斜設(shè)有出料口，所述主體內(nèi)傾斜設(shè)有支撐板，所述支撐板上開有多個透氣孔；所述主體內(nèi)還傾斜設(shè)有刮環(huán)和豎直設(shè)有推桿，所述刮環(huán)與所述推桿連接，所述主體頂部設(shè)有防堵口，所述推桿可活動位于所述防堵口內(nèi)，所述推桿通過在所述防堵口內(nèi)上下運(yùn)動，以推動所述刮環(huán)進(jìn)行上下運(yùn)動；所述主體上還設(shè)有用于觀察所述主體內(nèi)部的橡膠狀態(tài)的玻璃窗口。支撐板包括第一支板﹑弧形槽以及第二支板，所述第一支板和所述第二支板為半橢圓結(jié)構(gòu)，所述弧形槽位于所述第一支板和所述
科技與創(chuàng)新 2020年8期2020-05-08
- 選煤廠煤泥壓濾脫水研究
包括煤泥水特性(入料組成、礦物組成)、煤漿特性(入料濃度)、壓濾設(shè)備操作參數(shù)(壓濾壓力、壓濾時間、濾室厚度、壓濾介質(zhì))，其中煤泥水特性是影響煤泥水壓濾效果的關(guān)鍵因素[2, 8-11]。煤泥粒度越細(xì)、灰分越大，脫水越困難，主要是因?yàn)槊耗嘀泻写罅恳啄嗷恼惩恋V物，易產(chǎn)生極細(xì)顆粒，對脫水產(chǎn)生不利影響[1, 3, 4, 6, 7]。本文結(jié)合神華準(zhǔn)格爾能源集團(tuán)有限責(zé)任公司準(zhǔn)能選煤廠(以下簡稱“準(zhǔn)能選煤廠”)現(xiàn)場情況研究了壓濾壓力、壓濾時間和入料濃度對煤泥水壓濾脫水
中國煤炭 2020年2期2020-03-09
- 基于數(shù)字信號處理的發(fā)面機(jī)自動發(fā)酵系統(tǒng)控制優(yōu)化
發(fā)酵過程中，自動入料揉制面團(tuán)時存在抖動幅度較大、難以控制等不足，需進(jìn)行控制系統(tǒng)的優(yōu)化?；谀：e分控制[1]的發(fā)面機(jī)發(fā)酵系統(tǒng)采用非線性控制方法，不依賴于數(shù)學(xué)模型，對被控對象的參數(shù)變化不敏感，表現(xiàn)出極強(qiáng)的魯棒性，但在模糊控制域的劃分方面較為粗糙，無法實(shí)現(xiàn)高精度控制?；贐P控制[2]的發(fā)面機(jī)發(fā)酵系統(tǒng)的BP網(wǎng)絡(luò)可表示任意非線性函數(shù)，具有自適應(yīng)學(xué)習(xí)的特點(diǎn)，容錯性較好，可適用于復(fù)雜非線性系統(tǒng)，但在控制入料進(jìn)程時的運(yùn)行較為繁瑣，時效性較差。文章擬提出一種基于數(shù)字信號
食品與機(jī)械 2020年1期2020-03-06
- 提高濃縮機(jī)工作效率的有效措施探討
工作。1 濃縮機(jī)入料方式對于常規(guī)的濃縮機(jī)，煤泥水經(jīng)管道給入位于濃縮機(jī)中心位置無底無蓋的圓形給料筒中后流入濃縮機(jī)主體。雖然給料筒的直徑較入料管道的大很多倍，但由于沒有限制煤泥水流動的功能，帶有較大動能的煤泥水進(jìn)入濃縮機(jī)后，會干擾入料筒周圍尚未完全沉淀的煤泥顆粒的沉降過程，迫使澄清水濁度增加。另一方面會使底部已經(jīng)沉淀的煤泥受到?jīng)_擊而重新上浮。重新浮起的煤泥增加了沉淀區(qū)的處理負(fù)荷，從而影響了工作效率[2-3]。濃縮機(jī)中煤泥主要是在水平流中沉降，傳統(tǒng)入料方式會使煤
煤炭加工與綜合利用 2019年8期2019-09-20
- 入料濃度對磁選機(jī)工藝指標(biāo)的影響評析
要求。1 磁選機(jī)入料濃度對煤泥脫除率的影響目前，選煤廠重介系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)煤泥含量居高不下的現(xiàn)象，煤泥含量過大導(dǎo)致分選效率的降低(尤其針對3～0.5 mm物料)。為了使煤泥含量降至合理范圍，必然增大分流量，盡力排出系統(tǒng)中的煤泥。但這種方法有時收效甚微，其根本原因還是磁選機(jī)的脫泥效率低。解決該難題的首要任務(wù)是對磁選機(jī)的工況指標(biāo)進(jìn)行檢測分析，磁選機(jī)的入料條件中可調(diào)參數(shù)為入料濃度，入料濃度對磁選機(jī)脫泥率影響如何？下面通過列舉5座選煤廠磁選機(jī)工藝指標(biāo)，分析入料濃度與磁
煤炭加工與綜合利用 2019年7期2019-08-13
- 選煤廠壓濾機(jī)入料工藝仿真模擬研究
壓濾機(jī)主要有上部入料、中部入料、中上部入料下部入料等這幾種入料方式，入料方式的不同，會造成壓濾機(jī)慮室中的壓力、流體流速迥異[1]。壓濾機(jī)慮室其他條件一樣，限定入料壓力在某個確定值，若給壓濾機(jī)不同的入料，則壓濾機(jī)慮室流體流速分布情況千差萬別，進(jìn)而影響了濾餅的形成時間。要想濾餅快速形成，提高壓濾機(jī)工作效率，只有控制住慮室中的流體流速均勻分布。入料方式的不同，也造就了慮室中的壓力分布情況差異迥然，若在生產(chǎn)過程中，慮室壓力過于集中化，就會對濾板和濾布的使用壽命造成
煤礦現(xiàn)代化 2019年5期2019-07-25
- 全尾砂絮凝沉降影響因素研究
凝沉降效果，考慮入料濃度、PAM單耗和PAM溶液濃度為影響因子，尾砂沉降速度和沉降漿體濃度為考察指標(biāo)，利用正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)開展試驗(yàn)，并對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行回歸分析和響應(yīng)曲面分析。結(jié)果表明：影響尾砂沉降速度的因素敏感性順序?yàn)镻AM單耗＞入料濃度＞PAM溶液濃度，影響沉降漿體濃度的因素敏感性順序?yàn)?span id="j5i0abt0b" class="hl">入料濃度＞PAM溶液濃度＞PAM單耗；各因素之間存在一定的交互作用，入料濃度與PAM單耗之間的交互作用對尾砂沉降速度的影響極為顯著，沉降漿體濃度與入料濃度的關(guān)系受PAM單耗和
采礦技術(shù) 2019年2期2019-07-11
- 鹵料調(diào)味粉噴霧干燥工藝研究
種材料作為輔料。入料濃度30%，入料流量8 mL/min，進(jìn)風(fēng)口溫度180 ℃，3種輔料的添加量均為20 g/dL，考察不同輔料對噴霧干燥過程中粘壁情況、噴粉得率、感官評價的影響。1.4.1.2 輔料添加量的選擇入料濃度30%，入料流量8 mL/min，進(jìn)風(fēng)口溫度180 ℃，分別在麥芽糊精添加量15，20，25，30，35 g/dL下噴霧干燥，觀察輔料添加量對噴粉得率、感官評價的影響。1.4.1.3 入料濃度的選擇以麥芽糊精為輔料，添加量為20 g/dL，
中國調(diào)味品 2019年5期2019-05-22
- 入料流量和入料濃度對脫泥特性的影響研究
果的主要因素包括入料流量和入料濃度，故本文研究這兩個因素對脫泥特性的影響。1 試驗(yàn)流程介紹本次試驗(yàn)所選擇的設(shè)備包括入料泵、入料桶、脫泥池以及定壓箱等，操作流程如圖1所示。圖1 脫泥試驗(yàn)流程示意圖在圖1中，脫泥池是整個分選工藝的核心，現(xiàn)在入料桶中置入一定比例配制的水和煤，通過渣漿泵使之充分均勻混合在一起，然后打開入料閥門，適當(dāng)調(diào)節(jié)渣漿泵的攪合頻率，從而使溢流穩(wěn)定，圖中的定壓箱主要起控制入料穩(wěn)定的作用。通過入料管料漿可進(jìn)入脫泥池進(jìn)行分選，溢流和底流經(jīng)水管又會返
山西化工 2019年1期2019-03-28
- 全尾砂絮凝沉降影響因素研究
影響，認(rèn)為尾砂漿入料濃度、絮凝劑單耗、溫度、尾砂漿pH值、絮凝劑溶液濃度等因素的影響相對較為顯著。焦華喆[10]建立了尾砂絮凝沉降模型，認(rèn)為尾砂沉降過程中經(jīng)歷了紊流段，加速段，壓密段等階段，沉降速度與給料濃度負(fù)相關(guān)，極限濃度與給料濃度正相關(guān)。張欽禮[11]等針對超細(xì)尾砂，研究發(fā)現(xiàn)在添加陰離子聚丙烯酰胺溶液之前先添加適量聚合氯化鋁有助于細(xì)粒級尾砂沉降，尾砂漿入料濃度是影響沉降速度最顯著的因素。孫建軍[12]針對細(xì)粒銅尾礦研究發(fā)現(xiàn)，將聚丙烯酰胺和石灰混合使用可
采礦技術(shù) 2019年1期2019-03-21
- 煤泥重介質(zhì)旋流器直徑與處理量和入料壓力的關(guān)系研究
泥重介質(zhì)旋流器的入料來自精煤弧形篩的篩下分流，就工藝流程來看，其屬于主選重介質(zhì)旋流器分選下限的延伸和補(bǔ)充，也是浮選系統(tǒng)降灰減負(fù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，煤泥重介質(zhì)旋流器的設(shè)計(jì)計(jì)算和選型顯得十分重要。前人對影響煤泥重介質(zhì)旋流器設(shè)計(jì)計(jì)算和選型的因素做了大量研究，并且取得很多研究成果[7-10]。為了提高煤泥重介質(zhì)旋流器設(shè)計(jì)計(jì)算和選型的便捷性，在推算出旋流器直徑與處理量、入料壓力關(guān)系的基礎(chǔ)上，通過線性回歸方程和工業(yè)性試驗(yàn)對其可靠性分別進(jìn)行驗(yàn)證。1 處理量與旋流器直徑的關(guān)
選煤技術(shù) 2018年4期2018-11-16
- 影響重介質(zhì)旋流器分選效果的因素分析
了重介質(zhì)旋流器的入料粒度范圍得到了進(jìn)一步的擴(kuò)大,大料粒度上限從原本的13mm已經(jīng)提升到了50mm。(三)工藝流程簡單隨著我國選煤工藝的不斷發(fā)展,使得重介質(zhì)旋流器的類型也變得越來越多,并逐漸朝著大型化的方向進(jìn)行發(fā)展。在這一基礎(chǔ)上重介質(zhì)旋流器的工藝流程也得到了一定程度的簡化,其結(jié)構(gòu)簡單,并且無運(yùn)動部件以及傳動裝置,而且單機(jī)還具備有比較大的處理量,因此能夠進(jìn)行選煤成本的有效減少。二、影響到重介質(zhì)旋流器分選結(jié)果的因素簡析(一)重介質(zhì)旋流器的結(jié)構(gòu)①錐角大小的影響:重
探索科學(xué)(學(xué)術(shù)版) 2018年1期2018-08-12
- 立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)空氣內(nèi)循環(huán)技術(shù)分析
待破碎物料從上部入料斗中心孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，如果有溢流，物料在上部入料斗堆積后，再從上部周邊溢流窗落入轉(zhuǎn)子周邊。進(jìn)入轉(zhuǎn)子的物料被轉(zhuǎn)子加速后拋向轉(zhuǎn)子外周，與周邊石襯（石打石型）或鐵砧（石打鐵型）相撞，也與溢流下落的物料相撞，撞擊后失去動力的物料從下部排出設(shè)備。在物料進(jìn)入轉(zhuǎn)子的同時，也有空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高達(dá)1500 r/min左右，轉(zhuǎn)子外周線速度超過65 m/s，形成空氣負(fù)壓，從上部中心孔吸入大量的空氣，從轉(zhuǎn)子通道口向周邊噴射，分別從上部溢流口和下部出
機(jī)械工程師 2018年5期2018-05-23
- 立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)上部入料控制技術(shù)分析
沖擊破碎機(jī)的專利入料控制技術(shù)作一案例分析。詩曰：代磨機(jī)械功能強(qiáng)，破石成砂風(fēng)最罡；軸立鼓轉(zhuǎn)電掣快，巖碎礫破爆竹燃；如何泰然不動搖，求得天藍(lán)無塵揚(yáng)；巧匠心思各精妙，如切如磋技巧強(qiáng)。立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)(以下簡稱“立軸破”)是最早20世紀(jì)50年代西方出現(xiàn)的破碎機(jī)產(chǎn)品，初期有較多缺陷，后經(jīng)改進(jìn)，形成“巴馬克型立軸破”得以廣泛運(yùn)用，在很多工況能代替棒磨機(jī)制砂，占地少，不需加水及水處理，功耗少，磨耗少。國內(nèi)在20世紀(jì)90年代初仿制生產(chǎn)，制訂了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 7353-1
機(jī)械研究與應(yīng)用 2018年2期2018-05-10
- 橡膠擠出裝置
置在主腔體頂部的入料腔體及設(shè)置在主腔體側(cè)端面上的出料腔體；主腔體頂部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動電機(jī)和第二轉(zhuǎn)動電機(jī)，第一轉(zhuǎn)動電機(jī)和第二轉(zhuǎn)動電機(jī)分別與設(shè)置在主腔體頂部的第一過濾板和第二過濾板相連接，主腔體的側(cè)端面上設(shè)置有推動電機(jī)，推動電機(jī)通過推壓桿與主推料板相連接；入料腔體頂部設(shè)置有頂部下壓電機(jī)，頂部下壓電機(jī)通過下壓桿與下壓板相連接，入料腔體的側(cè)端面接有進(jìn)料管，進(jìn)料管頂部接有進(jìn)料口；出料腔體和主腔體的連接處設(shè)置有主過濾板，主過濾板上設(shè)置有出料旋轉(zhuǎn)電機(jī)，出料旋轉(zhuǎn)電機(jī)上接有旋
橡塑技術(shù)與裝備 2018年5期2018-03-17
- 淺析HMZG450-2000-UI型壓濾機(jī)在沙曲選煤廠的應(yīng)用
拌桶，再經(jīng)過壓濾入料泵打入壓濾機(jī)脫水回收。選煤廠原有2臺海江A4IS-2000型壓濾機(jī)，該壓濾機(jī)單循環(huán)實(shí)際處理量僅7噸左右，而且平均每2天就會發(fā)生一次濾板從軌道脫落或其它方面的事故，給選煤廠煤泥水處理帶來極大的制約。。根據(jù)近幾年在實(shí)際工作中總結(jié)發(fā)現(xiàn)由于濃縮煤泥漿濃度變化、入料泵壓力變化、入料組成變化，等因素都會影響壓濾機(jī)的脫水效果。二、壓濾機(jī)的工作原理在液壓缸作用下，壓濾機(jī)濾板沿主梁移動壓緊，使相鄰濾板間形成封閉的濾室，煤泥水由入料泵以一定壓力從尾板入料孔
環(huán)球市場 2017年28期2017-11-28
- 燕子山選煤廠煤泥滾筒干燥系統(tǒng)調(diào)整與優(yōu)化實(shí)踐
煤泥水分高、煤泥入料條件不穩(wěn)定、滾筒干燥機(jī)使用效果差等問題，在分析煤泥入料量與入料水分對煤泥干燥效果影響的基礎(chǔ)上，通過建立燃燒爐煙氣溫度與煤泥入料條件之間的關(guān)系式，得出了燃燒爐煙氣溫度調(diào)整策略，從而保證煤泥干燥效果，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。煤泥；滾筒干燥系統(tǒng)；燃燒爐煙氣溫度；煤泥水分同煤集團(tuán)燕子山選煤廠是一座設(shè)計(jì)入選能力為4.5 Mt/a的礦井型選煤廠，始建于1989年，經(jīng)2009年工藝改造，實(shí)際入選能力達(dá)到5.0 Mt/a，選煤工藝為：200～50 mm
選煤技術(shù) 2016年1期2016-12-19
- 橡膠手套生產(chǎn)專用轉(zhuǎn)動式烘干機(jī)的轉(zhuǎn)筒系統(tǒng)
壁；一個圓環(huán)形的入料口板蓋在滾筒的前端口處，沿入料口板的內(nèi)圈邊沿設(shè)有圓環(huán)形的入料口環(huán)，入料口環(huán)處設(shè)有開關(guān)門，開關(guān)門設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述轉(zhuǎn)軸為空心軸，轉(zhuǎn)軸固設(shè)于基座板的后側(cè)，轉(zhuǎn)軸與基座板的環(huán)孔連通。本實(shí)用新型是一種用于烘干橡膠手套的滾筒式烘干設(shè)備，可提高強(qiáng)度同時也加強(qiáng)了烘干物料翻動效果，并且便于抽風(fēng)。
科技資訊 2016年23期2016-05-30
- 多孔陶瓷顆粒按粒徑分類的一體化包裝設(shè)備
，送料計(jì)數(shù)裝置的入料端相對于直線振動篩的出料端設(shè)置；設(shè)置在送料計(jì)數(shù)裝置的出料端，用于輸送待成型的包裝紙的送膜機(jī)構(gòu)；設(shè)置在送料計(jì)數(shù)裝置的出料端且與送膜機(jī)構(gòu)配合工作的成型裝置，成型裝置的入料端承接送膜機(jī)構(gòu)輸送的包裝紙并成型包裝紙為包裝袋，成型裝置的入料端同時承接送料計(jì)數(shù)裝置輸出的多孔陶瓷顆粒；還包括有一設(shè)端在入料段的三維掃描系統(tǒng)。便于控制多孔陶瓷顆粒的質(zhì)量，設(shè)計(jì)新穎，易于推廣實(shí)施。公開號：CN105564739A
佛山陶瓷 2016年5期2016-05-14
- 微小流量監(jiān)測單元在壓濾機(jī)入料控制中的應(yīng)用
監(jiān)測單元在壓濾機(jī)入料控制中的應(yīng)用孫 謙1，殷憲文1，馮 永1，黃孝奎1，單 勇1,梁 艷2(1.棗莊礦業(yè)集團(tuán) 高莊煤業(yè)有限公司，山東 棗莊 277605;2.棗莊礦業(yè)集團(tuán) 煤質(zhì)管理處,山東 棗莊 277000)為解決高煤公司選煤廠壓濾機(jī)原手動入料控制方式引發(fā)的設(shè)備故障率高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，提出了基于微小流量監(jiān)測單元的控制方式。采用外夾式超聲波流量計(jì)、PLC建立流量監(jiān)測單元，將壓濾機(jī)入料由時間控制調(diào)整為流量控制，實(shí)現(xiàn)根據(jù)入料流量變化靈活控制入料泵啟停的
選煤技術(shù) 2015年3期2015-12-20
- 任家莊選煤廠二期重介系統(tǒng)優(yōu)化改造實(shí)踐
大的問題，從介質(zhì)入料壓力穩(wěn)定性、介質(zhì)入料壓力大小和旋流器結(jié)構(gòu)三個方面入手進(jìn)行了優(yōu)化改造，從而使中煤帶煤量得到明顯下降，解決了精煤損失嚴(yán)重的問題。重介質(zhì)旋流器；入料壓力；分選時間；中煤帶煤量；精煤損失任家莊選煤廠是隸屬于神華寧煤集團(tuán)的礦井型選煤廠，原設(shè)計(jì)處理能力為2.40 Mt/a，由北京華宇公司EPC形式承建，于2008年5月順利投產(chǎn)，后因礦井?dāng)U能需要，又入選部分外來煤，選煤廠于2012年進(jìn)行了改擴(kuò)建，新增設(shè)計(jì)規(guī)模為2.40 Mt/a，擴(kuò)建后總能力達(dá)到了4
選煤技術(shù) 2015年2期2015-12-20
- LA1450-B 型重介質(zhì)旋流器應(yīng)用效果分析
器主要由溢流管、入料管、圓柱體、錐體、底流管等組成，結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。原煤與重介質(zhì)懸浮液混合后，由入料泵以一定壓力沿切線方向給入渦形漸開線式入料管(圖2)，進(jìn)入旋流器內(nèi)的混合物形成沿內(nèi)壁迅速向底流口運(yùn)動的外旋流。由于錐體收縮所產(chǎn)生的反壓力影響，與此同時產(chǎn)生一個旋轉(zhuǎn)速度更快的向溢流口運(yùn)動的內(nèi)旋流，并形成一個貫通溢流口和底流口的空氣柱。在強(qiáng)大的離心力作用下，密度大于懸浮液密度的重產(chǎn)物迅速向筒體內(nèi)壁移動，然后被外旋流帶向底流口，由底流口排出后成為重產(chǎn)品；密度
選煤技術(shù) 2015年4期2015-12-20
- 一種防止加壓過濾機(jī)入料泵泵體炸裂的保護(hù)設(shè)計(jì)
種防止加壓過濾機(jī)入料泵泵體炸裂的保護(hù)設(shè)計(jì)牛超 張帥 韓丹(神華神東煤炭集團(tuán)洗選中心,內(nèi)蒙鄂爾多斯 017209)加壓過濾機(jī)入料泵偶有爆裂事故發(fā)生,目前大多數(shù)防護(hù)手段是采用加工防護(hù)箱來進(jìn)行防護(hù),沒有做到從事故發(fā)生前對其進(jìn)行風(fēng)險報警預(yù)控,不能做到設(shè)備的本質(zhì)安全型。本文主要從入料泵爆裂事故發(fā)生前進(jìn)行分析,針對泵體爆炸前溫度發(fā)生劇烈變化自制設(shè)計(jì)發(fā)明了泵體高溫保護(hù)閉鎖裝置,對事故進(jìn)行有效的預(yù)防和處理,極大的提高了加壓過濾機(jī)入料泵本身的安全性能,徹底消除了加壓入料泵在
中國科技縱橫 2015年5期2015-12-03
- 荔枝粉的噴霧干燥工藝優(yōu)化
干劑種類及用量、入料溫度、入料流量、入料質(zhì)量分?jǐn)?shù)、進(jìn)風(fēng)溫度等因素對噴霧干燥制備荔枝粉出粉量、含水量及色差值的影響，在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上通過正交試驗(yàn)優(yōu)化出最佳噴霧干燥工藝參數(shù)。1.3.4 荔枝粉的評價指標(biāo)及測定試驗(yàn)以荔枝粉的含水量、色差值dL、出粉量為評價指標(biāo)，并以排隊(duì)綜合評分（30分制）法評分。評分標(biāo)準(zhǔn)見表 1、表 2、表 3。表1 荔枝粉含水量評分標(biāo)準(zhǔn)Table 1 The scoring criteria for water content of li
食品研究與開發(fā) 2015年21期2015-05-07
- 濟(jì)二選煤廠重介旋流器入料壓力不穩(wěn)分析
程中存在的旋流器入料壓力不穩(wěn)定問題，通過對合格介質(zhì)桶有效高度、合格介質(zhì)回流緩沖設(shè)施、旋流器入料潤濕管的大小等影響因素進(jìn)行了深入分析，并結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行了合理改造，使存在的問題得以解決，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行，同時為選煤廠設(shè)計(jì)和生產(chǎn)人員提供一定的指導(dǎo)作用。1 概述濟(jì)寧二號煤礦選煤廠原采用原煤預(yù)先篩分、動篩排矸、單一跳汰選煤工藝，由于工藝落后、分選效率差、精煤回收率低等問題，公司于2010年11月份開始著手對選煤廠進(jìn)行技術(shù)改造，通過總承包招標(biāo)形式進(jìn)行，最終由北京
中國科技信息 2015年1期2015-01-02
- 入料角對重介質(zhì)旋流器流場影響的數(shù)值模擬研究＊
仍然存在旋流器的入料壓力高和磨損不均衡等問題，旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)還有進(jìn)一步優(yōu)化的必要。入料管的結(jié)構(gòu)和布置方式是影響重介質(zhì)旋流器分選效果的因素之一，在試圖改變旋流器入料管結(jié)構(gòu)以降低進(jìn)口湍流及轉(zhuǎn)向突變帶來的轉(zhuǎn)向損失和渦流損失等方面，相關(guān)專家進(jìn)行了大量的研究，取得了一定的成效。目前的入料形式主要有切線形和漸開線形等幾種形式。研究表明，直線切線形入料過渡突然，易導(dǎo)致湍流和材料的磨損；曲線形入料過渡平緩，可以有效減小紊流區(qū)域，改善分離性能，其中以漸開線形入料最為常見。
中國煤炭 2014年1期2014-11-26
- 球磨機(jī)密封圈改造
動部組成。給礦部入料管與入料襯套的動密封為軸用YX型d380塑料成型填料密封，這種密封裝置密封效果不佳，使用壽命短、影響生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率。現(xiàn)場礦漿泄露嚴(yán)重，增加了入料管和入料襯套的磨損，縮短了入料管的使用期限，還造成給礦端甩礦問題。針對此問題，本著節(jié)約資源，減低消耗的宗旨，經(jīng)過對溢流型球磨機(jī)給礦端漏礦問題的多次研究改造，最終確定了球磨機(jī)給礦密封圈實(shí)施了軸用YX型d380密封圈——磁力密封圈d380改造。1 設(shè)備狀況調(diào)查2009-2010年期間，傳統(tǒng)的軸用YX
河北農(nóng)機(jī) 2013年5期2013-09-03
- 有壓給料與無壓給料重介質(zhì)旋流器選煤的比較
的探討。1 兩種入料形式重介旋流器的概述及分選原理1.1 重介旋流器的分選原理介懸浮液在離心力場的作用下，在旋流器內(nèi)會形成不同密度的等密度線，即密度場。密度自上而下，由內(nèi)而外增加，并存在一個理論上的分離界面，也稱分離錐面。這個界面上的平均懸浮液密度在理想情況下，近似等于礦粒的分離密度。另外分離界面的形成，又決定于垂直零速面，并與徑向零位面有關(guān)，即在分離界面以外的懸浮液形成外螺旋流，向底流口方向移動；在分離界面以內(nèi)的懸浮液形成內(nèi)螺旋流向溢流口方向移動，內(nèi)、外
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2012年7期2012-12-30
- 聚合入料溫度的調(diào)節(jié)
62737）聚合入料溫度的調(diào)節(jié)魏 君，孫福平，王步剛（山東?；葔A樹脂有限公司，山東 濰坊 262737）在懸浮法PVC生產(chǎn)過程中，入料溫度的調(diào)節(jié)非常重要。通過改進(jìn)入水調(diào)節(jié)回路，入料過程溫度偏差明顯縮小，而且不需要手動干預(yù)，聚合溫度穩(wěn)定，聚合過程中分散體系運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。懸??；等溫入料；溫度；調(diào)節(jié)1 聚合工藝的入料方式山東?；葔A樹脂有限公司采用氯乙烯懸浮聚合法生產(chǎn)聚氯乙烯。懸浮聚合是將液態(tài)VCM在攪拌作用下分散成液滴、懸浮于水介質(zhì)中的聚合過程。溶
中國氯堿 2011年9期2011-08-15