張慧珍
(內(nèi)蒙古建筑職業(yè)技術(shù)學院,呼和浩特010110)
一種不等距螺距加工車床輔機
張慧珍
(內(nèi)蒙古建筑職業(yè)技術(shù)學院,呼和浩特010110)
針對小型機械廠設(shè)備不全、加工不等距螺紋零件精度低、效率低、廢品多的問題,研制了一種可加裝在車床上的輔機,成功地實現(xiàn)了不等距螺紋零件的高精度加工。文中介紹了該輔機結(jié)構(gòu)、原理、安裝及使用方法。
輔機;速度編碼器;小拖板;伺服電機
在我國,特別是南方地區(qū),機械加工廠日趨增多而且逐步走入小型、家族化。在這些小型機械廠中使用的機床往往是陳舊的老式車床、刨床和鉆床,他們沒有能力、也不可能配置完全齊備的加工設(shè)施。例如,有的小廠無數(shù)控機床,在加工不等距螺距的零件時,傳統(tǒng)的加工方法通常有兩類:一是在銑床上采用手工加工的方法完成,但精度低、勞動強度大、效率低,且經(jīng)常出現(xiàn)廢品;二是在臥式車床的進給系統(tǒng)中增設(shè)一套輔助裝置(凸輪變速機構(gòu))實現(xiàn)變速加工,雖然能保證精度,但技術(shù)難度較大,設(shè)計成本較高,調(diào)變距增量較麻煩,且不利于推廣應(yīng)用。為此,經(jīng)研究探討,我們找到了一種解決此類問題的方法,即加裝一種便捷式車床輔機。該輔機只要安裝在車床上便可實現(xiàn)不等距螺距零件的高精度自動加工。
輔機由電控部分(包括伺服電機、速度編碼器、PLC及其輔件、行程開關(guān)和限位塊)及傳動部分組成。加工不等距螺距零件工作圖如圖1。
圖1 加工不等距螺距零件工作圖
1)把車床的小拖板絲杠去掉,換新絲杠;
2)在小拖板上安裝伺服電機;
3)分別在新?lián)Q的絲杠和伺服電機上安裝齒輪連接;
4)在大拖板上安裝限位塊和行程開關(guān)。在車床絲杠安裝速度編碼器上去信號,連接好PLC即可使用。
操作人員根據(jù)圖紙對零件的要求,向PLC進行數(shù)據(jù)錄入。數(shù)據(jù)錄入后即可加工零件,使用非常方便。
使用方法如下:
1)等螺距絲杠加工:由車床按圖紙要求的螺距(該螺距是由車床本身原有規(guī)格或外設(shè)掛齒輪可實現(xiàn)的)進行走刀量設(shè)置,車床絲杠帶動大拖板隨著工件每轉(zhuǎn)動一周移動一個螺距,從而完成工件的加工。
2)不等距絲桿加工:由安裝在車床絲杠速度編碼器隨車床絲杠轉(zhuǎn)動,每轉(zhuǎn)動一周發(fā)出50個信號后,經(jīng)PLC對起始點數(shù)據(jù)進行記錄,并給伺服電機發(fā)出指令使伺服電機工作。伺服電機轉(zhuǎn)動經(jīng)齒輪傳動帶動小拖板前后移動,實現(xiàn)了實際刀具的走刀量大于或小于等螺距的走刀量。
即:走刀量為大拖板移動量(基準螺距)與小拖板的移動量(補償螺距)的合成。
第1圈螺距M1=m1;第2圈螺距M2=M1+p1;第3圈螺距M3=M2+p2;第4圈螺距M4=M3+p3;…,第n-1圈螺距Mn-1=Mn-2+pn-2;第n圈螺距Mn=Mn-1+pn-1。
M為基準螺距(車床可實現(xiàn)的螺距,大拖板移動的走刀量),p為補償螺距(伺服電機帶動小拖板移動的走刀量)。
該輔機在車床上安裝方便,加工其它零件時不需要拆卸,且可代替手工操作加工零件,加工后的零件表面可與數(shù)控車削工藝媲美,是一些小型企業(yè)必不可少的輔機裝備。
(編輯啟 迪)
TG 502
A
1002-2333(2014)05-0049-01
張慧珍(1963—),女,副教授,研究方向為機床受力變形及機床工裝、輔機設(shè)計等。
2014-03-05