張寶朝, 張博言, 秦志偉
(南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司,山東青島266000)
CRH2C型動(dòng)車組五級(jí)修外風(fēng)擋修復(fù)性研究
張寶朝, 張博言, 秦志偉
(南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司,山東青島266000)
以CRH2C型動(dòng)車組五級(jí)修外風(fēng)擋為例,主要介紹外風(fēng)擋端部開(kāi)裂及表面龜裂的修復(fù)工藝。
動(dòng)車組;外風(fēng)擋;龜裂
CHR2C型動(dòng)車組的外風(fēng)擋設(shè)置于每節(jié)車輛兩個(gè)端面的兩側(cè)輪廓處,包括風(fēng)擋連接框、膠囊和壓條。風(fēng)擋連接框固定在車輛端面上,膠囊兩端通過(guò)壓條與風(fēng)擋連接框固定連接,使膠囊與風(fēng)擋連接框之間形成一個(gè)密封U型空間;外風(fēng)擋用來(lái)降低車輛運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲,同時(shí)還使兩個(gè)車輛之間弧面聯(lián)接平滑一致,以降低高速動(dòng)車組運(yùn)行時(shí)的空氣阻力[1]。橡膠和橡膠制品在大氣環(huán)境和其他條件下使用或存放時(shí),因受外部環(huán)境因素的影響和作用,會(huì)出現(xiàn)失光、變色、變硬、發(fā)粘、粉化和龜裂等老化現(xiàn)象,性能逐漸降低,甚至喪失使用價(jià)值。橡膠老化是由多種因素綜合造成[2]。目前動(dòng)車組所用外風(fēng)擋均為進(jìn)口產(chǎn)品,對(duì)于外風(fēng)擋端部開(kāi)裂及表面龜裂的現(xiàn)象,至今未有相應(yīng)的修復(fù)方法,根據(jù)外風(fēng)擋檢修標(biāo)準(zhǔn),開(kāi)裂或龜裂達(dá)到一定限度需要報(bào)廢處理,如果開(kāi)裂或龜裂不超限的風(fēng)擋不及時(shí)修復(fù)繼續(xù)使用,會(huì)造成開(kāi)裂部位繼續(xù)延伸,加快報(bào)廢速度,降低使用壽命。
如圖1所示,造成外風(fēng)擋端部開(kāi)裂及表面龜裂的主要原因?yàn)橥怙L(fēng)擋橡膠本體直接暴露在外部環(huán)境中,且端部及內(nèi)表面對(duì)橡膠均無(wú)防護(hù)措施,橡膠長(zhǎng)時(shí)間受到陽(yáng)光照射,加速老化,在車輛運(yùn)行時(shí)受到擠壓所致。
圖1 開(kāi)裂及龜裂現(xiàn)象
1)外風(fēng)擋表面龜裂深度在0~2 mm范圍修復(fù);2)外風(fēng)擋表面龜裂深度大于2 mm時(shí),更換新品;3)外風(fēng)擋膠囊端部邊緣開(kāi)裂長(zhǎng)度在0~20 mm范圍內(nèi)時(shí)修復(fù);4)外風(fēng)擋膠囊端部邊緣開(kāi)裂長(zhǎng)度大于20 mm時(shí)要更換新品;5)風(fēng)擋連接框出現(xiàn)裂紋要更換新品。
通過(guò)消除外風(fēng)擋端部開(kāi)裂及表面龜裂的方法對(duì)外風(fēng)擋進(jìn)行修復(fù),避免外風(fēng)擋繼續(xù)使用時(shí)開(kāi)裂及龜裂部位繼續(xù)延伸加快報(bào)廢的速度,從而延長(zhǎng)外風(fēng)擋的使用壽命。
3.1 風(fēng)擋連接框檢修
1)將外風(fēng)擋膠囊與風(fēng)擋連接框分解;2)清洗外風(fēng)擋框架,去除表面灰塵;3)去掉外風(fēng)擋連接框原油漆,檢查是否有裂紋,無(wú)裂紋時(shí)重新噴涂底漆和面漆,若有裂紋直接更換新品。
3.2 外風(fēng)擋端部邊緣開(kāi)裂長(zhǎng)度0~20 mm范圍內(nèi)修復(fù)方法
1)外風(fēng)擋端部邊緣開(kāi)裂長(zhǎng)度0~5 mm范圍內(nèi)時(shí),用裁刀沿風(fēng)擋斷面方向由外往里切割,以消除裂紋為限,切割橡膠的長(zhǎng)度最大不能超過(guò)8 mm;2)外風(fēng)擋端部邊緣開(kāi)裂長(zhǎng)度5~20 mm范圍內(nèi)時(shí),用裁刀沿風(fēng)擋斷面方向由外往里切割,以消除裂紋為限,切割橡膠的長(zhǎng)度最大不能超過(guò)25 mm;3)將切割處用80目砂紙打磨光滑,過(guò)渡平滑、無(wú)棱角,表面噴涂聚氨酯彈性涂料進(jìn)行保護(hù)。
3.3 外風(fēng)擋內(nèi)側(cè)上下端部龜裂深度在0~0.5 mm范圍內(nèi)的修復(fù)方法
1)外風(fēng)擋上端部?jī)?nèi)表面龜裂深度≤0.5 mm時(shí),用打磨機(jī)將龜裂部位進(jìn)行打磨、清洗。外風(fēng)擋上端部?jī)?nèi)表面龜裂深度在0.5~2 mm時(shí),用打磨機(jī)將龜裂部位進(jìn)行打磨,消除龜裂,然后用自硫膠硫化找平、打磨清洗;2)外風(fēng)擋上端部?jī)?nèi)表面龜裂深度>2 mm(即打磨后風(fēng)擋的厚度與原風(fēng)擋相應(yīng)部位厚度差超過(guò)2 mm)時(shí),直接報(bào)廢;3)外風(fēng)擋內(nèi)表面龜裂的原因?yàn)閮?nèi)表面對(duì)橡膠均無(wú)防護(hù)措施,橡膠長(zhǎng)時(shí)間受到陽(yáng)光照射,加速老化,在車輛運(yùn)行時(shí)受到擠壓所致;為了減緩修復(fù)后的風(fēng)擋老化速度,在外風(fēng)擋上部500 mm范圍的內(nèi)表面噴涂聚氨酯彈性涂料增加保護(hù)層;4)五級(jí)修外風(fēng)擋除了對(duì)以上問(wèn)題進(jìn)行處理外,還需要對(duì)外風(fēng)擋外表面重新噴涂聚氨酯彈性涂料。用打磨機(jī)將外風(fēng)擋外表面原噴涂及龜裂打磨掉,若打磨后風(fēng)擋的厚度與原風(fēng)擋相應(yīng)部位厚度差超過(guò)2 mm時(shí)直接報(bào)廢,不再修復(fù);若厚度差<2 mm時(shí)重新噴涂聚氨酯彈性涂料。
4.1 噴涂工藝流程
打磨后的橡膠板上吊具→自然晾干→防護(hù)藍(lán)色腰帶區(qū)域→噴涂第一遍白色橡膠漆→干燥(90~100℃,2 h)→水磨砂紙打磨→噴涂第二遍白色橡膠漆→干燥(90~100℃,2 h)→去除藍(lán)色腰帶防護(hù)→防護(hù)白色區(qū)域-噴涂第一遍藍(lán)色橡膠漆→干燥(90~100℃,2 h)→水磨砂紙打磨→噴涂第二遍藍(lán)色橡膠漆→干燥(90~100℃,2 h)→干燥(90~100℃,2 h)→質(zhì)量檢查→組裝
4.2 噴涂工藝
考慮到油漆厚度及油漆調(diào)配比例對(duì)油漆噴涂效果存在影響,經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,確定油漆厚度60~70 μm,油漆調(diào)配比例為主劑∶固化劑=5∶1。
1)將打磨好的風(fēng)擋清洗晾干,根據(jù)圖紙要求對(duì)藍(lán)色腰帶處進(jìn)行防護(hù);2)對(duì)風(fēng)擋外表面均勻噴涂白色橡膠漆一遍,放入硫化罐中燒結(jié),燒結(jié)條件為90~100℃,2 h。取出后用水磨砂紙輕微打磨,把表面打磨均勻,無(wú)毛刺轱轆現(xiàn)象,再進(jìn)行第二遍噴涂,噴涂條件跟第一遍噴涂條件一樣,取出后放在無(wú)灰塵的地方?jīng)龈桑?)對(duì)白色區(qū)域進(jìn)行防護(hù),對(duì)藍(lán)色腰帶處均勻噴涂藍(lán)色橡膠漆一遍,放入硫化罐中燒結(jié),燒結(jié)條件為90~100℃,2 h,取出后用水磨砂紙輕微打磨,把表面打磨均勻,無(wú)毛刺轱轆現(xiàn)象,再進(jìn)行第二遍噴涂,噴涂條件跟第一遍噴涂條件一樣,取出后放在無(wú)灰塵的地方?jīng)龈?。漆膜的特性?jiàn)表1。
表1 漆膜的特性
1)漆膜外觀檢驗(yàn):油漆表面需光滑平順,無(wú)脫皮及附著灰塵雜質(zhì)的現(xiàn)象;2)風(fēng)擋表面潔凈,色澤均勻,界線清楚;3)手感不發(fā)黏;4)擠壓后無(wú)起皺現(xiàn)象。
1)將修復(fù)合格的外風(fēng)擋膠囊按圖紙要求用螺栓緊固到外風(fēng)擋連接框上;2)緊固件全部更換新品;3)M8緊固件扭距為10 N·m,緊固完后用油性筆涂打防松標(biāo)記。
為了驗(yàn)證修復(fù)后的外風(fēng)擋的運(yùn)用情況,在2085列五級(jí)修動(dòng)車組上裝上修復(fù)后的外風(fēng)擋進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證期為兩個(gè)月,驗(yàn)證期結(jié)束后,外風(fēng)擋狀態(tài)良好,滿足使用要求;通過(guò)外風(fēng)擋的修復(fù),減緩了報(bào)廢的時(shí)間,延長(zhǎng)了使用壽命,降低了報(bào)廢率及檢修成本。
[1] 張寶祥,袁彩霞,高軍.高速動(dòng)車組外風(fēng)擋橡膠的涂裝工藝[J].現(xiàn)代涂裝與涂料,2011,14(9):54-56.
[2] 李和國(guó),劉斌,李雷,等.橡膠表面涂裝預(yù)處理技術(shù)[J].橡膠工業(yè),2007,54(11):695-701.
(編輯:昊 天)
Study on the Repairability of Exterior Gangway Bellow for CRH2C High-speed EMU During Level 5 Maintenance
ZHANG Baochao, ZHANG Boyan, QIN Zhiwei
(CSR Qingdao Sifang Locomotive&Rolling Stock Co.,Ltd.,Qingdao 266000,China)
This paper mainly introduced the repair process of breaks at exterior gangway bellow ends and cracks on surface by demonstrating Level 5 maintenance practices of CRH2C High-speed EMU.
EMU;Exterior Gangway Bellow;Crack
U 260.3
B
1002-2333(2014)04-0272-02
張寶朝(1980-),男,工程師,主要從事工藝技術(shù)研究等。
2014-02-18