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      漢麻/棉混紡紗漿紗探討

      2014-07-02 10:57:24閆紅芹
      關(guān)鍵詞:漢麻混紡紗漿紗

      閆紅芹

      (安徽工程大學(xué) 紡織服裝學(xué)院,安徽 蕪湖 241000)

      漢麻又稱為大麻,作為一種傳統(tǒng)的紡織材料,是從大麻韌皮經(jīng)脫膠加工而成的纖維素纖維.為了和毒品大麻區(qū)別,我國將低毒或無毒大麻稱為漢麻.由于漢麻纖維獨(dú)特的結(jié)構(gòu),其制品具有吸濕、透氣、散熱、防霉、抗紫外線、抗輻射、抗異味、無刺癢感等多種特性,被公認(rèn)是新一代天然纖維和綠色環(huán)保纖維[1].近年來,隨著天然紡織纖維原料的短缺,漢麻纖維在產(chǎn)業(yè)用紡織品、室內(nèi)裝飾及民用紡織領(lǐng)域的應(yīng)用日益受到人們的重視.但由于純紡漢麻紗線毛羽長而多、條干差、斷裂伸長率低、彈性差,故一般將漢麻纖維與棉混紡[2].實(shí)際情況是混紡紗也存在毛羽長且豐富、彈性差的缺點(diǎn),因此漿紗工藝是影響織造環(huán)節(jié)及坯布質(zhì)量的重要因素.目前對漢麻紗線漿紗相關(guān)報(bào)道較少,只有文獻(xiàn)[3]和文獻(xiàn)[4]對漢麻紗線進(jìn)行了漿紗研究.本文在此基礎(chǔ)上,針對漢麻/棉混紡紗特點(diǎn),用9種配方對混紡紗進(jìn)行上漿處理,通過對漿紗性能及有關(guān)指標(biāo)測試分析,篩選出合理的漿紗工藝,達(dá)到改善紗線性能、提高可織性的目的.

      1 纖維特性

      纖維的形態(tài)結(jié)構(gòu)是漿紗必須充分考慮的.漢麻纖維表面很粗糙,縱向有許多裂隙和孔洞,并與中腔相連,這種結(jié)構(gòu)在漿紗時(shí)形成毛細(xì)效應(yīng)而加速纖維的吸漿速度和吸漿量.纖維吸濕后易橫向膨脹造成纖維在紗線中排列更加緊密,導(dǎo)致紗線上漿不勻或粘并,難以形成良好的漿膜,影響后工序織造.另外,漢麻纖維是工藝?yán)w維紡紗并且纖維粗硬,易形成長而多的毛羽,比普通棉紗偏硬、彈性差.因此,漿紗重點(diǎn)是對漢麻纖維表面的裂縫和孔洞進(jìn)行填充、伏貼毛羽,從而使紗線表面平整、光滑、柔軟,具有更好的彈性和韌性,明顯降低紗線的摩擦因數(shù),提高可織性.

      2 原料與實(shí)驗(yàn)

      2.1 漿料配方的制定

      漢麻纖維和棉纖維的化學(xué)組成主要為纖維素,與變性淀粉漿料結(jié)構(gòu)非常接近,因此選擇含羥基的淀粉類作為粘著劑,變性淀粉具有粘度穩(wěn)定、熱穩(wěn)定性佳、粘著性和成膜性較好的特點(diǎn),適量應(yīng)用一些成膜性、黏附性、水溶性等較好的PVA-1799,以增加紗線的耐磨性.丙烯酸的使用會使紗體柔軟滑爽、成膜性較好,也利于毛羽貼伏,較好地改善上漿質(zhì)量.

      把漿料的含固率、變性淀粉與PVA的質(zhì)量比、變性淀粉與馬鈴薯淀粉的質(zhì)量比作為正交實(shí)驗(yàn)的3個(gè)因素,每個(gè)因素取3個(gè)水平,采用L9(34)正交表,選用的漿料配方如表1、表2所示.

      2.2 原料及實(shí)驗(yàn)設(shè)備

      實(shí)驗(yàn)樣品為寧波雅戈?duì)柟咎峁┑?7.9tex大麻/棉55/45混紡紗.單紗平均斷裂強(qiáng)力為415cN,斷裂伸長率為4.7%,耐磨次數(shù)為4,1mm毛羽指數(shù)為1 281根/m,2mm毛羽指數(shù)為475根/m,3mm毛羽指數(shù)為193根/m,4mm毛羽指數(shù)為93根/m,5mm毛羽指數(shù)為46根/m,實(shí)驗(yàn)所用設(shè)備為HD021型電子單紗強(qiáng)力儀、YG172型紗線毛羽測試儀、Y731型抱和力機(jī)、501型超級恒溫器、GA391B單紗漿紗機(jī).

      表1 因素水平表

      表2 正交實(shí)驗(yàn)水平表

      2.3 實(shí)驗(yàn)方法

      取含固率為8%~12%漿液2 000g,煮漿溫度控制在(100±0.5)℃左右,漿液pH值7.0左右,煮漿2 h至PVA完全溶解,在GA391B型單紗漿紗機(jī)上對混紡紗進(jìn)行上漿處理,漿槽溫度為(95±0.5)℃,漿紗機(jī)車速為70m/min.紗線試樣調(diào)濕平衡24h,實(shí)驗(yàn)條件控制在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,溫度為(20±2)℃,相對濕度為65%±3%.紗線強(qiáng)度和斷裂伸長率在HD021型電子單紗強(qiáng)力儀上測試,夾持長度為500mm,測試速度為500mm/min,每種試樣各測試30次.紗線毛羽在YG172型紗線毛羽測試儀上測試,測試速度為30m/min,每種試樣各測試30次.耐磨次數(shù)在Y731型抱和力機(jī)上測試,每種試樣各測試20次.

      3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

      上漿后紗線的實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示.利用表2的數(shù)據(jù)進(jìn)行極差分析,結(jié)果如表3所示.極差R的大小反映了實(shí)驗(yàn)因素的影響程度,極差越大,表示影響越顯著.

      表3 上漿后混紡紗的性能指標(biāo)

      表4 各因素影響分析

      3.1 漿紗后毛羽變化

      紗線上毛羽大部分是1~3mm的短毛羽,對織造影響不大,但3mm以上的長毛羽易在整經(jīng)和織造中相互絞纏影響生產(chǎn)過程,被稱為危害毛羽[5].由于漢麻纖維表面粗糙且是工藝?yán)w維紡紗,混紡紗毛羽豐富且長,如不漿紗后工序?qū)o法進(jìn)行生產(chǎn).漢麻/棉混紡紗上漿的主要目的就是貼伏毛羽,由表2可見,本文選用的漿料配方貼伏毛羽的效果都非常好.經(jīng)過上漿處理,混紡紗毛羽大幅度降低,尤其是對3mm以上的毛羽降低最多.

      通過對正交實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn),3種因素中,變性淀粉與PVA的質(zhì)量比對紗線毛羽指數(shù)的降低影響最大.隨著漿料組分中PVA含量的提高,毛羽降低率依次增加.在9組實(shí)驗(yàn)中,第3、46、79號試樣毛羽指數(shù)的降低最大,即變性淀粉與PVA的質(zhì)量比為7∶3時(shí).說明當(dāng)?shù)矸酆枯^高時(shí),毛羽的降低率多.這是因?yàn)榈矸蹖w維素類纖維的黏附性高,使?jié){料易與纖維大分子之間形成較強(qiáng)的結(jié)合,說明漢麻紗線漿紗可以少用甚至不用PVA漿料,也可取得較好的毛羽伏貼效果.另外,隨著PVA含量的增加,漿液粘度也相應(yīng)升高,不利于漿液的滲透,對漿紗其他性能有影響.其次是含固率和變性淀粉與馬鈴薯淀粉質(zhì)量比,含固率增加,漿液披覆性提高有利于毛羽的伏貼.

      3.2 漿紗后伸長率和強(qiáng)力變化

      漢麻纖維性能與亞麻接近,強(qiáng)力高而伸長率小,使得混紡紗有較高的強(qiáng)力但過硬挺、彈性差.上漿后漿紗的彈性變化可用減伸率指標(biāo)來衡量,減伸率小說明漿紗彈性降低少.混紡紗強(qiáng)力較高,完全能適應(yīng)后工序的加工,所以增強(qiáng)并不是漢麻/棉混紡紗漿紗的主要任務(wù).通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),漿紗后紗線強(qiáng)力均有增加,而伸長率都有所降低.減伸率最大變化為15.7%,最小是3.6%.通過正交實(shí)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn),在確定的3種影響因素中,漿液的含固率對紗線的拉伸性能影響最大.隨著漿液含固率增加漿紗強(qiáng)力逐漸增加,含固率為12%時(shí),紗線獲得最大的增強(qiáng)率,而減伸率也相對較大;紗線減伸率隨著含固率的提高呈降低趨勢,即隨漿液含固率增加,紗線彈性損失較小.這是因?yàn)楫?dāng)含固率高時(shí),漿料粘度高不易滲透,紗線拉伸時(shí)內(nèi)部纖維相互間有較好地滑移.含固率的變化引起漿料黏度增加,當(dāng)含固率超過一定范圍,使?jié){紗呈現(xiàn)脆硬的特性,織造時(shí)紗線易斷頭.其次是變性淀粉與馬鈴薯淀粉的比例,影響最小的是漿料中變性淀粉與PVA的含量,PVA含量相對較高時(shí),紗線能獲得較大的強(qiáng)力和較小的減伸率.

      3.3 漿紗后耐磨性變化

      上漿對紗線耐磨性的改善非常顯著,實(shí)驗(yàn)中漿紗后紗線耐磨次數(shù)最大的為1號試樣,次數(shù)為239.6,每組配方中均有丙烯酸類漿料,實(shí)現(xiàn)改善耐磨性能的目的.在確定的3種影響因子中,含固率對紗線的耐磨性能影響最大.實(shí)驗(yàn)中含固率為8%時(shí),紗線耐磨次數(shù)最高,漿液含固率增加,紗線耐磨性改善.但并不是含固率越高,紗線耐磨性越好,還要考慮到漿液粘度增加使浸透性降低,漿膜易在后工序外力作用下脫落.其次是變性淀粉與馬鈴薯淀粉的質(zhì)量比的影響,隨著變性淀粉含量的增加,漿紗耐磨次數(shù)依次降低.這是因?yàn)轳R鈴薯淀粉屬于原淀粉,具有較強(qiáng)地披覆能力,但浸透性差、漿膜脆硬,變性淀粉的加入能改善漿液的浸透性和漿膜的柔韌度.當(dāng)變性淀粉與馬鈴薯淀粉質(zhì)量比為5∶5時(shí),漿紗耐磨次數(shù)也是可滿足織造要求.最后是變性淀粉與PVA質(zhì)量比的影響,由于PVA漿料的漿膜堅(jiān)而韌,而淀粉漿料的漿膜硬而脆,因此PVA含量高,紗線能獲得好的耐磨性能.變性淀粉與PVA質(zhì)量比為3∶7時(shí)漿紗獲得較高耐磨次數(shù).

      4 結(jié)論

      針對漢麻/棉混紡紗線毛羽長而多、比普通棉紗線硬、彈性差等缺點(diǎn),選用變性淀粉、馬鈴薯淀粉和PVA1799為主漿料,丙烯酸為輔助漿料,制定兩種漿料配方對漢麻/棉混紡紗漿紗.實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)棉紗漿紗配方符合混紡紗漿紗,未使用PVA配方的實(shí)驗(yàn)也取得了較好的漿紗效果,符合織造要求,可以降低漿紗成本.PVA含量低有利于毛羽的伏貼,在一定范圍內(nèi)提高PVA含量,能使紗線獲得較高的強(qiáng)力和較好的彈性及耐磨性.含固率對紗線各項(xiàng)性能影響均較大,在一定范圍內(nèi)適當(dāng)增加含固率,可以提高漿紗品質(zhì).

      [1] 張建春.漢麻綜合利用技術(shù)[M].北京:長城出版社,2006.

      [2] 殷祥剛,滑鈞凱,朱若英.大麻加工技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展[J].天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2003,22(1):13-17.

      [3] 沈艷琴,本德萍,錢現(xiàn).漢麻/棉混紡紗漿紗工藝研究[J].上海紡織科技,2009,37(8):10-19.

      [4] 程友剛,毛雷,王國立.棉/漢麻浴巾織物漿紗工藝分析[J].現(xiàn)代紡織技術(shù),2011(1):41-42.

      [5] 周永元.紡織漿料學(xué)[M].北京:紡織工業(yè)出版社,2004.

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