淺析建筑工程混凝土施工技術(shù)問題

趙金鋒

摘 要：近些年來，隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，各國的建筑高度變得越來越高，這就使得混凝土的應(yīng)用變得更加的廣泛。目前，混凝土在現(xiàn)代建筑工程中是不可或缺的，已成為現(xiàn)代建筑施工的主要施工形式。文章首先對混凝土進(jìn)行了概述，然后對建筑工程中混凝土施工技術(shù)進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：施工基礎(chǔ)；骨料選擇；外加劑；質(zhì)量問題；施工流程

1 施工基礎(chǔ)環(huán)節(jié)介紹

1.1 模板施工

一是做好立模板前的準(zhǔn)備工作。先要處理好立模板的基層或調(diào)平層，清掃上面的雜物、浮土等，然后才能立模板；二是立模板。立好的模板底部應(yīng)與基層緊貼，確保穩(wěn)定牢固，經(jīng)過振動后仍不走樣。如果，基層與模板底部之間存在空隙，應(yīng)將模板墊襯起來，堵塞間隙，避免混凝土振搗時(shí)出現(xiàn)漏漿；三是立好模板后，再對模板的高度和板間寬度進(jìn)行一次復(fù)查，做好模板的薄膜隔離工作。立好的模板后，進(jìn)行混凝土澆筑之前，應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)鋪上一層塑料薄膜。鋪薄膜可以有效地防止漏水、漏漿，保證混凝土板側(cè)的平整、美觀、無蜂窩，確保混凝土板邊和板角的密實(shí)度、強(qiáng)度。

1.2 拌制與澆筑

在入場前，應(yīng)嚴(yán)格檢查各種材料，拒絕不合格的材料入場；嚴(yán)格按照施工配合比通知單進(jìn)行混凝土的拌制，并做好減水劑的稱量和裝袋工作；拌制混凝土?xí)r，應(yīng)先將計(jì)量好的原材料在上料斗中匯集，從上料斗進(jìn)入攪拌筒。同時(shí)，將計(jì)量后的液態(tài)外加劑及水，直接進(jìn)入攪拌筒；混凝土配料的施工是保證混凝土質(zhì)量的重要因素，必須嚴(yán)格控制。施工配料時(shí)，主要應(yīng)做好兩方面的工作：一方面，確保稱量準(zhǔn)確；另一方面，嚴(yán)格按照砂、石骨料的實(shí)際含水率進(jìn)行施工配合比的換算，保證合適的砂石比、漿骨比、水灰比，以確保混凝土的粘聚性、密實(shí)性、強(qiáng)度、流動性等符合施工要求。

嚴(yán)格控制施工中的材料用量，不能隨意增、減材料用量，確?；炷涟凑找?guī)定的坍落度進(jìn)行拌制，不得將不合格的混凝土進(jìn)行澆筑；嚴(yán)格控制混凝土的拌合過程，隨時(shí)檢查拌合底部是否有“素土”夾層。當(dāng)混凝土符合拌制要求時(shí)，其顏色一致，攪拌均勻，流動性、保水性和粘聚性良好，不離析、不泌水。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，并立即調(diào)整。拌合時(shí)應(yīng)配備專人負(fù)責(zé)揀除不符合要求的砂石、土塊及雜物；混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)保證振搗密實(shí)，嚴(yán)防出現(xiàn)漏振和過振；嚴(yán)格把握混凝土初凝時(shí)間，確保混凝土運(yùn)輸、澆筑、間歇的全部時(shí)間在初凝時(shí)間之內(nèi)。運(yùn)輸時(shí)，必須保證混凝土的均勻性，不漏漿、不失水、不分層、不離析。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

2 混凝土澆筑前的原料選擇和配比控制

2.1 基本骨料的選用

混凝土骨料材質(zhì)的選擇和添加的含量對提升混凝土整體強(qiáng)度有重要作用。骨料是指在混凝土配制中添加的起到骨架支撐作用的原料，包括大塊碎石或細(xì)砂等材料。一般工程的混凝土施工多采用粗骨料以實(shí)現(xiàn)骨料的連續(xù)性，增強(qiáng)混凝土堅(jiān)固度的目的，還可以節(jié)省水泥的消耗量，粗骨料主要以花崗巖和石灰?guī)r為原料，其直徑大小的選擇應(yīng)該依據(jù)施工需要而定。對于對水泥用量有一定標(biāo)準(zhǔn)型限制的工程，還可以選擇添加細(xì)骨料，細(xì)骨料的原料多為河砂，該種材料可以節(jié)約用水量。

2.2 加入適當(dāng)?shù)耐鈸絼?/p>

目前我國混凝土施工中多選用粉煤灰作為外用添加劑，粉煤灰是指煤在進(jìn)行充分燃燒后所殘留的雜質(zhì)物，添加到混凝土中可以提高混凝土的硬度和吸水度，有效緩解混凝土受到溫差影響所出現(xiàn)的開裂狀況。粉煤灰具有成本低廉，效果明顯等優(yōu)點(diǎn)，是混凝土的重要組成部分，但在使用時(shí)要注意控制添加量，以免影響混凝土的施工效果。

2.3 合理調(diào)配水灰量

混凝土配比要綜合施工強(qiáng)度要求來考慮，通常應(yīng)遵循堅(jiān)固性，耐用性和經(jīng)濟(jì)性的配比原則。在大面積混凝土施工之前，為保證施工效果，要事先進(jìn)行科學(xué)的配比實(shí)驗(yàn)，并根據(jù)實(shí)際要求作出相應(yīng)調(diào)整，以確定最佳的配比量。

3 常見混凝土工程的質(zhì)量問題

3.1 澆筑表面有孔洞

一般情況下，如果在混凝土原料配制過程中選用的砂石顆粒較大，添加的數(shù)量較多，而漿液相對較少時(shí)極易出現(xiàn)這種施工問題，大小不一的孔洞分布在混凝土澆筑物表面，直接影響澆筑質(zhì)量和美觀性。在混凝土拌制過程中攪拌時(shí)間不足或者攪拌不充分，使砂石多集中于混凝土漿液下層，也會導(dǎo)致蜂窩效果。在施工中施工人員可以通過延長混凝土的攪拌時(shí)間，提高漿液的攪拌均勻程度，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間等手段來改善此種問題。

3.2 混凝土表面不平

該項(xiàng)施工問題主要是指混凝土澆筑物表面凹凸不平，有許多細(xì)小的凹面，造成混凝土表層外觀的平滑性降低，誘發(fā)該現(xiàn)象因素主要有兩種，一是模板施工不到位，如忽視表層清潔工作，模板之間有縫隙等等。二是混凝土振搗時(shí)內(nèi)部氣泡并未及時(shí)排出，使得施工中氣泡浮升并殘留在澆筑物表面。要想預(yù)防這種施工問題的出現(xiàn)，可以在施工中加強(qiáng)模板的預(yù)處理，提高模板的施工質(zhì)量；混凝土振搗要均勻密實(shí)，避免多余氣泡的殘留。

3.3 混凝土極易受損造成棱角缺失

在混凝土澆筑物的邊緣或棱角出出現(xiàn)磨損和缺失的情況時(shí)有發(fā)生，這是由于混凝土材料的強(qiáng)度不足造成的。引發(fā)這種問題的原因可以歸為以下幾種：混凝土原料質(zhì)量低劣，混凝土澆筑技術(shù)不過關(guān)，混凝土后期養(yǎng)護(hù)不足，凝固時(shí)間不充分。所以解決這種問題的途徑就是要從上述方面入手，增強(qiáng)混凝土澆筑的強(qiáng)度，另外還要重視混凝土澆筑物完工初期的保護(hù)工作，避免用力過大或重物磕碰。

4 正確的混凝土施工技術(shù)流程

4.1 混凝土澆筑流程

混凝土澆筑過程是一項(xiàng)系統(tǒng)性較強(qiáng)的作業(yè)程序，要從混凝土的準(zhǔn)備，拌制，運(yùn)輸，振搗，澆筑等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的施工操作管理。首先，混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作要充分，包括對天氣條件的掌握，檢測設(shè)備部件是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水電供應(yīng)能否連續(xù)等。其次，混凝土拌制和振搗的過程要注意控制混凝土原料的配比是否科學(xué)，攪拌是否均勻，振搗方式是否正確。振搗其要快速的斜插進(jìn)混凝土漿液，攪拌時(shí)速度要放緩，攪拌時(shí)間要嚴(yán)格控制，對于攪拌量較大的工程，可以安排多部機(jī)器同時(shí)作業(yè)，避免混凝土發(fā)生沉降或分層現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)輸環(huán)節(jié)要進(jìn)行必要的管道和罐體的清潔，防止混凝土在澆筑時(shí)發(fā)生管道阻塞的情況。在混凝土正式澆筑時(shí)，要運(yùn)用泵送方法實(shí)現(xiàn)一次性澆筑成型，澆筑高度和方向要始終保持一致。

4.2 溫度測控

溫度變化是引起混凝土開裂的主要因素，所以混凝土溫度的實(shí)時(shí)測量和調(diào)控尤為重要。一是測溫人員要具備專業(yè)技術(shù)水平和高度的責(zé)任心，測溫工作要求時(shí)間上的連續(xù)性，所以要制定人員輪流監(jiān)測制度，切勿超負(fù)荷作業(yè)影響人員的積極性，降低溫控的效率；二是要使用專業(yè)設(shè)備儀器來測量溫度變化，在此其間要保證儀器測量的準(zhǔn)確性；三是要做好溫度變化記錄，根據(jù)記錄制定相應(yīng)施工安排。

4.3 施工后養(yǎng)護(hù)作業(yè)

為防止混凝土工程出現(xiàn)開裂情況，混凝土施工后的養(yǎng)護(hù)工作必不可少。由于施工現(xiàn)場氣溫和外部環(huán)境的影響，混凝土?xí)涌靸?nèi)部水分蒸發(fā)的速度，但剛剛澆筑完成的混凝土結(jié)構(gòu)還不是很穩(wěn)定，因此極易產(chǎn)生開裂或物質(zhì)離層現(xiàn)象，而混凝土內(nèi)外溫差的極劇變化還很容易引發(fā)水熱化現(xiàn)象的發(fā)生，這就要求施工人員必須在施工完成后立即采取養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)過程主要是采取一定措施進(jìn)行混凝土表面的溫度控制，經(jīng)溫度變化控制在合理范圍內(nèi)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間要根據(jù)不同混凝土原料配制狀況進(jìn)行合理掌控。

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