干燥箱溫度測(cè)量中系統(tǒng)誤差的分析

程美楓

摘 要：文章主要介紹在干燥箱溫度測(cè)量中通過(guò)對(duì)系統(tǒng)誤差的分析， 用一定的方法發(fā)現(xiàn)和減小或消除系統(tǒng)誤差。在從事恒溫箱溫度測(cè)量中，發(fā)現(xiàn)測(cè)量過(guò)程中往往存在系統(tǒng)誤差，系統(tǒng)誤差數(shù)值還比較大且不易發(fā)現(xiàn)，直接影響到測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度，多次重復(fù)測(cè)量又不能減小它對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，這種潛伏性使得系統(tǒng)誤差比隨機(jī)誤差具有更大的危險(xiǎn)性，因此找到系統(tǒng)誤差的特性與規(guī)律性，用一定的方法發(fā)現(xiàn)和減小或消除系統(tǒng)誤差就很重要。

關(guān)鍵詞：測(cè)量；系統(tǒng)誤差；分析

文章以干燥箱溫度測(cè)量來(lái)分析系統(tǒng)誤差對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

以標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在干燥箱150℃點(diǎn)連續(xù)測(cè)量10次，得到數(shù)據(jù)如下（℃）：150.06，150.07，150.06，150.08，150.10，150.12，150.14，150.18，150.18，150.21。

1 分析系統(tǒng)誤差產(chǎn)生的原因

系統(tǒng)誤差是由固定不變的或按確定規(guī)律變化的因素造成的，此次測(cè)量產(chǎn)生系統(tǒng)誤差的原因如下。

1.1 測(cè)量用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的因素

如標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)原理上的缺點(diǎn)，儀器制造和安裝不正確，儀器制造偏差等。

1.2 環(huán)境方面的原因

測(cè)量時(shí)的實(shí)際溫度對(duì)標(biāo)準(zhǔn)溫度的影響，測(cè)量過(guò)程中溫度按一定規(guī)律變化的影響。

1.3 測(cè)量方法的因素

采用近似的測(cè)量方法或近似的計(jì)算公式的影響。

1.4 測(cè)量人員的因素

由于測(cè)量者的個(gè)人特點(diǎn)，在刻度上估讀時(shí)的習(xí)慣，動(dòng)態(tài)測(cè)量時(shí)，記錄某一信號(hào)有滯后的傾向。

2 殘余誤差觀察法分析測(cè)量的系統(tǒng)誤差

怎樣發(fā)現(xiàn)此次測(cè)量的系統(tǒng)誤差，必須根據(jù)具體測(cè)量過(guò)程和測(cè)量?jī)x器進(jìn)行全面的仔細(xì)的分析，下面用殘余誤差觀察法分析此次測(cè)量的系統(tǒng)誤差。

殘余誤差觀察法是根據(jù)測(cè)量列的各個(gè)殘余誤差大小和符號(hào)的變化規(guī)律，直接由誤差數(shù)據(jù)或誤差曲線圖形來(lái)判斷有無(wú)系統(tǒng)誤差。

3 如何減小或消除此次測(cè)量的系統(tǒng)誤差

綜合以上分析，此次測(cè)量中存在線性系統(tǒng)誤差，對(duì)稱法是消除線性系統(tǒng)誤差的有效方法。在上面測(cè)量中，

可以以測(cè)量列i=6為中點(diǎn)，重新測(cè)量取它兩側(cè)的讀數(shù)的算術(shù)平均值作為測(cè)量值，即可消除此次測(cè)量的線性系統(tǒng)誤差。

參考文獻(xiàn)

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