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      低滲透油田回注水膜分離技術(shù)的研究

      2014-07-16 01:47:50董立偉
      石油知識(shí) 2014年3期
      關(guān)鍵詞:跨膜膜分離壓差

      董立偉

      (中油遼河油田公司興隆臺(tái)采油廠 遼寧盤錦 124011)

      1 概述

      低滲透油田回注水膜分離處理技術(shù)主要目的是將油田采油污水處理到《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》SY/T5329-94所推薦的A1級(jí)注水指標(biāo),從而實(shí)現(xiàn)采油污水的回用,節(jié)約淡水資源,減少污水外排和無效回注的費(fèi)用,最終促進(jìn)低滲透油藏的開發(fā)。膜分離(Membrane Separation)是以選擇性透過膜為分離介質(zhì),在膜兩側(cè)一定推動(dòng)力的作用下,使原料中的某組分選擇性地透過膜,從而使混合物得以分離,達(dá)到提純、濃縮等目的的分離過程。由于采油污水的水質(zhì)復(fù)雜,難以處理,低滲透油田對回注水的水質(zhì)要求又很高,而本技術(shù)的研究與應(yīng)用成功攻克了這一壁壘,配合其他成熟處理技術(shù),可以連續(xù)穩(wěn)定的將采油污水處理到優(yōu)于A1級(jí)的水質(zhì)要求,滿足注水系統(tǒng)對水質(zhì)水量的要求。

      2 技術(shù)路線和工藝流程

      2.1 低滲透油田回注水處理技術(shù)路線

      在遼河油田污水處理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,低滲透油田回注水精細(xì)處理工藝流程如下:

      圖1 低滲透油田回注水精細(xì)處理工藝流程簡圖

      根據(jù)SY/T5329-94所推薦的A1級(jí)注水指標(biāo),結(jié)合各處理單元流程特點(diǎn),制定各單元出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如下:

      表1 各處理單元進(jìn)出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

      2.2 膜分離裝置介紹

      圖2 膜運(yùn)行工藝圖

      3 膜分離技術(shù)的研究

      3.1 膜性能的主要技術(shù)參數(shù)及特征

      (1) 膜通量

      膜通量是指在一定溫度和壓力條件下,在單位時(shí)間內(nèi)單位膜面積上透過的濾液的體積。在水處理過程中,其反應(yīng)了膜的處理能力。通常在實(shí)驗(yàn)室采用25℃、0.1MPa的壓力條件下采用純水進(jìn)行測試,其單位通常為:L/(m2.hr)。在水質(zhì)條件一定情況下,膜通量與膜的孔徑、開孔率有關(guān)。在能穩(wěn)定滿足出水水質(zhì)的條件下,膜通量越大越好。在膜面積一定情況下,膜出水水量與膜通量成正比。

      (2)跨膜壓差

      跨膜壓差是指在分離過程中膜兩側(cè)的壓力差,其反應(yīng)了膜透過水的難易程度。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,通常采取恒流量過濾,同時(shí)膜通量的數(shù)據(jù)難以準(zhǔn)確考察,通常觀測跨膜壓差的變化來了解膜的運(yùn)行狀態(tài)??缒翰钆c膜通量正相關(guān),在膜通量足以滿足生產(chǎn)水量的條件下,跨膜壓差越小,能耗越低,越有利于運(yùn)行管理和維護(hù)。 在一定壓力范圍,膜通量與跨膜壓差呈線型關(guān)系,當(dāng)跨膜壓差增加到一定值后膜天變化趨于平緩。膜被污染后,在同等膜通量條件下,跨膜壓差將增加。

      (3)溫度

      溫度對膜通量的影響很大,溫度越高膜通量越大。因油田采出水具有一定溫度,所以在設(shè)計(jì)時(shí)溫度是必須考慮的因素。

      (4)膜污染與膜清洗

      膜污染是指被處理物料中懸浮物的微粒(包括油)、膠體粒子和溶質(zhì)大分子由于與膜存在物理化學(xué)相互作用或機(jī)械作用而引起的膜表面沉積、膜表面或膜孔內(nèi)吸附、堵塞使膜產(chǎn)生透過流量與分離特性的不可逆變化的現(xiàn)象。膜污染將直接導(dǎo)致膜通量的下降,在生產(chǎn)中表現(xiàn)為跨膜壓差增加。根據(jù)膜污染種類的不同,采取合理的清洗方法,可以使膜通量得到一定的恢復(fù)。較快的膜污染速率將使得化學(xué)清洗周期變短,嚴(yán)重影響系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。污染后的膜得不到有效的清洗,膜系統(tǒng)將無法繼續(xù)運(yùn)行。

      3.2 膜及膜組件的選擇

      (1)采油污水特點(diǎn)

      采油污水水質(zhì)復(fù)雜,含有各種懸浮固體物、膠體顆粒、各種形態(tài)的石油、高分子有機(jī)物、細(xì)菌、結(jié)垢離子等等,易于對膜造成污染。因此膜在采油污水處理過程中遇到了很大的困難。

      (2)膜材質(zhì)選擇

      針對采油污水特點(diǎn),膜材質(zhì)應(yīng)具備以下特征:耐氧化,強(qiáng)度高,疏油親水耐污染。其中以PVDF、PES、PE、PAN均可滿足疏油親水耐污染要求,實(shí)驗(yàn)室用次氯酸鈉溶液測定相對拉升強(qiáng)度(圖3),以PVDF最為穩(wěn)定,所以膜材質(zhì)選擇PVDF。

      圖3 四種常用膜材質(zhì)提升強(qiáng)度對比圖

      (3)膜組件選擇

      表2 常用膜組件性能對比

      根據(jù)所處理油田污水的特點(diǎn),結(jié)合整體工藝,從表2性能對比中可以看出,氣動(dòng)膜更為適合污水處理。在膜粒徑的選擇方面,中空纖維微濾膜從化學(xué)清洗周期、平均水回收率和清洗操作方面來講,均具有無可比擬的優(yōu)勢,成為首選。

      3.3 膜運(yùn)行性能的確定

      (1)選擇某采油廠一增注站采油污水和3.2節(jié)中膜及膜組件,模擬圖2膜分離工藝,繪制周期內(nèi)膜出水量與跨膜壓差變化曲線如下:

      圖4 周期內(nèi)跨膜壓差和膜出水流量變化曲線

      (2)膜通量與跨膜壓差關(guān)系及化學(xué)清洗效果

      圖5 跨膜壓差與膜出水量曲線

      可以看出,1次清洗后和2次清洗后膜通量和跨膜壓差基本可保持一致,證明所選擇工藝和材質(zhì)均可長期、連續(xù)應(yīng)用。

      3.4 膜設(shè)計(jì)通量確定

      試驗(yàn)裝置:3組膜組件,膜分離面積3×44m2

      原則:確保穩(wěn)定生產(chǎn),出水水量穩(wěn)定

      方法:經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,試驗(yàn)確認(rèn)

      示例步驟:

      (1) 2個(gè)化學(xué)清洗周期時(shí)分別測定化學(xué)清洗前和清洗后的膜出水流量-跨膜壓差曲線圖(圖6);20.0

      圖6 膜通量與跨膜壓差數(shù)據(jù)對應(yīng)圖

      (2) 據(jù)設(shè)計(jì)的最大跨膜壓差和清洗前曲線得到試驗(yàn)?zāi)こ鏊浚?.15MPa-6.8m3/h,根據(jù)過濾面積,得到膜通量51.5L/h/m2(0.15MPa,60℃);

      (3) 穩(wěn)定膜通量系數(shù)取0.9,得到膜設(shè)計(jì)的膜通量46.4 L/h/m2(0.15MPa,60℃) 。

      (4) 將該水源降至45℃后,可據(jù)溫度曲線圖得到溫度系數(shù),計(jì)算出45℃時(shí)的設(shè)計(jì)膜通量34.2L/h/m2。溫度降低后,污水中污染物的性質(zhì)可能發(fā)生改變,因此該值可能會(huì)稍有變化。

      (5) 結(jié)合清洗后的曲線和設(shè)計(jì)的跨膜壓差,可以得到膜的初始跨膜壓差為0.045MPa左右。

      4 現(xiàn)場應(yīng)用

      4.1 運(yùn)行參數(shù)

      該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于某采油廠一增注站,各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)為:

      純水初始通量(25℃,0.1MPa):160L/m2.hr

      污水設(shè)計(jì)通量(25℃,0.1MPa):30L/m2.hr

      最大跨膜壓差:0.15MPa

      最大進(jìn)水壓力:0.2MPa

      長期工作溫度:5~45℃

      化學(xué)清洗周期:20~40天污水回收率:≥95%

      4.2 運(yùn)行水質(zhì)

      運(yùn)行期間平均水質(zhì)如下表:

      表3 某廠一增注站膜分離應(yīng)用出水水質(zhì)

      可以看出,在前段預(yù)處理達(dá)標(biāo)的前提下,膜出水主要控制指標(biāo)機(jī)雜和含油均控制在表2要求以內(nèi),符合SY/T5329-94所推薦的A1級(jí)注水指標(biāo)。

      5 結(jié)論

      該技術(shù)針對油田采出污水特征,篩選出適應(yīng)油田污水的膜及膜組件,解決了以往研究中出現(xiàn)的膜污染嚴(yán)重、清洗頻繁、回收水率低的難題,在國內(nèi)同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平,具有極高的應(yīng)用及推廣價(jià)值。目前存在的主要問題是膜分離設(shè)備工作溫度較低5~45℃,而遼河油田常見高于45℃的污水。下一步工作將與膜廠商和科研機(jī)構(gòu)合作開發(fā)耐高溫膜。同時(shí)提高預(yù)處理水平以簡化流程,增加污水回收率。

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