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      淺談MLS立式輥磨機(jī)的安裝要點(diǎn)

      2014-07-30 10:53:26
      關(guān)鍵詞:水平度磨輥磨機(jī)

      孫 剛

      (北方重工集團(tuán)有限公司水泥設(shè)備分公司,遼寧 沈陽(yáng) 110141)

      1 MLS3626A立式輥磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

      MLS3626A立式輥磨機(jī)用于粉磨水泥生料及其它建筑、化工、陶瓷等工業(yè)原料。磨機(jī)的主要組成部分包括架體、地基、傳動(dòng)部、磨盤、磨輥、張緊裝置、分離器、密封空氣管路等。

      2 磨機(jī)的安裝

      2.1 基礎(chǔ)的安裝

      基礎(chǔ)部由兩次混凝土預(yù)埋完成,兩次預(yù)埋將磨機(jī)基礎(chǔ)零部件預(yù)埋于混凝土中,能夠保證磨機(jī)基礎(chǔ)牢固可靠,磨機(jī)基礎(chǔ)安裝重點(diǎn)是保證減速器底座的中心位置和水平度。安裝主機(jī)基座時(shí),先用地規(guī)和卷尺以張緊裝置的下鉸接點(diǎn)為參照來(lái)測(cè)量中心位置,用水平儀測(cè)量主機(jī)基座水平度。減速器底座的中心位置以張緊裝置下鉸接點(diǎn)為參照,保證與主機(jī)基座中心位置重合。測(cè)量減速器底座水平度時(shí)先用粉筆或油漆在減速器底座上做測(cè)量標(biāo)記,后用水準(zhǔn)儀測(cè)量,測(cè)量減速器底座上的四角,后測(cè)量上平面內(nèi)其它點(diǎn),偏差小于0.05mm/m,如果超差,則用墊片調(diào)整。調(diào)整完減速器底座水平度后,將減速器底座、架體支座與基礎(chǔ)框架焊牢,將減速器底座再次測(cè)量并調(diào)平,如發(fā)現(xiàn)由焊接引起扭曲等不良現(xiàn)象時(shí),采取表面打磨調(diào)整即可。當(dāng)減速器底座、基礎(chǔ)框架與架體支座安裝并調(diào)整好后,對(duì)這些構(gòu)件進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿上平面距減速器底座上平面距離不小于25mm,混凝土須用振動(dòng)器充分振動(dòng),保證在所有空間內(nèi)充滿。減速器底座內(nèi)部灌漿,混凝土要從上面經(jīng)過(guò)中心灌漿口灌入減速器底座內(nèi)。

      圖1 MLS立式輥磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

      2.2 主減速器的安裝

      安裝前,用適當(dāng)提升裝置把主減速器提起,以便檢查其底部是否清潔和光滑。在電機(jī)底座上放80mm厚工字鋼,將電機(jī)底座上面墊平,并可在非重要位置將工字鋼點(diǎn)焊上,后把主減速器吊在上面推進(jìn),墊上足夠數(shù)量滾杠,滾杠直徑要大于60mm,表面要光滑。用鉸車類工具將主減速器拉到減速器底座上,對(duì)齊所有螺栓孔,用液壓千斤頂將主減速器頂起以便移出滾杠。再次檢查接觸表面是否光潔。放下減速器,用塞尺檢查接觸面間隙,最大間隙不超0.05mm。減速器位置、間隙均調(diào)好后裝入定位銷,用力矩扳手?jǐn)Q緊T形螺栓。減速器與底座螺栓、銷釘裝好后,即用4個(gè)楔鐵將其楔緊。

      2.3 磨輥的安裝

      磨機(jī)內(nèi)的三個(gè)磨輥呈120°均布,任意一個(gè)磨輥只有相對(duì)其自身心軸的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),沒(méi)有公轉(zhuǎn)。磨輥安裝位置由裝好的張緊裝置位置確定。磨輥裝入磨機(jī)內(nèi)需要借助裝卸工具來(lái)支承磨輥。起吊時(shí)將鋼繩掛在磨輥支架吊鉤上,起吊后把磨輥放到磨盤上,使輪緣中心與研磨軌跡中心一致。磨輥放在磨盤上后,用裝卸工具支承好,使輥?zhàn)觾A斜15°角,把輥窩上的圓柱滾子放上,可以安裝壓力框架。

      2.4 分離器的安裝

      分離器安裝重點(diǎn)是保證傳動(dòng)軸中心與磨機(jī)主減速器中心一致,保證旋轉(zhuǎn)葉片與上面密封環(huán)不干涉。將分離器軸承部分用螺栓把合在出料口上的上支座上,將上支座與磨機(jī)上部點(diǎn)焊。調(diào)整上支座與上部的焊口間隙,測(cè)量分離器減速器底座和電機(jī)底座水平,保證水平度小于0.2mm/m,達(dá)到要求后將上支座與分離器上部焊牢。在傳動(dòng)軸下端扭入一個(gè)M36螺釘,螺釘下面拴長(zhǎng)一個(gè)鉛墜,通過(guò)鉛墜測(cè)量與主減速器中心偏差,偏差過(guò)大則調(diào)整三個(gè)支撐定位裝置,調(diào)整支撐定位裝置的同時(shí)注意轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片,觀察其是否與上面密封環(huán)圓周發(fā)生干涉,調(diào)整直至中心重合且不干涉為止。如果旋轉(zhuǎn)葉片上平面與密封環(huán)發(fā)生干涉,將傳動(dòng)軸最下端螺母向下旋轉(zhuǎn)幾圈即可。

      2.5 磨輥、壓力框架的調(diào)整

      分離器調(diào)整完畢后鉛墜不要拆除,留作磨輥及壓力框架對(duì)中用。磨輥裝完后,將三根指針插入磨輥軸承蓋孔中。壓力框架上端面的三個(gè)角處有3個(gè)M12的螺栓,這是壓力框架在工廠內(nèi)預(yù)裝時(shí)劃好的120°定位孔,由定位孔向?qū)γ鎯蓚€(gè)定位孔的中點(diǎn)拉線,三線交點(diǎn)就是壓力框架的120°分割線。三根指針交點(diǎn)、三線交點(diǎn)應(yīng)與鉛墜線重合,如果有偏差則應(yīng)分別調(diào)整磨輥在磨盤上的角度和壓力框架位置及壓力框架與架體張緊桿架兩側(cè)護(hù)板間隙,這些辦法可以保證磨輥中心、壓力框架中心與磨機(jī)中心重合。

      結(jié)語(yǔ)

      本文介紹的這些部件也是在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中容易因?yàn)榘惭b不當(dāng)導(dǎo)致磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的地方,以上方法是筆者實(shí)踐中總結(jié)出的,并在實(shí)踐中得到了很好的應(yīng)用,通過(guò)以上安裝與調(diào)整方法可以提高磨機(jī)安裝精度,保證磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      [1]周濱,滕國(guó)強(qiáng),鄒旭,于廣華.立磨安裝調(diào)試中應(yīng)注意的問(wèn)題[J].四川水泥,2011(05).

      [2]陳建華,李紹敏.水泥廠原料立式輥磨安裝工藝要點(diǎn)分析[J].科技致富向?qū)В?012(06).

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