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      煙草制絲加料裝置液位測量方法及其影響因素

      2014-08-07 23:58:28王志全
      中國高新技術(shù)企業(yè) 2014年14期
      關(guān)鍵詞:測量精度

      摘要:文章主要討論了物位測量的常用方法及影響測量精度的部分因素,其中重點(diǎn)討論了電容液位計(jì)、超聲波液位變送器及靜態(tài)稱重系統(tǒng)的測量方法與區(qū)別,并對現(xiàn)階段廣泛使用的靜態(tài)稱重模式進(jìn)行了闡述,以便更好地應(yīng)用于加料裝置上。

      關(guān)鍵詞:煙草制絲;物位測量;測量精度;限位測量;連續(xù)測量;介電系數(shù)

      中圖分類號:TS432文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:1009-2374(2014)21-0065-03

      加料(香)裝置是煙草行業(yè)使用的加料機(jī)、加香機(jī)、回潮加料機(jī)所配備的料液儲存、保溫、物位監(jiān)測及料液添加、噴射的裝置,物位測量是其極重要的一項(xiàng)功能。用戶要求物位測量準(zhǔn)確、精度高。因此本文主要介紹物位測量,并重點(diǎn)討論電容液位計(jì),超聲波液位變送器及靜態(tài)稱重系統(tǒng)的測量方法與區(qū)別,并對現(xiàn)階段廣泛使用的靜

      態(tài)稱重模式進(jìn)行闡述,以便更好地應(yīng)用于加料裝置上。

      1物位測量的功能

      通過物位的測量,可以正確獲知料桶中所儲存料液的體積或距離;監(jiān)視料桶的物位高度,并對它的上下極限位置進(jìn)行報(bào)警。所以測量物位的目的一般有三種:一種是對測量物位的絕對值要求準(zhǔn)確,借此確定料桶中儲存料液的數(shù)量,以保證生產(chǎn)過程中能夠按照預(yù)先計(jì)劃來加料,以滿足工藝的要求;一種是對測量物位的相對值要求準(zhǔn)確,以連續(xù)控制,這是用物位儀表進(jìn)行監(jiān)視;另一種是對物料質(zhì)量進(jìn)行測量,摒棄了傳統(tǒng)的通過監(jiān)測料液的體積和距離以達(dá)到監(jiān)測物料高度的方法,此種監(jiān)測方式能夠?qū)崿F(xiàn)與加料系統(tǒng)連鎖,具有自動送料功能,并能對進(jìn)料量進(jìn)行復(fù)核,這是用稱重顯示控制器進(jìn)行監(jiān)視。

      2物位測量的常用方法

      現(xiàn)階段,物位測量一般采用玻璃管液位計(jì)、壓力式液位計(jì)、料罐稱重式、電容液位計(jì)及超聲波液位變送器等形式。對于不同的介質(zhì),不同的測量精度要求,它們各有利弊。物位測量用于加料裝置的監(jiān)測,就必須能滿足料液本身所具有會影響測量精度的一些特征,能滿足對測量本身的一些具體要求,一是料液的溫度、壓力、腐蝕性對測量的影響;二是料液的粘滯性,周圍的噪音對測量的影響;三是料液被攪拌對測量的影響;四是料桶的形狀對測量的影響。

      下文分析超聲波液位變送器、介質(zhì)變化型電容液位計(jì)及靜態(tài)稱重系統(tǒng)用于加料裝置液位監(jiān)測時(shí)的一些特點(diǎn)。

      2.1介質(zhì)變化型電容液位計(jì)監(jiān)測料液

      2.1.1介質(zhì)變化型電容液位計(jì)的測量原理。此測量的工作原理是基于電容器之間電容量的變化來實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)測量探頭裸露在大氣中時(shí),它與桶壁形成一微小電容,而當(dāng)料液覆蓋電極時(shí),則形成一具有較高容抗的電容及電阻的并聯(lián)電路。探頭的屏蔽層可以減小探頭部分的料液粘接影響,如圖1所示:

      圖1 圖2

      平板電容器的電容量為:

      C=8.84εr×10-2×a/d

      式中:

      a為極板間面積(cm2);d為極板之距離(cm);εr為料液之介電系數(shù)。

      由此可知,圓柱形電容器的電容量:

      C=εr×24×L/logD/d(1)

      式中:

      L為探頭之長度(cm);d為探頭之直徑(cm);εr為料液之介電系數(shù);D為桶體直徑(cm)。

      故在實(shí)際應(yīng)用中有:

      △C=(εr-1)×24×L/logD/d(2)

      由此變交電容(△C)被液位計(jì)轉(zhuǎn)換為變交電壓(△U)。然后,若在電容式限位測量中此變交電壓(△U)被轉(zhuǎn)換為繼電器動作;而在電容式連續(xù)測量中變交電壓(△U)被轉(zhuǎn)換為0~20mA或4~20mA輸出信號。故此種測量根據(jù)不同的安裝形式可分別用于連續(xù)測量及限位測量。

      2.1.2料桶的形狀對測量的影響。由于桶體由圓柱體及橢圓封頭組成,從公式(2)可知,料桶的形狀對測量精度基本上沒有影響,我們可以不用考慮料桶的形狀對測量精度的影響。

      2.1.3料液溫度、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)等對測量的影響。雖然此種監(jiān)測是接觸式測量,但是由于探頭的絕緣及過程連接的特點(diǎn),在加上采用了一些防腐材料,保證了其良好的抗蝕能力;其可靠、堅(jiān)實(shí)的機(jī)械結(jié)構(gòu)使其在真空至50bar壓力范圍內(nèi)具有極好的氣密性,合適的密封及絕緣材料可保證探頭在-120~-80℃工溫下工作良好。

      同時(shí),由于此種是接觸式測量,料液被攪拌中液面所起波浪和氣泡對測量基本上也沒有什么影響。

      由測量原理示意圖分析,可以得出如下結(jié)論:(1)若物料具有很強(qiáng)的導(dǎo)電能力,此時(shí)介電系數(shù)C探頭起決定作用。此時(shí)C料液可忽略不計(jì);(2)若物料為弱導(dǎo)電體,此時(shí)測量結(jié)果僅取決于C料液及測量頻率。

      2.1.4料液的粘滯性、周圍的噪音對測量的影響。由于此種監(jiān)測是基于電容器之間電容量的變化來實(shí)現(xiàn)的,從工作原理上避免了聲波對測量的影響。

      隨著工作時(shí)間的加長,探頭必將嚴(yán)重積垢,此時(shí)即使實(shí)際物位已經(jīng)降低,探頭上依然存在大量駐存物料,若物料為導(dǎo)電性物質(zhì)時(shí),此時(shí)對測量精度就可能有嚴(yán)重影響,對于不同的測量目的影響程度也將不同。

      若用于連續(xù)測量,此時(shí)探頭的嚴(yán)重積垢就將引起零點(diǎn)數(shù)據(jù)漂移,帶來嚴(yán)重影響,測量誤差可達(dá)十幾升。

      若用于限位測量,我們可以選用帶實(shí)時(shí)補(bǔ)償積垢的探頭,那么探頭的積垢對測量將沒有任何影響,測量精度相當(dāng)高。

      2.2超聲波液位變送器監(jiān)測料液的部分探討

      2.2.1超聲波液位變送器的測量原理。超聲波測距是采用聲波反射原理,是基于脈沖法測距的原理來實(shí)現(xiàn)的,從而避免傳感器直接與料液接觸,實(shí)現(xiàn)非接觸測量。如圖2所示。

      超聲波液位變送器產(chǎn)生每秒8次的脈沖,由發(fā)送器底部發(fā)出。當(dāng)脈沖離開變送器后,擴(kuò)展為一個(gè)8°的錐形波,將發(fā)生兩次主要的反射:一次是遇到料液反射回來,另一次是到達(dá)桶底時(shí)再次反射回來。

      根據(jù)S=tv/2,可以得出:

      S=△t×c/2 (3)

      其中c=(1/βρ)1/2,式中S為變送器到液面之距離;t為從探頭發(fā)射超聲波到接收到反射波的時(shí)間;c為超聲波在料液中的傳輸速度;β為料液的絕熱壓縮系數(shù);ρ為料液密度。

      上述表達(dá)式是在特定的條件下成立的,它同時(shí)還受多種因素的影響。在各種因素中溫度的影響最大。實(shí)際應(yīng)用中必須對其進(jìn)行修正。

      在超聲波液位變送器中通過內(nèi)部轉(zhuǎn)換可同時(shí)提供4~20mA輸出信號和兩個(gè)繼電器輸出,故此種測量可同時(shí)提供連續(xù)測量及限位測量。所帶2個(gè)繼電器輸出,可進(jìn)行高低料位切換,與供料系統(tǒng)實(shí)施供料控制。

      2.2.2回波、料桶的形狀及結(jié)構(gòu)對測量的影響。在實(shí)際的測量中,當(dāng)探頭發(fā)射超聲波后,將接收到一連串的反射波,其中包括桶壁的多次回波、液面的回波以及一些隨機(jī)干擾,對測量有較大的影響,必須加以消除。為此,我們進(jìn)行粗略的分析。

      由于多次的反射和透射超聲波的能量將很快地衰減,我們可以根據(jù)對衰減的計(jì)算,選擇有效的反射回波次數(shù)n,確定出n次桶壁回波所需時(shí)間tc,從而使液位變送器在采集回波信號時(shí),當(dāng)部分不需要的回波信號到來時(shí),采集回波信號通道關(guān)閉,使其不參與液位計(jì)算。

      超聲波液位變送器提供了內(nèi)部的濾波功能,通過設(shè)置使變送器和液面之間的所有障礙物的回波和反射都減小,從而使桶壁、攪拌器等對測量的影響盡量減小。

      2.2.3溫度對測量的影響。超聲波液位變送器在測量可以氣體特性(聲速)利用減小溫度及水蒸氣對測量的影響。

      超聲波在常溫常壓的氣體中的傳播速度為:

      v=(rRT/μ)1/2

      式中:

      μ為氣體的摩爾質(zhì)量;r為氣體的比熱;R為氣體的常數(shù);T為氣體的熱力學(xué)溫度。

      由公式可知,溫度越高聲速越大,溫度越低聲速越小。0℃時(shí),空氣中聲速的實(shí)驗(yàn)值為331.45m/s,空氣中聲速的表達(dá)式為:

      endprint

      v=331.45[(θ+273.16)/273.16]1/2

      式中:

      θ為攝氏溫度;在實(shí)際的測量中,可按v=331.45m/s+0.59m/sXT℃計(jì)算聲速,就可以使測量的結(jié)果更精確。

      2.2.4料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)、周圍的噪音對測量的影響。由于超聲波液位變送器是非接觸測量,料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)對測量精度沒有任何影響。另外,由于超聲波液位變送器產(chǎn)生每秒8次的脈沖,所以周圍的噪音對測量精度也沒有任何影響。

      2.2.5液面的波浪和氣泡及超聲波液位變送器分辨率對測量的影響。由于料液被攪拌中液面會起波浪和氣泡,而超聲波液位變送器又是采用非接觸測量,不可避免會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響,只有在料桶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡量降低這種影響。

      此外,由于受測距原理的限制,此種測量分辨率一般只能達(dá)到+/-3mm。

      2.3靜態(tài)稱重系統(tǒng)監(jiān)測料液的部分探討

      圖3

      2.3.1靜態(tài)稱重系統(tǒng)的監(jiān)測原理。靜態(tài)稱重系統(tǒng)由三只高精度緊密型稱重傳感器和智能化稱重顯示儀表組成。料桶置于秤臺上,在重力的作用下,稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變,使粘貼于彈性體應(yīng)梁的電阻應(yīng)變計(jì)橋路失去平衡,輸出與重量數(shù)據(jù)成比例的電壓信號,該信號進(jìn)入顯示顯示儀表,經(jīng)線性放大,A/D轉(zhuǎn)換后成為數(shù)字信號,由微處理器進(jìn)行處理并直接在儀表上顯示。

      2.3.2料桶的形狀對測量的影響。圓柱型桶體由三個(gè)支腳固定在秤臺上,秤臺平整牢固地放置在三只稱

      (下轉(zhuǎn)第34頁)

      (上接第66頁)

      重傳感器上,對料液質(zhì)量變化進(jìn)行監(jiān)測。只要三個(gè)稱重傳感器受力均勻,就能夠保證稱量的精度和準(zhǔn)確性。圓柱形桶體從結(jié)構(gòu)上能夠保證三個(gè)稱重傳感器均勻受力,桶體的形狀不會對測量造成影響。

      2.3.3料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量的影響。由于靜態(tài)稱重系統(tǒng)是通過檢測料液的重量達(dá)到監(jiān)測目的,料液在稱量的過程中,不與稱重裝置發(fā)生直接接觸,所以料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量精度不會產(chǎn)生影響。

      2.3.4外來因素對測量的影響。只有在料液和料桶保持靜止時(shí),稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變才可以穩(wěn)定,輸出的電壓信號才恒定,才能保證輸出數(shù)據(jù)和精度準(zhǔn)確,說明料液、料桶受到?jīng)_擊和振動對測量的精度影響是很大的。料液在攪拌過程中,料液產(chǎn)生的波浪和起泡會對桶體產(chǎn)生沖擊,使桶體振動,外連管路和桶體加熱產(chǎn)生冷凝水量都會對測量精度產(chǎn)生影響。

      外連管路、桶體加熱產(chǎn)生冷凝水我們通過采用軟管連接和對冷凝水回水系統(tǒng)加設(shè)冷凝水罐等方法進(jìn)行了解決;另外,靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化稱重設(shè)備,通過控制軟件,采取清零、去皮等操作,保證測量精度的準(zhǔn)確。

      3總結(jié)

      由上面的討論可以看出,在加料裝置的監(jiān)測中,由于糖料液的粘附,糖料液的牌號不同、導(dǎo)電電導(dǎo)率的不同,會導(dǎo)致電容式物位傳感器測量時(shí)零點(diǎn)數(shù)據(jù)漂移,造成測量誤差較大,調(diào)試時(shí)極難保證;利用超聲波傳感器則可提高檢測精度,降低成本,但超聲波液位變送器受測試距離的限制,對料液形態(tài)要求高;利用靜態(tài)稱重系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)與加料系統(tǒng)連鎖,測量精度更加準(zhǔn)確,且靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化控制,設(shè)備的自動化水平會大大提高,這與當(dāng)前行業(yè)內(nèi)要求精細(xì)化加工理念相吻合,是加料裝置液位測量方法的最佳選擇。

      參考文獻(xiàn)

      [1]嚴(yán)普強(qiáng),黃長藝,等.現(xiàn)代工程測試技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1995.

      [2]謝建.超聲液位測量儀的研究[[J].自動化儀表,2002,(2).

      [3]8175/8170型超聲波液位變送器操作手冊[S].

      作者簡介:王志全(1966-),男,吉林人,吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司長春卷煙廠制絲車間主任,工程師,研究方向:制絲設(shè)備。

      endprint

      v=331.45[(θ+273.16)/273.16]1/2

      式中:

      θ為攝氏溫度;在實(shí)際的測量中,可按v=331.45m/s+0.59m/sXT℃計(jì)算聲速,就可以使測量的結(jié)果更精確。

      2.2.4料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)、周圍的噪音對測量的影響。由于超聲波液位變送器是非接觸測量,料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)對測量精度沒有任何影響。另外,由于超聲波液位變送器產(chǎn)生每秒8次的脈沖,所以周圍的噪音對測量精度也沒有任何影響。

      2.2.5液面的波浪和氣泡及超聲波液位變送器分辨率對測量的影響。由于料液被攪拌中液面會起波浪和氣泡,而超聲波液位變送器又是采用非接觸測量,不可避免會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響,只有在料桶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡量降低這種影響。

      此外,由于受測距原理的限制,此種測量分辨率一般只能達(dá)到+/-3mm。

      2.3靜態(tài)稱重系統(tǒng)監(jiān)測料液的部分探討

      圖3

      2.3.1靜態(tài)稱重系統(tǒng)的監(jiān)測原理。靜態(tài)稱重系統(tǒng)由三只高精度緊密型稱重傳感器和智能化稱重顯示儀表組成。料桶置于秤臺上,在重力的作用下,稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變,使粘貼于彈性體應(yīng)梁的電阻應(yīng)變計(jì)橋路失去平衡,輸出與重量數(shù)據(jù)成比例的電壓信號,該信號進(jìn)入顯示顯示儀表,經(jīng)線性放大,A/D轉(zhuǎn)換后成為數(shù)字信號,由微處理器進(jìn)行處理并直接在儀表上顯示。

      2.3.2料桶的形狀對測量的影響。圓柱型桶體由三個(gè)支腳固定在秤臺上,秤臺平整牢固地放置在三只稱

      (下轉(zhuǎn)第34頁)

      (上接第66頁)

      重傳感器上,對料液質(zhì)量變化進(jìn)行監(jiān)測。只要三個(gè)稱重傳感器受力均勻,就能夠保證稱量的精度和準(zhǔn)確性。圓柱形桶體從結(jié)構(gòu)上能夠保證三個(gè)稱重傳感器均勻受力,桶體的形狀不會對測量造成影響。

      2.3.3料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量的影響。由于靜態(tài)稱重系統(tǒng)是通過檢測料液的重量達(dá)到監(jiān)測目的,料液在稱量的過程中,不與稱重裝置發(fā)生直接接觸,所以料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量精度不會產(chǎn)生影響。

      2.3.4外來因素對測量的影響。只有在料液和料桶保持靜止時(shí),稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變才可以穩(wěn)定,輸出的電壓信號才恒定,才能保證輸出數(shù)據(jù)和精度準(zhǔn)確,說明料液、料桶受到?jīng)_擊和振動對測量的精度影響是很大的。料液在攪拌過程中,料液產(chǎn)生的波浪和起泡會對桶體產(chǎn)生沖擊,使桶體振動,外連管路和桶體加熱產(chǎn)生冷凝水量都會對測量精度產(chǎn)生影響。

      外連管路、桶體加熱產(chǎn)生冷凝水我們通過采用軟管連接和對冷凝水回水系統(tǒng)加設(shè)冷凝水罐等方法進(jìn)行了解決;另外,靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化稱重設(shè)備,通過控制軟件,采取清零、去皮等操作,保證測量精度的準(zhǔn)確。

      3總結(jié)

      由上面的討論可以看出,在加料裝置的監(jiān)測中,由于糖料液的粘附,糖料液的牌號不同、導(dǎo)電電導(dǎo)率的不同,會導(dǎo)致電容式物位傳感器測量時(shí)零點(diǎn)數(shù)據(jù)漂移,造成測量誤差較大,調(diào)試時(shí)極難保證;利用超聲波傳感器則可提高檢測精度,降低成本,但超聲波液位變送器受測試距離的限制,對料液形態(tài)要求高;利用靜態(tài)稱重系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)與加料系統(tǒng)連鎖,測量精度更加準(zhǔn)確,且靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化控制,設(shè)備的自動化水平會大大提高,這與當(dāng)前行業(yè)內(nèi)要求精細(xì)化加工理念相吻合,是加料裝置液位測量方法的最佳選擇。

      參考文獻(xiàn)

      [1]嚴(yán)普強(qiáng),黃長藝,等.現(xiàn)代工程測試技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1995.

      [2]謝建.超聲液位測量儀的研究[[J].自動化儀表,2002,(2).

      [3]8175/8170型超聲波液位變送器操作手冊[S].

      作者簡介:王志全(1966-),男,吉林人,吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司長春卷煙廠制絲車間主任,工程師,研究方向:制絲設(shè)備。

      endprint

      v=331.45[(θ+273.16)/273.16]1/2

      式中:

      θ為攝氏溫度;在實(shí)際的測量中,可按v=331.45m/s+0.59m/sXT℃計(jì)算聲速,就可以使測量的結(jié)果更精確。

      2.2.4料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)、周圍的噪音對測量的影響。由于超聲波液位變送器是非接觸測量,料液的粘滯性、壓力、腐蝕性、介電系數(shù)對測量精度沒有任何影響。另外,由于超聲波液位變送器產(chǎn)生每秒8次的脈沖,所以周圍的噪音對測量精度也沒有任何影響。

      2.2.5液面的波浪和氣泡及超聲波液位變送器分辨率對測量的影響。由于料液被攪拌中液面會起波浪和氣泡,而超聲波液位變送器又是采用非接觸測量,不可避免會對測量結(jié)果產(chǎn)生影響,只有在料桶結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡量降低這種影響。

      此外,由于受測距原理的限制,此種測量分辨率一般只能達(dá)到+/-3mm。

      2.3靜態(tài)稱重系統(tǒng)監(jiān)測料液的部分探討

      圖3

      2.3.1靜態(tài)稱重系統(tǒng)的監(jiān)測原理。靜態(tài)稱重系統(tǒng)由三只高精度緊密型稱重傳感器和智能化稱重顯示儀表組成。料桶置于秤臺上,在重力的作用下,稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變,使粘貼于彈性體應(yīng)梁的電阻應(yīng)變計(jì)橋路失去平衡,輸出與重量數(shù)據(jù)成比例的電壓信號,該信號進(jìn)入顯示顯示儀表,經(jīng)線性放大,A/D轉(zhuǎn)換后成為數(shù)字信號,由微處理器進(jìn)行處理并直接在儀表上顯示。

      2.3.2料桶的形狀對測量的影響。圓柱型桶體由三個(gè)支腳固定在秤臺上,秤臺平整牢固地放置在三只稱

      (下轉(zhuǎn)第34頁)

      (上接第66頁)

      重傳感器上,對料液質(zhì)量變化進(jìn)行監(jiān)測。只要三個(gè)稱重傳感器受力均勻,就能夠保證稱量的精度和準(zhǔn)確性。圓柱形桶體從結(jié)構(gòu)上能夠保證三個(gè)稱重傳感器均勻受力,桶體的形狀不會對測量造成影響。

      2.3.3料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量的影響。由于靜態(tài)稱重系統(tǒng)是通過檢測料液的重量達(dá)到監(jiān)測目的,料液在稱量的過程中,不與稱重裝置發(fā)生直接接觸,所以料液的溫度、壓力、腐蝕性、粘度及噪音對測量精度不會產(chǎn)生影響。

      2.3.4外來因素對測量的影響。只有在料液和料桶保持靜止時(shí),稱重傳感器彈性體產(chǎn)生形變才可以穩(wěn)定,輸出的電壓信號才恒定,才能保證輸出數(shù)據(jù)和精度準(zhǔn)確,說明料液、料桶受到?jīng)_擊和振動對測量的精度影響是很大的。料液在攪拌過程中,料液產(chǎn)生的波浪和起泡會對桶體產(chǎn)生沖擊,使桶體振動,外連管路和桶體加熱產(chǎn)生冷凝水量都會對測量精度產(chǎn)生影響。

      外連管路、桶體加熱產(chǎn)生冷凝水我們通過采用軟管連接和對冷凝水回水系統(tǒng)加設(shè)冷凝水罐等方法進(jìn)行了解決;另外,靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化稱重設(shè)備,通過控制軟件,采取清零、去皮等操作,保證測量精度的準(zhǔn)確。

      3總結(jié)

      由上面的討論可以看出,在加料裝置的監(jiān)測中,由于糖料液的粘附,糖料液的牌號不同、導(dǎo)電電導(dǎo)率的不同,會導(dǎo)致電容式物位傳感器測量時(shí)零點(diǎn)數(shù)據(jù)漂移,造成測量誤差較大,調(diào)試時(shí)極難保證;利用超聲波傳感器則可提高檢測精度,降低成本,但超聲波液位變送器受測試距離的限制,對料液形態(tài)要求高;利用靜態(tài)稱重系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)與加料系統(tǒng)連鎖,測量精度更加準(zhǔn)確,且靜態(tài)稱重系統(tǒng)是智能化控制,設(shè)備的自動化水平會大大提高,這與當(dāng)前行業(yè)內(nèi)要求精細(xì)化加工理念相吻合,是加料裝置液位測量方法的最佳選擇。

      參考文獻(xiàn)

      [1]嚴(yán)普強(qiáng),黃長藝,等.現(xiàn)代工程測試技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1995.

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      作者簡介:王志全(1966-),男,吉林人,吉林煙草工業(yè)有限責(zé)任公司長春卷煙廠制絲車間主任,工程師,研究方向:制絲設(shè)備。

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