王 榮 劉平禮 徐 昆 趙立強 王 遼
(西南石油大學油氣藏地質(zhì)及開發(fā)工程國家重點實驗室, 成都 610500)
Kaji油田位于印度尼西亞蘇門答臘南部Rimau區(qū),主力產(chǎn)層Baturaja為灰?guī)r地層[1],以某井為例,巖石成分中方解石占83.02%~97%,微裂縫較發(fā)育。儲層巖石受工作液傷害嚴重,擬采用基質(zhì)酸化解除其污染。對于低滲致密的灰?guī)r儲層酸壓是更好的選擇。由于酸巖反應動力學參數(shù)是酸化設計的重要參數(shù),不同油田、不同區(qū)塊儲層巖石類型及成分不同,選用的酸液配方不同,則酸巖反應規(guī)律及動力學參數(shù)也不盡相同[1],需用室內(nèi)試驗方法確定。針對該儲層巖性特點,用TEMCO公司制造的CRS-1000-35旋轉(zhuǎn)巖盤腐蝕測定儀測定了該井酸巖反應力學方程、酸巖反應活化能、H+有效傳質(zhì)系數(shù)等,為酸化優(yōu)化設計提供參考。
(1)酸巖反應動力學參數(shù)的確定
配制不同初始濃度的酸液與儲層巖心反應,測定每次反應前后酸濃度,然后利用作圖法確定酸巖反應級數(shù)和反應速度常數(shù)。當溫度、壓力恒定時化學反應速度與反應物深度的適當次方的乘積成正比[2],可表示為
J=KCm
(1)
(2)
式中:J— 反應速度,mol(s·cm2);V— 參加反應的酸液體積,L;S— 巖盤反應表面積,cm2;K— 反應速度常數(shù),(molL)-m·mols·cm2;C—t時刻的酸液內(nèi)部酸濃度,molL;m— 反應級數(shù),無因次。
方法一:微分法,對式(1)兩邊同時取對數(shù)即:
lgJ=lgK+mlgC
(3)
將式(3)作圖得一直線,此直線的斜率為m,截距為lgK,從而確定酸巖反應動力學方程。
方法二:直接回歸法,把J與C用冪函數(shù)回歸即:
J=aCb
(4)
對比式(1)與式(4),可以得出K與m值。
(2)酸巖反應活化能的確定
酸巖反應活化能表征酸巖發(fā)生反應的難易程度。在一定的酸液濃度和反應條件下,測定不同溫度時的酸巖反應速度。利用阿倫烏尼斯(Arrielius)方程[3]求出酸巖反應活化能??紤]溫度的反應動力學方程:
(5)
式中:K0— 頻率因子,(molL)-m·mols·cm2;Ea— 反應活化能,Jmol;R— 氣體常數(shù),R=8.314 J(mol·K);T— 溫度,K。
在定壓、定轉(zhuǎn)速、定酸濃度條件下,利用旋轉(zhuǎn)巖盤試驗儀可測得一系列的C和J值。
方法一:微分法,對式(5)兩邊取對數(shù)得:
lgJ=lg(K0Cm)-(Ea2.303R)·(1T)
(6)
由式(6)可知,在濃度不變的條件下,將lgJ對1T作圖應為一直線。直線斜率為-(Ea2.303R),截距為lg(K0Cm),從而可求出Ea、K0值。
方法二:直接回歸法,把J與1T以常數(shù)e為底進行指數(shù)性回歸即:
J=ced·1/T
(7)
對比式(5)與式(7),c對應K0·Cm,d對應-EaR,從而可求出Ea、K0值。
(3)H+有效傳質(zhì)系數(shù)(De)的確定
H+有效傳質(zhì)系數(shù)[4]是酸壓設計的重要參數(shù)。酸壓時,酸液沿裂縫流動反應,濃度逐漸降低,H+有效傳質(zhì)系數(shù)De將發(fā)生變化[5]。要科學地指導酸壓施工設計,必須確定不同酸液濃度和流動狀態(tài)下的H+有效傳質(zhì)系數(shù)[6]。
酸液在注入地層流動中H+傳遞有兩種方式:濃度差引起的擴散和流動引起的對流。在酸巖反應過程中,H+的運動既有擴散傳質(zhì)也有對流傳質(zhì),而且以對流傳質(zhì)為主[4]。
酸液中H+有效傳質(zhì)系數(shù):
(8)
(9)
(10)
式中:De— H+有效傳質(zhì)系數(shù),cm2s;J— 反應速度,mol(s·cm2);v— 酸液平均運動黏度,cm2s;ω— 旋轉(zhuǎn)角速度,rads;Ct—t時刻酸液內(nèi)部濃度,molL;n— 轉(zhuǎn)速,rmin;μ— 黏度,mPa·s。
本文中由于3種酸液體系運動黏度差異較大,在相同轉(zhuǎn)速下Re在不同的區(qū)間。
試驗時,在給定的巖盤半徑下,測定J、Ct、v和ω,計算出Re,利用式(8)~(10)可求出De值,從而作出De~n關系曲線。
1.2.1 實驗步驟
(1)巖樣的制備:標準巖樣Φ3.81 cm,長3~5 cm。實驗前用熱收縮管及儀器實現(xiàn)3面密封;
(2)酸液配制:20%,16%,12%,8%濃度的酸液各600 mL,其中20%為鮮酸,其余為考慮同離子效應,加入適量的CaCO3制得的殘酸;
(4)酸液初始濃度滴定,密度、黏度測量;
(5)酸液放入預熱釜并預熱到實驗溫度,同時反應釜也調(diào)至到實驗溫度;
(6)待溫度達到預定溫度時,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,用CO2氣瓶提供壓力將預熱釜酸液打入反應釜內(nèi)開始計時,并調(diào)節(jié)壓力至7 MPa;
(7)反應3~5 min,取酸樣3~4個并滴定,由于酸巖反應時將產(chǎn)生很多氣泡而無法測量酸液體積,本實驗采用比重計測酸液密度,取樣時稱質(zhì)量。
1.2.2 實驗酸液
3種酸液體系配方見表1。
表1 3種酸液體系配方
酸液濃度與反應速度的關系(60 ℃)見表2和圖1。
表2 酸液濃度與反應速度的關系(60 ℃)
常規(guī)鹽酸、膠凝酸和轉(zhuǎn)向酸由線性回歸曲線得到反應速度方程分別為:J=3.977 4×10-6C1.319 1;J=1.7×10-6C0.738 4;J=2.39×10- 6C0.869 5。由試驗結(jié)果可知,在相同條件下,膠凝酸反應速度最慢,其次為轉(zhuǎn)向酸,鹽酸反應速度最快。
圖1 酸液濃度與反應速度J關系圖(60 ℃)
3種酸液體系反應速度與溫度的關系見表3,3種酸液體系反應速度與1T的關系見圖2。
表3 3種酸液體系反應速度與溫度關系
圖2 反應速度J與1T關系圖
由線性回歸曲線可以確定鹽酸、膠凝酸、轉(zhuǎn)向酸活化能分別為23.160,29.804,23.986 kJmol;并且可以確定不同溫度和不同濃度下的反應速度方程(見表5)。
在同一溫度下,隨轉(zhuǎn)速的增大,3種酸液體系H+傳質(zhì)系數(shù)都呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢(表4,圖3),表明存在一個最小傳質(zhì)系數(shù)(轉(zhuǎn)速約700 rmin),此時系統(tǒng)的酸巖反應速度最小,這正是反應了對流傳遞和擴散傳遞綜合作用的結(jié)果,同時說明注酸速度有個最佳范圍使酸巖反應速度最小。
表4 60 ℃時轉(zhuǎn)速與酸液的H+傳質(zhì)系數(shù)的關系
圖3 3種酸液體系H+傳質(zhì)系數(shù)與轉(zhuǎn)速關系曲線
以上3種酸液體系的酸巖反應動力學試驗結(jié)果見表5。
表5 酸巖反應動力學試驗結(jié)果
(1)活化能是酸巖反應發(fā)生難易程度的重要參數(shù),反映普通分子變?yōu)榭蓞⑴c反應的活化分子所吸收的最低能量。3種酸液體系活化能高低順序為:常規(guī)鹽酸<轉(zhuǎn)向酸<膠凝酸,表明膠凝酸在3種酸中最難發(fā)生反應,緩速性能最好,轉(zhuǎn)向酸其次,常規(guī)鹽酸反應最快。
(2)反應級數(shù)反映酸濃度對反應速度的影響程度。在試驗溫度60 ℃,轉(zhuǎn)速為500 rmin時,常規(guī)鹽酸、膠凝酸、轉(zhuǎn)向酸的反應級數(shù)分別為1.319 1、0.738 4、0.869 5。說明常規(guī)鹽酸濃度的變化對反應速度的影響最明顯,其次是轉(zhuǎn)向酸、膠凝酸。
(3)在同一溫度下,隨轉(zhuǎn)速的增大,3種酸液體系H+傳質(zhì)系數(shù)都呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢,說明注酸速度有個最佳范圍使酸巖反應速度最小。
通過酸巖反應動力學試驗,用旋轉(zhuǎn)巖盤腐蝕測定儀系統(tǒng)測定了某井常規(guī)鹽酸、膠凝酸、轉(zhuǎn)向酸的酸巖反應動力學方程,求取了反應活化能、酸巖反應速度常數(shù)、H+有效傳質(zhì)系數(shù)等酸巖反應動力學參數(shù),為酸化優(yōu)化設計提供參考。
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