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      鄒縣發(fā)電廠首臺(tái)635MW脫硝機(jī)組運(yùn)行情況調(diào)研報(bào)告

      2014-08-15 00:54:54宋永強(qiáng)
      山東工業(yè)技術(shù) 2014年19期
      關(guān)鍵詞:噴氨氨氣氮氧化物

      宋永強(qiáng)

      (華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠,山東 鄒城 273522)

      1 我廠首臺(tái)投入運(yùn)行脫硝機(jī)組概況

      鄒縣發(fā)電廠三期2臺(tái)635MW亞臨界壓力直流鍋爐是由美國(guó)福斯特惠勒能源公司(FW)公司設(shè)計(jì)制造的。設(shè)計(jì)煤種是兗礦的煙煤,制粉系統(tǒng)是采用雙進(jìn)雙出的鋼球磨煤機(jī)直吹式的制粉系統(tǒng),燃燒方式采用前后墻對(duì)沖方式,前后各有3層燃燒器,配置24只CF/SF低NOx旋流燃燒器。燃燒器上方?jīng)]有設(shè)計(jì)燃盡風(fēng)噴口。

      設(shè)計(jì)脫硝SCR控制系統(tǒng)分為噴氨系統(tǒng)、SCR蒸汽吹灰系統(tǒng)。脫硝系統(tǒng)的原理是根據(jù)SCR系統(tǒng)進(jìn)出口煙氣的NOx濃度、煙氣量等相關(guān)煙氣的參數(shù)以及脫硝率、摩爾比計(jì)算出所需的噴氨量,來(lái)調(diào)節(jié)供氨調(diào)節(jié)閥。在一定溫度下并且有催化劑存在時(shí),將有還原性的氨氣通入煙氣中,使煙氣中的NOx發(fā)化學(xué)反應(yīng)生成清潔的水和氮?dú)?,?lái)達(dá)到脫除氮氧化物,凈化煙氣及減少污染物排放的目的。

      2 降低NOx的調(diào)整運(yùn)行方法

      控制氮氧化物的方法有兩個(gè):一是通過(guò)調(diào)整低氮燃燒器來(lái)控制,二是可以通過(guò)調(diào)整脫硝SCR系統(tǒng)。

      2.1 低氮燃燒器的調(diào)整

      (1)適當(dāng)降低爐膛的溫度,維持鍋爐在低氧環(huán)境下燃燒,可以明顯降低氮氧化物的排放??赏ㄟ^(guò)降低二次風(fēng)和關(guān)小燃盡風(fēng)的方法降低氮氧化物的含量。(2)增大下層燃燒器的出力,降低上層燃燒器的出力,可以降低火焰中心,使?fàn)t膛中心溫度下降,可以減少氮氧化物。(3)適當(dāng)減少二次風(fēng)的出力,保持燃燒的穩(wěn)定,保證低氧燃燒,可以有效防止鍋爐發(fā)生滅火情況。(4)及時(shí)篩選、添加鋼球,提高煤粉細(xì)度,可以增強(qiáng)燃燒減少氮氧化物。(5)適當(dāng)增大送風(fēng)量,提高二次風(fēng)的壓力,減小二次風(fēng)及燃盡風(fēng)量。(6)低負(fù)荷時(shí)要增加二次風(fēng)量。(7)高負(fù)荷時(shí)可減小二次風(fēng)量,增加燃盡風(fēng)量,降低氮化含量,但是不可太低,防止二次燃燒或缺氧過(guò)甚。

      2.2 SCR的調(diào)整

      2.2.1 鍋爐煙氣的調(diào)整

      (1) SCR系統(tǒng)設(shè)計(jì)在最低煙溫320℃到最高煙溫420℃內(nèi)可以正常連續(xù)運(yùn)行,可以保證氨逃逸率不超標(biāo),脫硝效率達(dá)到設(shè)計(jì)值,同事SO2/SO3轉(zhuǎn)化率也能達(dá)到要求。當(dāng)SCR反應(yīng)器入口煙氣溫度低于320℃或高于420℃時(shí),應(yīng)退出脫硝系統(tǒng)運(yùn)行。(2)SCR反應(yīng)器內(nèi)氨氣能維持正常運(yùn)行的溫度是450℃,如果超過(guò)450℃,每年不大于3次,每次不超過(guò)5小時(shí)。(3)布置 三層催化劑時(shí),鍋爐脫硝SCR系統(tǒng)(鍋爐省煤器出口至空預(yù)器入口膨脹節(jié)之間)的整體阻力不大于不大于1KPa,布置兩層催化劑時(shí)要求不大于0.75KPa。

      2.2.2 噴氨流量的調(diào)整

      (1)在不同的鍋爐負(fù)荷下要根據(jù)SCR反應(yīng)器入口NOx濃度和鍋爐燃料量以及鍋爐的脫硝效率來(lái)調(diào)節(jié)噴氨流量;(2)正常要保證氨逃逸率不超過(guò)5%,否則SCR反應(yīng)器出口NOx濃度高于100%時(shí),應(yīng)減少氨氣噴入量,可以降低氨逃逸率;(3) 控制SCR出入口差壓小于0.75KPa,如果超限應(yīng)立即停止噴氨,同時(shí)應(yīng)增加吹灰頻率,直至SCR出入口差壓小于0.75KPa;(4)氨氣分配手動(dòng)節(jié)流閥調(diào)整正常后在運(yùn)行中應(yīng)保持不變。

      2.2.3 稀釋風(fēng)流量的調(diào)整

      (1)維持氨/空氣混合物中的氨體積濃度小于5%,設(shè)定稀釋風(fēng)流量時(shí)要根據(jù)不同的脫硝效率對(duì)應(yīng)的最大噴氨流量設(shè)定;(2) 在氨和空氣混合器內(nèi),要維持氨與空氣保持一定壓力并混合均勻;(3)當(dāng)系統(tǒng)噴氨停止后,應(yīng)使稀釋風(fēng)機(jī)系統(tǒng)保持運(yùn)行。

      2.2.4 噴氨量的調(diào)整

      (1)當(dāng)局部氨逃逸率過(guò)高及脫硝效率較低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整噴氨調(diào)節(jié)門;(2)機(jī)組額定負(fù)荷下保持噴氨量的調(diào)節(jié)正常;(3)根據(jù)SCR反應(yīng)器出口的NOx濃度來(lái)調(diào)節(jié)噴氨混合器調(diào)節(jié)門,使脫硝系統(tǒng)SCR反應(yīng)器出口的氮氧化物的濃度分布均勻。使SCR 系統(tǒng)A側(cè)出口氮氧化物降至100m g/Nm3以下,SCR 系統(tǒng)B側(cè)出口氮氧化物降至100m g/Nm 3以下。

      3 調(diào)試期間出現(xiàn)的典型問(wèn)題及處置

      (1)6月22日23:40開啟#6爐脫硝噴氨流量調(diào)節(jié)門,SCR區(qū)域試噴氨,氨流量波動(dòng)大,初步分析調(diào)節(jié)門堵塞,停止噴氨。6月25日晚完成A側(cè)噴氨格柵管道調(diào)平,A側(cè)出口NOx降至100m g/Nm3以下。6月26日下午粗調(diào)噴氨格柵管道,B側(cè)出口NOx降至100m g/ Nm3以下。6月26日對(duì)A、B側(cè)噴氨調(diào)閥PID優(yōu)化后調(diào)節(jié)品質(zhì)明顯改善。(2)#6機(jī)組啟動(dòng)后SCR差壓有升高趨勢(shì),投入SCR煙道吹掃后,差壓有所降低。(3)某天鍋爐脫硝系統(tǒng)SCR氨泄漏量由5.1ppm突升至85ppm并報(bào)警, 鍋爐SCR噴氨調(diào)閥及閉鎖閥聯(lián)鎖關(guān)閉?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量無(wú)氨氣泄漏,判斷A側(cè)SCR氨泄漏測(cè)點(diǎn)受潮,干燥后顯示5.7ppm正常,應(yīng)做好此處防雨措施。

      4 運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)及要點(diǎn)

      (1)要注意低氮燃燒器與SCR的配合。#6爐SCR入口NOx設(shè)計(jì)400m g/Nm3,正常運(yùn)行中SCR入口NOx若高于此數(shù)值,特別是高負(fù)荷時(shí),噴氨量將過(guò)大,氨逃逸會(huì)升高,氨逃逸超過(guò)3.0ppm聯(lián)停噴氨。(2)變工況下可解除噴氨自動(dòng)。SCR出口NOx因啟停磨或其它擾動(dòng),造成噴氨調(diào)門大幅度波動(dòng),無(wú)法穩(wěn)定時(shí),應(yīng)解除噴氨調(diào)門自動(dòng),穩(wěn)定后重新投入。(3)應(yīng)處理好氨逃逸與出口NOx的平衡關(guān)系。在滿負(fù)荷工況下,若維持SCR出口NOx小于100m g/Nm3,可能會(huì)出現(xiàn)氨逃逸偏高的情況,應(yīng)采取以下措施:一方面調(diào)整燃燒(開大燃盡風(fēng)、降低氧量),降低SCR入口NOx,從而降低噴氨量。另一方面氨逃逸超過(guò)3.0ppm,手動(dòng)提高出口NOx設(shè)定值,減少噴氨量,使氨逃逸降至3.0ppm以下。(4)執(zhí)行好定期工作。根據(jù)廠家要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,應(yīng)執(zhí)行以下定期工作:稀釋風(fēng)機(jī)切換、SCR聲波吹灰、SCR入口煙道壓縮空氣吹掃、空預(yù)器聲波吹灰等。(5)控制氣體置換標(biāo)準(zhǔn)。用氮?dú)庵脫Q氨氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氨氣含量不超過(guò)35ppm(體積濃度);用壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí),應(yīng)測(cè)量排放點(diǎn)的氧含量介于18%和21%之間;用氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí),應(yīng)測(cè)定排放點(diǎn)氧含量小于2%,確保置換安全

      5 結(jié)束語(yǔ)

      現(xiàn)在常用的儀器都是通過(guò)直接測(cè)量出NO的含量,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)里面規(guī)定測(cè)量NOx時(shí)是先測(cè)量出NO后再轉(zhuǎn)換為NO2,然后經(jīng)過(guò)折算系數(shù)換算成相應(yīng)的NOx值。所以受O2變化的影響,再經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換計(jì)算后對(duì)NOx影響也較大,隨著氧氣含量的變化而相應(yīng)變化。由于含氧量本身就不準(zhǔn),所以折算后的NOx值也不是非常準(zhǔn)。

      [1]《鄒縣發(fā)電廠635MW脫硝運(yùn)行規(guī)程》[Z].鄒縣發(fā)電廠.

      [2]《青島華拓脫硝教材》[Z].青島華拓公司.

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