呂寶英
(同煤集團(tuán)同達(dá)熱電公司,山西 大同 037003)
汽輪機(jī)采用回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)是提高機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要手段之一。回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)的運(yùn)行可靠性和運(yùn)行性能的高低,直接影響整套機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性,加熱器的投入率是經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中重要的一項(xiàng)考核指標(biāo)。隨著火力發(fā)電廠機(jī)組向大容量高參數(shù)發(fā)展,高壓加熱器承受的給水壓力和溫度相應(yīng)提高;在運(yùn)行中還將受到機(jī)組負(fù)荷突變、給水泵故障、旁路切換等引起的壓力和溫度的驟變,這些都會(huì)給高加帶來(lái)?yè)p害。為此,除了在高加的設(shè)計(jì)、制造和安裝時(shí)必須保證質(zhì)量外,還要在運(yùn)行維護(hù)等方面采取必要的措施,才能確保高壓加熱器的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
高壓加熱器運(yùn)行時(shí),若在各蒸汽參數(shù)及進(jìn)水溫度基本正常的情況下,發(fā)現(xiàn)給水端差增加,且伴隨著高壓加熱器給水溫升下降,則需要檢查高壓加熱器給水側(cè)的壓損(給水進(jìn)、出口壓差);如果高壓加熱器給水進(jìn)、出口壓差減小,說(shuō)明在高壓加熱器內(nèi)部進(jìn)水側(cè)與出水側(cè)之間存在短路現(xiàn)象,即存在泄漏。若高壓加熱器運(yùn)行時(shí),抽汽參數(shù)基本正常,如果發(fā)現(xiàn)疏水水位有所升高,應(yīng)立即檢查疏水調(diào)節(jié)門的開度。若開度明顯大于機(jī)組對(duì)應(yīng)正常疏水調(diào)節(jié)門的開度,或疏水調(diào)節(jié)門開度未變而疏水水位明顯升高,說(shuō)明高壓器系統(tǒng)存在泄漏現(xiàn)象,即汽水側(cè)有短路存在,這時(shí),疏水溫度及給水進(jìn)、小口壓差均有不同程度的減少。前一種情況,高壓加熱器疏水水位略有升高;后一種情況,可能疏水調(diào)節(jié)門卡死;如果在高加熱器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)汽側(cè)壓力,疏水水位明顯升高,疏水調(diào)節(jié)門開度明顯增大,且給水進(jìn)、出口壓差,疏水溫度,出口給水溫度明顯下降,說(shuō)明此時(shí)高壓加熱器管系發(fā)生大量泄漏,應(yīng)立即停運(yùn)高壓加熱器,以防高壓加熱器簡(jiǎn)體損壞和汽輪機(jī)進(jìn)水的惡性事故發(fā)生。
有的高壓加熱器水側(cè)由于無(wú)排空裝置,在投運(yùn)時(shí),空氣排不走,使高壓加熱器發(fā)生水沖擊,產(chǎn)生振動(dòng)。一般情況下,具有一定彈性的管束在汽側(cè)流體擾動(dòng)力的作用下會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),當(dāng)激振力頻率與管束自然振動(dòng)頻率或其倍數(shù)吻合時(shí),將引起管束共振,使振幅大大增加,造成管束損壞。管系振動(dòng)一方面加大了管口焊接處所承受的機(jī)械應(yīng)力,另一方面使管束外壁與管系分隔板管口發(fā)生撞擊和磨擦,管壁變薄,最終在給水壓力的作用下破裂。
振動(dòng)損壞發(fā)生的主要部位及原因:(1)疏水冷卻段:疏水冷卻段汽側(cè)疏水的紊流比較大,因而產(chǎn)生的激振力也大。(2)主凝結(jié)段:主凝結(jié)段內(nèi)的管束振動(dòng)主要發(fā)生在兩個(gè)部位,即U形管彎頭處和直管段部分。在U形彎頭處,管子的自由度大則自然頻率低,容易產(chǎn)生共振。振動(dòng)會(huì)使彎頭部分的管子破裂或折斷。直管段的振動(dòng)損壞一般發(fā)生在管束支撐隔板布置不合理,管子跨度較長(zhǎng),殼側(cè)汽流速度又較大的區(qū)域。(3)過(guò)熱蒸汽冷卻段:過(guò)熱蒸汽冷卻段是發(fā)生管束振動(dòng)損壞可能性最大的區(qū)域。過(guò)熱蒸汽冷卻段的汽流速度比較高,一般為30~40m/s。有兩種情況可能會(huì)使汽流速度大幅度增加:一種是高加超負(fù)荷,使的蒸汽流速超過(guò)設(shè)計(jì)值:另一種是蒸汽壓力大幅度降低,蒸汽的比容增加,導(dǎo)致蒸汽的容積流量增加,汽流速超過(guò)設(shè)計(jì)值。
有的機(jī)組由于高壓加熱器不能隨機(jī)啟動(dòng),使其在每次啟動(dòng)過(guò)程中,都受到較大的熱沖擊,導(dǎo)斂加熱器水室隔板泄漏。由于機(jī)組啟停頻繁,啟停時(shí)其溫度變化率超過(guò)規(guī)定的允許值,結(jié)果使高壓加熱器內(nèi)部管子及管板溫度急劇變化,從而產(chǎn)生一定的交變熱應(yīng)力,在這種應(yīng)力的作用下,管子受到疲勞損傷破壞。
高壓加熱器運(yùn)行時(shí),其疏水水位的熱工測(cè)量信號(hào)與實(shí)際的水位不符,即實(shí)際水位在要求范圍內(nèi),而測(cè)量的水位信號(hào)卻反映偏高或偏低,造成所謂的“虛假水位”,當(dāng)反映偏高時(shí),危急疏水電動(dòng)門自動(dòng)開啟,導(dǎo)致高加低水位或無(wú)水位運(yùn)行;當(dāng)反映偏低時(shí),危急疏水電動(dòng)門自動(dòng)關(guān)閉,疏水水位逐步升高,導(dǎo)致高水位保護(hù)動(dòng)作,危急疏水電動(dòng)門又再次開啟,甚至由于測(cè)量水位信號(hào)誤動(dòng)而導(dǎo)致高壓加熱器解列。無(wú)論是測(cè)量水位反映偏高或偏低,均使得危急疏水電動(dòng)門頻繁開關(guān),使管束受到不應(yīng)有的沖刷、震動(dòng)、管板過(guò)熱,從而加速了管子的損壞程度。通過(guò)觀察,高壓加熱器管子斷裂處均在與管板連接位置。
機(jī)組為了提高安全運(yùn)行可靠性,高壓加熱器裝設(shè)了危急疏水系統(tǒng),但由于國(guó)產(chǎn)疏水調(diào)節(jié)門質(zhì)量不過(guò)關(guān),造成內(nèi)漏,不能保持一定的疏水水位,致使管子長(zhǎng)時(shí)受到汽水沖刷振動(dòng)以及管板過(guò)熱。
高壓加熱器解列時(shí),由于進(jìn)汽門不嚴(yán),仍有部分加熱蒸汽漏入,造成管子過(guò)熱,導(dǎo)致強(qiáng)度降低。
高壓加熱器內(nèi)損壞斷裂的管予端部處于自由狀態(tài),在高速氣流的沖擊下自由擺動(dòng),不斷碰磨撞擊斷裂管周圍的管子,擴(kuò)大了周圍管子的破裂泄漏。
高壓給水在管子泄漏處高速噴出,將其周圍管子呲傷。
高壓加熱器泄漏后對(duì)機(jī)組運(yùn)行的影響
(1)高加泄漏后,會(huì)造成泄漏管周圍管束受高壓給水沖擊而泄漏管束增多,泄漏更加嚴(yán)重,必須緊急解列高加進(jìn)行處理,這樣堵焊的管子就更少一些。
(2)高加泄漏后,由于水側(cè)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于汽側(cè)壓力?,這樣,當(dāng)高加水位急劇升高,而水位保護(hù)未動(dòng)作時(shí),水位將淹沒(méi)抽汽進(jìn)口管道,蒸汽帶水將返回到蒸汽管道,甚至進(jìn)入中壓缸,造成汽輪機(jī)水沖擊事故。
(3)高加解列后,給水溫度降低,從而主蒸汽壓力下降,為使鍋爐能夠滿足機(jī)組負(fù)荷,則必須相應(yīng)增加燃煤量,增加風(fēng)機(jī)出力,從而造成爐膛過(guò)熱,氣溫升高,更重要的是標(biāo)準(zhǔn)煤耗增加,機(jī)組熱耗相應(yīng)增加,廠用電率也會(huì)增加。
(4)高加停運(yùn)后,還會(huì)使汽輪機(jī)末幾級(jí)蒸汽流量增大,加劇葉片的侵蝕。
(5)高壓加熱器的停運(yùn),還會(huì)影響機(jī)組出力,若要維持機(jī)組出力不變,則汽輪機(jī)監(jiān)視段壓力升高,停用的抽汽口后的各級(jí)葉片,隔板的軸向推力增大,為了機(jī)組安全,就必須降低或限制汽輪機(jī)的功率,從而影響發(fā)電量。
(1)提高高壓加熱器制造質(zhì)量,加強(qiáng)高壓加熱器組裝焊接技術(shù)研究;提高檢修焊接工藝質(zhì)量,采用安全堵漏的方法,即將泄漏管相鄰的管子全部封堵。
(2)啟停時(shí)注意減少高壓加熱器的熱沖擊和熱應(yīng)力。
(3)確保高壓加熱器進(jìn)汽手動(dòng)門和危急疏水電動(dòng)門的嚴(yán)密性,避免管子過(guò)熱,汽水沖刷和振動(dòng)。
(4)保證給水品質(zhì),排除空氣,防止腐蝕。
(5)防止管系振動(dòng)和受到?jīng)_刷。給水溫度過(guò)低時(shí),將使高壓加熱器汽側(cè)蒸汽流量過(guò)負(fù)荷,引起管子振動(dòng),進(jìn)入高壓加熱器的給水量過(guò)多時(shí),管內(nèi)流速增大,管內(nèi)壁將受到?jīng)_刷。為了防止超壓引起振動(dòng)和沖刷,故在高壓加熱器汽側(cè)安裝汽側(cè)安全門,在水側(cè)管道上安裝水側(cè)安全門。
高壓加熱器投入率不高的原因中,以高壓加熱器泄漏所占的比重最大,而高壓加熱器泄漏又是由許多因素造成的,除制造質(zhì)量外,主要是運(yùn)行中高壓加熱器啟停時(shí)其溫度變化率超過(guò)規(guī)定的允許值,造成熱應(yīng)力過(guò)大。這些因素也一直困擾著高壓加熱器的正常運(yùn)行,制約著節(jié)能降耗的工作。因此,必須提高制造質(zhì)量,加強(qiáng)檢修維護(hù),運(yùn)行管理,啟停時(shí)注意減少高壓加熱器的熱應(yīng)力,投運(yùn)時(shí)溫升率應(yīng)符合規(guī)定;同時(shí),必須確保熱工水位測(cè)量的準(zhǔn)確性,提高運(yùn)行操作水平和檢修焊接工藝質(zhì)量,保證高壓加熱器進(jìn)汽電動(dòng)門和危急疏水門的嚴(yán)密性,方能防止高壓加熱器泄漏,提高高壓加熱器的投運(yùn)率。
[1]鄭體寬.熱力發(fā)電廠[M].水利電力出版社,1986,6.
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