李正江 (安徽省第一建筑工程公司,安徽 合肥 230031)
鋁塑復(fù)合板,簡稱鋁塑板,是指以塑料為芯層,兩面為鋁材的三層復(fù)合板材,并在產(chǎn)品表面覆以裝飾性和保護(hù)性的涂層或薄膜,作為產(chǎn)品的裝飾面。鋁塑板是一種新型裝飾材料,與其它裝飾材料相比,具有許多無可比擬的優(yōu)越性。作為一種復(fù)合材料,可獲得許多原組分材料所沒有的新性能,具有一系列優(yōu)異的性能,其問世以來,在短短幾十年里就在建筑幕墻等領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。
①材質(zhì)輕,與玻璃、石材相比,重量小得多。
②剛性好不易產(chǎn)生變形,能夠長久地保持良好的平整性能。
③顏色豐富,裝飾性強(qiáng),在陽光照射下,其表面既絢麗又凝重,同時(shí)又避免了光污染。
④表面平整度高,用于建筑物裝飾,具有渾然一體的平整外觀。
⑤耐久性好,試驗(yàn)研究表明在室外惡劣環(huán)境下可使用數(shù)十年以上。
⑥加工性好,不僅能在工廠加工,也可進(jìn)行現(xiàn)場加工。
⑦具有環(huán)保性能,廢棄的鋁塑板中的鋁和塑料芯材均可100%再生使用,環(huán)境負(fù)荷低。
鋁塑面板通過不銹鋼自攻螺釘與主龍骨及橫梁連接,將其荷載傳給主龍骨,連接鋼角碼與后置埋板(或預(yù)埋板件)焊接后,主龍骨再利用螺栓與連接鋼角碼相連,將整個(gè)幕墻荷載傳遞到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上,以裝飾墻面。
施工準(zhǔn)備→放線→固定骨架的連接件→固定骨架→防雷→鋁板加工→安裝鋁板→收口構(gòu)造處理→清潔
3.2.1 施工準(zhǔn)備
認(rèn)真熟習(xí)圖紙,編制專項(xiàng)施工方案,做好技術(shù)交底。
3.2.2 放線
①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙立面尺寸分格要求,并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際尺寸,綜合考慮各轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)尺寸、主龍骨的安裝方向、面板的實(shí)際模數(shù),進(jìn)行定位放線。
②鋁塑板幕墻骨架由主次龍骨組成,先彈好主龍骨的位置線,確定主龍骨的錨固點(diǎn),再確定次龍骨的固定點(diǎn)。
3.2.3 固定骨架的連接件
①通過吊線,先確定裝飾面最左邊與最右邊兩塊埋件位置,然后拉水平線,在水平線上確定中間每一塊埋件的位置。
②確定了埋件的位置后,用電鉆打孔,嚴(yán)格按照化學(xué)螺栓的施工工序進(jìn)行施工,用專用器具打入螺栓。
③在混凝土結(jié)構(gòu)上采用4根M12×160化學(xué)錨栓將250mm×200mm×10mm的后置埋板固定于結(jié)構(gòu)上,安裝完畢后,其標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,埋設(shè)位置左右偏差不應(yīng)大于20mm。
④將厚6mm鋼角碼用電焊與后置埋板焊接,焊縫處防銹二度。
3.2.4 固定骨架
①根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)要求,進(jìn)行立柱料、橫料的加工。
②主骨采用50mm×50mm×4mm的通長鋼方管,用二根M12×160的不銹鋼螺栓與鋼角碼連接,立柱的安裝位置要準(zhǔn)確,相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3mm,距離偏差不大于2mm。
③上下主龍骨利用芯管連接,上節(jié)龍骨下端插在下節(jié)龍骨的芯管上,并保留15mm的伸縮縫,下芯管設(shè)連接角碼。
④橫梁用4mm厚鋼角碼及4根M6×25不銹鋼螺栓與主龍骨相連接,同層橫料安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整、校正、固定,使其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。橫料的安裝,其水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm,同層標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm,橫梁兩端與立柱固定處留1mm~1.5mm伸縮縫,固定好后應(yīng)用填縫膠密封。
⑤立柱與橫梁安裝完畢后,其每一分格框?qū)蔷€偏差應(yīng)符合規(guī)范要求,當(dāng)對角線≤2m時(shí),對角線誤差應(yīng)≤3mm;當(dāng)對角線>2m時(shí),對角線誤差≤3.5mm。
3.2.5 防雷
①防雷設(shè)計(jì)應(yīng)形成自身的防雷系統(tǒng),并與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠連接。
②安裝防雷導(dǎo)線前應(yīng)除掉接觸面上的鈍化氧化膜或銹蝕。
③標(biāo)高45m以上的主體結(jié)構(gòu)每兩層(小于10m)設(shè)一圈40mm×5mm的扁鋼作為均壓環(huán)。
④主立柱通過不銹鋼片與均壓環(huán)相連,扁鋼搭接長度不小于100mm,焊縫高不小于6mm,外露表面二道防銹漆處理。
⑤立柱間采用導(dǎo)電銅索導(dǎo)通,接觸面積不小于150mm2,將均壓環(huán)與作為防雷引線的立柱相連接,間距不大于8m,在轉(zhuǎn)角部位必須將立柱設(shè)計(jì)成引下線。
3.2.6 鋁塑板加工
①鋁塑板先用切割機(jī)沿四周25mm處切U槽,沿槽邊折起,形成折邊,然后于折邊處用抽芯鉚釘與20mm×30mm×2mm鋁角碼組裝。
②轉(zhuǎn)角及收口處加工成直角形。
3.2.7 安裝鋁塑板
①用不銹鋼螺釘通過20mm×30mm×2mm鋁角碼將鋁塑板飾面逐塊固定在骨架上,板與板之間的間隙為16 mm,鋁板安裝前嚴(yán)禁撕拆包裝紙,直至竣工前方撕開包裝保護(hù)膜。
②安裝泡沫棒:先檢查襯墊泡沫棒規(guī)格是否符合要求,對需要密封的部位應(yīng)清除表面灰塵、油污等污物,再用布清潔,最后于縫內(nèi)安裝泡沫棒。
③注入密封膠,注膠前為確保面層材料不被膠污染,應(yīng)預(yù)先沿鋁塑板接縫邊緣貼上保護(hù)膠帶,密封膠的厚度以3.5mm~4.5mm為宜,寬度同鋁塑板接縫寬,密封膠在接縫內(nèi)形成相對兩面粘結(jié),禁止三面粘結(jié),以防拉裂密封膠,注膠后要用專用工具將余膠壓平刮去,保持順直。
3.2.8 收口構(gòu)造處理
①外窗臺周邊等部位收口,應(yīng)根據(jù)外窗臺等部位尺寸,將鋁塑板切U形槽,然后沿槽邊彎折形成折邊,用不銹鋼自攻螺釘將折邊固定于窗臺等收口部位,封住龍骨。
②收口處用防水密封材料進(jìn)行密封處理,以防滲水。3.2.9清潔
①鋁塑板安裝完畢,撕去表層保護(hù)膜。
②用清水或中性清洗劑清洗表面,個(gè)別污染較重的部位用有機(jī)溶液清洗,但要防止尖銳物劃傷表面涂膜。清洗完畢后,注意成品保護(hù)。
①鋁塑板選用4mm厚,鋁塑板的裝飾面的漆膜層平滑均勻,色澤基本一致,不得流痕、皺紋、氣泡及其他缺陷而影響使用。
②所用龍骨及相關(guān)材料應(yīng)有相關(guān)的合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,其材質(zhì)、性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
③在金屬元件活動連接部位,可能因熱脹冷縮或構(gòu)件撓曲而產(chǎn)生摩擦?xí)r,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)防噪音膠條或膠片。
④所有焊縫厚度為6mm(除另注),焊縫等級為三級手工焊,E43XX型焊條,所有幕墻立柱與埋件連接焊縫的有效長度累計(jì)超過10 mm,所有表面應(yīng)光滑平整,無焊縫缺陷。
⑤幕墻工程施工完畢,所有現(xiàn)場角焊縫應(yīng)仔細(xì)打磨無機(jī)鋅漆二度。
①打注硅酮耐候密封膠的安全措施除應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定外,還應(yīng)遵守施工組織設(shè)計(jì)確定的各項(xiàng)要求。
②組織專家對吊籃安裝專項(xiàng)方案進(jìn)行論證,滿足要求后方可安裝。
③安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,符合規(guī)定后方可使用。
④施工人員作業(yè)時(shí)必須戴安全帽,系安全帶,并配備工具袋。
⑤進(jìn)行工程的上下部交叉作業(yè)時(shí),結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。
由我公司承建施工的安徽省勘查技術(shù)院科研業(yè)務(wù)樓工程,系框剪結(jié)構(gòu)(15層),建筑面積約15543 m2,其外立面三層以上外裝飾采用鋁塑板幕墻,共7800 m2。因鋁塑板材質(zhì)輕,與傳統(tǒng)的玻璃幕墻、石材幕墻相比,其自重較輕,可以減小骨架尺寸,主龍骨及次龍骨僅采用L50×4規(guī)格,大大減少鋼材用量,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。再者鋁塑板幕墻與傳統(tǒng)的玻璃幕墻相比較,不會因硅酮結(jié)構(gòu)膠及玻璃的老化而墜落傷人,也不會有玻璃幕墻其玻璃有自爆及形成光污染等弱點(diǎn),具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[1]GB/T 21086-2007,建筑幕墻規(guī)范[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2007.
[2]GB50057-2010,建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范[S].北京:中國計(jì)劃出版社,2010.
[3]GB/T 14683-2003,建筑硅酮密封膠[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2003.
[4]GB50210-2001,建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范[S].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.