蘭晶晶(青海油田采油一廠采油工藝研究所)
針對(duì)尕斯E31油田高溫、高礦化度,層間非均質(zhì)性嚴(yán)重、層內(nèi)矛盾突出等現(xiàn)狀,通過(guò)研制適合本油田交聯(lián)劑體系使之于水解聚丙烯酰胺(HPAM)分子發(fā)生反應(yīng),堵塞高深層的水流通道,使水流方向改變,從而有效的擴(kuò)大波及體積,提高原油采收率。
在配液池中加入320公斤清水,然后加入30公斤(0.03噸)苯酚(注意:一定要加夠水量,否則苯酚濃度過(guò)高,導(dǎo)致溶解不充分,加入原料c后會(huì)立即產(chǎn)生沉淀),充分?jǐn)嚢璐涑浞秩芙?最后加入150公斤(0.15噸)原料c,充分?jǐn)嚢?,溶解均勻。取樣合格后出料水溶性酚醛?shù)脂交聯(lián)劑。
生產(chǎn)中間產(chǎn)物(A)
(1)用上料泵向反應(yīng)釜F401內(nèi)加入40公斤水和236.2公斤鉻原料a(99%),攪拌15分鐘左右,觀察全部溶解后進(jìn)行下一步操作。
(2)用上料泵向反應(yīng)釜F101內(nèi)加入104.2公斤水,打開(kāi)反應(yīng)釜加料口,在攪拌下加入23.2公斤固體物料亞硝酸鈉(98.44%),攪拌15分鐘左右,觀察全部溶解后進(jìn)行下一步操作。
(3)將F101內(nèi)的物料緩慢加入到F401內(nèi),加入速度不可太快,以F401內(nèi)的溫度≤35℃為限(加入過(guò)程中若出現(xiàn)溫度高于35℃,應(yīng)立即停止加料并用冷卻水冷卻),全部加完后將F401升溫至70℃,在該溫度下反應(yīng)2小時(shí),取樣檢測(cè)合格后降溫得中間產(chǎn)物(A)。
生產(chǎn)中間產(chǎn)物(B)
(1)用上料泵向反應(yīng)釜F301內(nèi)加入171.6公斤水,打開(kāi)反應(yīng)釜加料口,在攪拌下加入104.7公斤固體物料鉻原料b(98%),攪拌15分鐘左右,觀察全部溶解后進(jìn)行下一步操作。
(2)用上料泵向反應(yīng)釜F101內(nèi)加入149公斤水,打開(kāi)反應(yīng)釜加料口,在攪拌下加入72.3公斤固體物料亞硝酸鈉(98.44%),攪拌15分鐘左右,觀察全部溶解后進(jìn)行下一步操作。
(3)將F101內(nèi)的物料加入到F301內(nèi)。向F301內(nèi)緩慢加入115.2公斤乳酸(80.42%),加入速度不可太快,以F401內(nèi)的溫度≤35℃為限(加入過(guò)程中若出現(xiàn)溫度高于35℃,應(yīng)立即停止加料并用冷卻水冷卻),全部加完后將F401升溫至70℃,在該溫度下反應(yīng)6小時(shí),取樣檢測(cè)合格后降溫得中間產(chǎn)物(B)。
在溫度≤40℃及攪拌條件下將F401內(nèi)物料加入到F301內(nèi),攪拌15分鐘,取樣合格后出料的有機(jī)鉻交聯(lián)劑。
高溫可動(dòng)凝膠配方為提高凝膠強(qiáng)度將部分水解聚丙烯酰胺濃度提至0.3-0.4%(清水中0.5%聚丙烯酰胺現(xiàn)場(chǎng)配液困難),高溫下有機(jī)鉻濃度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致膠體變脆,控制有機(jī)鉻濃度在0-0.2%。
2011年實(shí)施高溫高礦化度可動(dòng)凝膠調(diào)剖調(diào)驅(qū)施工9井次,應(yīng)用的堵劑多為可動(dòng)凝膠復(fù)合堵劑。截止至2012年6月30日,累計(jì)增油11275噸,累計(jì)降水28797方。尕斯油田E31油藏具有高溫高礦化度特性,對(duì)化學(xué)堵劑的抗溫性,提出了更高要求,目前應(yīng)用的高溫可動(dòng)凝膠調(diào)驅(qū)劑配方,還不能很好的適應(yīng)該油藏特性,單獨(dú)應(yīng)用高溫可動(dòng)凝膠體系,措施效果并不理想,目前該配方正在進(jìn)一步優(yōu)化。采用有機(jī)高溫可動(dòng)凝膠+凝膠顆粒等復(fù)合堵劑調(diào)剖調(diào)驅(qū),增油效果明顯好于單一的可動(dòng)凝膠、凝膠顆粒。同時(shí)對(duì)于大孔道高含水井組,采用凝膠顆粒降低井組含水是可行的。
針對(duì)高溫高礦化度油藏采用可動(dòng)凝膠調(diào)剖調(diào)驅(qū),截止2012年6月底(2011年)水井調(diào)驅(qū)調(diào)剖累計(jì)增油11275噸,增加效益2536萬(wàn)元,化工料費(fèi)總投入196萬(wàn)元,其它成本投入171萬(wàn)元。水井調(diào)剖調(diào)驅(qū)投入產(chǎn)出比為1:6.7。
針對(duì)尕斯E31油藏高溫、高礦化度特點(diǎn),開(kāi)展自制可動(dòng)凝膠調(diào)剖調(diào)驅(qū)取得了較好的效果,水井調(diào)剖調(diào)驅(qū)投入產(chǎn)出比較高。但因可動(dòng)凝膠調(diào)驅(qū)調(diào)剖過(guò)程的復(fù)雜性,后期應(yīng)開(kāi)展可動(dòng)凝膠數(shù)值模擬等相關(guān)工作,利用數(shù)模及數(shù)學(xué)知識(shí)使可動(dòng)凝膠調(diào)剖調(diào)驅(qū)機(jī)理和油田現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用方面有更加深刻的認(rèn)識(shí)。
[1]李宜坤趙福麟.常規(guī)凍膠在高溫高鹽環(huán)境中的變化及應(yīng)用方法研究[M].油田化學(xué)第21卷第3期.
[2]岡秦麟.高含水期油田改善水驅(qū)效果新技術(shù)(上)[M].北京:石油工業(yè)出版社,1999.