品[3]。分解反應(yīng)釜是環(huán)己烷氧化法制備環(huán)己酮的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備,主要用于中間產(chǎn)物CHHP分解反應(yīng)和回收環(huán)己烷。作者以單套產(chǎn)能為100 kt/a的環(huán)己烷氧化法環(huán)己酮生產(chǎn)裝置放大至160 kt/a為例,探討分解反應(yīng)釜工藝放大設(shè)計(jì),以進(jìn)一步提升單套環(huán)己酮裝置的生產(chǎn)能力,提升環(huán)己烷氧化法制環(huán)己酮技術(shù)路線的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。1 CHHP分解反應(yīng)的工藝流程環(huán)己烷經(jīng)空氣氧化后得到的氧化液主要包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%的環(huán)己烷、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.4%的CHHP、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2%的環(huán)己醇等。

液在使用時(shí)需要反應(yīng)釜進(jìn)行加熱和攪拌[4]。反應(yīng)釜是一種物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其他復(fù)合材料。但現(xiàn)有的金屬加工液反應(yīng)釜存在以下問(wèn)題[5-7]：無(wú)法對(duì)金屬加工液均勻加熱，

推進(jìn)器是為實(shí)現(xiàn)反應(yīng)釜、結(jié)晶器等裝置內(nèi)部的結(jié)晶、攪拌循環(huán)而設(shè)計(jì)的底置推進(jìn)設(shè)備，用于完成聚合、縮合、流化、氫化及烴化等化學(xué)過(guò)程，適用于流量大、揚(yáng)程低的工況，在化工、石油、食品及醫(yī)藥等行業(yè)應(yīng)用廣泛。運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐證明，底置推進(jìn)器運(yùn)行穩(wěn)定、可靠且節(jié)能，能顯著提升產(chǎn)品產(chǎn)能。反應(yīng)釜內(nèi)部流動(dòng)復(fù)雜，對(duì)其內(nèi)部流動(dòng)特性的觀察和研究極為繁瑣和困難。通常采用試驗(yàn)的方法對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部流動(dòng)特性進(jìn)行研究，但試驗(yàn)方法存在所需設(shè)備種類(lèi)多、精度高、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、成本高、試驗(yàn)周期長(zhǎng)及不確定因素多等不足。伴

引言外盤(pán)管式反應(yīng)釜一般由釜蓋、外盤(pán)管、釜體、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支架等組成。反應(yīng)釜外部由一圈一圈的半圓形外盤(pán)管嵌在反應(yīng)釜殼體上。這種類(lèi)型的反應(yīng)釜具有加熱速度快、耐高溫、使用方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工行業(yè)的橡膠、農(nóng)藥、染料、樹(shù)脂的生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中需要完成硫化、硝化、氫化、聚合、縮合、烷化等工藝反應(yīng)過(guò)程［1］。在這些工藝反應(yīng)過(guò)程中，存在有毒有害、易燃易爆、腐蝕較強(qiáng)的危險(xiǎn)化學(xué)品和高溫高壓生產(chǎn)工況，如果生產(chǎn)過(guò)程反應(yīng)釜存在一些缺陷，極易發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏而

純裝置，包括：反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，設(shè)置在反應(yīng)釜上內(nèi)壁上的電除磁裝置，反應(yīng)釜底部物料出口連接有分離裝置。將純度低的碳酸鋰和一定比例的水在反應(yīng)釜內(nèi)通過(guò)攪拌裝置充分?jǐn)嚢?。碳酸鋰?nèi)摻雜的鐵單質(zhì)與碳酸鋰區(qū)分開(kāi)來(lái)。對(duì)電除磁裝置進(jìn)行通電，將反應(yīng)釜內(nèi)的鐵等磁性物質(zhì)進(jìn)行吸附，然后將碳酸鋰和吸附的鐵通過(guò)分離裝置分別輸送出去。輸送出的碳酸鋰漿料由于其中的鐵雜質(zhì)被去除，進(jìn)而干燥后獲得的碳酸鋰純度得到提高。

青通過(guò)自流進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)，釜外加熱爐煤氣燃燒對(duì)其進(jìn)行加熱，通過(guò)控制爐膛溫度調(diào)控釜內(nèi)瀝青的反應(yīng)溫度，同時(shí)通過(guò)多釜串并聯(lián)的方式控制瀝青在反應(yīng)釜內(nèi)停留時(shí)間。經(jīng)過(guò)多釜的加熱反應(yīng)后，最后一座反應(yīng)釜生產(chǎn)的合格改質(zhì)瀝青送到瀝青高位槽。該工藝投資少、流程短、易操作，但熱效率低，生產(chǎn)過(guò)程中管道和設(shè)備容易結(jié)焦堵塞，生產(chǎn)周期短。為保證生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，需要定期倒釜，倒釜操作中會(huì)產(chǎn)生部分不合格改質(zhì)瀝青，影響經(jīng)濟(jì)效益。延長(zhǎng)反應(yīng)釜的使用周期并通過(guò)特殊操作，減少倒釜過(guò)程中不合格改質(zhì)瀝青的產(chǎn)量

經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)來(lái)確定反應(yīng)釜的各部位尺寸與形狀，致使設(shè)計(jì)中計(jì)算并不十分準(zhǔn)確，設(shè)備最終的實(shí)際效果也不太理想[2]。隨著計(jì)算機(jī)CFD 軟件的功能、算力越來(lái)越強(qiáng)，計(jì)算的準(zhǔn)確性已經(jīng)能夠滿(mǎn)足工程設(shè)計(jì)的需要，針對(duì)大型反應(yīng)釜反應(yīng)釜，利用CFD 軟件模擬反應(yīng)釜在工作狀態(tài)下槽內(nèi)溶液流場(chǎng)變化情況，分析介質(zhì)溶液中顆粒的分布情況，并得出運(yùn)行過(guò)程中槳葉隨時(shí)間的受力曲線，計(jì)算出攪拌軸所受扭矩，為后續(xù)反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)提供理論上的支撐[3]。1 仿真基本介紹此次仿真的對(duì)象為攪拌反應(yīng)釜，報(bào)告內(nèi)容如下。

的化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜溫度控制性能的好壞影響著所生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)，關(guān)乎著生產(chǎn)效率，更影響著化工生產(chǎn)過(guò)程的安全［1］。反應(yīng)釜溫度控制具有強(qiáng)烈的非線性、時(shí)變性、遲滯性、熱慣性及反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜等控制難點(diǎn)，且反應(yīng)釜生產(chǎn)工況參數(shù)不斷發(fā)生改變，難以建立精確的數(shù)學(xué)控制模型。 常規(guī)的控制方法受限于對(duì)精確受控模型的依賴(lài)，用于反應(yīng)釜溫度控制時(shí)往往難以取得理想的控制效果，由于當(dāng)前化工生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)的要求越來(lái)越高，而反應(yīng)釜溫度控制卻未能較好地滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，因此為了改善反應(yīng)釜的溫度控

前需用氮?dú)舛杌?span id="j5i0abt0b" class="hl">反應(yīng)釜，用隔絕氧氣的方法避免加料過(guò)程的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，反應(yīng)釜上設(shè)置在線氧氣檢測(cè)儀AT-01對(duì)反應(yīng)釜氧含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，重復(fù)氮?dú)庵脫Q過(guò)程直至氧含量低于2%，加料前一般需要進(jìn)行3次置換操作。首次置換控制順控過(guò)程：首先關(guān)閉反應(yīng)釜所有控制閥；再打開(kāi)真空閥XV-13，當(dāng)反應(yīng)釜壓力PT-02測(cè)量真空度達(dá)到-0.08MPa～-0.06MPa時(shí)，關(guān)閉真空閥XV-13；然后打開(kāi)氮?dú)膺M(jìn)料控制閥XV-10，當(dāng)壓力達(dá)到0.01MPa時(shí)，關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)料控制閥XV-10，

段。本文以分析反應(yīng)釜充注液體過(guò)程中罐內(nèi)液相、流速分布，以及罐內(nèi)壁面受力隨時(shí)間變化規(guī)律為目標(biāo)。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，在化工生產(chǎn)中，在反應(yīng)釜中進(jìn)行的不僅僅是單純的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，同時(shí)還存在著流體流動(dòng)、物料傳熱、傳質(zhì)、混合等物理傳遞過(guò)程[4-7]。反應(yīng)釜充注液體過(guò)程中，內(nèi)部流場(chǎng)為復(fù)雜的氣液兩相流，液體晃蕩是一種潛在的干擾源，可能是影響反應(yīng)釜充注過(guò)程穩(wěn)定性的重要因素。當(dāng)前，關(guān)于不同形狀容器的液體晃蕩得到越來(lái)越多的關(guān)注[8-10]。李松等[11

應(yīng)物由工人倒入反應(yīng)釜中，操作繁瑣、自動(dòng)化程度低，并且對(duì)閥門(mén)控制的精準(zhǔn)性以及鋁水反應(yīng)過(guò)程中各變量的檢測(cè)能力都很差。隨著PLC控制技術(shù)逐步發(fā)展完善，以PLC為核心的控制系統(tǒng)在可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性方面得到了極大的提升，控制過(guò)程也朝著智能化方向發(fā)展[1]。本文以S7-1200PLC控制器為控制核心，設(shè)計(jì)了鋁水制氫反應(yīng)釜控制系統(tǒng)。通過(guò)壓力傳感器、液位傳感器、溫度傳感器采集數(shù)據(jù)，從而控制各個(gè)泵及電動(dòng)閥門(mén)的動(dòng)作，在上位機(jī)上監(jiān)控反應(yīng)釜系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)、顯示報(bào)

品的設(shè)備一般是反應(yīng)釜，反應(yīng)釜這種攪拌設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題有直接影響，因此，在化工行業(yè)當(dāng)中，反應(yīng)釜是靈魂與核心。因?yàn)楫a(chǎn)品的質(zhì)量主要是取決于反應(yīng)釜的攪拌設(shè)備，如果不能充分地?cái)嚢?span id="j5i0abt0b" class="hl">反應(yīng)釜當(dāng)中的物料，最終產(chǎn)品的效果也會(huì)有所減少。因此，如何就反應(yīng)釜的攪拌效率不斷提高，是當(dāng)前行業(yè)當(dāng)中后期需要解決的問(wèn)題。關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜;攪拌設(shè)備;安全生產(chǎn)在所有的反應(yīng)設(shè)備當(dāng)中，反應(yīng)釜主要是通過(guò)將物料充分地?cái)嚢?，讓其居民的分布從而發(fā)生相應(yīng)的反應(yīng)。反應(yīng)釜當(dāng)中每一個(gè)構(gòu)成，都是為了保證化工企業(yè)有更

產(chǎn)中選擇適配的反應(yīng)釜不僅可以提升生產(chǎn)的效率，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要選擇合適的反應(yīng)方式，提升反應(yīng)物料的使用價(jià)值，還可以減少投資，提升熱交換能力和產(chǎn)品品質(zhì)。因此，化工生產(chǎn)中對(duì)反應(yīng)釜溫度的控制對(duì)最終產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量均有著重要的影響[1]。其主要作用是在保障反應(yīng)系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，通過(guò)對(duì)操作方式和條件的升級(jí)優(yōu)化，增加產(chǎn)品數(shù)量，提升產(chǎn)品品質(zhì)，即在反應(yīng)過(guò)程中通過(guò)調(diào)整控制變量，控制反應(yīng)釜中的溫度和濃度。1 化工生產(chǎn)反應(yīng)釜技術(shù)工藝分析化工生產(chǎn)反應(yīng)釜的技術(shù)工藝在實(shí)踐中不斷地創(chuàng)新

在生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)釜具有十分重要的作用，密切關(guān)系到所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，對(duì)當(dāng)前反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的分析很有必要，有助于促進(jìn)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)水平的發(fā)展。在化工生產(chǎn)過(guò)程中，反應(yīng)釜是最重要的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)過(guò)程中存在著大量的吸熱和放熱現(xiàn)象，其中涉及到一項(xiàng)至關(guān)重要的技術(shù)，即反應(yīng)釜的溫度控制。本文介紹了反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)，提出了如何優(yōu)化對(duì)反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)，帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)收益。關(guān)鍵詞 反應(yīng)釜 溫度控制 化工自動(dòng)中圖分類(lèi)號(hào)：TE96 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-

211816）反應(yīng)釜大多在高溫、高壓工況下運(yùn)行，處理介質(zhì)多為有毒、有害的危險(xiǎn)物質(zhì)，其安全設(shè)計(jì)要求普遍高于一般容器。通常情況下，化工容器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合強(qiáng)度及剛度要求，而對(duì)為化學(xué)反應(yīng)提供反應(yīng)場(chǎng)所的反應(yīng)容器，則還需要考慮工藝流程對(duì)設(shè)備的溫度要求［1-4］。夾套容器在化工行業(yè)中使用較多。夾套是反應(yīng)容器的重要組成部分，具有加熱或冷卻物料以及將內(nèi)筒物料溫度維持在特定范圍的作用。夾套一般設(shè)置在設(shè)備筒體或封頭的外側(cè)，使用焊接或法蘭方式連接［5-8］。夾套反應(yīng)釜主要由本體內(nèi)筒

000）鈦?zhàn)鳛?span id="j5i0abt0b" class="hl">反應(yīng)釜類(lèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的備選材料，與304、316、316L 等容器用不銹鋼一樣，具有強(qiáng)度高、可塑性強(qiáng)、焊接性能好等優(yōu)點(diǎn)，而且還不具備鐵素體鋼低溫使用時(shí)脆性強(qiáng)等頑疾，因而在低溫狀態(tài)下，鈦的綜合物理性能更優(yōu)。由于鈦與氧的親和力較強(qiáng)，易形成致密鈍化層，對(duì)中性、氧化性、弱還原性介質(zhì)如氯化鐵、醋酸、次氯酸鈉、苯二甲酸等都具有極強(qiáng)的抗腐蝕能力[1]，因而對(duì)于延長(zhǎng)低溫反應(yīng)設(shè)備的使用壽命，減少能耗，降低該類(lèi)設(shè)備的檢修維護(hù)成本均具有顯著優(yōu)勢(shì)。本文所涉反應(yīng)釜，釜

TV硅橡膠交聯(lián)反應(yīng)釜，涉及硅橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域。該RTV硅橡膠交聯(lián)反應(yīng)釜，包括釜體，釜體的頂部搭接有釜蓋，釜體的左側(cè)固定連接有固定軸，固定軸的表面套接有套環(huán)，套環(huán)的下表面固定連接有支撐柱，固定軸的表面開(kāi)設(shè)有插槽，插槽的內(nèi)部插接有插桿，套環(huán)的上表面開(kāi)設(shè)有與套環(huán)內(nèi)部相連通的插孔。該RTV硅橡膠交聯(lián)反應(yīng)釜，通過(guò)套環(huán)、固定軸和插桿之間的相互配合，達(dá)到經(jīng)過(guò)固定軸在套環(huán)內(nèi)部的活動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)釜體進(jìn)行傾斜的效果，為清洗釜體內(nèi)部提供便捷，且插桿可以控制釜體當(dāng)前狀態(tài)和角度，解決了現(xiàn)

摘? 要：基于反應(yīng)釜的溫度控制器具有高非線性、大滯后等特性，設(shè)計(jì)了一個(gè)自抗擾控制（Automatic Disturbance Rejection Control， ADRC）系統(tǒng)，與Z-N參數(shù)整定法的PID進(jìn)行了比較，從仿真結(jié)果中可發(fā)現(xiàn)，ADRC的控制響應(yīng)速度明顯更快，并且當(dāng)外部加入干擾時(shí)，自抗擾控制器能夠很明顯地改善溫度控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)和控制特性以及抗干擾的能力，對(duì)提高反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的快速性具有重要作用。關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜;溫度控制;ADRC中圖分類(lèi)號(hào)：T

共有5 臺(tái)立式反應(yīng)釜用于周期性加壓浸出；2019年底，硫酸車(chē)間為進(jìn)一步優(yōu)化工藝過(guò)程，提高生產(chǎn)效率，利舊新材料車(chē)間臥式反應(yīng)釜用于連續(xù)性加壓浸出工業(yè)試驗(yàn)，這也是貴溪冶煉廠首次在砷物料處理工藝中使用臥式反應(yīng)釜。2 自控裝備簡(jiǎn)介2.1 立式反應(yīng)釜立式反應(yīng)釜采用周期性加壓浸出生產(chǎn)，目前該工序的一個(gè)生產(chǎn)周期主要分為“進(jìn)液—反應(yīng)—排出”三個(gè)過(guò)程。進(jìn)液過(guò)程的主要控制變量為反應(yīng)釜液位，反應(yīng)過(guò)程主要控制變量為釜內(nèi)溫度、壓力和進(jìn)氣流量。雖然單臺(tái)立式反應(yīng)釜配備了較多自控設(shè)備，但由

鍵詞]磷化氫;反應(yīng)釜;爆炸極限;引射器;稀釋器;環(huán)流熏蒸[中圖分類(lèi)號(hào)]S379 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號(hào)]2095–6487（2021）12–00–03Novel Phosphine Generator for Fumigation and Insecticidal in GranaryLiu Yu-feng[Abstract]Phosphine generator is used to kill insects in the ware

線獲取攪拌熱解反應(yīng)釜內(nèi)部的速度、溫度分布情況，這給氨基甲酸酯熱分解反應(yīng)裝置的放大規(guī)律研究提出了挑戰(zhàn)。因此，采用計(jì)算流體力學(xué)(CFD)方法開(kāi)展熱解反應(yīng)釜內(nèi)部溫度場(chǎng)和流場(chǎng)及其放大規(guī)律研究具有重要意義[7]。目前，已有科研工作者針對(duì)反應(yīng)器內(nèi)復(fù)雜的流場(chǎng)及溫度場(chǎng)情況開(kāi)展了詳細(xì)研究。杜越等[8]通過(guò)數(shù)值模擬研究了厭氧發(fā)酵反應(yīng)器的溫度場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器內(nèi)部料液與反應(yīng)器壁面之間熱量傳遞方式以熱傳導(dǎo)為主，可以忽略對(duì)流傳熱作用。朱向哲等[9]通過(guò)數(shù)值模擬研究了聚苯乙烯反應(yīng)釜內(nèi)

釜”是指單體在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)時(shí)，在釜的內(nèi)壁、攪拌槳葉、溫度計(jì)以及換熱擋板等表面不同程度的粘附有高橡膠接枝樹(shù)脂，它的存在對(duì)生產(chǎn)、安全和產(chǎn)品質(zhì)量都有一定的影響。1 粘釜的形成1.1 物理因素反應(yīng)釜內(nèi)壁及附件等在加工時(shí)由于其表面的光潔度差，或者在人工清理后留存在表面的劃痕和粘料殘余，使得聚合物易于在表面進(jìn)一步形成塊狀的物料，加速了粘釜的過(guò)程。此種粘釜沒(méi)有化學(xué)作用參加，粘料也容易清除。1.2 化學(xué)因素化學(xué)粘釜原理與電子自由基催化理論相似，釜壁、攪拌槳葉及反應(yīng)釜附件的

從多個(gè)方面研究反應(yīng)釜溫度控制方案，不斷優(yōu)化其自動(dòng)控制方案，在實(shí)際生產(chǎn)中具有深遠(yuǎn)的意義。1 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀及未來(lái)發(fā)展前景1.1 研究現(xiàn)狀我國(guó)工業(yè)自20 世紀(jì)以來(lái)，得到了迅猛的發(fā)展。同時(shí)，我國(guó)飛速發(fā)展的科技以及應(yīng)用不斷擴(kuò)大的計(jì)算機(jī)行業(yè)，促進(jìn)了自動(dòng)控制系統(tǒng)在工業(yè)控制過(guò)程中的廣泛應(yīng)用。溫度控制系統(tǒng)在國(guó)外有非常迅速的發(fā)展，在智能化、自動(dòng)化等方面都獲得了很大的成功。在這方面，西方國(guó)家技術(shù)水平領(lǐng)先，并且已經(jīng)將智能化、自動(dòng)化溫控系統(tǒng)在化工生產(chǎn)領(lǐng)域進(jìn)行了大力推廣及應(yīng)用。由于擁

須用符合要求的反應(yīng)釜。目前市場(chǎng)上大多數(shù)親水型整理劑生產(chǎn)用反應(yīng)釜功能比較單一；在使用時(shí)由于反應(yīng)釜外部沒(méi)有保溫措施，筒體內(nèi)部的熱量容易流失，會(huì)影響物料的反應(yīng)速度，降低反應(yīng)釜的生產(chǎn)效率。而且傳統(tǒng)的反應(yīng)釜清洗往往需要拆開(kāi)釜蓋，操作人員需要進(jìn)入釜內(nèi)，操作繁瑣、不安全。當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)加工的液體攪拌完畢后，還需要工作人員將液體取出移至過(guò)濾裝置，進(jìn)行過(guò)濾處理，此種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅增加了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，還降低了工廠的生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的反應(yīng)釜在使用過(guò)程中還會(huì)發(fā)出刺耳的噪音，讓

變化。關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜;多管膜式磺化器;發(fā)煙硫酸;直鏈烷基苯;三氧化硫一、煙酸磺化的原始階段反應(yīng)原理：用發(fā)煙硫酸作為磺化劑對(duì)烷基苯進(jìn)行磺化，也稱(chēng)液體三氧化硫磺化法。發(fā)煙硫酸中游離SO3含量控制在20%～40%之間。1、反應(yīng)釜煙酸磺化（上世紀(jì)60、70年代）主要設(shè)備是采用反應(yīng)釜為磺化設(shè)備，反應(yīng)釜型號(hào)在0.5～1.5噸，內(nèi)部有陶瓷涂層。把原料烷基苯定量加入到反應(yīng)釜內(nèi)，再向反應(yīng)釜內(nèi)緩慢注入煙酸，在加注煙酸的同時(shí)進(jìn)行不斷攪拌。由于反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量的熱，所以反應(yīng)釜內(nèi)

A工業(yè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)反應(yīng)釜控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)采用WIA-PA無(wú)線通信標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，采集反應(yīng)釜壓力數(shù)據(jù)、溫度數(shù)據(jù)以及計(jì)量泵數(shù)據(jù)，并發(fā)送給控制平臺(tái)，從而現(xiàn)實(shí)對(duì)反應(yīng)釜數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)以及控制。關(guān)鍵詞：WIA-PA ;反應(yīng)釜;壓力;溫度1 背景技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，監(jiān)測(cè)以及控制設(shè)備是化工中重要的部分，而目前反應(yīng)釜的監(jiān)控已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了電子設(shè)備的進(jìn)入，但是沒(méi)有實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)功能，所以需要一套網(wǎng)絡(luò)監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)可以遠(yuǎn)程監(jiān)控反應(yīng)釜的工作狀態(tài)，提高監(jiān)測(cè)以及監(jiān)控的智能化。2 系統(tǒng)介紹實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)

簡(jiǎn)化傳統(tǒng)的化工反應(yīng)釜，便于對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部的化工原料進(jìn)行加熱，從而使得化工原來(lái)的反應(yīng)速度加快，且對(duì)化工原料的液面高度進(jìn)行測(cè)量，便于對(duì)原料的計(jì)量進(jìn)行控制。圖1 反應(yīng)釜設(shè)計(jì)示意圖圖2 反應(yīng)釜cad 圖紙圖3 側(cè)面有限元分析圖圖4 受到攪拌力的俯視應(yīng)力圖2 加熱裝置該化工設(shè)備用反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)優(yōu)化與設(shè)計(jì)方案是針對(duì)其傳統(tǒng)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及其作業(yè)影響，將傳統(tǒng)的被動(dòng)加熱變?yōu)橹鲃?dòng)加熱。如圖1 所述改進(jìn)反應(yīng)釜主體包括保溫罩和出料口，反應(yīng)釜主體的兩側(cè)均設(shè)置有保溫罩，保溫罩的內(nèi)側(cè)安裝有電熱絲

在化工行業(yè)中，反應(yīng)釜是最常用的一種反應(yīng)容器，而它的最關(guān)鍵的技術(shù)在于其溫度的控制，反應(yīng)釜也被應(yīng)用于化肥的生產(chǎn)過(guò)程中，其中，反應(yīng)釜溫度的控制直接影響其產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)于化肥的生產(chǎn)是一個(gè)極其關(guān)鍵的因素。反應(yīng)釜中的傳熱介質(zhì)也有一定的要求，這種介質(zhì)要求溫度保持恒定，通過(guò)控制這種介質(zhì)的流入量來(lái)控制反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物所需要的溫度要求。而隨著社會(huì)和現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求。反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物的溫度常常要控制在一定的范圍內(nèi)，而傳統(tǒng)的手工調(diào)節(jié)流量的做法已經(jīng)不能

ng摘要：由于反應(yīng)釜在高溫高濕以及酸性介質(zhì)環(huán)境下工作，容易失效。因此，應(yīng)用激光熔覆技術(shù)在反應(yīng)釜基體材料上制備鎳基碳化鎢合金層。通過(guò)設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)及模糊綜合評(píng)判，研究激光功率P、掃描速度Vb和送粉速率Vf，以及WC含量（wt%）4種工藝因素對(duì)合金層的影響。最佳工藝參數(shù)和WC粉末的添加配比為激光功率P為1.4kW，掃描速度Vb為400mm/min，送粉速率Vf為40%，WC含量為20wt%。Abstract： Because Reaction kettle wo

不斷發(fā)展，微波反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于食品、石油化工等多個(gè)行業(yè)中，不僅有效提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了大量的人力物力，但隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)其物料攪拌均勻度以及效率的要求隨之提高[1]。如何提高微波反應(yīng)釜物料攪拌的均勻度及效率，成為當(dāng)前該領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)[2]。夏國(guó)標(biāo)等[3]提出了基于顏基比和進(jìn)料速度自適應(yīng)控制的混合攪拌均衡控制方法，有效實(shí)現(xiàn)了均衡控制，但該方法進(jìn)行雙層攪拌結(jié)構(gòu)微波反應(yīng)釜的物料混合均勻控制的自適應(yīng)性較差；楊文等[4]提出模糊反饋調(diào)節(jié)的基于雙層攪拌結(jié)構(gòu)

設(shè)置情況。針對(duì)反應(yīng)釜潛在的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性，采用道化學(xué)分析法對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行定量分析。該反應(yīng)釜火災(zāi)爆炸指數(shù)為192，傷害半徑49.15m，傷害面積0.8×104m2，其危險(xiǎn)等級(jí)非常大。用已采取的安全措施對(duì)該單元安全進(jìn)行補(bǔ)償，經(jīng)補(bǔ)償后火災(zāi)爆炸指數(shù)為10.3.68，危險(xiǎn)等級(jí)屬“中等”，實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失可降低47%。關(guān)鍵詞：丙烯酸樹(shù)脂;反應(yīng)釜;道化學(xué);火災(zāi)爆炸1 引言丙烯酸樹(shù)脂反應(yīng)為聚合反應(yīng)，其主要危險(xiǎn)為由于迅速聚合集聚放熱而壓力升高導(dǎo)致爆炸，而且超壓導(dǎo)致的爆炸可

技術(shù)不斷提高，反應(yīng)釜作為化工技術(shù)中一種十分重要的反應(yīng)器，在化工生產(chǎn)中占據(jù)十分重要的作用。而對(duì)反應(yīng)釜中溫度的控制是十分關(guān)鍵的，它不僅涉及到化學(xué)反應(yīng)的效率，還涉及到產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)人生安全和污染氣體的排放具有重要的意義。1 反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成以及工藝原理1.1 反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成和工作環(huán)境反應(yīng)釜是化學(xué)、醫(yī)藥及食品等工業(yè)中常用的典型設(shè)備之一，從組成結(jié)構(gòu)上看，反應(yīng)釜主要是由釜蓋、夾套、釜底以及攪拌器等部分組成，通常而言，攪拌裝置如果是在高徑比較大時(shí)，可

：本文對(duì)教學(xué)用反應(yīng)釜模型控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，分析了工藝過(guò)程與控制要求。設(shè)計(jì)了DCS系統(tǒng)的硬件。以液位流量串級(jí)控制為例介紹了組態(tài)設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜；DCS；控制系統(tǒng)中圖分類(lèi)號(hào)：TP273.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-9416（2018）05-0013-021 概述反應(yīng)釜即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程

軍　吳涵摘要：反應(yīng)釜攪拌裝置在設(shè)計(jì)時(shí)，需要對(duì)攪拌軸進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算、扭轉(zhuǎn)變形校核、臨界轉(zhuǎn)速校核，在這一系列的計(jì)算條件下，我們才能設(shè)計(jì)出一個(gè)滿(mǎn)足要求的攪拌軸。但是在實(shí)際使用中卻發(fā)現(xiàn)，在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)計(jì)算的攪拌軸也會(huì)發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。本文通過(guò)一些案例，對(duì)出現(xiàn)這種問(wèn)題的攪拌軸進(jìn)行分析，提出將來(lái)在設(shè)計(jì)中需要考慮的問(wèn)題，從而避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生。關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜；攪拌軸；斷裂；疲勞DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.1761前言攪拌軸是攪拌反

劉宏戰(zhàn)摘 要：反應(yīng)釜作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)設(shè)備，在運(yùn)行過(guò)程中難免地會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，影響了生產(chǎn)安全性。為此，本文結(jié)合實(shí)際案例，對(duì)某化工企業(yè)1臺(tái)反應(yīng)釜筒體下部出現(xiàn)過(guò)熱變形、壁厚減薄等現(xiàn)象進(jìn)行檢驗(yàn)，從材料、介質(zhì)以及加熱方式因素等方面入手，對(duì)其失效原因進(jìn)行了分析，并提出了相關(guān)的處理措施。關(guān)鍵詞：反應(yīng)釜；檢驗(yàn)；失效分析；處理引言反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中用作化學(xué)反應(yīng)的容器，通常根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的

中會(huì)出現(xiàn)制冷機(jī)反應(yīng)釜機(jī)械密封失效的問(wèn)題，所以在解決反應(yīng)釜問(wèn)題的時(shí)候只有對(duì)化工行業(yè)當(dāng)中反應(yīng)釜具有充分的了解才能夠?qū)C(jī)械密封失效制定出完善的計(jì)劃，才能夠更好地對(duì)制冷進(jìn)行維護(hù)和改造。但是在對(duì)制冷劑反應(yīng)釜進(jìn)行分析的過(guò)程當(dāng)中，只有運(yùn)前言反應(yīng)釜在化工行業(yè)、生產(chǎn)制藥以及石油化工等方面具有重要的作用，根據(jù)反應(yīng)釜的具體結(jié)構(gòu)可以劃分為攪拌軸底部安裝、攪拌軸頂部安裝以及攪拌軸側(cè)面安裝等三種方式。一般情況下在反應(yīng)釜當(dāng)中產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程當(dāng)中，在很大程度上會(huì)引起溫度、壓強(qiáng)以及添加物

羰基化；醋酸；反應(yīng)釜醋酸是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用于醋酸乙烯單體、醋酸纖維、酸酐、苯系物、聚乙烯醇及金屬醋酸鹽等。由于醋酸廣泛用于基本有機(jī)合成及醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)等等，因此醋酸工業(yè)的發(fā)展與國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)息息相關(guān)?，F(xiàn)存的工業(yè)化醋酸合成工藝3種：烯酮法、乙醛氧化法、甲醇和醋酸的CO羰基合成法。從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，烯酮法工藝復(fù)雜，能耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重，而乙醛氧化法生產(chǎn)過(guò)程中易生成過(guò)氧醋酸，特別易燃易爆，不僅具有很大的潛在危險(xiǎn)，而且規(guī)模小，產(chǎn)量低?？傊胰┭趸ê拖?/div>

魅力中國(guó) 2017年18期2017-08-17

，它通過(guò)將三個(gè)反應(yīng)釜作為一個(gè)生產(chǎn)單元，每?jī)蓚€(gè)反應(yīng)釜之間依次錯(cuò)開(kāi)半個(gè)反應(yīng)周期，各釜反應(yīng)完成后產(chǎn)生的烷基化尾氣通過(guò)兩釜之間的連通裝置，將烷基化尾氣中的異丁烯回收再利用，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。為達(dá)到上述目的，本方法是通過(guò)以下方案實(shí)現(xiàn)的：烷基化反應(yīng)工序備有3個(gè)反應(yīng)釜，將3個(gè)烷基化反應(yīng)釜作為一個(gè)生產(chǎn)單元，每相鄰兩反應(yīng)釜之間設(shè)計(jì)了一個(gè)異丁烯連通裝置，每相鄰兩反應(yīng)釜的投料時(shí)間控制依次相錯(cuò)半個(gè)反應(yīng)周期。將標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量好的對(duì)甲酚、對(duì)甲苯磺酸加入第一個(gè)烷基化反應(yīng)釜中，密閉后抽

255400）反應(yīng)釜溫度控制研究現(xiàn)狀與化工自動(dòng)化發(fā)展楊 輝（山東齊魯石化工程有限公司，山東淄博 255400）反應(yīng)釜在生產(chǎn)過(guò)程中占據(jù)非常重要的地位，其與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)，因此有必要深入分析反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)現(xiàn)狀，結(jié)合目前化工自動(dòng)化發(fā)展，為我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)水平不斷提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?；诖耍?span id="j5i0abt0b" class="hl">反應(yīng)釜溫度控制研究現(xiàn)狀與化工自動(dòng)化發(fā)展展開(kāi)論述。反應(yīng)釜；溫度；研究現(xiàn)狀；化工自動(dòng)化作為化工生產(chǎn)過(guò)程中的重要反應(yīng)器，對(duì)反應(yīng)釜溫度的精確、合理控制顯得尤為重要，它不但有助提高裝

0）精細(xì)化工中反應(yīng)釜的安全技術(shù)探討蘇艷英（河北天時(shí)化工機(jī)械有限公司，河北石家莊 050000）精細(xì)化工中，反應(yīng)釜是化工產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，促進(jìn)物質(zhì)有效生成的重要容器，具有一定的儲(chǔ)存溶解性，其中的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)容易產(chǎn)生一定的安全隱患。針對(duì)精細(xì)化工中反應(yīng)釜存在的問(wèn)題，應(yīng)該采取行之有效的措施來(lái)予以解決，特別對(duì)危險(xiǎn)物品的技術(shù)防范則是其中最為核心的技術(shù)。從反應(yīng)釜安全可能存在的問(wèn)題進(jìn)行有效防范是提高容器安全生產(chǎn)質(zhì)量的有效措施。精細(xì)化工；反應(yīng)釜；化學(xué)反應(yīng)；安全精細(xì)化工中

）一種環(huán)硅氧烷反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)王海洋1，顏彬1，2（1.江蘇科圣化工機(jī)械有限公司，江蘇淮安223002；2.淮陰工學(xué)院機(jī)械與材料工程學(xué)院，江蘇淮安223003）針對(duì)環(huán)硅氧烷生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度的要求，設(shè)計(jì)了一種在筒體內(nèi)壁聯(lián)接一定數(shù)量環(huán)形加熱槽的環(huán)硅氧烷反應(yīng)釜，來(lái)保證反應(yīng)過(guò)程中反應(yīng)釜內(nèi)溫度穩(wěn)定。該反應(yīng)釜具有傳熱效率高、物料在傳熱面上成膜薄不宜結(jié)焦、溫度均勻、物料移出速度快的等特點(diǎn)。環(huán)硅氧烷；環(huán)形加熱槽；反應(yīng)釜環(huán)硅氧烷是制備硅橡膠、硅油等聚有機(jī)硅氧烷的中

于最小二乘法的反應(yīng)釜參數(shù)整定系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)宏偉1，李園2，梁立達(dá)2，馬修水2（1.寧波大紅鷹學(xué)院機(jī)械與電氣工程學(xué)院，浙江寧波315175；2.浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院，浙江寧波315100）反應(yīng)釜具有工藝復(fù)雜，干擾量多且難以測(cè)量等特點(diǎn)，獲得其模型較為困難。本文以反應(yīng)釜為對(duì)象，運(yùn)用最小二乘法對(duì)其進(jìn)行辨識(shí)，獲得模型參數(shù)。根據(jù)系統(tǒng)模型對(duì)其進(jìn)行參數(shù)整定，系統(tǒng)的性能指標(biāo)為超調(diào)量2%，峰值時(shí)間10min，上升時(shí)間6.5min，調(diào)整時(shí)間5min，衰減比為5。反應(yīng)釜；最小二乘法；

18)?間歇式反應(yīng)釜自尋優(yōu)模糊控制器設(shè)計(jì)金東彬，潘海鵬(浙江理工大學(xué)自動(dòng)化研究所，杭州 310018)摘要:以間歇式反應(yīng)釜溫度控制為目標(biāo)，針對(duì)常規(guī)模糊控制參數(shù)和規(guī)則無(wú)法在線調(diào)整的問(wèn)題，提出一種基于粒子群算法的自尋優(yōu)模糊控制器(PSO-FC)，通過(guò)引入一個(gè)含有加權(quán)因子的規(guī)則解析式，以時(shí)間絕對(duì)值誤差積分作為系統(tǒng)性能評(píng)價(jià)函數(shù)，利用粒子群算法對(duì)加權(quán)因子、量化因子等相關(guān)參數(shù)的取值進(jìn)行智能尋優(yōu)，得到一組相對(duì)最優(yōu)的參數(shù)，使控制器達(dá)到較為理想的控制效果。仿真結(jié)果表明，設(shè)計(jì)

】鋼制立式攪拌反應(yīng)釜廣泛用于化工、制藥、印染、食品等行業(yè)，尤其化工行業(yè)。該行業(yè)因其特殊性——高溫高壓、易燃易爆、劇毒，在實(shí)際運(yùn)行中不允許有微量介質(zhì)泄漏，故對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)制造要求較高，特別是在運(yùn)行中密封性。一般制造此類(lèi)反應(yīng)釜設(shè)備通常由五個(gè)部分組成：1、主罐體2、加熱、冷卻裝置3、攪拌裝置4、傳動(dòng)裝置5、軸封裝置，這五個(gè)部份中釜口法蘭起到關(guān)鍵作用，因此釜口法蘭的設(shè)計(jì)好壞，將直接影響反應(yīng)釜安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?！娟P(guān)鍵詞】釜口法蘭；鋼制；反應(yīng)釜；設(shè)計(jì)引言攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)

】鋼制立式攪拌反應(yīng)釜廣泛用于化工、制藥、印染、食品等行業(yè)，尤其化工行業(yè)。該行業(yè)因其特殊性——高溫高壓、易燃易爆、劇毒，在實(shí)際運(yùn)行中不允許有微量介質(zhì)泄漏，故對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)制造要求較高，特別是在運(yùn)行中密封性。一般制造此類(lèi)反應(yīng)釜設(shè)備通常由五個(gè)部分組成：1、主罐體2、加熱、冷卻裝置3、攪拌裝置4、傳動(dòng)裝置5、軸封裝置，這五個(gè)部份中釜口法蘭起到關(guān)鍵作用，因此釜口法蘭的設(shè)計(jì)好壞，將直接影響反應(yīng)釜安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行?！娟P(guān)鍵詞】釜口法蘭；鋼制；反應(yīng)釜；設(shè)計(jì)引言攪拌設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)

氟乙醇反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)釜內(nèi)溫度對(duì)是由模糊邏輯控制器控制。使用開(kāi)環(huán)的實(shí)驗(yàn)和模擬結(jié)果，在涉及功率加熱器的反應(yīng)釜溫度中，傳遞函數(shù)的最佳形式是衍生。一系列的PID和PD控制器是基于科恩庫(kù)恩、IMC、ITAE和模糊控制等傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)的，這些旨在跟蹤溫度軌跡。通過(guò)對(duì)仿真結(jié)果的研究，對(duì)控制器的性能進(jìn)行了比較。由于反應(yīng)釜內(nèi)自積分器的性質(zhì)，該P(yáng)D控制器具有更好的效率。因此，一個(gè)PD模糊和自適應(yīng)傳統(tǒng)PD控制器被施加到系統(tǒng)。模糊控制器顯示出極好的性能，最大偏差約0.3℃在每160℃

》對(duì)某化工企業(yè)反應(yīng)釜卸料引發(fā)爆炸事故造成的環(huán)境污染損害進(jìn)行了評(píng)估鑒定，分析了推薦方法在實(shí)際應(yīng)用中遇到的問(wèn)題，并提出了相應(yīng)的改進(jìn)建議。關(guān)鍵詞：化工企業(yè)；反應(yīng)釜；環(huán)境污染；損害鑒定中圖分類(lèi)號(hào) TP273 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-7731（2016）06-119-03Environmental Damage Assessment of Reactor Unloading Explosion in a Chemical EnterpriseTang Z

）?化工生產(chǎn)中反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究冀創(chuàng)新 （中輕日化科技有限公司，山西太原 030001）摘 要：隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于制藥、化工等領(lǐng)域中。但就當(dāng)前的現(xiàn)狀來(lái)看，反應(yīng)釜溫度控制在化工生產(chǎn)中仍然存在著某些不可忽視的問(wèn)題，為此，基于化工領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展背景下，應(yīng)注重強(qiáng)調(diào)對(duì)反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，并注重結(jié)合反應(yīng)釜工作特性，選用最優(yōu)控制器參數(shù)，達(dá)到高效、穩(wěn)定溫度控制狀態(tài)，提升控制系統(tǒng)整體的運(yùn)行水平。關(guān)鍵詞：化工；反應(yīng)釜；溫度控制；設(shè)計(jì)在化

000）白鎢礦反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真羅小燕，蔡改貧，熊奇，鐘汝昌，于孟 （江西理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，江西贛州341000）摘要：針對(duì)白鎢礦堿壓煮工藝中存在的能耗較高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題，以及反應(yīng)釜具有非線性、時(shí)滯、間歇等缺點(diǎn)，研究設(shè)計(jì)了一種基于單片機(jī)的反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)。設(shè)計(jì)根據(jù)反應(yīng)釜中的傳熱方式和物料平衡原理，建立了溫度控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù)關(guān)系，采用模糊-PID算法控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)角以調(diào)節(jié)冷劑閥的開(kāi)度控制釜內(nèi)溫度。該模糊-PID控制器兼顧了反應(yīng)釜溫度

分析性程序； 反應(yīng)釜中圖分類(lèi)號(hào)：F239 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-5937（2015）17-0098-03制造業(yè)中生產(chǎn)成本核算涉及憑證和記錄單據(jù)較多，在對(duì)生產(chǎn)成本實(shí)質(zhì)性測(cè)試過(guò)程中需要采用詢(xún)問(wèn)、分析性程序、檢查、核對(duì)、計(jì)算等審計(jì)程序，一般來(lái)說(shuō)耗費(fèi)審計(jì)時(shí)間較長(zhǎng)，也是審計(jì)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)和舞弊的高發(fā)區(qū)域。本文擬對(duì)A公司生產(chǎn)成本實(shí)質(zhì)性測(cè)試的實(shí)際案例進(jìn)行分析，提出審計(jì)建議，希望有助于企業(yè)日后規(guī)范生產(chǎn)成本的核算和管理。一、案例背景2014年2月某會(huì)計(jì)師事務(wù)所接受A

驗(yàn)室用磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜的研究與設(shè)計(jì)甄繼夏,馬文啟 （威?；C(jī)械有限公司,山東威海264200）實(shí)驗(yàn)室用磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜的加熱方式主要采用電阻加熱，加熱效率低、時(shí)間長(zhǎng)，溫度控制精度差，保溫效果差。通過(guò)對(duì)多種加熱方式的比對(duì)研究，確定電磁加熱的可行性，研究設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)一種新型的電磁加熱磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜，除了具有磁力驅(qū)動(dòng)反應(yīng)釜承壓能力高、釜蓋開(kāi)啟方便、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)泄漏的優(yōu)點(diǎn)，還具有加熱效率高，升溫速度快，溫度控制精確等特點(diǎn)。電磁加熱；磁力驅(qū)動(dòng)；反應(yīng)釜；設(shè)計(jì)1　引言實(shí)驗(yàn)

00）1 夾套反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的背景及目的在化工生產(chǎn)過(guò)程中，為化學(xué)反應(yīng)提供反應(yīng)空間和反應(yīng)條件的裝置成為反應(yīng)釜或反應(yīng)設(shè)備.夾套反應(yīng)釜為典型的靜設(shè)備.在現(xiàn)代社會(huì)中，化學(xué)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)持續(xù)發(fā)展，夾套反應(yīng)釜得到更為廣泛的應(yīng)用[1]，其中的夾套可以使反應(yīng)釜容器內(nèi)的介質(zhì)加熱或制冷，從而達(dá)到更好的工業(yè)目的.夾套反應(yīng)釜具有耐高溫、耐高壓、衛(wèi)生、制冷或加熱迅速的特點(diǎn)，而夾套反應(yīng)釜質(zhì)量的好壞也決定了生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的優(yōu)劣！1 反應(yīng)釜的現(xiàn)狀及種類(lèi)反應(yīng)釜廣泛意義上的理解即有化學(xué)性或物理

110179）反應(yīng)釜應(yīng)用操作的安全危害因素及預(yù)防措施構(gòu)建張鶴（遼寧安科安全評(píng)價(jià)有限公司，遼寧沈陽(yáng) 110179）隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的不斷提高，反應(yīng)釜應(yīng)用操作技術(shù)得到了顯著提高，化工產(chǎn)品中是否能夠安全生產(chǎn)關(guān)系到化工產(chǎn)品加工的質(zhì)量，其中，反應(yīng)釜應(yīng)用是化工生產(chǎn)當(dāng)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。本文主要對(duì)反應(yīng)釜應(yīng)用操作的安全危害因素進(jìn)行分析，并提出了一些預(yù)防措施。反應(yīng)釜；操作安全；危害因素分析；預(yù)防措施反應(yīng)釜氧化工程主要針對(duì)難處理的化工產(chǎn)品開(kāi)展的，在開(kāi)展這些工程中，安全生產(chǎn)是

測(cè)研究院)承壓反應(yīng)釜的屈曲分析和臨界載荷預(yù)測(cè)*吳志強(qiáng)**陳 濤 王 兵 何承代 余 兵 許根富（杭州市特種設(shè)備檢測(cè)研究院)采用有限元分析手段，對(duì)一典型的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)分析，并根據(jù)模態(tài)分析結(jié)果對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行校核。該方法可為薄壁殼體類(lèi)承壓設(shè)備的失穩(wěn)分析提供參考。反應(yīng)釜 屈曲 力學(xué)分析 模態(tài) 有限元 穩(wěn)定性0 引言承壓反應(yīng)釜是化工、制藥等行業(yè)中常見(jiàn)的典型特種設(shè)備，其中部分反應(yīng)釜由于工藝需要，常處于復(fù)雜的組合工況中運(yùn)行，并且由于熱交換需要，反應(yīng)釜采用帶夾套的結(jié)

0011)用于反應(yīng)釜正常安全排氣的管路布置左小紅(長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司,湖南長(zhǎng)沙410011)分析了濕法冶金反應(yīng)釜工作條件，以及反應(yīng)釜中排放氣體的特點(diǎn)及排放方式，研究了實(shí)際生產(chǎn)中反應(yīng)釜“跑液冒槽”的原因。在此基礎(chǔ)上，介紹了一種用于濕法冶金反應(yīng)釜正常安全排氣的管路設(shè)計(jì)特點(diǎn)，以提供一種安全可靠的用于濕法冶金反應(yīng)釜正常安全排氣的管路系統(tǒng)。濕法冶金；反應(yīng)釜；安全排氣；管路設(shè)計(jì)；壓力平衡；閥門(mén)調(diào)節(jié)0 概述反應(yīng)釜是濕法冶金的常用設(shè)備。其工作條件大都為高溫、高

70）1 引言反應(yīng)釜是廢塑料裂解過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，到目前為止，關(guān)于反應(yīng)釜的研究很多，國(guó)外的有恒溫式攪拌釜、流化床式反應(yīng)釜和管式反應(yīng)釜。恒攪拌反應(yīng)釜根據(jù)運(yùn)行的連續(xù)性可分為間歇式和連續(xù)式，間歇式反應(yīng)釜工作不連續(xù)，能耗較高，生產(chǎn)效率低，頻繁開(kāi)停爐存在安全隱患，所以該工藝現(xiàn)在基本已淘汰；連續(xù)式反應(yīng)釜雖然解決了連續(xù)進(jìn)料、反應(yīng)傳熱、連續(xù)排渣3 個(gè)主要問(wèn)題，提高了反應(yīng)的安全性和效率，但是在塑料裂解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的重油和石蠟，這些產(chǎn)品利用率低。流化床具有良好的傳熱、

內(nèi)樹(shù)脂生產(chǎn)用的反應(yīng)釜容積過(guò)去大多是25m3，生產(chǎn)過(guò)程基本全部為手工操作，現(xiàn)在已基本普及50m3，控制設(shè)備已經(jīng)從人工控制升級(jí)到PLC程控?；诤屠麜r(shí)公司LM系列PLC的涂料樹(shù)脂反應(yīng)釜主要完成對(duì)反應(yīng)釜現(xiàn)場(chǎng)的溫度及壓力信號(hào)采入控制系統(tǒng)進(jìn)行集中顯示和控制，當(dāng)反應(yīng)釜的溫度或壓力達(dá)到報(bào)警設(shè)定值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警；當(dāng)反應(yīng)釜的溫度和壓力繼續(xù)升高，達(dá)到或超過(guò)聯(lián)鎖設(shè)定值時(shí)，產(chǎn)生聯(lián)鎖動(dòng)作，關(guān)閉導(dǎo)熱油鍋爐點(diǎn)火系統(tǒng)，并打開(kāi)冷卻管閥門(mén)進(jìn)行冷卻降溫，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。下面就詳細(xì)介紹一下基