孫士峰 高海榮 王研軍（長(zhǎng)城鉆探鉆井三公司 遼寧省 124010）

一、曙采地區(qū)水平井大修技術(shù)難點(diǎn)分析

1.由于大修井都是在套管內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，但是由于這些井大都存在套管破損現(xiàn)象，加其地層壓力高，地層連續(xù)的出砂，在水平段形成巖屑床，對(duì)水平井的大修施工造成影響。

2.水平井大修修套在造斜點(diǎn)處或水平段處修套易修壞套管，造成油井報(bào)廢等復(fù)雜情況，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)損失。

3.水平井大修的施工中在修套過(guò)程中如鉆壓加壓不當(dāng)，泥漿性能達(dá)不到施工要求，環(huán)時(shí)間不夠或環(huán)空返速低，易造成卡鉆事故。

4.水平井因其井斜度大，并且大多水平井都是魚(yú)鉤井，對(duì)于存在落物的水平井來(lái)說(shuō)，尋找魚(yú)頂并對(duì)準(zhǔn)魚(yú)頂打撈就成了一個(gè)難題。

5.在水平井打撈作業(yè)中，地面顯示管柱懸重與實(shí)際懸重相差較大，造成打撈鉆壓不易掌握，打撈成功與否不易判斷，打撈時(shí)的扭矩很難傳遞到水平段魚(yú)頂位置。由于鉆具拉力和扭矩?fù)p耗大，不能最大限度的傳遞到卡點(diǎn)上，施工成功率低，加之鉆具中和點(diǎn)無(wú)法準(zhǔn)確掌握，倒扣打撈落物長(zhǎng)度短，起工具次數(shù)多。

二、曙采地區(qū)水平井大修技術(shù)改進(jìn)

1.在水平段進(jìn)行打鉛印作業(yè)時(shí)，選擇具有防脫功能的防脫鉛印，不僅具有防止脫落的作用。

2.在大直徑井眼打撈小直徑落魚(yú)，如在244.5mm井眼內(nèi)打撈73mm油管，選擇在打撈工具的外面焊套子，有利于準(zhǔn)確進(jìn)入魚(yú)頂。

3.為防止打撈后提不動(dòng)、倒不開(kāi)的情況，選擇的打撈工具要能實(shí)現(xiàn)可退功能，或者在鉆具組合中增加安全接頭。

4.水平井水平段井況變化比較大，磨鞋、銑錐等工具貼近套管的低邊工作，因此，在水平段使用磨銑、套銑鞋等工具，其側(cè)面不能有硬質(zhì)合金。

5.為防止在修套過(guò)程中銑錐尖端修壞套管，造成“開(kāi)窗”，設(shè)計(jì)使用引子銑錐，允許端部的“引子”先通過(guò)套變井段，在使用后端的合金部分對(duì)套壞井段修復(fù)，起到了較好的效果。

三、曙采地區(qū)水平井大修的施工工藝要求及注意事項(xiàng)

施工工藝要求

1.使用刮刀鉆頭鉆沖砂塞時(shí)，要上下反復(fù)刮削，并保持鉆頭水眼暢通。大排量充分循環(huán)，保證砂子能充分返至地面。沖砂參數(shù)如下：N:60-80r/min W:20-40KN Q:1.6-1.8m3/min P:6-8Mpa

2.沖砂不能停泵，并大排量循環(huán)，經(jīng)?；顒?dòng)管柱，接單根要迅速，防止砂卡；沖到預(yù)定位置要洗井，使砂子全部返出地面。

3.下入修套工具可根據(jù)套變情況；首先選擇小直徑修套工具先打開(kāi)通道，修至井底；然后再使用大直徑修套工具修復(fù)套管。磨銑參數(shù)：N:60-80r/min、W:10-25KN、Q:1.6-1.8m3/min P:6-8Mpa。

4.打撈砂埋的井下生產(chǎn)管柱，如果出現(xiàn)倒不開(kāi)扣，扭矩過(guò)大的情況，選擇先套銑后打撈。

5.在打撈過(guò)程中，出現(xiàn)井內(nèi)小件物品阻礙打撈工具進(jìn)入魚(yú)頂?shù)那闆r，選擇強(qiáng)磁或撈杯先將魚(yú)頂清理干凈。

注意事項(xiàng)

1.通井時(shí)下放速度不能過(guò)快，防止卡通井規(guī)。

2.下鉛模接近魚(yú)頂前1-2m開(kāi)泵循環(huán)，打印加壓30-50KN，不能重復(fù)打印。

3.入井工具與鉆具連接的扣要上緊，嚴(yán)防工具落井造成人為井下事故，注意防卡、防噴、防漏。

4.水平井沖砂或修套過(guò)程中要始終保持活動(dòng)管柱和循環(huán)洗井液，以防卡死管柱造成事故。嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具，防止套損處割斷鉆具。

5.修井期間注意觀察臨井同層位注氣情況，修井期間必須停注。

四、水平井大修工藝技術(shù)在施工中應(yīng)用實(shí)例

實(shí)例一：

杜84-興H2052井是一口套管修復(fù)的水平大修井，首先下Φ 215mm尖刮刀通井至747m遇阻，循環(huán)沖砂至847m無(wú)進(jìn)尺，返出大量稠油和油砂。使用?215mm通井規(guī)通井驗(yàn)證847m以上井段套管完好，后下入Φ118mm尖刮刀循環(huán)沖砂至1076m，沖砂過(guò)程中，使用粘度70s的泥漿，返出大量稠油和少量油砂。為驗(yàn)證套變情況，下Φ145mm防脫鉛模打印，打印深度847m，鉛印長(zhǎng)軸143mm，短軸129mm，證明此處套損嚴(yán)重。下?152mm銑錐修套至無(wú)阻卡，并通過(guò)多次起下鉆通井驗(yàn)證井內(nèi)順暢，下?152mm銑錐+?120mm鉆鋌兩根修套至人工井底1318.8m。為驗(yàn)證830m以上井段套管情況，下入?215mm封隔器試壓15MPa，30min不降，試壓合格。本井完井下入?127mm激光割縫篩管和?127mm套管，懸頂為：782.38m，引鞋為：1318.8m。使用上固下不固工藝，固井中注灰5方，替4.1方，碰壓15MPa，水泥漿平均密度1.86g/cm3。候凝36小時(shí)試壓合格后，使用?105mm磨鞋鉆穿關(guān)閉套和盲板，通至人工井底1318.63m后測(cè)聲幅合格，順利完井。