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      試論提高注水井測試效率的有效途徑

      2014-08-15 00:51:32張立慶大慶油田有限責(zé)任公司第五采油廠黑龍江163513
      化工管理 2014年23期
      關(guān)鍵詞:水嘴洗井鋼絲

      張立慶(大慶油田有限責(zé)任公司第五采油廠 黑龍江 163513)

      引言

      隨著智能測調(diào)技術(shù)的廣泛應(yīng)用,大大提高了測試效率,減輕了工人的勞動強度。由于注水井測試受多種因素影響,實際現(xiàn)場測試過程中測試效率還會受到諸多方面原因困擾。本文就實際測試中影響測試的因素分析入手,找出提高測試效率的有效途徑。

      一、注水井測試過程中常見的影響因素

      注水井管柱在井下工作,受到地層壓力、注入水腐蝕、管壁結(jié)垢、工藝技術(shù)限制、管柱質(zhì)量等多種原因影響,而地面還受到注水干線壓力、水表計量、洗井質(zhì)量、注入水水質(zhì)等多方面原因影響,一般來說,注水井測試過程中主要受到以下幾種常見因素影響。

      1.注水管柱影響。由于注水井長時間沒有作業(yè)更換油管,使油管內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重,致使在測試過程中,下入井下儀器后,造成注水井全井水量變少或不注水,而在測試過程中也容易發(fā)生卡堵現(xiàn)象。

      2.注入水水質(zhì)影響。注水站注入的水質(zhì)不達(dá)標(biāo),造成注入水井的水質(zhì)雜質(zhì)非常多,對測試工作的影響也非常大,易滋生硫酸鹽還原菌,容易卡堵水表,發(fā)生流量不準(zhǔn)現(xiàn)象。

      3.注水管線臟物堵塞。注水管線在堵漏或更換的過程中,一些膠皮、塑料、鐵渣和其它雜質(zhì)沒有及時清理,臟污注入井內(nèi),造成堵塞地層、堵塞偏心堵塞器的水嘴、部分雜質(zhì)落入配水器的偏心孔眼內(nèi)堵塞偏心孔,致使偏心堵塞器打撈不到或投送不進(jìn)去,影響測試工作的順利進(jìn)行。

      4.洗井質(zhì)量不好。注水井洗井的排量太小或洗井的時間太短,造成地層內(nèi)的臟物沒有被反洗出注水井。臟物又重新將地層和堵塞器堵塞,致使在測試過程中所測的水量不準(zhǔn)確或水量減少。

      5.儀器儀表問題。注水井水表太大或太小,超出計量范圍,或者注水表超期沒進(jìn)行校表,致使水表計量水量和流量計有誤差,影響注水井測試。

      二、提高注水井測試效率的幾個有效途徑

      1.測試前做好準(zhǔn)備工作,降低儀器設(shè)備對測試的影響

      (1)洗井是測試工作的重要環(huán)節(jié)。測試前洗井,能夠避免測試過程中雜質(zhì)堵塞因素造成的不必要工作量,檢配資料準(zhǔn)確,真實反映各小層實際注入狀況,班組可根據(jù)實際狀況綜合分析,然后進(jìn)行水嘴調(diào)配。

      (2)測試前必須校對流量計、壓力表和井口水表。只有測試儀表和計量器具準(zhǔn)確的情況下,才能夠保證測試資料的準(zhǔn)確性,反之,測試的資料將無法進(jìn)行判斷。

      (3)測試前必須對測試車、測試儀器設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查,防止因為絞車、馬籠頭、流量計等設(shè)備原因造成測試?yán)щy。

      (4)測試前必須先檢查注水井井口流程有無問題,閘門是否好用,發(fā)現(xiàn)有閘門嚴(yán)重刺漏須先更換后在測試,避免因壓力泄露造成測試資料不準(zhǔn)。

      (5)測試前要和配水間資料員溝通,協(xié)調(diào)好測試時需要協(xié)助的相關(guān)事項,避免測試過程中因為其他原因影響測試。

      2.測試過程中做好正常井的測試調(diào)整,縮短測試時間

      (1)上井測試前,測試班組要了解井深結(jié)構(gòu)、上覆巖壓、注入壓力、各小層配注、水嘴、上次測試資料、目前注入狀況做到心中有數(shù)。

      (2)按照制定的措施調(diào)整層段水嘴,調(diào)整后不要急于檢配調(diào)整效果,因為這時井下水嘴剛剛調(diào)整,各層段壓力和注入量都發(fā)生了變化,所以需要有一個平衡過程,最好在第二天檢配效果會更好。

      (3)每測試一個層段,班組要認(rèn)真觀察并記錄地面注水壓力和注入量的變化,結(jié)合測試曲線上的壓力、水量應(yīng)變值,分析、判斷出井下各層段水嘴的實際工作狀況,避免因水嘴堵塞等原因造成小層注水量時高時低,從而形成現(xiàn)場判斷失誤,同時加強測試過程中洗井,減少不必要工作量。

      (4)當(dāng)測試水量與地面注入量對比超出合理范圍時,應(yīng)考慮井口設(shè)備或儀器因素的影響,可能存在防噴裝置滲漏嚴(yán)重、采油樹套管閘門不嚴(yán)、油管漏失、儀器精度下降等問題,需要逐一分析、排除,保證測試資料準(zhǔn)確性

      (5)現(xiàn)場測試時,加強層盡量按配注上限+15~30%注水要求執(zhí)行,限制層盡量按配注下限-10%注水要求執(zhí)行

      3.測試操作過程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,避免因操作不當(dāng)造成測試?yán)щy

      (1)堵塞器及投撈器各連接部位緊固好,防止脫扣遇卡。儀器起下過程中,會不斷與管壁碰撞、摩擦,并且受到電纜預(yù)緊力影響,還會使儀器的銷釘、絲扣連接部位退扣,造成儀器脫落或卡在油管內(nèi),所以在儀器下井前一定要把連接部位都緊固一遍,防止意外情況發(fā)生。

      (2)壓送頭松緊程度,盡量緊一些,防止堵塞器掉落,卡在袋口與管壁間。

      (3)測試時平穩(wěn)操作,控制起下速度。我們試井工作要求:儀器在油管內(nèi)通過時速度不能超過100m/min,層間不超過60m/min,配水器和封隔器內(nèi)不超過18m/min,目的就是為了防止在快速起下儀器過程中突然發(fā)生:遇阻、遇卡,鋼絲跳槽、鋼絲斷裂等這一系列情況,不能及時應(yīng)變、處理,造成事故擴大。

      (4)在撈堵塞器發(fā)生拔不動現(xiàn)象時,盡量避免采用測試絞車進(jìn)行振蕩,要將測試鋼絲拉直后將絞車剎死,然后人為壓鋼絲振蕩直至解卡,特殊情況下采用測試絞車振蕩解卡,防止測試鋼絲在滑輪出跳槽發(fā)生鋼絲落井現(xiàn)象。

      (5)發(fā)生堵塞器投不進(jìn)情況時,多數(shù)為配水器導(dǎo)向體內(nèi)油污較多,投撈器導(dǎo)向滑塊失靈,另外偏孔內(nèi)油污較多或長時間無堵塞器注水結(jié)垢造成,這時需要重新洗井處理一般可以解決,如因長時間無堵塞器注水結(jié)垢發(fā)生投不進(jìn)的現(xiàn)象要采用偏孔通井工具進(jìn)行解決。

      結(jié)論

      綜上所述,水井測試過程不僅僅要憑技術(shù)、經(jīng)驗,更要求測試工人嚴(yán)格按測試規(guī)程操作,同時還要在測試過程中多觀察、多總結(jié)、多動腦、多思考,才能提高解決難題的能力,也才能真正提高測試效率。同時,測試環(huán)境也要相應(yīng)的進(jìn)行配套調(diào)整,比如給予測試工作穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力、合格的注水水質(zhì)、優(yōu)質(zhì)的洗井質(zhì)量以及配套優(yōu)良的井下工具,才能真正大幅度提高測試效率。

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