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一、化工設(shè)備維護(hù)與檢修的重要性

首先，為延長(zhǎng)化工設(shè)備的運(yùn)行壽命奠定基礎(chǔ)。化工企業(yè)的設(shè)備在企業(yè)中發(fā)揮著重大作用，因此，設(shè)備的檢測(cè)、維修、養(yǎng)護(hù)工作也比較頻繁，具有危險(xiǎn)性高、技術(shù)性強(qiáng)、工序復(fù)雜、搶修時(shí)效性等特點(diǎn)，只有具備專業(yè)技術(shù)水平并持有相關(guān)資格證書的人員才能進(jìn)行化工設(shè)備的檢測(cè)、維修等。請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備的定期維護(hù)和檢修，可以減少化工設(shè)備運(yùn)行的磨損程度，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

其次，為化工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理提供保障?；て髽I(yè)中設(shè)備尤其是生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和檢修是化工企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的基本條件。生產(chǎn)設(shè)備與化工原材料輸入管道相連，材料從設(shè)備一端進(jìn)入，不經(jīng)過任何中端從另一端出來(lái)，原材料的運(yùn)輸及產(chǎn)品的流動(dòng)對(duì)化工設(shè)備提出了較高要求，設(shè)備出現(xiàn)問題就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線或者產(chǎn)品輸出產(chǎn)生問題，只有運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢修，才能保證化工企業(yè)材料、產(chǎn)品輸入輸出、經(jīng)營(yíng)管理等的正常運(yùn)行。

再次，為提高生產(chǎn)運(yùn)行的安全系數(shù)打下基礎(chǔ)?；て髽I(yè)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的安全系數(shù)有較高要求，一旦設(shè)備中出現(xiàn)小紕漏，則會(huì)為日后的化工生產(chǎn)運(yùn)行埋下安全隱患，比如管道裂縫導(dǎo)致油氣泄漏、設(shè)備腐蝕等原因引起的爆炸導(dǎo)致人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境污染加重等，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)與檢修是保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)的必要條件。

二、化工設(shè)備維護(hù)與檢修要點(diǎn)

化工設(shè)備維護(hù)與檢修是化工企業(yè)的常規(guī)工作之一，但盲目維護(hù)維修，無(wú)法為企業(yè)的安全運(yùn)行提供保障，因此，需要明確維護(hù)與檢修人員工作要點(diǎn)。化工設(shè)備維護(hù)與檢修要點(diǎn)如下：

1.設(shè)備的巡回檢查方法

化工設(shè)備與一般設(shè)備相比，其擺設(shè)位置和安裝方法具有獨(dú)特性，一般很少看到獨(dú)立的化工設(shè)備，通常是設(shè)備群體相連，即一個(gè)程序的設(shè)備與另一個(gè)程序的設(shè)備相連，一個(gè)集中控制系統(tǒng)同時(shí)控制十幾臺(tái)相連設(shè)備，其中任何一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)問題，都會(huì)殃及到其他設(shè)備。目前，化工企業(yè)采用的是集中控制監(jiān)控方式，少有人工檢修管理人員的參與，因此，必須采用巡回檢查的方法來(lái)彌補(bǔ)控制檢測(cè)的不足，在遵循化工設(shè)備連續(xù)性的基礎(chǔ)上，參考集中控制管理中心的監(jiān)控參數(shù)，以小組為單元、采用巡回、片區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)三種方式定期定點(diǎn)對(duì)每一個(gè)設(shè)備運(yùn)行、機(jī)械振動(dòng)等展開檢查，徹底杜絕高危害性因素。

2.設(shè)備維修管理重點(diǎn)

傳統(tǒng)的化工設(shè)備維護(hù)檢修傾向于人工操作，隨著化工領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的不斷更新，化工設(shè)備的自動(dòng)化和智能化得到進(jìn)一步提高，設(shè)備自動(dòng)化體系也得到了進(jìn)一步完善，也是未來(lái)化工行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。由此可見，傳統(tǒng)的化工設(shè)備維修管理儼然無(wú)法滿足化工企業(yè)的要求，化工設(shè)備維修管理人員也應(yīng)該轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的管理理念，變?cè)締我?、傳統(tǒng)的管理方式為先進(jìn)、科學(xué)的管理方式，針對(duì)具體情況選擇合理工藝技術(shù)解決問題，從而切實(shí)提高設(shè)備維修管理質(zhì)量和管理效率。

3.協(xié)同與同步檢修技術(shù)

化工企業(yè)的設(shè)備檢修分為同步檢修和協(xié)同檢修兩種，根據(jù)不同設(shè)備要選擇合適的檢修方法，才能促使檢修技術(shù)發(fā)揮應(yīng)有的作用。但是，化工企業(yè)自身屬性和生產(chǎn)要求決定了企業(yè)設(shè)備工藝的特殊性，對(duì)其進(jìn)行協(xié)同檢修和同步檢修時(shí)需要辨識(shí)檢修要點(diǎn)的區(qū)別：第一，同步檢修強(qiáng)調(diào)的是檢修周期、檢修規(guī)劃、檢修工具與設(shè)備的一致性；第二，協(xié)同檢修是針對(duì)某一程序設(shè)備，在適當(dāng)?shù)那闆r下，與其他子系統(tǒng)一起實(shí)施協(xié)同檢修，可以根據(jù)停產(chǎn)時(shí)間和工作量分為大修、中修和小修，以盡量減少檢修對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的影響。

4.設(shè)備的保養(yǎng)策略

通常情況下，化工企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)工作是在故障發(fā)生或者事故發(fā)生之后，為企業(yè)的正常運(yùn)行帶來(lái)了許多不確定障礙。因此，應(yīng)將化工設(shè)備的保養(yǎng)維修工作應(yīng)放到日常工作中，將預(yù)防作為設(shè)備保養(yǎng)的核心，通過日積月累的維護(hù)保養(yǎng)、巡查監(jiān)測(cè)工作達(dá)到“防范于未然”的目標(biāo)，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備零件故障、聲振異常、溫度異常等情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行搶修，從而將化工企業(yè)不安全系數(shù)控制在最小范圍。

5.提升維修技術(shù)人員個(gè)人技能

除了設(shè)備維修和保養(yǎng)技術(shù)要點(diǎn)之外，維修保養(yǎng)工作人員也需要提升自己的專業(yè)維修技術(shù)水平，不斷從實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，力爭(zhēng)提升維修技術(shù)團(tuán)隊(duì)人員的整體水平。企業(yè)可以多展開不同設(shè)備技術(shù)維修人員的培訓(xùn)工作，明確規(guī)劃培訓(xùn)技術(shù)要點(diǎn)、設(shè)備維修注意事項(xiàng)等。除此之外，還需要多組織不同車間部門的技術(shù)人員能力競(jìng)賽，給予維修技術(shù)人員更多互相取經(jīng)、互相切磋的機(jī)會(huì)，激勵(lì)維修技術(shù)人員不斷提升維修水平。

總結(jié)

隨著科技水平的不斷提升，化工設(shè)備工藝水平及質(zhì)量也隨之提高，企業(yè)開始逐漸加大設(shè)備投入，并對(duì)設(shè)備技術(shù)、生產(chǎn)效率及設(shè)備操作人員的專業(yè)能力提出了更高要求。明確化工設(shè)備維護(hù)與檢修的重要性，分析化工設(shè)備維護(hù)與檢修要點(diǎn)是化工企業(yè)發(fā)展所趨。研究發(fā)現(xiàn)，設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量及使用壽命會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生直接影響，因此，化工企業(yè)必須要將設(shè)備維護(hù)和檢修作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作，以便為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和經(jīng)營(yíng)提供條件。

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