王翠霞 付敏清 魏長鑫 于向明(天合石油集團(tuán)匯豐石油裝備股份有限公司 黑龍江省牡丹江市 157011)
自上個世紀(jì)90年代現(xiàn)代導(dǎo)向鉆井技術(shù)誕生以來,該技術(shù)在油藏開采中得到了普遍的應(yīng)用,也取得了較快的發(fā)展,為油氣藏的開采提供了較大的便利。該技術(shù)所涉及的學(xué)科范圍十分廣泛,導(dǎo)向鉆井主要組成部分包括:MVVD、導(dǎo)向動力鉆具以及高效能鉆頭等,導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)基于上述組成部分再附加計算機(jī)軟件所組成的。根據(jù)導(dǎo)向工具進(jìn)行劃分,導(dǎo)向鉆井技術(shù)可以分為兩種類型,即:旋轉(zhuǎn)與滑動導(dǎo)向鉆井?,F(xiàn)代導(dǎo)向鉆井技術(shù)為油藏開采提供了較大的便捷,因此對其發(fā)展近況進(jìn)行了解,能夠使其更好地服務(wù)于油藏開采工作,而且還能對其工藝流程的優(yōu)化及改進(jìn)提供一定的依據(jù)。
下面主要對常見的幾種現(xiàn)代導(dǎo)向鉆井技術(shù)進(jìn)行闡述,即:旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)、滑動導(dǎo)向鉆井技術(shù)及垂直鉆井技術(shù)等?,F(xiàn)對上述幾種常見的導(dǎo)向鉆井技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及進(jìn)展進(jìn)行詳細(xì)地闡述:
在實際應(yīng)用過程中,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)在鉆井時,井身軌跡一般較為平滑、鉆井效率高、建井周期時間較短、鉆頭進(jìn)尺多、鉆速大以及鉆井所需成本較低等。伴隨多分支井、大位移井以及水平井等結(jié)構(gòu)復(fù)雜井的開采,上個世紀(jì)90年代就誕生了該技術(shù)。
由于與計算機(jī)系統(tǒng)相連接,目前隨鉆測量系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確地將井斜角以及方位角等參數(shù)傳遞至地面,從而實現(xiàn)了鉆頭方向的可調(diào)節(jié)性。在上個世紀(jì)80年代,導(dǎo)向鉆井的一個較為關(guān)鍵的技術(shù)就是滑動導(dǎo)向鉆井技術(shù),然而,該技術(shù)在實際使用過程中尚存在著較多的漏洞與缺陷,雖然該技術(shù)能夠降低進(jìn)尺成本以及提高鉆速,但是馬達(dá)經(jīng)常會出現(xiàn)斷脫或者嚴(yán)重地磨損等事故。隨著人們對資源的需求量不斷增大,由于油氣藏地質(zhì)及環(huán)境等方面存在的問題,勘探以及開采的難度也隨之而增大,滑動鉆井技術(shù)已無法滿足其要求,因此,人們開始將目光聚焦于旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)上面。
垂直鉆井技術(shù)主要包括如下幾個技術(shù):(1)偏軸鉆具組合防斜打快技術(shù)。當(dāng)鉆壓較大時,偏軸鉆具組合由于其上安裝有偏軸接頭,使得在偏軸接頭部位產(chǎn)生一個較大的彎矩作用,從而使得鉆具組合產(chǎn)生一定的彎曲變形。轉(zhuǎn)盤帶動鉆柱使得偏軸鉆具組合產(chǎn)生較大的弓形回旋,一方面由于其具有陀螺效應(yīng),具有穩(wěn)斜作用而不易增加井斜;另一方面,由于鉆頭均勻地對井壁周圍產(chǎn)生了切削的作用,從而克服了常規(guī)鐘擺鉆具鉆頭向上井壁帶來的增斜效果。(2)偏心“剛?cè)帷便@具組合防斜打快技術(shù)。相關(guān)研究證實,該類型的鉆具能夠在一定程度上防止井斜以及提高鉆井的工作效率,然而缺少“動力學(xué)效應(yīng)”,當(dāng)其在高、陡構(gòu)造等易于傾斜的地層中進(jìn)行垂直鉆井時,常常無法達(dá)到理想的防斜效果。因此,在此基礎(chǔ)上,經(jīng)過偏心控制方面的設(shè)計,將偏心控制器安裝其上,從而形成了偏心“剛?cè)帷便@具組合,其具體組合部分為:鉆頭+“剛?cè)帷便@鋌+偏心控制器+加重鉆桿+全尺寸穩(wěn)定器+普通鉆鋌。
基于如上關(guān)于幾種常見的現(xiàn)代導(dǎo)向鉆井技術(shù)的發(fā)展情況的闡述可知,現(xiàn)代導(dǎo)向鉆井技術(shù)在為油藏開采提供一定的便捷的同時,也存在諸多問題,這些問題在很大程度上阻礙了現(xiàn)代導(dǎo)向鉆井技術(shù)的發(fā)展。因此,基于現(xiàn)代導(dǎo)向鉆井技術(shù),筆者認(rèn)為,應(yīng)大力對其進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)。
有效控制現(xiàn)代導(dǎo)向鉆井技術(shù)的發(fā)展可以通過很多方式來實現(xiàn),筆者認(rèn)為,主要包括如下途徑:(1)在將旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)應(yīng)用于實際過程中時,對鉆柱力學(xué)效應(yīng)的求解方法以及模型、相關(guān)理論等進(jìn)行深入地談及;(2)在設(shè)計自主式的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井系統(tǒng)時,可根據(jù)自主制導(dǎo)的相關(guān)理論進(jìn)行設(shè)計;(3)對指令的控制設(shè)計進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),可根據(jù)地面向井下傳達(dá)下行指令的相關(guān)原理,其涉及可以使得旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具通過指令來發(fā)生動作反應(yīng);(4)若要解決超調(diào)、大滯后以及不確定因素等復(fù)雜性的問題,可以采取旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向智能控制理論對該問題加以解決。
基于推靠鉆頭旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具的設(shè)計,可以研發(fā)出定向鉆頭,該鉆頭運(yùn)行原理與推靠鉆頭導(dǎo)向原理不一樣,定向鉆頭可以使得鉆頭出現(xiàn)定向造斜,該鉆頭能夠在井斜較大的條件下具有減小斜度的作用,而在井眼斜度為5°以上時,可穩(wěn)斜以及增斜。
由當(dāng)前時期下國內(nèi)外垂直鉆井技術(shù)的發(fā)展情況可以得知,現(xiàn)代垂直鉆井技術(shù)的發(fā)扎趨勢主要包括如下結(jié)果方面:(1)研發(fā)出一種不僅可以解放鉆壓,而且還能防斜打直,且可以將二者之間進(jìn)行有機(jī)結(jié)合起來的垂直鉆井技術(shù);(2)在國外,隨著定向井以及水平鉆井技術(shù)發(fā)展而來的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)在垂直鉆井領(lǐng)域中已經(jīng)取得了較大的進(jìn)展與實際應(yīng)用效果。因此,研發(fā)此種用于垂直鉆井用的導(dǎo)向工具已經(jīng)十分緊迫。
綜上所述,現(xiàn)代導(dǎo)向鉆井技術(shù)取得了較快的發(fā)展,為油藏開采提供了較大的便利。然而,在實際應(yīng)用過程中,現(xiàn)代導(dǎo)向鉆井技術(shù)卻存在著一些缺陷,這對于該技術(shù)的廣泛應(yīng)用極為不利,因此,應(yīng)加強(qiáng)對其進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn),以更好地應(yīng)用于油藏開采工作之中。
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