陳磊(山西豐喜華瑞煤化工有限公司安環(huán)部 043100)
現(xiàn)在,化工產(chǎn)品的使用范圍越來(lái)越廣泛,化工產(chǎn)品已逐漸滲透到我們的日常生活中。據(jù)相關(guān)報(bào)道,在全世界范圍內(nèi)每年生產(chǎn)的鋼鐵大概有10%變成鐵銹,這都是因?yàn)楦g而造成的,更有相當(dāng)一部分鋼鐵化工設(shè)備因此而損壞。我國(guó)每年因?yàn)楦g而造成的經(jīng)濟(jì)損失甚至超過(guò)200億,根據(jù)提供的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明:金屬受到腐蝕所造成的損失會(huì)直接影響經(jīng)濟(jì),不僅會(huì)降低國(guó)民生產(chǎn)總值,還會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)發(fā)展遲緩。所以很多化工生產(chǎn)廠家也在研究化工設(shè)備腐蝕與防腐措施的問(wèn)題,希望能解決這一大難題,在一定程度上減少生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
2013年,中石油某分公司發(fā)現(xiàn)三年前投入使用的液態(tài)烴沉降罐體內(nèi)部出現(xiàn)了多處的氫致鼓包,最大的直徑竟達(dá)200mm,還有儲(chǔ)存液化石油氣的儲(chǔ)罐、異構(gòu)化裝置、換熱器等地方也出現(xiàn)了類似的鼓包,而且還有分層和微裂紋現(xiàn)象。該公司在某特種設(shè)備檢驗(yàn)所全面檢驗(yàn)了壓力容器,結(jié)果證實(shí)這些化工設(shè)備都受到腐蝕。
那么首先我們先要了解的是導(dǎo)致化工設(shè)備容易受到腐蝕的原因,然后根據(jù)原因有針對(duì)性的提出解決方案。設(shè)備受到腐蝕不僅會(huì)影響正常的化工生產(chǎn),還會(huì)大大的縮短設(shè)備的使用壽命。如果腐蝕的程度嚴(yán)重的話可能還會(huì)發(fā)生管道滲漏,在化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中很多的生產(chǎn)原料都是有毒的,容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),甚至有的還可能易燃易爆,這樣嚴(yán)重的威脅到了人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。所以,對(duì)于化工設(shè)備腐蝕與防腐措施的研究至關(guān)重要,不僅可以提高生產(chǎn)過(guò)程中的安全性,降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,還對(duì)于人們生產(chǎn)生活有積極作用。
化工設(shè)備的腐蝕指化工機(jī)械設(shè)備在周圍的環(huán)境發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)的作用下,而出現(xiàn)被破壞的現(xiàn)象。然后我們?cè)賮?lái)具體分析一下腐蝕的成因和腐蝕的種類。
針對(duì)設(shè)備腐蝕的成因,我們將其分為內(nèi)在因素和外在因素。
內(nèi)在因素造成腐蝕主要有以下幾個(gè)方面:
(1)材料的影響,一般設(shè)備的制造材料一般為金屬材料,不同的材料其抗腐蝕能力也是有差異的;
(2)在制造設(shè)備時(shí),技術(shù)工藝如果不夠精確也會(huì)對(duì)設(shè)備腐蝕產(chǎn)生一定影響,設(shè)備表面的質(zhì)量直接關(guān)系到是否容易受到腐蝕;
(3)設(shè)備的外在形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)也是主要的影響因素,比如接口處不緊密,存在縫隙等都會(huì)使設(shè)備容易受到腐蝕。
外在因素一般是指外部環(huán)境對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的影響。在進(jìn)行化工生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)存在一些具有腐蝕性或是可以促進(jìn)腐蝕的因素,比如酸、堿、鹽、水、氧等物質(zhì)都是設(shè)備發(fā)生腐蝕的原因,再者就是外在氣溫、空氣濕度等影響。在生產(chǎn)過(guò)程中,如果生產(chǎn)操作不符合規(guī)范,摻入了其他的雜質(zhì),與生產(chǎn)原料發(fā)生反應(yīng),也會(huì)使設(shè)備發(fā)生腐蝕。
接下來(lái)我們將對(duì)化工腐蝕進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的分類,主要分為化學(xué)腐蝕、物理腐蝕及電化學(xué)腐蝕這三大類:
化學(xué)腐蝕主要是化學(xué)原料造成的,在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,化學(xué)原料與設(shè)備的表層物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),一般會(huì)產(chǎn)生金屬氧化物,從而使得化學(xué)設(shè)備受到腐蝕。
物理腐蝕多數(shù)在高溫過(guò)程中發(fā)生,在高溫的環(huán)境中,由于溶解、滲透引起的單純物理作用的破壞,使得化工設(shè)備受到腐蝕。
電化學(xué)腐蝕大多是在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的金屬與生產(chǎn)原料中的電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起化工設(shè)備的破壞,從而使得設(shè)備受到腐蝕,這種情況主要發(fā)生在低溫和潮濕的環(huán)境下。
在化工生產(chǎn)過(guò)程中,腐蝕因素?zé)o處不在,這不僅讓各化工產(chǎn)品生產(chǎn)廠商遭受損失,不能更好的提高化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)也影響著人們的生產(chǎn)生活。
在應(yīng)用化工設(shè)備的過(guò)程中我們應(yīng)當(dāng)注意對(duì)化工設(shè)備金屬的防腐蝕,要盡可能的延長(zhǎng)化學(xué)設(shè)備的使用時(shí)間,與此同時(shí),還要提高生產(chǎn)安全問(wèn)題,保障化工生產(chǎn)的正常運(yùn)行。在化工方面有用的防腐技術(shù)主要有使用耐腐蝕材料、緩慢腐蝕技術(shù)、表面鍍層防腐技術(shù)及電化學(xué)保護(hù)等,針對(duì)化工設(shè)備的防腐,我們提出以下措施,以供參考:
對(duì)于生產(chǎn)化工設(shè)備材料的選擇,我們可以使用能長(zhǎng)久耐腐蝕耐高溫的材料,這樣有利于減緩化工設(shè)備與生產(chǎn)原料發(fā)生反應(yīng),從而達(dá)到緩慢腐蝕的效果,盡可能的延長(zhǎng)設(shè)備的使用時(shí)間,降低生產(chǎn)成本。
針對(duì)制造設(shè)備的工藝,我們應(yīng)采用最科學(xué)最先進(jìn)的技術(shù),這樣主要是為了讓設(shè)備進(jìn)行更加精確的運(yùn)轉(zhuǎn),讓生產(chǎn)設(shè)備的表面能與化工原料進(jìn)行科學(xué)的接觸,設(shè)備的表面的粗糙度低,光滑度高,金屬表面發(fā)生反應(yīng)也會(huì)減慢,這樣腐蝕也會(huì)變慢,從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
對(duì)于化工設(shè)備制造的機(jī)械構(gòu)件形狀要盡可能簡(jiǎn)單,可以盡量選擇同種金屬材料進(jìn)行制造,在制造過(guò)程中還要避免死角,減少設(shè)備接口處的縫隙,這樣能夠有效的防止設(shè)備受到腐蝕發(fā)生滲漏的現(xiàn)象。還有就是設(shè)備的設(shè)計(jì)要注意到在生產(chǎn)完后,設(shè)備底部以及其他凹槽處的剩液安全排放,這也是容易忽略的一個(gè)問(wèn)題,所以一定要引起注意。
有效的控制腐蝕是關(guān)于化工設(shè)備的另一個(gè)重要防腐措施,如果從腐蝕的機(jī)理著手。首先就是要盡量減少設(shè)備和能與設(shè)備發(fā)生直接反應(yīng)的原料相接觸,避免設(shè)備發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,這主要是為防止化學(xué)腐蝕。還有就是防止電化學(xué)腐蝕的方式,即采用犧牲陽(yáng)極保護(hù)法,使更容易反應(yīng)的金屬代替設(shè)備中金屬參與反應(yīng),達(dá)到保護(hù)化工設(shè)備的目的,這也是一個(gè)有效的處理防腐蝕的措施。最后就是防止物理腐蝕的方式,通過(guò)對(duì)金屬設(shè)備進(jìn)行鍍層處理,在設(shè)備表面鍍上難以被溶解滲透的金屬,從而減少物理腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
本文通過(guò)對(duì)化工設(shè)備的腐蝕危害和腐蝕原因進(jìn)行了深入分析,并提出了一些富有建設(shè)性的對(duì)策措施,希望能幫助化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。同時(shí)降低化工企業(yè)中化工設(shè)備的腐蝕程度,增加化工設(shè)備的使用壽命和企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性,為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出貢獻(xiàn)。
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