劉青龍

中原油田分公司采油三廠工藝研究所 山東 莘縣 252429

隨著我國油氣田整體產(chǎn)業(yè)技術的不斷升級，再加上研究項目的不斷拓展，使得國內(nèi)的總體產(chǎn)業(yè)效益得到了明顯的提升。近幾年，中原油田企業(yè)集團完成了諸多油氣田項目的開發(fā)工作，在實踐過程中，很多技術及測算數(shù)據(jù)為開發(fā)及投產(chǎn)環(huán)節(jié)做支援，并且都取得了良好的應用效果。與此同時，也出現(xiàn)了一些人們不愿意看到的情況，諸如錯斷井問題。從社會實踐過程來看，中原油田采油三廠歷經(jīng)30余年的開發(fā)，井況惡化日益嚴重，錯斷井出現(xiàn)頻率增加，錯端口直徑小于100mm的井次逐漸增多，歷年來此類井的修復成功率僅為35%，不利于油水井的開發(fā)，因此如何提高該類錯斷井修井成功率已成為修井作業(yè)中的重點研究方向。

在實際工作中，針對錯斷口處口徑小的問題，使用常規(guī)筆尖+銑棒組合工具進行找井眼修套時，常出現(xiàn)磨銑不下現(xiàn)象。此現(xiàn)象主要原因在于錯開的套管上端自由部分完全受地層擠壓力控制，常規(guī)磨銑的修復力度遠不能處理自由部分的套管，因此出現(xiàn)蹩鉆、跳鉆的現(xiàn)象。此類現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴重影響錯斷井的修復治理，此現(xiàn)象得不到有效處理導致中途完井不在少數(shù)。所以，應用短套銑筒進行開喇叭口工藝技術時，雖擴大了錯斷處內(nèi)通道的內(nèi)徑，但沒有根本解決錯斷處自由套管受地層擠壓的受力狀態(tài)，依然導致修套時無進尺，降低了作業(yè)時效。這樣一來，則對于整個項目工程的有序推進帶來一定的阻礙。從現(xiàn)實的角度而言，為了提升產(chǎn)業(yè)效益，使得各項工藝環(huán)節(jié)處理得更為高質(zhì)，相關產(chǎn)業(yè)技術的合理應用較為必要。

在作業(yè)時效不佳的情形之下，為了更好地改善這一問題，通過查閱文獻以及現(xiàn)場查勘自由套管的受力狀態(tài)，可以明確一個問題，在實踐過程中中，需要對相關數(shù)據(jù)進行測算與分析，具體來看，通過采用大于錯端口直徑而小于套管內(nèi)徑20mm左右的磨鞋進行磨銑作業(yè)，再經(jīng)過磨鞋實現(xiàn)自由套管附近的掏空（司鉆應根據(jù)經(jīng)驗在錯斷處劃出新井眼，劃出新井眼后控制下放速度保持鉆具沿著套管外環(huán)空，與此同時，新井眼長度保持在5m左右即可），減少自由套管處地層的摩阻，再使用筆尖+銑棒組合工具進行探通道修套以實現(xiàn)套管的上下貫通，同時修復過的錯斷位置常出現(xiàn)下四吋套遇阻現(xiàn)象，導致重復修套下四吋套作業(yè)，不利于現(xiàn)場施工作業(yè)，針對此現(xiàn)象，應用實施重泥漿循環(huán)洗井，通過重泥漿對錯斷處套管的支撐減少套管的再次變形，從而避免作業(yè)返工，提高作業(yè)時效。該方案及其相應技術手段的應用較為可行，使得資源開發(fā)效益激增。由此可見，對于錯斷井及其工藝過程而言，采用合理的技術工藝手段及對策是提升油田資源開發(fā)產(chǎn)量的重要解決途徑。此外，在油氣田開發(fā)項目投產(chǎn)之前，要針對待開發(fā)區(qū)域的地質(zhì)環(huán)境進行詳細的考察，并且，要對現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境進行統(tǒng)籌規(guī)劃，以此來保證項目投產(chǎn)后的整體效率，尤其要提前規(guī)劃好工藝技術的實際應用情況。當明確了地下油藏分布規(guī)律及油藏開采干擾因素以后，則最重要的部分就是各項工藝技術的整合應用。

結(jié)論

采用常規(guī)磨鞋實現(xiàn)錯斷處套管“掏空”理念成功修復錯斷井2口，工藝成功率100%，該工藝技術既能降低錯斷處磨銑工具的摩阻，同時也能有效的證明筆尖類工具是否進入老井眼，避免施工技術人員盲目找通道，大幅度提高作業(yè)時效；采用重泥漿對修復的套管實現(xiàn)“扶正”作用成功應用3口井，工藝成功率100%，有效避免了作業(yè)返工，有推廣應用價值。

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