范祥(江蘇井神鹽化股份公司淮安堿廠)

純堿行業(yè)是一個耗能很高的化工行業(yè)，現(xiàn)在油價的上漲帶動了能源價格也在上漲，還有人工成本在近幾年已大幅度上漲，這是大家都知道的事實，現(xiàn)在的純堿企業(yè)正處于一個這樣的高成本時代。

一、堿廠精細化管理的重要性

純堿企業(yè)現(xiàn)在承受著巨大的成本壓力，通常情況下企業(yè)會通過提高產品的價格來轉嫁這種壓力，但是企業(yè)這么做也遇到了很大的阻力，因為這是靠提升價格這種方式對成本進行消化，但是調節(jié)產品價格的主要因素不在于成本，而是由市場中的供求關系決定的，正常情況下，價格不是企業(yè)想上調就上調的?，F(xiàn)在我國的純堿市場競爭空前激烈，受到經濟下滑的影響，處于下游的用戶開工率在很長一段時間內到現(xiàn)在都很低，市場上對純堿的需求并不是很大，產品根本就不是那種供不應求的情況，因此上調價格不能從根本上解決成本壓力的問題，還會嚴重影響到產品的銷售情況，所以說這種方法是不可行的。

能源價格在上漲、因經濟下滑而需求減弱等等這些因素，純堿工業(yè)面臨的考研是嚴峻的，企業(yè)已經到了生死存亡的關頭，如何找到應對辦法，不但適合自己而且行之有效，這是企業(yè)迫切需要解決的問題。在這樣的形勢下，只有加強對化工管理的精細化程度，通過提高效率來降低成本，才能夠使企業(yè)挺過這個低潮期，這是我們解決該問題的方向。

什么叫做精細化管理呢？它的特征是操作方面的精細化和管理方面的精細化，提高員工自身的素質，嚴格控制企業(yè)生產中的滴漏，對鏈接進行強化，在管理方面要進行協(xié)作，只有做好了這些，企業(yè)的整體效益才會得到提高，這就是精細化管理的管理方法。也可以說，在過去的企業(yè)中，使用的是粗放型的管理方法，它是依靠傳統(tǒng)經驗進行管理的；現(xiàn)在需要轉變，使用集約型的管理方法，這種是科學化的管理方法。

二、精細化管理的實踐

(1)生產運行的精細化管理。對生產運行進行精細化管理，就要提高純堿企業(yè)生產運行的質量，這就提高了對純堿裝置的要求，使它在高負荷狀態(tài)下仍然能夠穩(wěn)定的運行，并且努力和有效降低對物料和能源的消耗，將生產過程中的瓶頸問題通過改造技術加以解決，對自動化生產的操作水平加以提高，對設備進行合理有效的配置，對企業(yè)所用有的先進技術和工藝努力發(fā)揮這兩方面的優(yōu)勢。通過這些做法深入挖掘裝置的工作潛能，提高產量，大力減少對原料、能源的消耗，降低成本，減少因經濟和市場的沖擊所產生的不利影響。淮安堿廠的一部分設備它們的生產能力是有富裕的，改造瓶頸時增建了一個碳化塔，優(yōu)化生產工藝，通過這些做法，使純堿裝置能夠長期和穩(wěn)定的運行。淮安堿廠的純堿生產在一年之內就達產達標了?；窗矇A廠的各段生產工序都是由DCS進行操作和控制的，生產裝置有著完善的調節(jié)系統(tǒng)，它也具備由計算機進行自動控制的條件，為了充分和有效的利用計算機，進行碳化工序時就首先使用先進的計算機控制系統(tǒng)，然后逐步和快速的向石灰、煅燒、蒸餾等工序推廣。

這樣實施后在操作裝置時，提高了平穩(wěn)性，它的抗干擾性能得以增強，達到了“卡邊”操作的水平，提升了產品質量，降低了各種消耗，提高了經濟效益，同時使工人的勞動量大幅度降低，提高裝置運行時的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了計算機自動化調節(jié)、控制。為了保證正常生產，防止系統(tǒng)因局部故障而停車，部分關鍵位置處都配備了備用設備。經過合理有效的配置設備，提高其使用效率，通過降低對動力的消耗來降低能源的消耗，同時還要對設備輪換著保養(yǎng)和維護，最大程度上保持生產的穩(wěn)定。負壓情況下對灰粉進行蒸餾，這是一種節(jié)能新技術，能夠回收生石灰反應時產生的大量熱量，降低對低壓蒸汽的消耗，達到節(jié)能減排的目的；加強對干粉蒸餾的管理，能夠提高它的使用率，降低了蒸汽的消耗量。引進法國的真空帶濾機技術的使用，通過兩次洗水就行了，洗水的當量降低，在處理母液時，降低了蒸汽消耗，減少廢液的排放，效果顯著。

(2)生產設備的精細化管理。加強對設備的管理，如：定期檢修、保養(yǎng)，可增大它們的使用周期，提高生產時的運行穩(wěn)定，減少對設備進行檢修時的物料損失和對產品質量的影響。管理質量及影響到設備的使用周期，又會影響到純堿的生產經營和純堿企業(yè)的經濟效益。工作環(huán)境的不同，對設備適合條件的要求也不同，有些設備在行業(yè)中已經被成熟應用，盡可能選擇這樣的設備，滿足工藝的要求，減少化學腐蝕、高溫、液體沖刷、堵塞等帶來對設備的危害。碳化塔和吸收塔所采用的鈦材冷卻水管，防止氯離子對塔產生的腐蝕。

總結

現(xiàn)在我們了解了精細化管理，它能使企業(yè)的管理水平得到有效的提高，提高在市場上的競爭力，改善現(xiàn)在的生產經營狀況，對解決純堿企業(yè)高成本壓力問題有極大的幫助，因此使用和推行這種管理方法是純堿企業(yè)的當務之急。純堿企業(yè)通過對生產運行和設備的精細化管理，不斷地挖掘企業(yè)、管理、裝備潛力，在現(xiàn)階段純堿行業(yè)的困難時期，企業(yè)才能夠保持較好的生產和經營態(tài)勢，在市場上的激烈競爭中立于不敗之地。

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