該專利涉及一種由甲苯類化合物催化氧化制備芳香醛的方法。該方法以溴化物或單質(zhì)溴為引發(fā)劑,以負(fù)載金屬組分的氧化錳八面體分子篩為催化劑(其中金屬組分可以是鈷、釩、銅、鋯或鈰等),以甲苯類化合物為底物,以氧氣或空氣為氧源,反應(yīng)體系中加入了極性有機(jī)溶劑。該方法具有催化劑制備簡單、反應(yīng)條件溫和、綠色環(huán)保、所得目標(biāo)產(chǎn)物的選擇性和收率較高、催化劑分離簡單等優(yōu)點(diǎn)。該方法解決了芳香醛傳統(tǒng)制備工藝中環(huán)境污染嚴(yán)重、收率低等不足,具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。(湖南大學(xué))/CN 103012028A,2013 - 04 - 03
該專利涉及一種乙醇催化脫水制乙烯的方法。該方法以5%~100%(w)的乙醇為原料,在反應(yīng)溫度200~400℃、乙醇體積空速為0.1~15 h-1的條件下,原料與催化劑接觸生成乙烯,其中所用催化劑為晶粒直徑小于等于5 μm,且同時(shí)具有介孔和微孔的ZSM-5沸石,所述ZSM-5沸石中介孔孔體積與微孔孔體積的比值為1.5~10。該方法可用于乙醇脫水制備乙烯的工業(yè)生產(chǎn)。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 103030489A,2013 - 04 - 10
該專利涉及一種苯乙烯-丁二烯共聚物及其制備方法和應(yīng)用。通過調(diào)整聚苯乙烯鏈段、聚丁二烯鏈段的排列方式,得到聚丁二烯鏈段能自由活動(dòng)的苯乙烯-丁二烯共聚物。該共聚物主要用于制備高光澤、高抗沖擊聚苯乙烯。該苯乙烯-丁二烯共聚物的5%(w)苯乙烯溶液的黏度低,加入到聚苯乙烯中,主要以嵌段的形式存在于聚苯乙烯聚合物分子鏈中,并能在聚苯乙烯中自由流動(dòng),能在提高聚苯乙烯的物理力學(xué)性能(尤其是沖擊性能)時(shí),保持聚苯乙烯的高光澤度。(中國石油化工股份有限公司)/CN 103030756A,2013 - 04 - 10
該專利涉及一種丁二烯萃取精餾方法。在該方法中,一段萃取精餾和二段萃取精餾采用超重力萃取精餾裝置進(jìn)行,其中超重力萃取精餾裝置包括超重力精餾段、超重力提餾段和溶劑回收段,精餾段、提餾段和回收段均由超重力機(jī)完成。該方法提高了設(shè)備效率,降低了成本。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 103044183A,2013 - 04 - 17
該專利涉及一種烯烴聚合催化劑組分的制備方法,包括:1)制備均勻溶液;2)在助析出劑存在下,將步驟1)的溶液與鈦化合物接觸,得到混合物;3)將步驟2)的混合物與內(nèi)給電子體接觸。其中,助析出劑包括助析出劑a、助析出劑b、助析出劑c和助析出劑d;助析出劑a為一種二醇酯化合物、助析出劑b為羧酸的烷基酯、助析出劑c為鈦酸酯類化合物、助析出劑d為1,3-二醚類化合物。該專利還涉及催化劑組分、催化劑體系及應(yīng)用和烯烴聚合方法。該方法制得的催化劑顆粒形態(tài)好,用于烯烴聚合時(shí)具有高的聚合活性和好的動(dòng)力學(xué)性能。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 103012625A,2013 - 04 - 03
該專利涉及一種從液態(tài)烴中分離丙烯和丙烷的方法。首先測定液態(tài)烴中包括C2在內(nèi)的輕組分與丙烯的摩爾分?jǐn)?shù)比是否小于0.004;如果該比值小于0.004,則將該液態(tài)烴通過由脫丙烷塔和丙烯精餾塔構(gòu)成的雙塔氣體分餾裝置,分離出質(zhì)量合格的丙烯和丙烷。該方法通過對傳統(tǒng)氣體分餾裝置運(yùn)行狀況及上游所產(chǎn)液態(tài)烴組成實(shí)際數(shù)據(jù)的分析,提出傳統(tǒng)氣體分餾操作的簡化流程。與傳統(tǒng)流程相比,新流程丙烯收率高,流程短,設(shè)備費(fèi)用和操作費(fèi)用有所降低,經(jīng)濟(jì)效益可觀,新舊流程轉(zhuǎn)換方便,符合新流程要求的液態(tài)烴易得和適用性好,工業(yè)上易于推廣。(西安石油大學(xué))/CN 103012033A,2013 - 04 - 03
該專利涉及一種從碳八芳烴中分離間二甲苯的方法。在液相狀態(tài)下,將含有間二甲苯的碳八芳烴混合物與吸附劑接觸,間二甲苯被吸附劑吸附形成吸附相,用解吸劑脫附吸附相中的間二甲苯,得到含有解吸劑和間二甲苯的抽出液,精餾抽出液得到間二甲苯。其中,解吸劑為間位烷基甲苯(烷基為C2~4烷基)。該方法可有效提高脫附效率,降低吸附分離過程的能耗。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 103012045A,2013 - 04 - 03
該專利涉及一種新型高固含量聚合物微乳液的制備方法。首先采用自由基聚合方法將含硅單體與乙烯類單體進(jìn)行共聚,形成共聚物,然后將此共聚物作為乳化劑/助乳化劑加入到引發(fā)溶液中,將丙烯酸類單體以全微分投料方式緩慢滴加到引發(fā)體系中,形成丙烯酸微乳液。該方法制得的微乳液粒徑小、黏度小、粒徑分布窄、聚合效率高、不具有揮發(fā)性、固含量可達(dá)50%(w),聚合物粒子含有胺基、羥基、羧基等多種官能團(tuán),且制備過程簡單,過程易控制,可廣泛用于膠囊化、高新技術(shù)涂料、催化劑載體和波導(dǎo)材料等。(常州大學(xué))/CN 103012638A,2013 - 04 - 03
該專利涉及一種甲醇制芳烴的方法。該方法以甲醇為原料,在反應(yīng)溫度320~480 ℃、反應(yīng)壓力0.05~3.0 MPa、原料質(zhì)量空速0.5~6.0 h-1的條件下,原料與催化劑接觸生成芳烴,其中催化劑包括以下組分(以質(zhì)量份數(shù)計(jì)):20~80份分子篩載體;載于分子篩載體上的0.1~20份鋅元素或其氧化物;0.1~12份選自鎵或鑭元素或其氧化物中的至少一種;20~80份黏結(jié)劑。該方法很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的工藝路線流程復(fù)雜和目標(biāo)產(chǎn)物選擇性不高的問題,可用于甲醇制芳烴的工業(yè)生產(chǎn)。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 103030486A,2013 - 04 - 10
該專利涉及一種芳烴加氫飽和的方法。該方法以不飽和芳烴和氫氣為原料,以相應(yīng)飽和烴為溶劑,在反應(yīng)壓力1.0~6.0 MPa、反應(yīng)溫度150~300 ℃的條件下,將原料與催化劑接觸,反應(yīng)生成飽和芳烴,其中所用催化劑包括以下組分(以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)):5.0%~20.0%NiO,5.0%~25.0%MoO,5.0%~15.0%P2O5,40.0%~75.0%Al2O3,3.0%~15.0%選自CoO、MgO、BaO、ZrO2、CaO或CeO2中的至少一種。該方法解決了現(xiàn)有加氫技術(shù)中貴金屬催化劑價(jià)格昂貴的問題,可用于芳烴加氫飽和的工業(yè)生產(chǎn)。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 103030487A,2013 -04 - 10
該專利涉及一種間歇液相本體法生產(chǎn)C4~20的α-烯烴無規(guī)共聚聚丙烯的設(shè)備。該設(shè)備包括:1)聚合釜;2)與聚合釜相連的在線紅外光譜儀,該在線紅外光譜儀定時(shí)分析,得到聚合釜內(nèi)丙烯與α-烯烴的含量比;3)與聚合釜相連的α-烯烴進(jìn)料系統(tǒng),該α-烯烴進(jìn)料系統(tǒng)能在聚合反應(yīng)開始前將α-烯烴加入到聚合釜中;4)與聚合釜相連的丙烯進(jìn)料系統(tǒng),該丙烯進(jìn)料系統(tǒng)可根據(jù)丙烯與α-烯烴的含量比補(bǔ)充丙烯進(jìn)料,將丙烯在正常聚合壓力下按要求的流量加入到正在進(jìn)行反應(yīng)的聚合釜中。該專利還闡述了利用上述設(shè)備生產(chǎn)丙烯共聚物的方法。利用該裝置和該丙烯共聚物的生產(chǎn)方法既可生產(chǎn)丙烯均聚物,又可生產(chǎn)丙烯-α-烯烴(C4~20)無規(guī)共聚物,增加了產(chǎn)品的品種,提升了裝置的經(jīng)濟(jì)效益。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 103030725A,2013 - 04 - 10
該專利涉及一種制備聚合物多元醇的方法。在自由基引發(fā)劑、具有中度鏈轉(zhuǎn)移活性的溶劑的存在下,苯乙烯、丙烯腈、聚氧化烯聚醚多元醇和大單體的混合物在至少90℃的反應(yīng)溫度下反應(yīng)制備聚合物多元醇。其中,自由基引發(fā)劑選自過氧化-2-乙基乙酸叔戊酯,其用量為單體總量的0.1%~0.8%。該方法較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中以偶氮二異丁氰為引發(fā)劑,分解后產(chǎn)物堵塞管道,影響正常生產(chǎn),且偶氮二異丁氰分解物混入產(chǎn)物中,影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。該方法可用于聚合物多元醇的工業(yè)生產(chǎn)。(中國石油化工集團(tuán)公司)/CN 103030750A,2013 - 04 - 10
該專利涉及一種負(fù)載型PtAu催化劑及其催化還原烯鍵或炔鍵的方法。負(fù)載型PtAu催化劑是以乙酰丙酮鉑和四水合氯金酸為前體,以活性炭為載體,將兩種前體放在十八胺中還原制得雙金屬PtAu,再將得到的雙金屬PtAu負(fù)載在活性炭上即可。用該負(fù)載型PtAu催化劑催化還原烯鍵或炔鍵的方法是以鹵代芳烴為底物,以負(fù)載型PtAu為催化劑,在室溫、常壓、H2氣氛下,將底物和催化劑置于有機(jī)溶劑中進(jìn)行反應(yīng),選擇性還原底物分子中的烯鍵或炔鍵。該方法具有催化劑制備程序簡單,反應(yīng)條件溫和,催化劑活性、選擇性及穩(wěn)定性較高等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)一系列鹵代芳烴分子中烯鍵或炔鍵的高度選擇性還原。(清華大學(xué))/CN 102976879A,2013 - 03 - 20
該專利涉及一種Ziegler-Natta催化劑組分。該催化劑組分包含Ti化合物、MgCl2、硅膠和α,ω-二醚化合物。該催化劑體系用于乙烯共聚合具有較高的催化活性,得到的聚乙烯的相對分子質(zhì)量分布較窄,聚合物顆粒細(xì)粉含量低。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 103044586A,2013 - 04 - 17
該專利涉及一種液態(tài)烴堿渣廢液的綜合處理方法。該方法包括:1)以N2/SO2混合氣對液態(tài)烴堿渣廢液進(jìn)行酸化,隨廢液酸性的不斷增強(qiáng),廢液中的硫化物以H2S形式揮發(fā)出來,當(dāng)廢液的pH達(dá)到2~6時(shí),停止酸化處理;2)將步驟1)中排放的尾氣送至硫磺生產(chǎn)裝置用于制備硫磺;3)將步驟1)酸化處理后的廢液進(jìn)行沉降,回收油相,油相主要為粗酚,粗酚可進(jìn)一步回收;4)將步驟3)分離油相后的廢液用石灰進(jìn)行再生,分離出沉淀物,液體循環(huán)用于液態(tài)烴堿精制過程。該方法投資小,工藝靈活,操作條件溫和,使堿渣廢液資源化,避免了高濃度廢水對污水處理場的沖擊,同時(shí)可回收堿渣廢液中的硫化物和粗酚,具有一定的經(jīng)濟(jì)效益。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院)/CN 103045289A,2013 - 04 - 17
該專利涉及一種低碳烷烴脫氫制備低碳烯烴的方法。該方法以丙烷/異丁烷為原料,在反應(yīng)溫度520~620 ℃、反應(yīng)壓力0~0.4 MPa、烷烴質(zhì)量空速0.1~8.0 h-1、H2與CnH2n+2體積比0.2~1.6的條件下,原料與催化劑接觸,反應(yīng)生成丙烯/異丁烯。該方法較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的催化劑在高溫使用過程中易積碳失活、穩(wěn)定性差的問題。該方法可用于低碳烷烴脫氫制低碳烯烴的工業(yè)生產(chǎn)。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 103058808A,2013 - 04 - 24
該專利涉及一種由液化氣生產(chǎn)芳烴和烯烴的方法。在300~480 ℃下,將液化氣與芳構(gòu)化催化劑接觸,進(jìn)行烯烴芳構(gòu)化反應(yīng);將產(chǎn)物中的丙烷和丁烷與其他組分分離,再將丙烷和丁烷于550~650 ℃下與烷烴脫氫催化劑在H2存在下接觸進(jìn)行脫氫反應(yīng)生成丙烯、丁烯和氫氣。該方法可使液化氣生成更多的芳烴、丙烯和異丁烯,提高其利用價(jià)值。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 103058814A,2013 - 04 - 24
該專利涉及一種以離子液體為催化劑制備仲丁醇的方法。該方法以乙酸仲丁酯和甲醇為原料,以離子液體為催化劑,酯交換生成仲丁醇和乙酸甲酯。催化劑選用酸性或堿性離子液體。該方法具有催化效果好、反應(yīng)條件溫和、對設(shè)備腐蝕小、催化劑活性高、催化劑可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)。(福州大學(xué))/CN 103058822A,2013 - 04 - 24
該專利涉及一種異丙苯催化氧化合成2-苯基-2-丙醇和苯乙酮的方法。該方法是先將異丙苯和固體催化劑加入到反應(yīng)器中,超聲處理形成懸浮液;固體催化劑為摻氮碳材料;將所得的懸浮液加熱至40~100 ℃,通入氧氣(氧化劑),在常壓下進(jìn)行反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后,分離反應(yīng)混合物,得到固體催化劑及含有2-苯基-2-丙醇、苯乙酮和異丙苯過氧化氫的液體混合物;液體混合物經(jīng)分離提純,得到目標(biāo)產(chǎn)物2-苯基-2-丙醇和苯乙酮。該方法的操作流程簡單,非金屬催化劑無腐蝕且環(huán)境友好,價(jià)格便宜,可重復(fù)使用,同時(shí)異丙苯轉(zhuǎn)化率較高,目標(biāo)產(chǎn)物選擇性好。(華南理工大學(xué))/CN 103058821A,2013 - 04 - 24
該專利涉及一種懸浮聚合制備支化聚合物的方法。該方法以含有可聚合雙鍵和鏈轉(zhuǎn)移巰基的功能單體為支化單體,以聚乙烯醇水溶液為分散劑,以偶氮二異丁腈為引發(fā)劑,以苯乙烯、(甲基)丙烯酸酯或醋酸乙烯酯等為單體,攪拌轉(zhuǎn)速為300~500 r/min,于65~90 ℃下聚合3~12 h,得到支化聚合物微球。該方法聚合體系穩(wěn)定,操作簡單,后處理方便,制得的聚合物微球粒徑均勻。所得支化聚合物的相對分子質(zhì)量相對于溶液聚合高,相對分子質(zhì)量分布窄,且其支化程度、相對分子質(zhì)量以及相對分子質(zhì)量分布可控。(常州大學(xué))/CN 102936305A,2013 - 02 - 20
該專利涉及一種混合氣中乙烷和乙烯的分離方法。該分離方法包括以下步驟:使混合氣與懸浮有金屬-有機(jī)骨架材料的懸浮漿液接觸,得到吸附了乙烷和乙烯的懸浮漿液;利用C2混合氣對吸附了乙烷和乙烯的懸浮漿液進(jìn)行氣提,得到氣提置換后的懸浮漿液和置換混合氣;將氣提置換后的懸浮漿液進(jìn)行解吸,得到乙烷和乙烯。該分離方法通過懸浮漿液中的溶劑吸收與金屬-有機(jī)骨架材料吸附的疊加效應(yīng),以及C2混合氣的氣提置換作用,有效地回收了混合氣中的乙烷和乙烯。(中國石油大學(xué)(北京))/CN 103058810A,2013 - 04 - 24
該專利涉及一種用于乙烯聚合或共聚合的催化劑組分。該催化劑組分為以下組分的反應(yīng)產(chǎn)物:a)鎂化合物;b)鋅;c)有機(jī)環(huán)氧化合物;d)有機(jī)磷化合物;e)一種通式為R1OH的有機(jī)醇,其中R1為C1~12的脂肪族烴基;f)一種通式為Ti(OR2)nX14-n的鈦化合物,其中X1為鹵素,R2為C1~14的脂肪族烴基或芳族烴基,n=0,1,2,3,4。該催化劑具有較高的催化活性和較高的堆密度。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 103087224A,2013 - 05 - 08
該專利涉及一種采用混合催化劑的費(fèi)托合成方法。該方法采用漿態(tài)床費(fèi)托合成反應(yīng)器進(jìn)行費(fèi)托合成反應(yīng),所用催化劑為兩種費(fèi)托合成催化劑的混合物:第一種費(fèi)托合成催化劑為負(fù)載型鈷基催化劑,以Co為活性組分,以Zr,Li,Mn,Mo,Ti,Mg,Cu,W中的一種或幾種為助劑;第二種費(fèi)托合成催化劑為負(fù)載型鈷基催化劑,以Co為活性組分,以Zr,Li,Mn,Mo,Ti,Mg,Cu,W中的一種或幾種為第一助劑,以Ni為第二助劑。與使用單一催化劑相比,該方法可獲得較高的原料轉(zhuǎn)化率,降低甲烷的選擇性,提高C5以上烴類的選擇性。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院)/CN 102911693A,2013 - 02 - 06
該專利涉及一種間戊二烯的分離方法。該方法采用共沸精餾分離間戊二烯,在間戊二烯塔的進(jìn)料中引入共沸物流,該共沸物流包括正戊烷和2-甲基-2-丁烯,共沸物流的流量與脫碳五塔塔頂采出物料的流量比為0.01~1,二者混合后進(jìn)入間戊二烯塔。該分離方法提高了間戊二烯的產(chǎn)品純度,減少了設(shè)備投資和操作費(fèi)用。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 103086822A,2013 - 05 - 08
該專利涉及一種直鏈烷烴的異構(gòu)化反應(yīng)方法。將直鏈烷烴原料引入反應(yīng)器中,在氫氣存在下,與異構(gòu)化催化劑接觸,在異構(gòu)化反應(yīng)條件下反應(yīng)生成支鏈烷烴。其中,異構(gòu)化催化劑為負(fù)載了加氫/脫氫金屬組分的固體超強(qiáng)酸,所述的固體超強(qiáng)酸為負(fù)載的金屬氧化物,加氫/脫氫金屬組分選自Pt,Pd,Ni中的一種或幾種。該方法具有反應(yīng)溫度低、轉(zhuǎn)化率高、選擇性好的特點(diǎn)。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院)/CN 103059911A,2013 - 04 - 24
該專利涉及一種用于烯烴聚合的催化劑組分。將鎂化合物與有機(jī)醇化合物和惰性溶劑混合,加入助析出劑得到醇合物;將醇合物與鈦化合物溶液接觸,然后加入內(nèi)給電子體化合物進(jìn)行反應(yīng),過濾分離出固體顆粒;將固體顆粒加入到鈦化合物溶液中,攪拌并反應(yīng),過濾分離出固體顆粒;用惰性溶劑洗滌固體顆粒,干燥,得到催化劑組分。在上述步驟中加入含磷化合物,該含磷化合物為正磷酸或亞磷酸的烴基酯或鹵代烴基酯、烴基或芳基膦化合物或其混合物。該催化劑組分中磷含量為0.2%~3.0%(w)。將該催化劑用于烯烴聚合特別是丙烯聚合,能夠得到較高等規(guī)指數(shù)、較高熔體流動(dòng)速率的聚合物。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 103059171A,2013 - 04 - 24
該專利涉及一種制備二元醇的方法及其催化劑,即在CO2下將環(huán)氧烷烴催化水解轉(zhuǎn)化為相應(yīng)二元醇的方法。所用催化劑是基于具有特定結(jié)構(gòu)的金屬配合物的二元或三元復(fù)合催化體系。該方法主要解決以往技術(shù)中存在的水和環(huán)氧烷烴的摩爾比高、能耗大和副產(chǎn)物多等缺陷。該方法通過在均相催化反應(yīng)體系中引入CO來限制一縮二醇、二縮二醇和聚醚等副產(chǎn)物的形成,可在低的水/環(huán)氧烷烴摩爾比的條件下高選擇性生成二元醇,較好地解決以往技術(shù)方案中存在的問題,顯著降低生產(chǎn)成本,可用于各種二元醇的工業(yè)生產(chǎn)。(大連理工大學(xué))/CN 102936181A,2013 - 02 - 20
該專利涉及一種加氫精制催化劑硫化方法。首先在氮?dú)夥諊?,將催化劑床層溫度升?20~180 ℃,開始注入硫化開工油;充分潤濕后將催化劑床層溫度升至230~260℃,用含硫化氫的氫氣置換反應(yīng)系統(tǒng)中的氮?dú)?,開始往反應(yīng)系統(tǒng)注入硫化劑;待循環(huán)氣中氫氣純度大于75%后,按正常的硫化過程進(jìn)行硫化。該方法在較高溫度下才向系統(tǒng)內(nèi)引入硫化氫和硫化劑,可避免Co和/或Ni的低溫單獨(dú)硫化,從而在較高溫度和硫化氫存在下,使Mo和/或W與Co和/或Ni同時(shí)硫化形成具有高活性的Mo(W)-Co(N)-S活性相。該方法有利于提高催化劑深度加氫脫硫活性。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院)/CN 103059910A,2013 - 04 - 24
該專利涉及一種含有乙烯的烯烴產(chǎn)品的制備過程。該過程包含以下步驟:a)在一個(gè)包含反應(yīng)區(qū)的轉(zhuǎn)化系統(tǒng)中,在一種催化劑作用下,將含氧物料轉(zhuǎn)化為含有乙烯和/或丙烯的反應(yīng)產(chǎn)物;b)從所得反應(yīng)產(chǎn)物中至少分離出一部分丙烯得到一種丙烯物料;c)從所得反應(yīng)產(chǎn)物中分離出剩余的烯烴;d)將至少一部分丙烯物料循環(huán)到步驟a)。(Shell Oil Company)/ US 20130172652 A1,2013 - 07 - 04
該專利涉及一種利用催化體系進(jìn)行烯烴低聚的過程。該過程使用的催化體系包括:a)一種由過渡金屬化合物和吡啶絡(luò)合得到的過渡金屬絡(luò)合物;b)一種烷基金屬。通過調(diào)節(jié)以下因素控制烯烴低聚產(chǎn)品的分布:1)反應(yīng)器中過渡金屬絡(luò)合物的濃度;2)反應(yīng)器中烷基金屬的濃度;3)反應(yīng)器中烷基金屬與過渡金屬絡(luò)合物的摩爾比。(Chevron Phillips Chemical Company LP)/US 20130172651 A1,2013 - 07 - 04
該專利涉及一種用于制備芳烴的催化劑。該催化劑由M1/Ga/沸石和La/黏合劑組成。其中,M1/Ga/沸石是一種含有0.01%~2%(w)Pd和/或Pt(M1)以及0.2%~2%(w)Ga的沸石;La/黏合劑是一種黏合劑。該專利還闡述了該催化劑的制備方法以及使用該催化劑制備芳烴的過程。在該催化劑作用下,含有低碳烷烴的物料在適宜的條件下進(jìn)行芳構(gòu)化反應(yīng)生成芳烴。(Saudi Basic Industries Corporation)/US 20130172648 A1,2013 - 07 - 04
該專利涉及一種烷基化過程。該過程生產(chǎn)的烷基苯為線型烷基苯,在生產(chǎn)過程中通過將烷基化反應(yīng)器出口物料部分循環(huán)到烷基化反應(yīng)器的入口,可將2-苯基的含量控制在所需的范圍內(nèi)。(UOP LLC)/US 20130172646 A1,2013 - 07 - 04
該專利涉及一種加氫催化劑的制備過程。該催化劑含有一種或多種活性金屬。其制備過程是將一種載體浸漬在前體溶液中,干燥浸漬后的載體至水含量小于20%(w),再經(jīng)焙燒制得催化劑。在高溫、該催化劑作用下,將乙酸、乙酯乙酯和它們的混合物與氫氣接觸可生成乙醇。(Celanese International Corporation)/US 20130184502 A1,2013 - 07 - 18
該專利涉及一種從煤和/或生物質(zhì)原料生產(chǎn)烴產(chǎn)品的方法。該方法包括:將煤轉(zhuǎn)化為煤焦油,將生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為生物油;采用加氫反應(yīng)脫除煤焦油和/或生物油中的氧、氮或硫;以煤焦油和/或生物油為原料,通過裂化反應(yīng)轉(zhuǎn)化原料中的烴化合物,得到小分子的烴類混合物。(Ignite Energy Resources Limited)/US 20130184505 A1,2013 - 07 - 18
該專利涉及一種生產(chǎn)芳烴的方法。該方法包括:1)使原料與催化劑接觸,經(jīng)裂解重整反應(yīng)得到C6~8單環(huán)芳烴和重油餾分產(chǎn)品,其中,原料10%(φ)的餾出物沸點(diǎn)為140℃或更高、90%(φ)的餾出物沸點(diǎn)為380 ℃或更低,催化劑中含有結(jié)晶的硅酸鋁;2)分離裂解重整反應(yīng)得到的產(chǎn)品,得到單環(huán)芳烴和重油餾分,收集芳烴產(chǎn)品;3)從重油餾分中分離并收集萘化合物。(JX Nippon Oil & Energy Corporation)/US 20130184506 A1,2013 - 07 - 18
該專利涉及一種催化加氫過程,特別是不飽和烴的選擇性加氫過程。該過程所用催化劑由有序金屬間化合物組成。有序金屬間化合物包含一種具有活化氫能力的A型金屬和一種無活化氫能力的B型金屬。有序金屬間化合物的結(jié)構(gòu)是B型金屬原子環(huán)繞A型金屬原子。以有序金屬間化合物為催化劑進(jìn)行加氫反應(yīng),可選擇性生成靶向化合物,如乙炔選擇性加氫生成乙烯。(Max-Planck-Gesellschaft zur Foerderung der Wissenschaften E. V.)/US 20130184507 A1,2013 - 07 - 18
該專利涉及一種利用1個(gè)或多個(gè)遙爪烷烴聚合物與多功能偶聯(lián)劑反應(yīng)生成樹狀烷烴聚合物的過程。遙爪烷烴聚合物是在雙功能烯烴鏈終止劑的作用下通過開環(huán)易位聚合得到的。樹狀烷烴聚合物可通過加氫反應(yīng)生成飽和樹狀烷烴聚合物。樹狀聚乙烯可用于加工添加劑,將少量的樹狀聚乙烯加入到各種傳統(tǒng)的聚乙烯(如高密度聚乙烯、低密度聚乙烯或線型低密度聚乙烯)中,可提高它們的硬度。(Exxonmobil Research and Engineering Company)/US 20130172493 A1,2013 - 07 - 04
該專利涉及一種熱塑性彈性體組分。該組分包括:1)至少一種脂肪族聚酰胺,含量為10%~60%(w);2)至少一種接枝改性的乙烯-烯烴彈性體共聚物,含量為0.8%~15%(w);3)至少一種接枝改性的乙烯-丙烯彈性體共聚物,含量為0.8%~15%(w);4)至少一種聚乙烯-酯-酰胺嵌段共聚物,含量為35%~85%(w),邵氏硬度為50~60(按ASTM D2240標(biāo)準(zhǔn)測量)。(EIDu Pont De Nemours and Company)/US 20130172484 A1,2013-07-04
該專利涉及一種增強(qiáng)聚酰胺組分。該聚酰胺組分含有:1)尼龍-66或尼龍-66/6T、選擇性地含有尼龍-6、尼龍-610、尼龍-612、尼龍-11或尼龍-12;2)一種至少含一個(gè)乙烯酸性共聚物的離子交聯(lián)聚合物,其中,酸性功能團(tuán)的30%~90%經(jīng)Zn2+與Na+或Li+的混合物中和成鹽;3)選擇性的增強(qiáng)填料。與由不含離子交聯(lián)聚合物的聚酰胺組分得到的產(chǎn)品相比,由該組分得到的產(chǎn)品的抗氯化鈣應(yīng)力裂紋性能增強(qiáng)。(EIDu Pont De Nemours and Company)/US 20130172470 A1,2013 - 07 - 04
該專利涉及一種聚丙烯樹脂組分。該組分的特征為,每100份聚丙烯樹脂中含0.06~1份特定的芳香族金屬磷酸鹽、0.015~0.02份特定的芳香族三酰胺化合物和0.015~0.03份的氫氧化鎂。使用該聚丙烯樹脂組分,只需添加少量成核劑和透明劑,即可得到具有較高透明性和力學(xué)強(qiáng)度的聚丙烯。添加劑用量的減少可增加聚丙烯的抗浸出性,同時(shí)模塑產(chǎn)品更衛(wèi)生。(Adeka Corporation)/US 20130172455 A1,2013 - 07 - 04
該專利涉及一種合成氣與乙烯在結(jié)構(gòu)式為RhaAgbSncXdYeOx的負(fù)載型非均相催化劑的作用下,生成含至少一種C3氧化物的方法。在催化劑的結(jié)構(gòu)式中,X表示至少一種過渡金屬(除銠或銀),Y表示至少一種選自堿金屬和堿土金屬的元素。(Dow Global Technologies LLC)/US 20130190537 A1,2013 - 07 - 25
該專利涉及一種對含甲酸和叔胺的物流進(jìn)行熱分離,得到甲酸的方法。甲酸物料與叔胺在水存在下進(jìn)行混合,脫除水以及叔胺的有機(jī)分解物,再將得到的液相物流通過蒸餾脫除甲酸。含有水以及叔胺有機(jī)分解物的物流被分成兩相,上層液相被脫除,下層含水的液相循環(huán)回甲酸物料。(BASF SE)/US 20130190532 A1,2013 - 07 - 25
該專利涉及一種催化劑,該催化劑負(fù)載至少一種Ⅷ族金屬和鉍元素。采用該催化劑,在加氫條件下(溫度高于290 ℃),可將含有乙酸的原料轉(zhuǎn)化為含有乙醇和乙酸乙酯的產(chǎn)物。(Celanese International Corporation)/US 20130190527 A1,2013 - 07 - 25
該專利涉及一種可用于甲烷氧化耦合的催化劑。該催化劑含有一種鎂鈦氧化物載體(一種鎂和鈦的混合氧化物)、鎢酸鈉和負(fù)載在載體上的氧化錳。該專利還闡述了該催化劑的制備方法和用該催化劑催化甲烷氧化耦合的方法。該催化劑以鎂和鈦的混合氧化物為載體,可改善催化劑的活性和C2烴收率。與純氧化鎂或氧化鈦相比,該氧化物載體不是由物理過程制得而是通過化學(xué)溶膠-凝膠過程制得,制得的催化劑具有獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu)。(Korea Institute of Science and Technology)/US 20130178680 A1,2013 - 07 - 11
該專利涉及一種制備低碳烯烴的方法。該方法包括:在催化體系中,將一種可氧化的化合物通過化學(xué)反應(yīng)得到一種氣相產(chǎn)物,該氣相產(chǎn)物含有清潔的反應(yīng)中間體、未反應(yīng)的化合物和一種副產(chǎn)物;冷卻氣相產(chǎn)物,濃縮未反應(yīng)的化合物和副產(chǎn)物,同時(shí)使中間體仍在氣相中;分離中間體、未反應(yīng)的化合物和副產(chǎn)物,得到的第一餾分中含有中間體,第二餾分中含有未反應(yīng)的化合物和副產(chǎn)物;將第一餾分與催化劑接觸得到低碳烯烴。(UOP LLC)/US 20130178676 A1,2013 - 07 - 11
該專利涉及一種加氫催化劑、該催化劑的制備過程及其應(yīng)用。該加氫催化劑可將乙酸和乙酸乙酯轉(zhuǎn)化為乙醇。在該催化劑作用下,乙酸轉(zhuǎn)化率大于20%,乙酸乙酯轉(zhuǎn)化率大于0。該催化劑由一種改性載體負(fù)載一種貴金屬和一種或多種活性金屬制得,其中,改性載體含一種選自鎢、釩、鉭的金屬,但不含磷。(Celanese International Corporation)/US 20130178668 A1,2013 - 07 - 11
該專利涉及一種可用于甲醛和一種羧酸或酯反應(yīng)制備乙烯基不飽和羧酸或酯(特別是α-,β-乙烯基不飽和羧酸或酯)的催化劑。該催化劑含有一種金屬氧化物,該金屬氧化物中至少含有M1和M2兩種金屬陽離子,其中,M1至少有一種金屬選自元素周期表中的3族、4族、13族或鑭系;M2至少有一種金屬選自元素周期表中的5族或15族。該專利還闡述了在該催化劑作用下,甲醛與羧酸或酯的反應(yīng)過程。(Lucite International UK Limited)/US 20130178647 A1,2013 - 07 - 11
該專利涉及一種聚烯烴接枝方法。將聚烯烴、接枝單體和界面活性劑加入到帶有攪拌裝置的反應(yīng)器中,達(dá)到反應(yīng)溫度(低于聚烯烴的玻璃化溫度)后,加入引發(fā)劑,采用固相接枝法進(jìn)行反應(yīng),其中,引發(fā)劑為蠟包裹過氧化物微膠囊。該蠟包裹過氧化物微膠囊容易分散在聚烯烴粒子的表面上,提高反應(yīng)效率,在未完全分散前,微膠囊囊壁不破裂,避免引發(fā)接枝單體的局部自聚,減少副反應(yīng),有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院)/CN 103102455A,2013 - 05 - 15