西安協(xié)力動力科技有限公司 (陜西 710119) 李 昊
我公司2010年購置的大型龍門數(shù)控鉆,配有2個鉆削動力頭,數(shù)控系統(tǒng)使用的是西班牙的FAGOR8055M,使用大約半年左右,2號動力頭就出現(xiàn)故障,故障現(xiàn)象為2號動力頭 (見圖1)在W方向運行時,聲音異常,滾珠絲杠表面有細微的金屬屑,滾珠絲母手感溫度較1號動力頭偏高,此處的潤滑為人工潤滑,2次/班。初步判斷故障可能是操作者潤滑不到位造成的,清洗滾珠絲杠與絲母,加裝自動潤滑系統(tǒng),以確保滾珠絲杠潤滑良好。
圖1 2號動力頭傳動系統(tǒng)圖
加裝自動潤滑系統(tǒng)后,運行狀況稍有改變,繼續(xù)運行2周后,系統(tǒng)報警,顯示2號動力頭W方向伺服電動機過載。
拆下滾珠絲杠傳動部分檢查,發(fā)現(xiàn)絲母在滾珠絲杠上轉動不暢,有卡澀,滾珠絲杠中部有輕微磨損痕跡。更換新滾珠絲杠及絲母,運行大約半年,又出現(xiàn)類似故障,仔細檢查自動潤滑系統(tǒng),滾珠絲杠副潤滑良好,看來產(chǎn)生故障的原因并非潤滑不良。
仔細檢查損壞的滾珠絲杠,分析動力頭系統(tǒng)傳動情況,尋找產(chǎn)生故障的原因,絲母和動力頭滑板通過銷和螺桿緊密聯(lián)接在一起,絲母除了上下移動,其他方向的自由度被直線導軌副與滾珠絲杠副同時限制,兩者有重合限制的部分。滾珠絲杠除了轉動外,其他方向的自由度被上下固定軸承座與動力頭滑板同時限制,也有重合限制的部分,重合限制自由度,就有可能產(chǎn)生干涉 (見圖2)。
圖2 滾珠絲杠模擬干涉形變圖
如果各部分的安裝調(diào)試精度足夠高,干涉可能不會發(fā)生,如果各關鍵控制點安裝調(diào)試精度稍差一點,各部分的誤差累計就有可能發(fā)生干涉。
由圖2看,如果直線導軌在豎直方向的平直度調(diào)整不好,誤差較大,滾珠絲杠可能會受到前后方向的變形應力,同理,如果兩根直線導軌的平行度調(diào)整不好,誤差較大,滾珠絲杠就會受到左右方向的變形應力,在這兩種變形應力的共同作用下,滾珠絲杠就會產(chǎn)生應力變形,而實際上滾珠絲杠的上下端均由軸承座固定,絲母也被動力頭滑板限制了所有方向的自由度,這時滾珠絲杠的變形應力就作用在絲母與固定軸承座之間,哪個環(huán)節(jié)薄弱,哪個環(huán)節(jié)就會損壞。
根據(jù)以上分析,要消除這種變形應力,只有提高動力頭滑塊導軌在豎直方向的平直度及2根導軌的平行度,但要實現(xiàn)這兩個目標,維修工作量太大,維修成本也太高,不經(jīng)濟。既然不能在提高原有導軌的精度上解決問題,那只能通過調(diào)整滾珠絲杠來遷就直線導軌。
首先把原來滾珠絲杠上端的軸承座加寬,將原來的平面推力軸承+向心球軸承結構改為雙組調(diào)心推力滾柱軸承,下端軸承座改固定為浮動,將原來的軸承座改成圓形,再做一個軸承座固定盒,原軸承座與軸承盒之間加一層2 mm的橡膠板,這樣滾珠絲杠產(chǎn)生的變形應力就被具有彈性的橡膠板吸收,這樣就保護了滾珠絲杠和絲母 (見圖3)。
圖3 滾珠絲杠下軸承座更改示意圖
修改過的滾珠絲杠系統(tǒng)試運行3個月,每4 h監(jiān)測一次運行數(shù)據(jù),監(jiān)測結果:滾珠絲杠絲母運行聲音正常,絲母手感溫度比1號動力頭絲母低1~2℃,此次維修效果較好,達到了預期目標。到目前為止,已經(jīng)運行了20多個月,滾珠絲杠絲母運行正常。
通過此次設備維修,我們積累了一些經(jīng)驗,關鍵是積累了一些設備維修的新思路,這對以后的維修工作會有所幫助。