張 濤, 王 會(huì) 年, 楊 芳
(中國(guó)水利水電第五工程局有限公司 第二分局,四川 成都 610225)
西成客運(yùn)專(zhuān)線福仁山隧道全長(zhǎng)13 101.55 m,1#斜井全長(zhǎng)1 822 m,隧道范圍內(nèi)平均高程1 200 m,最高高程1 634.1 m。洞身地表起伏較大,地表自然坡度為30°~40°,分布有眾多基巖“V”型侵蝕谷,多為南北向展開(kāi),隧道區(qū)域山高坡陡,基巖裸露,溝壑縱橫,地形復(fù)雜,植被茂密。正洞軌面以上有效凈空面積為92 m2。
該斜井按照臨時(shí)工程設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)斷面為雙車(chē)道,凈空尺寸為7.3 m×6.5 m,采用無(wú)軌運(yùn)輸方式。斜16+92~斜18+22段后期作為防災(zāi)救援的避難所。斜井與正洞交點(diǎn)里程為DK163+000,交角45°45′29″,進(jìn)入正洞后承擔(dān)福仁山隧道正洞成都、西安雙向施工。福仁山隧道正洞與1#斜井平面關(guān)系見(jiàn)圖1。斜井能否安全、快速轉(zhuǎn)入正洞施工,是確保福仁山隧道總工期目標(biāo)的關(guān)鍵。
圖1 福仁山隧道正洞與1#斜井平面關(guān)系示意圖
斜井與正洞交叉口處的圍巖為弱風(fēng)化變粒巖夾大理巖。變粒巖為灰色、淺灰色,粒狀結(jié)晶結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,主要礦物為石英、長(zhǎng)石、云母等。大理巖為乳白色、灰白色、淺灰色,粒狀變晶結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造,主要礦物為方解石、長(zhǎng)石等。巖質(zhì)堅(jiān)硬,為Ⅱ類(lèi)圍巖。
福仁山1#斜井進(jìn)正洞挑頂采用小導(dǎo)洞法進(jìn)行施工。1#斜井與正洞相交樁號(hào)為DK163+000,斜井中線與正洞中線交角為45°45′29″。當(dāng)1#斜井施工至與正洞開(kāi)挖交界后,利用洞渣墊高地面,以坡度10%上坡挑頂至正洞右線中線設(shè)計(jì)輪廓,開(kāi)挖計(jì)算長(zhǎng)度為18 m。隨后繼續(xù)以正洞右線中線為導(dǎo)洞中線沿成都方向開(kāi)挖15 m后,反方向擴(kuò)挖未達(dá)到正洞設(shè)計(jì)輪廓部分,并對(duì)開(kāi)挖部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。然后從斜井井口向西安端施工,完成西安端上臺(tái)階開(kāi)挖及支護(hù)60 m,下臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)50 m。此時(shí)正洞已形成作業(yè)空間,利用此空間進(jìn)行正洞開(kāi)挖臺(tái)架的組裝。最后向成都及西安方向采用雙向臺(tái)階法施工。斜井進(jìn)正洞平面示意圖見(jiàn)圖2。
2.3.1 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)
在斜井進(jìn)正洞前,為了更好地開(kāi)展斜井進(jìn)正洞的挑頂作業(yè),對(duì)福仁山隧道1#斜井斜17+92~斜18+22段做了超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。采用常規(guī)地質(zhì)法結(jié)合TSP203地質(zhì)超前預(yù)報(bào)系統(tǒng)探明斜井與正洞交叉口段圍巖情況與設(shè)計(jì)報(bào)告相吻合。從而對(duì)后續(xù)施工段的圍巖地質(zhì)情況做到了心中有數(shù),為下一步施工方案的確定、準(zhǔn)備工作的展開(kāi)提供了依據(jù)。
圖2 斜井進(jìn)正洞平面示意圖
2.3.2 交叉口斜井范圍施工
交叉口(斜井范圍:圖3中所示的ABCD區(qū)域)準(zhǔn)備進(jìn)正洞前,單獨(dú)設(shè)計(jì)了10榀異形I16工字鋼架(即圖3中所示的①~⑩),斜井中線上鋼架間距為97.5 cm,進(jìn)洞左側(cè)鋼架間距為135 cm,右側(cè)鋼架間距為60 cm。鋼架扇形布置。
圖3 交叉口處斜井異形鋼拱架示意圖
斜井全斷面開(kāi)挖至與正洞相交且不侵入正洞二襯范圍處,按圖3所示尺寸進(jìn)行修整,而后定出托梁、立柱位置。托梁和立柱采用2榀I18工字鋼焊連在一起,并在托梁、立柱內(nèi)套2榀I18型鋼鋼架作為加強(qiáng)環(huán)(即圖3中所示的、異形鋼拱架)。型鋼拱架與托梁立柱之間的連接采用焊接方法,型鋼拱架拱部與托梁之間用I18工字鋼電焊連接,作為支撐。斜井與正洞交叉處的鋼拱架布設(shè)情況見(jiàn)圖4。
圖4 斜井與正洞交叉處鋼拱架布設(shè)圖
2.3.3 爬坡導(dǎo)洞施工
斜井進(jìn)入正洞后所處的圍巖為Ⅱ類(lèi)圍巖,采用全斷面開(kāi)挖法,開(kāi)挖方式見(jiàn)圖5。斜井拱頂設(shè)計(jì)高程為694.768 m,正洞右線中線拱頂設(shè)計(jì)高程為696.56 m,高差為1.792 m。利用洞渣墊高地面,以坡度10%上坡挑頂至正洞右線中線設(shè)計(jì)輪廓,開(kāi)挖計(jì)算長(zhǎng)度為18 m。完成爬坡后,導(dǎo)洞中線與正洞右線中線重合。
2.3.4 正洞施工
完成爬坡、達(dá)到正洞右線中線挑頂位置后,按照8 m導(dǎo)洞寬度繼續(xù)向成都端方向開(kāi)挖15 m,然后反向擴(kuò)挖以達(dá)到上臺(tái)階正洞設(shè)計(jì)輪廓線,拆除導(dǎo)洞臨時(shí)支護(hù)。
擴(kuò)挖部分見(jiàn)圖5中的陰影部分。 接下來(lái)對(duì)正洞成都端下臺(tái)階進(jìn)行正常的開(kāi)挖。
再由斜井口開(kāi)始,施作正洞西安方向開(kāi)挖、支護(hù),待上臺(tái)階開(kāi)挖完成60 m、下臺(tái)階開(kāi)挖完成50 m后,暫停西安方向開(kāi)挖,在此作業(yè)面進(jìn)行正洞臺(tái)架、臺(tái)車(chē)等設(shè)備的組裝工作,然后開(kāi)始正常的雙向開(kāi)挖支護(hù)。
圖5 斜井進(jìn)正洞爬坡導(dǎo)洞示意圖
由于斜井進(jìn)正洞具有一定的交角,而正洞拱架與斜井拱架需要垂直相交才能滿足施工要求。因此,必須對(duì)斜井臨近正洞處的拱架進(jìn)行調(diào)整,將斜井鋼架調(diào)整至與正洞線路方向平行的位置。為此,對(duì)斜井轉(zhuǎn)入正洞開(kāi)挖時(shí)的初期支護(hù)進(jìn)行了調(diào)整。而且由于正洞和斜井交匯處開(kāi)挖斷面大,屬隧道重要部位,特別對(duì)斜井與正洞開(kāi)挖輪廓線相交寬度為11.8 m的正洞段進(jìn)行了加強(qiáng)支護(hù)。支護(hù)參數(shù)如下:
(1)斜18+04.53~斜18+16.7段。
斜井鋼架轉(zhuǎn)化成10榀異形鋼架,如圖3所示,將鋼架慢慢調(diào)整至與正洞線路方向平行位置。10榀異形鋼架斜井中線間距為97.5 cm,進(jìn)洞左側(cè)鋼架間距為135 cm,右側(cè)鋼架間距為60 cm,呈扇形布置。在斜18+15.25~斜18+15.56處采用2榀I18的型鋼和托梁、立柱并列布置。噴混凝土:C25噴混凝土,厚23 cm;拱墻鋼筋網(wǎng):φ8鋼筋,網(wǎng)格間距20 cm×20 cm;拱墻錨桿:HRB335鋼,B22全螺紋砂漿錨桿,長(zhǎng)3 m,環(huán)縱間距為1.2 m×1.2 m;拱墻二襯C30混凝土,厚度為35 cm。
(2)正洞DK162+990.4~163+002.2段。
此段即斜井與正洞開(kāi)挖輪廓線相交寬度為11.8 m的正洞段。采用異形I18型鋼鋼架進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),見(jiàn)圖6。鋼架間距為1 m,鋼架一端落底,另一端支撐在斜井托梁上封閉成環(huán)。噴混凝土:C25混凝土,厚度為25 cm;拱部錨桿:B25 mm×7 mm普通中空錨桿,長(zhǎng)2.5 m,環(huán)縱間距為1 m×1.2 m;拱部、邊墻二襯為C30混凝土,厚度為35 cm。
圖6 正洞異形鋼架加強(qiáng)支護(hù)圖
此段正洞設(shè)立了13榀I18異形鋼架加強(qiáng)支護(hù)(圖6)。每榀鋼架由6段工字鋼組成,其中①、②、③、④段工字鋼按照正洞正常設(shè)計(jì)鋼架加工,⑤、⑥段工字鋼為半徑12 m,弧長(zhǎng)3.695 m的異形弧鋼架,異形鋼架于鋼筋加工廠專(zhuān)門(mén)加工完成。每榀鋼架6段工字鋼由M24×65螺栓連接,每榀鋼架間距為1 m,設(shè)B22HRB335鋼筋連接。I18異形鋼架正洞右側(cè)端落底,左側(cè)端架設(shè)在斜井并列的兩榀I18托梁上,采用焊接連接,從而使斜井與正洞交叉口處的支護(hù)封閉成環(huán),形成完整的支護(hù)體系,為斜井進(jìn)正洞施工的安全提供保障。
(3)挑頂導(dǎo)洞段。
由于挑頂導(dǎo)洞施工段圍巖為弱風(fēng)化變粒巖夾大理巖,巖質(zhì)堅(jiān)硬,屬于Ⅱ類(lèi)圍巖,因此,小導(dǎo)洞采用全斷面開(kāi)挖,支護(hù)參數(shù)如下:拱墻噴C25素混凝土,厚5 cm,根據(jù)圍巖情況在導(dǎo)洞拱部局部區(qū)域設(shè)置B25 mm×7 mm普通中空錨桿,錨桿長(zhǎng)度為2.5 m,錨桿環(huán)向間距為1.2 m,縱向間距為1.5 m,既滿足了施工安全的需要,也減少了導(dǎo)洞擴(kuò)挖時(shí)的工作強(qiáng)度,并最大程度地節(jié)約了材料消耗,降低了施工成本,提高了施工效率。
2014年3月9日,福仁山隧道1#斜井進(jìn)入正洞交叉口施工,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采用小導(dǎo)洞法轉(zhuǎn)入正洞施工,于3月15日完成了挑頂作業(yè),用時(shí)7 d。通過(guò)優(yōu)化調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù),采取加強(qiáng)支護(hù)等措施,實(shí)現(xiàn)了斜井安全、簡(jiǎn)便、快速地轉(zhuǎn)入正洞施工,取得了較好的效果。
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