樂曉蓉 盧慶港 毛 華
(1.蘇州工藝美術(shù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 蘇州 215104;2.蘇州熱工研究院有限公司,江蘇 蘇州 215043;3.珠海許繼電氣有限公司,廣東 珠海 519001)
基于決策表分析的正反轉(zhuǎn)電動機缺相保護功能改進研究
樂曉蓉1盧慶港2毛 華3
(1.蘇州工藝美術(shù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 蘇州 215104;2.蘇州熱工研究院有限公司,江蘇 蘇州 215043;3.珠海許繼電氣有限公司,廣東 珠海 519001)
為了保障電動機的可靠運行,需投入缺相保護功能,但在工業(yè)正反轉(zhuǎn)兩用電動機的運行中發(fā)現(xiàn),電動機反轉(zhuǎn)時缺相保護誤動,影響了工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性。為查找問題原因,使用決策表對原缺相保護邏輯進行了分析,發(fā)現(xiàn)邏輯中存在不完善之處,利用電動機缺相時另外兩相電流增大的特點改進了原方案,并使用決策表進行了分析驗證。采用新方案改造后的電動機正反轉(zhuǎn)經(jīng)過長時間運行檢驗反饋效果良好,未再出現(xiàn)保護誤動。
電動機;缺相保護;誤動;決策表
繼電保護運行的可靠性直接影響供電系統(tǒng)運行的可靠性,為了可靠保障電動機的運行,避免供電電壓不平衡、相序錯誤、斷線、繞組內(nèi)部匝間短路以及兩相短路等故障時出現(xiàn)的負序電流對電動機造成破壞性影響,通常投入負序保護功能[1-2],通過實時檢測計算負序電流來實現(xiàn)。但對于工業(yè)正反轉(zhuǎn)兩用電動機而言,該保護原理存在缺陷,導(dǎo)致缺相保護功能無法實現(xiàn)。
工業(yè)生產(chǎn)中,部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要往返傳遞,提供動力的電動機采用特殊的正反轉(zhuǎn)運行方式,控制方式如圖1所示。
圖1 正反轉(zhuǎn)控制方式
通過控制FC1、FC2 2個接觸器,實現(xiàn)電動機的正反轉(zhuǎn)控制。不同的運轉(zhuǎn)方式下,電動機空載電流存在差異,由于保護裝置的安裝位置固定,反轉(zhuǎn)時保護裝置測量到的均為負序電流,無法實現(xiàn)缺相保護功能。
為了可靠保障電動機的運行,保證生產(chǎn)的安全進行,經(jīng)過討論,利用內(nèi)部功能模塊來組合實現(xiàn)缺相保護,原理邏輯圖如圖2所示。
圖2 缺相保護邏輯
用內(nèi)部功能模塊實現(xiàn)缺相保護的原理是通過檢測每相的電流,設(shè)定電動機的空載電流為閾值Ith1,如果檢測到三相電流未能同時超過閾值Ith1,經(jīng)過設(shè)定的延時后保護動作出口;如果三相電流均大于該閾值,則缺相保護功能被閉鎖,保護不會動作。由于僅是對每相的電流幅值進行檢測,不需要電流相位信息,該方式在電動機正反轉(zhuǎn)運行時均可使用。
由于時間緊迫,并且此功能之前未有使用先例,初步驗證原理可行后未經(jīng)詳細測試就投入使用,在運行中,電動機正轉(zhuǎn)時無任何問題,但用戶發(fā)現(xiàn)空載運行的電動機反轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)缺相保護跳閘。為了查找問題原因,對圖2進行了反轉(zhuǎn)誤動時的決策表分析(表1)。
表1 反轉(zhuǎn)誤動時的決策表
經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)在條件組合1~3出現(xiàn)了跳閘的情況,這不是期待的結(jié)果,按照缺相功能設(shè)計預(yù)期,此時不應(yīng)該跳閘。
根據(jù)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)記錄,檢查發(fā)現(xiàn)電動機反轉(zhuǎn)時的空載電流在啟動門檻值附近波動。綜上分析,缺相動作是由于設(shè)定的過流啟動閾值Ith1與實際空載電流過于接近,沒有預(yù)留足夠的冗余度,當(dāng)滿足延時條件后保護動作出口。
為了消除反轉(zhuǎn)時的缺相誤動,保障生產(chǎn)的順利進行,首先嘗試降低過流保護閾值,但由于受保護裝置的程序運行代碼限制,此閾值已經(jīng)設(shè)置為最小值1 A,無法降低,代碼升級則需要至少半年時間方可完成,如果更換較小變比的CT則需要增加較大成本。
三相感應(yīng)電動機一相斷線時,電動機的轉(zhuǎn)速將下降,轉(zhuǎn)差率s增大,以使驅(qū)動轉(zhuǎn)矩增大,由于s增大,導(dǎo)致異步電動機的正序阻抗減小,因此正常的兩相流入電動機的定子電流也急劇增大[3],為此,嘗試利用電動機缺相時另外兩相電流增大的特點,在原有邏輯中增加閉鎖以避免誤動。
改進后邏輯中的新增閉鎖條件如圖3中虛線框內(nèi)所示,即另外再投入一組過流檢測功能,其啟動閾值Ith2設(shè)定為大于反轉(zhuǎn)空載電流,在本次改進中設(shè)定為空載電流的1.5倍,為了驗證新的邏輯的可靠性,對圖3進行了方案改進后的決策表分析(表2)。
表2中的條件組合7~9中出現(xiàn)了不跳閘的情況,不是功能設(shè)計的預(yù)期結(jié)果,分析表明該邏輯存在空載缺相時拒動情況。通過本次方案的改進,解決了保護誤動問題,避免了誤動對生產(chǎn)的影響??紤]到電動機空載時間短、大多都在重載運行的特性以及空載缺相運行時電動機的承受能力,空載缺相拒動的缺陷可以被接受。采用改進方案進行工程改造后,電動機正反轉(zhuǎn)時均未再出現(xiàn)保護誤動,經(jīng)過長時間運行檢驗反饋效果良好。
圖3 改進后的缺相保護邏輯
表2 方案改進后的決策表
產(chǎn)品的功能設(shè)計需要周密考慮應(yīng)用中存在的特殊情況,并盡量采用通用的方案來實現(xiàn),對于臨時變更實現(xiàn)的新功能,必須經(jīng)過嚴密的軟件測試后方可推廣應(yīng)用。在所有的測試方法中,決策表是分析和表達多邏輯條件下執(zhí)行不同操作情況的工具,決策表具有邏輯嚴密性,基于決策表的測試方法是最嚴格的[4],通過本次處理過程可以發(fā)現(xiàn),如果在應(yīng)用之前進行了決策表分析,可以有效發(fā)現(xiàn)此類問題。
[1]王維儉.電氣主設(shè)備繼電保護原理與應(yīng)用[M].第2版.中國電力出版社,2002
[2]賀家李,宋從矩.電力系統(tǒng)繼電保護原理(增訂版)[M].中國電力出版社,2004
[3]陳世元.電機學(xué)[M].中國電力出版社,2008
[4]Ron Patton.軟件測試[M].第2版.機械工業(yè)出版社,2006
2014-06-03
樂曉蓉(1981—),女,江蘇蘇州人,工程師,從事計算機教學(xué)與研究工作。