張余

摘要：科技的進步帶動了化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，使規(guī)模與技術(shù)水平不斷得到提升。文章從化工行業(yè)發(fā)展對自動化控制的需要出發(fā)，對化工自動化控制對硬件的需求、化工自動化控制對操作人員的要求等方面進行了分析。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備；自動化控制；信息化；控制硬件

中圖分類號：TP273 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）27-0003-02

化工行業(yè)技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在自動化控制的完善，強化化工自動化控制建設(shè)基礎(chǔ)上對整體行業(yè)技術(shù)人員的操作水平進行本質(zhì)上的提升，使我國機械化工行業(yè)與世界化工行業(yè)技術(shù)相連接。為了有效地提升我國化工自動化控制技術(shù)水平，相關(guān)研究人員要對化工自動化控制理論進行分析，這樣能夠更好地指導(dǎo)自動化控制實踐工作，提高生產(chǎn)效率，有效地降低化工自動化控制生產(chǎn)成本，進一步提升產(chǎn)品的質(zhì)量，為化工企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟效益。

1 化工自動化控制分析

在化工自動化控制過程中樹立控制目標(biāo)，采取先進的自動化控制技術(shù)，將控制理論與工程實際相互結(jié)合在一起，這樣能夠保證化工控制主要對象的正常工作。將原材料加工與生產(chǎn)過程都融合到自動化控制系統(tǒng)中，實現(xiàn)對控制理論與工程建設(shè)的有機結(jié)合，保證化工生產(chǎn)過程中的溫度、壓力等方面的標(biāo)準(zhǔn)化運行，從而實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。建立先進的自動化控制系統(tǒng)，完善設(shè)備采購建設(shè)。主要的自動化控制系統(tǒng)DCS分散控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器等。對化工設(shè)備涉及的運行參數(shù)進行控制，保證壓力、流量等正常性。制定系統(tǒng)的自動化控制管理，安排合理的施工方案，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制平臺的建設(shè)。高素質(zhì)專業(yè)的機械操作人員可以依據(jù)科學(xué)理論進行操作，實現(xiàn)自動化系統(tǒng)運行。只有將化工自動化控制中的各部分結(jié)合在一起，才能夠保證自動化控制。所以對化工自動化控制不能夠簡單進行操作自動化控制，同時還要保證技術(shù)服務(wù)質(zhì)量的提升，對整體自動化操作系統(tǒng)要實現(xiàn)最佳的控制，這樣才能夠降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。使安全生產(chǎn)得到進一步的提升。對化工過程進行自動化控制，運用科學(xué)的系統(tǒng)設(shè)備和技術(shù)服務(wù)實現(xiàn)了化工生產(chǎn)的全過程自動化，對化工企業(yè)而言，具有十分重要的意義。

2 化工自動化控制的發(fā)展現(xiàn)狀

近幾年來，依據(jù)我國化工企業(yè)采用的自動化控制技術(shù)，可以看出，自動化控制設(shè)備有著十分廣泛的應(yīng)用，如在控制理論技術(shù)和計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及機械儀表等諸多方面的應(yīng)用。通過自動化技術(shù)的應(yīng)用，不僅提高了化工企業(yè)的生產(chǎn)效率，也促進了企業(yè)對生產(chǎn)成本的管理和技術(shù)控制，增加了產(chǎn)量降低了能源的消耗，產(chǎn)品的質(zhì)量得到了有效的提高，當(dāng)前自動化工技術(shù)主要由三個系統(tǒng)構(gòu)成，化工自動化硬件系統(tǒng)、化工自動化應(yīng)用和化工自動化軟件系統(tǒng)。這三種系統(tǒng)的應(yīng)用符合市場的發(fā)展規(guī)律，借助了一定的科技力量，形成了集化工管理和控制于一體，實現(xiàn)了計算機技術(shù)的綜合控制系統(tǒng)。

控制體系在經(jīng)過數(shù)次改革之后，我國化工企業(yè)自動化控制由單一形式向整體功能轉(zhuǎn)變，由相對的獨立的子系統(tǒng)演變成立計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，不僅提高了化工自動化控制水平，而且還有效地增加了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

3 化工自動化控制的發(fā)展趨勢分析

3.1 化工自動化控制對控制硬件的要求

隨著計算機技術(shù)的廣泛應(yīng)用，互聯(lián)網(wǎng)的覆蓋范圍也逐漸增大，信息技術(shù)在自動化控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用，實現(xiàn)了信息控制網(wǎng)絡(luò)和自動化控制網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合的趨勢?；ぷ詣踊刂浦饕w現(xiàn)在數(shù)據(jù)采集、自動化控制、計算機監(jiān)控、經(jīng)營決策等多個環(huán)節(jié)，通過化工信息控制平臺實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)，例如，MIS控制系統(tǒng)。實現(xiàn)這個信息化流程控制對設(shè)備的硬件提出了更高的要求，因為，過程控制的所有環(huán)節(jié)中使用技術(shù)設(shè)備的經(jīng)營商對設(shè)備的硬件的質(zhì)量的要求是不一樣的，運行商要獨立選擇硬件設(shè)備，在進行資源整合時，通常存在設(shè)備不兼容和接口不統(tǒng)一的問題，存在這種問題會影響到設(shè)備的升級，所以，化工自動化的控制體現(xiàn)在設(shè)備的兼容性、接口的統(tǒng)一性，以便實現(xiàn)設(shè)備的升級換代，提升設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度。只有滿足這些要求才能實現(xiàn)化工自動化控制，能夠促使化工自動化控制得到廣泛應(yīng)用，還能實現(xiàn)對化工各階段的控制確保各個系統(tǒng)的無縫連接和化工設(shè)備在進行升級時不影響生產(chǎn)的正常進行，為了滿足這種需要，化工過程控制中運用設(shè)備要保持統(tǒng)一性，協(xié)調(diào)不同的硬件的生產(chǎn)商采用統(tǒng)一的接口，實現(xiàn)施工過程中和使用設(shè)備之間進行數(shù)據(jù)交換，因此采用光纜作為連接介質(zhì)是實現(xiàn)化工自動化系統(tǒng)的必要條件，利用不同設(shè)備的分布站、測量儀和變頻器等實現(xiàn)數(shù)據(jù)之間的交換，保證信息的暢通。化工自動化控制要求設(shè)備得有一定的靈活性、精準(zhǔn)度以及抗干擾性等，只有達(dá)到這些方面的要求?？刂圃O(shè)備在化工自動化進程中才能發(fā)揮有效作用。

3.2 化工自動化控制對操作人員素質(zhì)的要求

由于我國對化工自動化的研究起步相對較晚，相關(guān)的化工自動化研究成果很小，導(dǎo)致了化工機械操作人員的素質(zhì)不高，主要體現(xiàn)在：對化工過程和自動化原理沒有一定的了解，操作人員沒有掌握一定化工專業(yè)技術(shù)知識，缺乏主動化控制技術(shù)，另外還缺少精通化工專業(yè)知識的綜合性技能人才等。所以在化工自動化研究的過程中，人才因素是決定成敗的關(guān)鍵。要想實現(xiàn)整個操作過程的自動化，企業(yè)就要在培養(yǎng)人才方面下工夫，要做好以下幾點：首先要不斷更新操作人員的觀念，在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下要加大企業(yè)的信息化建設(shè)。

一是化工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和工作團隊要對自動化控制工作給予一定的重視，用自己的實際行動給員工做出表率引導(dǎo)員工進行觀念更新，以開放式的思維積極投入到企業(yè)的信息建設(shè)中，進行周密部署、統(tǒng)一規(guī)劃，制定出切實可行的工作計劃，在制定工作計劃的前提下構(gòu)件對員工的培訓(xùn)方案，在進行培訓(xùn)的過程中采用激勵的措施，調(diào)動員工學(xué)習(xí)的積極性，加速信息化的建設(shè)

進程。

二是不斷提高化工自動化控制設(shè)備的利用率，化工自動化控制設(shè)備的整體利用率體現(xiàn)了化工企業(yè)操作人員的能力，在自動化控制設(shè)備發(fā)展的過程中，由于電子設(shè)備更新?lián)Q代快，從而加快了操作設(shè)備的換代。在化工企業(yè)設(shè)備的安裝、使用時要結(jié)合設(shè)備自身的特點，培養(yǎng)懂技術(shù)的精通計算機的操作的人員，在人才的培養(yǎng)上要采用因材施教的原則，提高化工自動化設(shè)備的整體利用率和設(shè)備使用壽命。

4 結(jié)語

化工行業(yè)規(guī)模的進一步擴大使技術(shù)水平也得到了相應(yīng)的提升，新材料、新技術(shù)在化工企業(yè)中被廣泛地應(yīng)用。自動化控制技術(shù)的要求不斷的提高，實踐過程中自動化控制就顯得越來越重要。在新時期化工自動化控制的發(fā)展趨勢呈現(xiàn)逐步上升，整體水平也越來越高，行業(yè)規(guī)模正在逐步地擴大?；ぷ詣踊刂频陌l(fā)展符合新時期化工行業(yè)的發(fā)展大局，因此我們要不斷完善化工自動化控制技術(shù)，全面提升化工自動化控制水平。綜上所述，隨著化工企業(yè)的自動化控制技術(shù)的快速發(fā)展，化工自動化控制技術(shù)為產(chǎn)品的加工發(fā)揮了很重要的作用，我國化工企業(yè)自動化控制系統(tǒng)，在控制技術(shù)和發(fā)展規(guī)律中都取得了一定的成就，促進了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。

參考文獻

[1] 趙之喜.化工自動化分析[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè)，2012，（21）.

[2] 劉燕，楊光華，閆昭.化工自動化控制及其應(yīng)用[J].化學(xué)工程與裝備，2013，（10）.

[3] 劉立波，杜惠吉.化工生產(chǎn)控制自動化儀表問題淺析[J].才智，2013，（26）.

[4] 方鵬迪，孫小方，陳武，等.安全控制系統(tǒng)發(fā)展概述及其可靠性提高的研究現(xiàn)狀[J].工業(yè)儀表與自動化裝置，2011，（1）.

[5] 楊軍民.反應(yīng)釜溫度控制的研究現(xiàn)狀及化工自動化發(fā)展現(xiàn)狀[J].廣東化工，2012，（5）.

[6] 胡恩燕.打造“品牌活動”創(chuàng)建一流協(xié)會——中國石油和化工自動化第九屆年會側(cè)記[J].中國科技獎勵，2013，（8）.