摘要：云浮C廠兩臺(tái)機(jī)組均為上海電氣集團(tuán)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的300MW循環(huán)流化床機(jī)組；配套兩臺(tái)300MWCFB鍋爐結(jié)構(gòu)均為單爐膛，3個(gè)絕熱旋風(fēng)分離器，爐前8點(diǎn)給煤。文章結(jié)合實(shí)際運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生落煤管堵煤，提出為保障鍋爐安全運(yùn)行，提高機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性，應(yīng)該對(duì)落煤管進(jìn)行簡(jiǎn)易改造，并制定控制措施，以期解決落煤管堵煤?jiǎn)栴}。

關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床；落煤管改造；堵煤措施

中圖分類號(hào)：TK223 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2014）27-0074-02

云浮C廠#5、6爐是上海鍋爐廠生產(chǎn)的SG-1036/17.5-M4506循環(huán)流化床鍋爐。與300MW等級(jí)汽輪發(fā)電機(jī)組相匹配。鍋爐為單爐膛布置，采用爐前8點(diǎn)給煤，共配置8臺(tái)皮帶式稱重給煤機(jī)。由于實(shí)際運(yùn)行中兩臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐經(jīng)常發(fā)生落煤管堵煤，給鍋爐安全運(yùn)行帶來極大隱患。為保障鍋爐安全運(yùn)行，提高機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性，決定對(duì)落煤管進(jìn)行簡(jiǎn)易改造，并制定控制措施，以期解決落煤管堵煤?jiǎn)栴}。

1 給煤機(jī)落煤管堵煤原因分析

1.1 煤種水分的影響

近年來，隨著火電企業(yè)煤炭資源的緊張，企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益；被迫大批量購進(jìn)熱值僅為3200大卡左右，水分超過7.9%的劣質(zhì)印尼煤進(jìn)行摻燒；加之運(yùn)行中兩臺(tái)鍋爐床料偏粗，床溫偏高，必須同時(shí)摻燒部分常規(guī)鍋爐濕爐渣以改善床料均勻性。使得入爐煤水分太大，導(dǎo)致煤的粘性急劇增大，引起煤的流動(dòng)性嚴(yán)重惡化，造成落煤管堵煤頻發(fā)。

1.2 落煤管管路大小頭或閥門使用過多影響

兩臺(tái)鍋爐均給煤系統(tǒng)均采用爐前8點(diǎn)給煤，共配置8臺(tái)皮帶式稱重給煤機(jī)。給煤自給煤機(jī)后經(jīng)過兩個(gè)大小頭變徑處，再經(jīng)一個(gè)氣動(dòng)插板門和一個(gè)波形膨脹節(jié)后由播風(fēng)送入爐膛。兩個(gè)變徑處，特別是直徑較小的一個(gè)，經(jīng)常發(fā)生給煤積堵現(xiàn)象。同時(shí)，由于膨脹節(jié)內(nèi)部的臺(tái)階堆積，燃煤容易粘連在膨脹節(jié)上，使落煤空間變得狹小，直至落煤管落煤不暢或堵塞。

1.3 DCS故障報(bào)警不完備影響

通過核對(duì)DCS給煤機(jī)熱工邏輯和保護(hù)，發(fā)現(xiàn)在現(xiàn)有的給煤流程中，DCS只設(shè)置有給煤機(jī)斷煤和密封風(fēng)壓低報(bào)警，沒有設(shè)置給煤機(jī)堵煤和密封風(fēng)壓高、密封風(fēng)量等報(bào)警，對(duì)反映堵煤現(xiàn)象明顯不足。

1.4 給煤機(jī)落煤管與播煤風(fēng)“Y”型三通處內(nèi)壁粗糙落煤不暢

通過對(duì)鍋爐落煤管多次現(xiàn)場(chǎng)觀察和臨修檢查，發(fā)現(xiàn)每根落煤管與播煤風(fēng)“Y”型三通處內(nèi)壁粗糙，焊接處存在多處未打磨等情況。同時(shí)，由于播煤風(fēng)管和落煤管連接處形成了小夾角，導(dǎo)致落煤時(shí)煤塊易積堆，經(jīng)常在連接拐角處積煤，特別是燃煤潮濕時(shí)，更加容易積煤，從而導(dǎo)致落煤管的頻繁堵煤。

2 解決落煤管堵煤改造方案和控制技術(shù)措施

2.1 落煤管堵煤改造設(shè)想

縱觀整個(gè)給煤流程，皮帶式給煤機(jī)技術(shù)已相當(dāng)成熟，且應(yīng)用廣泛，實(shí)際運(yùn)行情況良好。因此，改造的關(guān)鍵點(diǎn)是解決落煤管設(shè)計(jì)、DCS報(bào)警和保護(hù)部分。通過實(shí)踐探索，制定了落煤管防堵改造設(shè)想：（1）內(nèi)部保護(hù)：從播煤風(fēng)管引一路松動(dòng)風(fēng)到落煤管中部，對(duì)落煤管內(nèi)部進(jìn)行干燥和松動(dòng)，防止管內(nèi)粘結(jié)；（2）保護(hù)防堵：增加密封風(fēng)壓和密封風(fēng)量報(bào)警，及早發(fā)現(xiàn)堵煤，及時(shí)處理。（3）給料防堵：進(jìn)行給煤摻配，嚴(yán)禁火車煤直上，確保入倉煤的干度以不粘手為宜；（4）定期烘干：在給煤機(jī)前端加裝烘干排氣門，并定期進(jìn)行落煤管烘干。

2.2 制定《防止C廠給煤機(jī)運(yùn)行中堵煤技術(shù)措施》

（1）巡檢人員加強(qiáng)對(duì)給煤機(jī)就地落煤情況檢查，發(fā)現(xiàn)落煤口或煤管有煤掛壁現(xiàn)象，要及進(jìn)通知檢修清理。（2）熱工增加“給煤機(jī)密封風(fēng)異?？赡芏旅骸眻?bào)警信號(hào)，判斷邏輯設(shè)為：給煤機(jī)運(yùn)行，密封風(fēng)流量低于550NM3/H或密封風(fēng)壓3分鐘內(nèi)升高2kPa；當(dāng)出現(xiàn)此報(bào)警信號(hào)時(shí)，運(yùn)行值班員應(yīng)立即停運(yùn)該給煤機(jī)。（3）運(yùn)行中任一臺(tái)給煤機(jī)出現(xiàn)煤斗架空、堵煤和手動(dòng)急停情況，煤量顯示瞬時(shí)變?yōu)?時(shí)，要馬上將該臺(tái)爐全部給煤機(jī)退出自動(dòng)控制，并及時(shí)報(bào)專業(yè)、部門，防止因某臺(tái)給煤機(jī)煤量瞬時(shí)到0t/h，而其他給煤自動(dòng)快速增加煤量，造成多臺(tái)給煤機(jī)堵塞。（4）給煤機(jī)出現(xiàn)煤斗架空或堵煤要及時(shí)通知鴻銳公司和檢修部負(fù)責(zé)人安排處理，運(yùn)行日志上記錄好通知檢修、檢修到場(chǎng)及處理好時(shí)間。（5）某臺(tái)爐出現(xiàn)因堵煤而停運(yùn)一臺(tái)給煤機(jī)，原則上控制該機(jī)組負(fù)荷不超250MW；因堵煤而停運(yùn)二臺(tái)給煤機(jī)，原則上控制該機(jī)組負(fù)荷不超200MW。從播煤風(fēng)管引一路松動(dòng)風(fēng)至落煤管，并增加一個(gè)手動(dòng)風(fēng)門擋板。

3 防止落煤管堵煤改造實(shí)施

落煤管改造過程：從播煤風(fēng)管引一路松動(dòng)風(fēng)至落煤管，并增加一個(gè)手動(dòng)風(fēng)門擋板。為節(jié)省成本和就地取材，由維修人員從播煤風(fēng)管進(jìn)口管段駁接一路松動(dòng)風(fēng)管到落煤管，同時(shí)增加一個(gè)手動(dòng)風(fēng)門擋板，方便根據(jù)需要進(jìn)行操作。

給煤機(jī)改造：給煤機(jī)前端增加一路吹堵孔。在每臺(tái)給煤機(jī)前端增加一路吹堵孔，可以利用爐膛熱煙氣定期對(duì)落煤管進(jìn)行烘干敲打防堵。

落煤管中部改造：在落煤管中部“Y”字三通處增加兩路吹堵孔。在每臺(tái)給煤機(jī)落煤管“Y”字三通處增加兩路吹堵孔，一是可以對(duì)落煤管中部進(jìn)行烘干敲打；二是可以在萬一發(fā)生堵塞時(shí)進(jìn)行人工清堵，達(dá)到快速清堵的效果。

對(duì)兩臺(tái)爐的8臺(tái)給煤機(jī)，增加定期烘干工作：停運(yùn)給煤機(jī)，關(guān)閉給煤機(jī)密封風(fēng)，打開給煤機(jī)前端吹堵孔，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，利用爐膛熱煙氣，對(duì)落煤管能給煤機(jī)前端進(jìn)行烘干，控制給煤機(jī)前端溫度不超過80℃，時(shí)間控制在1～2小時(shí)。

DCS上增加給煤機(jī)落煤口密封風(fēng)量報(bào)警：原有的給煤流程中，DCS只設(shè)置有給煤機(jī)密封風(fēng)壓低報(bào)警，對(duì)反映堵煤現(xiàn)象明顯不足。在原來的基礎(chǔ)上，由熱工人員增加給煤機(jī)落煤口密封風(fēng)量報(bào)警，與密封風(fēng)壓合并條件。一方面完善原有的報(bào)警不足；另一方面通過給煤機(jī)落煤口密封風(fēng)量的判斷，可提前發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)可能發(fā)生堵煤的異常。

根據(jù)制定的給煤機(jī)異常處理技術(shù)措施，結(jié)合每月進(jìn)行的仿真機(jī)反事故演練，在仿真機(jī)上進(jìn)行給煤機(jī)堵煤反事故演習(xí)，全面落實(shí)給煤機(jī)異常處理技術(shù)措施，從操作上預(yù)防給煤機(jī)堵煤。

自2012年3月進(jìn)行簡(jiǎn)易改造后，兩臺(tái)鍋爐給煤機(jī)落煤管運(yùn)行狀況良好，落煤管已極少發(fā)生堵煤，從根本上避免鍋爐被迫深度降負(fù)荷穩(wěn)燃，造成發(fā)電量損失等不安全運(yùn)行工況出現(xiàn)，為企業(yè)控制減少生產(chǎn)成本，提高安全管理和經(jīng)濟(jì)效益打下良好的基礎(chǔ)。

4 結(jié)語

（1）通過實(shí)踐證明，利用現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易的改造，可以有效地避免300MW循環(huán)流化床鍋爐給煤機(jī)落煤管堵煤事故，有效地保證了機(jī)組穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

（2）給煤系統(tǒng)運(yùn)行制約著循環(huán)流化床鍋爐的穩(wěn)定運(yùn)行，因此在運(yùn)行、檢修維護(hù)、管理等各方面都應(yīng)細(xì)化、強(qiáng)化，這也是鍋爐安全運(yùn)行的必要保障。

（3）大型循環(huán)流化床鍋爐越來越受到重視和推廣，積極積累大型循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，有利于推動(dòng)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的研究和發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介：洪喜彬（1980-），男，廣東揭東人，廣東粵電云河發(fā)電有限公司熱動(dòng)助理工程師，研究方向：電力工程。endprint