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      大跨度既有鐵路鋼橋整體平移技術(shù)

      2014-09-20 06:22:34
      建筑施工 2014年7期
      關(guān)鍵詞:板梁鋼橋龍泉

      上海建工二建集團(tuán)有限公司 上海 200080

      1 工程概況

      上海金山鐵路改建工程——老龍泉港通水中橋位于金山區(qū)山陽(yáng)鎮(zhèn)地段。是跨越老龍泉港的既有鐵路鋼橋,老龍泉港通水中橋(鋼橋)與老龍泉港河道垂直,老龍泉港河道河面寬約20 m,兩岸地勢(shì)較為平坦,常年通航,航道通航等級(jí)為Ⅶ級(jí),施工階段要求通航凈寬≥18 m,梁底標(biāo)高≥6.5 m。

      跨越老龍泉港鐵路鋼橋?yàn)橄鲁惺戒摪辶航Y(jié)構(gòu),既有鋼橋長(zhǎng)32 m、寬6 m,總質(zhì)量80 t,根據(jù)改建要求,需將既有橋擴(kuò)建為32 m下承式鋼板梁+24 m槽型梁的長(zhǎng)橋,所以,必須將既有線下承式鋼板梁作整體平移處理,即將既有鋼橋(32 m下承式鋼板梁)整體平移出原橋臺(tái)位置,平移距離11 m,平移后拆除原上海南臺(tái),并改造為1#墩,在其北側(cè)增建1 座橋臺(tái)(新上海南臺(tái)),待墩臺(tái)施工完成后再將鋼橋平移至原位,同時(shí)增建24 m跨鋼筋混凝土槽型梁(圖1)。擴(kuò)建后橋梁中心里程為K30+928.850,橋梁范圍為K30+895.65~K30+960.60,全長(zhǎng)為64.95 m。

      2 施工難點(diǎn)分析

      老龍泉港橋梁改擴(kuò)建施工屬于鐵路既有線施工,由于現(xiàn)場(chǎng)周邊為農(nóng)田,施工條件困難,大型吊裝機(jī)械無法進(jìn)入既有線左側(cè)實(shí)施橋梁整體吊裝作業(yè)。經(jīng)技術(shù)論證,決定將橋梁改造與移位采取整體頂推滑移的工藝,進(jìn)行鋼橋板梁整體平移。

      圖1 老龍泉鋼橋改建施工現(xiàn)場(chǎng)平面

      3 既有線鋼橋平移施工工藝流程

      本工程下沉式鋼板梁平移施工采用千斤頂同步頂推技術(shù),主要工藝流程為:臨時(shí)鋼結(jié)構(gòu)滑移平臺(tái)安裝→支座及附屬結(jié)構(gòu)的拆除→頂升鋼橋梁體→鋪設(shè)鋼橋底部滑道→梁體降落→梁體平移→梁體固定→回移→頂升→支座安裝→落梁→梁體就位固定及附屬設(shè)施安裝。

      4 既有鋼橋板梁平移施工技術(shù)[1-7]

      4.1 鋼結(jié)構(gòu)滑移平臺(tái)體系

      要將既有線鋼橋板梁整體移出原橋臺(tái),必須先在橋臺(tái)左側(cè)搭設(shè)一組鋼橋梁體滑移承載平臺(tái),以滿足鋼橋板梁滑移和臨時(shí)安置,該滑移平臺(tái)體系在鋼橋板梁回移完成后拆除。

      鋼結(jié)構(gòu)滑移平臺(tái)體系由鋼立柱樁、鋼梁及滑移導(dǎo)軌等部件組成,其中,立柱樁選用Φ609 mm鋼管,鋼梁選用500 mm×300 mm雙拼H型鋼,滑移導(dǎo)軌則選用2 根P43型鋼軌。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地理?xiàng)l件,平臺(tái)布置在河岸兩側(cè),每側(cè)布置6 根Φ609 mm鋼管立柱,其中前側(cè)4 根為承載鋼立柱,后側(cè)3.0 m處2 根為增加橫向穩(wěn)定的錨樁(圖2),鋼立柱總長(zhǎng)20 m,打入地下約15 m。鋼立柱沿橫向支座中心線布置,布置間距2.3~3.3 m,為確保鋼結(jié)構(gòu)支撐體系整體穩(wěn)定,鋼立柱間用22#槽鋼剪刀撐連成整體。

      圖2 立柱樁及下滑梁平面示意

      鋼結(jié)構(gòu)滑移平臺(tái)體系另一個(gè)重要組成部件為下滑梁(圖3~圖4),下滑梁由鋼梁、鋼軌、不銹鋼鋼板等組成,下滑梁鋼梁為2 根500 mm×300 mm雙拼H型鋼(單根長(zhǎng)度為12 m),架在鋼立柱的頂部,鋼梁上部安裝2 根P43鋼軌(鋼軌與鋼梁用鋼軌扣件固定),鋼軌上再分別鋪設(shè)厚2 cm通長(zhǎng)鋼板、厚3 mm不銹鋼板和厚2 mm聚四氟乙烯板,為保證下滑梁的平整度,下滑梁鋼軌底部同樣鋪墊一塊厚2 cm通長(zhǎng)鋼板。最后,為減小平移時(shí)的摩阻力,在平移施工作業(yè)前,在聚四氟乙烯板上涂抹黃油確保潤(rùn)滑。

      經(jīng)驗(yàn)算,鋼結(jié)構(gòu)滑移平臺(tái)的承載力數(shù)倍于實(shí)際荷重,完全滿足設(shè)計(jì)要求。

      圖3 立柱樁及下滑梁側(cè)立面

      圖4 下滑梁

      4.2 鋼橋板梁頂升

      在鋼橋板梁頂升前,先松開鋼橋板梁支座螺絲及拆除附件結(jié)構(gòu),完成后即可進(jìn)行鋼橋頂升和平移施工。

      本工程鋼橋板梁總質(zhì)量為80 t,分配到4個(gè)角點(diǎn)的質(zhì)量為20 t,根據(jù)工程施工的具體需要,考慮頂升行程因素,鋼橋頂升選用1 000 kN千斤頂。

      本次頂升采取在每個(gè)支座附近布置1 臺(tái)千斤頂,全橋總共布置4 個(gè)千斤頂,配備1 臺(tái)液壓泵站進(jìn)行集中控制和整體同步聯(lián)動(dòng)控制。

      由于梁體頂升高度較低,千斤頂直接利用現(xiàn)有的橋臺(tái)作為頂升平臺(tái)和反力基礎(chǔ),為了調(diào)節(jié)千斤頂高度,千斤頂?shù)鬃聣|放專用工具式鋼墊調(diào)節(jié)塊。

      鋼橋頂升由于受千斤頂行程限制,頂升必須分幾次逐步進(jìn)行,頂升高度以能鋪設(shè)梁底導(dǎo)軌為準(zhǔn),當(dāng)頂升到所需高度后,立即抽取支座、鋪設(shè)導(dǎo)軌。為防止在支座抽取過程中,由于各種原因造成千斤頂回落,在頂升完畢后立即在千斤頂上安裝套箍,作為臨時(shí)防回落支撐。

      4.3 落梁

      當(dāng)支座拆除結(jié)束、反力后背及下滑梁導(dǎo)軌等安裝結(jié)束后,即可進(jìn)行落梁作業(yè)。

      落梁前首先將千斤頂上的鋼套箍取出,然后將上部鋼橋梁體緩慢落到支座位置處的臨時(shí)支墩上,當(dāng)千斤頂卸載后,取出千斤頂下一塊調(diào)節(jié)鋼墊,重新安置千斤頂,并再次將千斤頂頂?shù)戒摌蛄旱?,使鋼橋梁體頂升至離開臨時(shí)支墩,然后繼續(xù)進(jìn)行落頂,通過這種方法,依次進(jìn)行落梁作業(yè),直至落到下滑梁滑道上。

      4.4 鋼橋梁體平移

      鋼橋梁體平移是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),在頂推滑移前必須充分做好頂推準(zhǔn)備,必須測(cè)量下滑梁的水平度,檢查設(shè)備的完好性,檢查限位裝置是否安裝牢固等。

      本次鋼橋平移下滑梁上的滑移面選用聚四氟乙烯板與不銹鋼板,其摩擦系數(shù)0.03~0.05,若摩擦系數(shù)按0.05考慮,本橋鋼梁按100 t考慮,滑動(dòng)頂力為100×0.05=5 t,考慮頂推行程因素,鋼橋梁體平移選用2 000 kN液壓千斤頂作為平移時(shí)的推進(jìn)系統(tǒng)。鋼橋梁體平移時(shí),在兩端的梁頭處各安置1 臺(tái)頂推千斤頂,全橋共布置2 臺(tái)。

      鋼橋梁體平移前必須安裝反力后背(圖5),反力后背為鋼構(gòu)牛腿式,安置在下滑梁上并連為整體,在鋼橋梁體平移時(shí)給千斤頂提供反力。由于平移距離為11 m,所以反力后背可多次使用,每次平移距離達(dá)到約2 m后,將反力后背拆除,進(jìn)行重新安裝固定。

      圖5 平移千斤頂與反力后背布置示意

      該鋼橋梁體為鋼板梁,所以在頂推過程中千斤頂需頂在端頭處的大橫梁位置處,有利于控制變形和水平推力更好的傳遞。為防止平移頂推過程中鋼橋梁體出現(xiàn)損壞,平移作業(yè)前,對(duì)梁體受力點(diǎn)作加勁補(bǔ)強(qiáng)處理,頂推時(shí),在鋼橋梁體側(cè)面千斤頂位置襯墊一塊厚4 cm的鋼板。

      4.5 二次回移

      待原有橋臺(tái)改造施工結(jié)束,墩臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,鋼橋板梁即可回移,回移工藝和步驟與第一次平移相同。

      4.6 平移過程中的同步控制措施

      (a)選用多組同步分配閥設(shè)備,可隨時(shí)控制千斤頂同步頂推和升降;

      (b)平移前先用標(biāo)尺做好平移時(shí)的移動(dòng)測(cè)量;

      (c)平移時(shí)每次平移的距離設(shè)定為5 cm,同時(shí)每個(gè)行程的平移都用精度為0.01 mm的電子百分表進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)超出限定值時(shí)(限定值設(shè)為1 cm),立即進(jìn)行調(diào)整,使2臺(tái)千斤頂?shù)钠揭普`差始終控制在1 cm以內(nèi)。

      4.7 限位裝置

      為防止鋼橋平移時(shí)出現(xiàn)側(cè)移而偏離滑行軌道,在鋼橋板梁端頭底部安置橫向限位架,同時(shí),為避免卡死,限位架與下滑梁的接觸面處裝有滑動(dòng)滾輪,并留出1cm間隙。橫向限位架在鋼橋板梁每側(cè)安裝2 套,全橋共4 套。

      4.8 鋼橋頂升、平移監(jiān)測(cè)

      橋梁頂升、平移的監(jiān)測(cè)過程,實(shí)際上就是橋梁姿態(tài)控制的過程,即對(duì)橋梁平動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜等數(shù)個(gè)特征點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量和控制,在頂升、平移時(shí),可以將特征點(diǎn)標(biāo)記在行進(jìn)路線上,通過監(jiān)測(cè)各特征點(diǎn)達(dá)到判斷和控制目的。本次監(jiān)控重點(diǎn)為鋼橋的傾斜、位移及扭轉(zhuǎn)等項(xiàng)目,監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置在鋼梁的4 個(gè)角部,監(jiān)測(cè)儀器選用精密水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀。經(jīng)監(jiān)測(cè),橋梁姿態(tài)控制良好,工程得以順利完成。

      5 結(jié)語

      大跨度梁板平移技術(shù)有效地解決了鐵路既有線橋梁改造中碰到的難題,從實(shí)踐效果來看,該項(xiàng)技術(shù)不僅適用于鐵路橋梁改造中大跨度鋼梁的平移作業(yè),亦適用于建造業(yè)的其他領(lǐng)域??傊揭剖┕すに囆滦?、設(shè)備簡(jiǎn)單、安全可靠、成本較低,具有較高的應(yīng)用和推廣價(jià)值,可供相關(guān)工程參考。

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