上海建工一建集團(tuán)有限公司 上海 200120

1 工程概況

項(xiàng)目基地總面積約3.04 萬m2，總建造面積約573 223 m2，其中地下室總建筑面積約163 084 m2，主樓及裙房地下室均為5 層。整個地下室采用順逆結(jié)合工況設(shè)計(jì)理念，即主樓區(qū)域與裙房區(qū)域采用厚1.2 m、Φ121 m的地下連續(xù)墻分割后，主樓區(qū)域采用圓形基坑無內(nèi)支撐順作法施工，裙房地下室采用全逆作法施工，在不影響總體施工基礎(chǔ)上，裙房逆作同步穿插施工[1,2]。

裙房地下室外圍圍護(hù)采用兩墻合一的地下連續(xù)墻，深度48 m，厚度1.2 m；裙房區(qū)域?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)體系，柱網(wǎng)間距為10.8 m×8.4 m，樓板的豎向支撐體系采用Φ1 000 mm鉆孔灌注樁加Φ550 mm鋼管立柱的一柱一樁受力體系；裙房區(qū)內(nèi)基坑開挖面積約23 460 m2，平均開挖深度26.70 m，總土方量約63 萬m3；設(shè)計(jì)上采用類似圓形沉降后澆帶將主樓和裙房區(qū)域底板與各層樓板隔開，裙房基礎(chǔ)底板厚1.6 m，混凝土強(qiáng)度等級為C40 P10。

2 工程地質(zhì)條件

本場地地基土在150 m深度范圍內(nèi)的土層主要由飽和黏性土、粉性土和砂土組成，可分為12 層，其中第⑤、⑦層分為多個亞層。區(qū)域內(nèi)由于缺失第⑧層黏性土，第Ⅰ、第Ⅱ承壓含水層（即第⑦層、第⑨層）相互連通，總厚達(dá)97 m，含水量及其豐富，承壓水直接對本基坑施工帶來巨大風(fēng)險。

3 主要施工難點(diǎn)分析

3.1 復(fù)雜環(huán)境下的超深地下水控制

施工區(qū)域內(nèi)⑦層和⑨層承壓水相互連通，水量極其豐富，承壓水頭高。裙房區(qū)開挖面已接近第⑦1 層承壓水面，基坑突涌的風(fēng)險極大?；訃o(hù)體系為地下連續(xù)墻，大部分深度為46～50 m，無法切斷基坑內(nèi)外承壓水水力聯(lián)系。大面積深基坑開挖過程中，長時間大范圍的地下水抽取勢必會對周邊環(huán)境造成較大的影響，因此對本工程降水控制提出了較高的要求[3]。

3.2 超深、超大面積裙房基坑全逆作開挖變形控制

裙房區(qū)域開挖面積約23 460 m2，平均開挖深度達(dá)26.70 m，總土方量約63 萬m3，施工工期緊，周邊環(huán)境保護(hù)要求高，結(jié)構(gòu)差異沉降控制難，特別是基坑南側(cè)主樓地下連續(xù)墻與裙房地下連續(xù)墻有效距離僅約10 m，又需留置沉降后澆帶和設(shè)備吊裝孔，逆作開挖時作為支撐作用的永久結(jié)構(gòu)剛度較小，對該側(cè)變形控制極其不利。

3.3 主樓上部結(jié)構(gòu)與裙房逆作同步施工組織難度大

在順作部分主樓出±0.00 m后，逆作裙房基坑可開始施工，但必須確保提供足夠的施工場地和交通組織路線，滿足主樓大體量結(jié)構(gòu)繼續(xù)向上施工，這給裙房逆作施工組織及完成后的交通布置提出了較大的挑戰(zhàn)。

互聯(lián)網(wǎng)金融是新興的金融模式，隨著信息技術(shù)發(fā)展更是出現(xiàn)了很多創(chuàng)新產(chǎn)品，由于法律的滯后性，使得沒有針對互聯(lián)網(wǎng)金融專門的法律法規(guī)，在各個地方政府出臺的規(guī)章中存有不同的規(guī)定。出臺的相關(guān)行政法規(guī)也僅僅是針對互聯(lián)網(wǎng)金融的某一類金融模式，并且也存在著規(guī)定過于原則化，從立法上看并沒有形成相對完整的體系，并且在實(shí)踐中也沒有具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，交由地方政府執(zhí)法機(jī)關(guān)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行裁量。由于立法的不足，導(dǎo)致在執(zhí)法和司法過程中缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，影響法律的公平公正和司法公信力。

3.4 超深基坑的防滲漏節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的可靠性、合理性

裙房開挖深度接近⑦1層承壓水層，施工降壓措施解除后，永久結(jié)構(gòu)將承受巨大的水壓力，永久結(jié)構(gòu)各類防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)施工如存在滲漏隱患均會嚴(yán)重影響后期正常的使用功能，而且后期補(bǔ)漏處理難度大，費(fèi)用也巨大。因此，合理、可靠的各類承壓水層中的防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)對本工程來說至關(guān)重要。

4 主要施工技術(shù)

4.1 超深地下承壓水控制技術(shù)

針對本工程基坑主樓先順作待出±0.00 m后裙房開始逆作開挖的特點(diǎn)，結(jié)合陸家嘴中心區(qū)域地質(zhì)水文條件，在基坑正式施工前分別進(jìn)行了現(xiàn)場主樓和裙房降水試驗(yàn)，根據(jù)數(shù)據(jù)制定了科學(xué)合理的主樓和裙房分期施工基坑降水設(shè)計(jì)方案，做到主樓降壓井布置考慮后期裙房降壓井再利用，并按需降水，盡可能減少對周邊環(huán)境的影響。

具體布井原則：由于地下連續(xù)墻進(jìn)入到承壓含水層中的長度達(dá)20～22 m，地下連續(xù)墻對外部地下水有一定隔水效應(yīng)，故塔樓區(qū)施工時，部分井布置在塔樓基坑內(nèi)，部分井布置在塔樓基坑外，裙樓區(qū)施工時，所有降壓井布置在基坑內(nèi)；對于裙房區(qū)，充分利用塔樓區(qū)坑外65 m、55 m深層降壓井，同時在裙房區(qū)內(nèi)布置部分45 m淺層降壓井，井深不超過裙房外圍地下連續(xù)墻深度；前期降水以坑內(nèi)淺井運(yùn)行為主，后期再陸續(xù)啟動塔樓區(qū)坑外降壓井，做到前期不超抽，按需降壓，后期深層降壓井開啟，確保裙房區(qū)大底板和深坑安全施工完成（圖1）。

因本工程降水難度比較大，基坑安全性比較突出，地下承壓水水位監(jiān)控尤其重要，承壓水觀測井水位運(yùn)用了實(shí)行全自動遠(yuǎn)程自動監(jiān)控系統(tǒng)，并在每層降壓運(yùn)行中根據(jù)裙樓的土方挖土工況，制定詳細(xì)地針對性的階段降壓井開啟運(yùn)行方案，并在實(shí)施前進(jìn)行專門的水文地質(zhì)滲流計(jì)算與分析，以優(yōu)化實(shí)施方案，減少對周邊環(huán)境的影響[4]。裙房區(qū)分為3 個工況進(jìn)行降水計(jì)算分析：

圖1 裙房逆作階段降壓井布置平面示意

工況一：裙房區(qū)基坑開挖至第4 道支撐，主要以基坑內(nèi)淺的降壓井運(yùn)行為主。

工況二：裙房區(qū)基坑開挖至第5 道支撐，主要以基坑內(nèi)淺的降壓井和主樓外部分井運(yùn)行為主。

工況三：裙房區(qū)大底板分塊施工，東、西、南和北四個方向先施工大底板，考慮這4 塊內(nèi)降水井先封井，大底板上少留洞，主要運(yùn)行其余4 個角落的降水井將水位控制在地面下25.22 m，確保整個大底板全部完成并安全養(yǎng)護(hù)。

4.2 超深全逆作“分區(qū)、對稱、平衡”開挖施工技術(shù)[5]

施工原則為先十字對撐結(jié)構(gòu)部位施工，后4個角部區(qū)域結(jié)構(gòu)施工。十字對撐部位施工時，保留角部土方平衡裙房地下連續(xù)墻主動土壓力。角部施工時，十字對撐范圍墊層必須全面形成，平衡土壓力，角部土方開挖由裙房地下連續(xù)墻向取土口推進(jìn)，并由地下連續(xù)墻邊及時形成墊層[6,7]。

具體為：B1～B4層結(jié)構(gòu)施工每層均被劃分為12 塊，分3 個階段施工（即B1-1→B1-2→B1-3），每個階段4 個小分塊同時進(jìn)行挖土和相應(yīng)結(jié)構(gòu)施工，采用暗挖法。裙房B5層結(jié)構(gòu)施工劃分為9 塊，施工原則遵循先十字對撐部位施工，后4 個角部區(qū)域施工，同時考慮裙房底板防水效果，減少分塊數(shù)量，增加每個分塊的體量，以便起到減少施工縫的目的（圖2）。

圖2 B1～B4層結(jié)構(gòu)施工分塊示意（以B1層為例）

十字對撐部位分塊開挖時，先沿主樓地下連續(xù)墻一圈開挖，一方面考慮主樓地下連續(xù)墻的爆破施工與土方開挖同步進(jìn)行，加快進(jìn)度，另一方面考慮裙房地下連續(xù)墻側(cè)土方最后開挖，減少裙房地下連續(xù)墻的暴露時間，控制地下連續(xù)墻變形（圖3）。

圖3 裙房逆作分層開挖及分期墻爆破劃分剖面示意

圖4 基坑南側(cè)結(jié)構(gòu)剛度較小部位開挖控制分塊示意

針對變形控制難度最高的基坑南側(cè)，采取了一系列技術(shù)措施保證施工階段安全，包括了土方與墊層施工時，采用了“分塊、對稱、限時、早強(qiáng)”的方法加快形成臨時支撐，此處沉降后澆帶采用了永久梁板結(jié)構(gòu)代替臨時結(jié)構(gòu)，但鋼筋全部斷開，并采用隔膜斷開留設(shè)一條較小間距的豎向沉降縫，以利于結(jié)構(gòu)沉降變形[8]。

4.3 主樓與裙房同步施工組織方法

鑒于超高層主樓結(jié)構(gòu)與裙房逆作基坑同步施工，為了確保工程順利實(shí)施，針對性地采取了以下幾個方面施工組織技術(shù)措施：

（a）將B0層頂板劃分為11 個分塊分8 個階段流水組織施工，每個階段都保證主樓有足夠的場地滿足重型鋼結(jié)構(gòu)材料的進(jìn)場、吊裝和大體積混凝土澆搗的施工組織，兼顧裙房首層順作施工的組織。

（b）由于B0層主樓與裙房頂板標(biāo)高分別為-1.00 m和-1.50 m，存在一定高差，同時與場外道路-0.50 m標(biāo)高也存在較大差異，為了確保場內(nèi)施工道路形成環(huán)路，有利于超大型綜合體項(xiàng)目的建造，故針對性地對首層頂板進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，采用放緩坡，填充輕質(zhì)材料+鋼筋混凝土面層的做法解決道路標(biāo)高差異問題（圖5）。

（c）鑒于首層頂板作為施工道路和堆場用途，需長期保留的降壓井等的留置位置和排水布置均設(shè)計(jì)在地下1層空間內(nèi)，不影響首層施工道路。

圖5 裙房逆作分層開挖及分期墻爆破劃分剖面示意

4.4 超深基坑防滲漏防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

上海中心大廈裙房基礎(chǔ)底板底標(biāo)高為-27.00 m，基礎(chǔ)底板基本位于⑦層承壓水層上部，承壓水壓力對底板施工縫防水質(zhì)量提出了極高的要求。

4.4.1 主樓與裙房之間沉降后澆帶防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

主樓先順作至±0.00 m后裙房開始逆作，兩者之間1 道厚1.2 m地下連續(xù)分隔墻由上直下分段拆除，并在該區(qū)域內(nèi)留置1 條2 m寬的沉降后澆帶，待主樓沉降穩(wěn)定后才可封閉。故在該沉降后澆帶設(shè)計(jì)時，既要考慮傳力問題又要考慮防水可靠性。具體思路為：裙房與主樓后澆帶之間的地下連續(xù)墻應(yīng)鑿至裙房基礎(chǔ)底板下一定的位置，地下連續(xù)墻不應(yīng)影響后澆帶區(qū)域基礎(chǔ)底板的正常沉降。由于裙房基礎(chǔ)底板澆筑后，裙房減壓降水井絕大部分封閉停止工作，所以基礎(chǔ)底板后澆帶區(qū)域的構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)考慮能抵抗地下承壓水的作用力，后澆帶區(qū)域設(shè)置了厚1 m配筋加強(qiáng)墊層，加強(qiáng)墊層與主樓第6道環(huán)形圍檁（已與主樓底板一起澆筑）用植筋方式加強(qiáng)連接。防水考慮后澆帶兩側(cè)各預(yù)設(shè)2 條膨潤土膨脹止水條（20 mm×25 mm）和1 條預(yù)埋式多次注漿管。原主樓底板預(yù)埋止水鋼板加寬150 mm，裙房底板設(shè)置2 道4 mm×300 mm止水鋼板、后澆帶澆搗后，表面涂刷厚1 mm水泥基滲透結(jié)晶防水涂料。

4.4.2 連接部位各類防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

二墻合一的地下連續(xù)墻與逆作結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)多、結(jié)構(gòu)縫多，且本工程超深地下連續(xù)墻本身的施工質(zhì)量控制難度高，特別是地下連續(xù)墻接縫處在水壓力作用下容易留下滲漏隱患，嚴(yán)重的滲漏對周邊環(huán)境保護(hù)極其不利，故綜合考慮了以上難點(diǎn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)了原防水節(jié)點(diǎn)，包括增加多次注漿管等主動防御措施確保地下連續(xù)墻與永久結(jié)構(gòu)縫的安全。典型節(jié)點(diǎn)如圖6所示。

4.4.3 裙房底板施工縫防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)

圖6 地下連續(xù)墻扶壁柱防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)構(gòu)造

鑒于后澆帶節(jié)點(diǎn)防水節(jié)點(diǎn)處理復(fù)雜，同時后續(xù)封閉時間長，也較大地影響裙房區(qū)內(nèi)大部分降壓井的封閉，故結(jié)合B5 層逆作底板分塊施工特點(diǎn)，相鄰2 塊底板澆筑時間間隔在7～10 d，故裙房底板以底板施工縫代替了底板伸縮后澆帶，簡化了處理難度；為了確保施工縫在承壓水壓力下的安全性，采用了多道防水相結(jié)合的防水措施，取得了較好地實(shí)施效果，具體節(jié)點(diǎn)如圖7所示。

圖7 裙房底板施工縫防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

5 結(jié)語

在本基坑地下承壓水控制中，結(jié)合了前期的抽水試驗(yàn)和模型模擬計(jì)算分析，并針對這類主樓順作裙房逆作、基坑特點(diǎn)，在降壓井布置設(shè)計(jì)中兼顧主樓與裙房的降水方案，采用了“深層井、淺層井“結(jié)合布置降壓思路，實(shí)施時制定了合理的降水運(yùn)行方案，特別是針對承壓水的動態(tài)控制，確保了按需降水，減少了對周邊環(huán)境的影響。

在本工程超深超大全逆作基坑開挖控制時，采用了“分區(qū)、對稱、平衡”開挖理念，利用取土口先完成十字對撐部分結(jié)構(gòu)開挖施工再逐步開挖角部區(qū)域結(jié)構(gòu)的方式，并確保前續(xù)分塊早強(qiáng)墊層形成后才可進(jìn)行后續(xù)分塊開挖。

通過結(jié)合以往深基坑的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，對本工程各類逆作結(jié)構(gòu)防水節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了更好地深化設(shè)計(jì)和論證，較好地解決超深基坑承壓水壓力下的滲漏問題。以上一些體會，希望能給后續(xù)類似工程提供一定參考和借鑒。