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上海浦東國際機場T1航站樓流程改造工程建筑安裝施工總承包工程,施工區(qū)域位于浦東機場T1航站樓主樓和長廊內以及主樓與長廊之間的中庭區(qū)域。其中旅客捷運系統(tǒng)土建預留工程主要包括車站結構、區(qū)間結構及工作井結構,區(qū)間結構又分為連廊段、渡線段和設備段3 個部分。
連廊段結構分為東、西2 條相互獨立的地下捷運通道,每條通道長59 m,寬5.6 m,均由厚650 mm的底板、厚600 mm的側墻和厚600 mm的頂板構成,基坑深度為8.7~ 9 m,北高南低。連廊段2 條通道之間及通道東、西側均為上部結構淺基礎承臺。扣除6 m層結構主梁高度后,捷運通道上方0 m層結構與6 m層結構之間的凈空僅為4 m左右(圖1)。
圖1 連廊段捷運通道與建筑位置關系示意
連廊段捷運通道圍護利用0 m層結構梁作為基坑首道支撐,同時在基坑深度中部位置設置了1 道Φ609 mm鋼支撐作為底道支撐。
連廊區(qū)域采用Φ800 mm@950 mm鉆孔灌注樁(20 m)+雙排Φ800 mm@500 mm旋噴樁止水帷幕(15 m)圍護。基坑底部加固采用高壓旋噴樁加固,加固深度為坑底至坑底以下4 m(圖2)。
圖2 連廊段捷運通道圍護設計示意
受制于既有連廊結構上部凈空高度以及老承臺結構的影響,連廊通道基坑圍護樁基施工過程中侵入結構板墻現(xiàn)場普遍存在,同時由于連廊段基坑凈寬僅為5.6 m,原設計為1 道混凝土支撐+1 道鋼支撐。在最后一皮土開挖時,按照設計工況應先安裝牛腿、圍檁及鋼支撐后方可進行最后一皮土的開挖,在底板結構完成、達到設計強度后方可拆除鋼支撐,進行板墻和頂板結構的施工。
根據(jù)設計工況要求,基坑施工按照以下順序進行:施工0 m層結構梁→待0 m層結構梁達到設計強度后,土方開挖至鋼支撐底部→設置鋼圍檁,安裝鋼支撐→繼續(xù)開挖至基坑底部→及時施工混凝土墊層和底板→待底板達到設計強度后,拆除鋼支撐→施工捷運通道側墻和頂板
若按照原設計工況,支撐安裝完畢后留給挖土的操作凈寬只有4.4 m,同時由于上部凈空高度只有4 m,長臂挖機無法操作,因此必須先挖后撐。但由于環(huán)境比較惡劣導致圍護樁基侵入結構比較普遍,導致鑿樁占用時間比較長,同時受上部凈空限制鋼支撐安裝無法借助機械一步安裝到位,需要搭設排架進行配合,從而完全按照設計工況進行整個基坑施工的實際流程為:
土方開挖→鑿樁→搭設排架→安裝鋼牛腿→將鋼圍檁放置在排架上→將鋼支撐移動至鋼牛腿上→施加預應力→排架拆除→墊加預應力→排架拆除→墊層澆筑→防水層及保護層施工→施工底板(基坑最不利工況結束)→施工側墻、頂板
按照該施工流程,基坑暴露時間過長,對周邊既有連廊的安全極為不利。
為保證捷運通道順利施工,結合捷運通道結構周邊的上部結構施工工況,現(xiàn)場采取了一系列綜合施工措施。
首先經過方案優(yōu)化,現(xiàn)場采用加強墊層代替底道鋼支撐的方案,具體施工流程為:土方開挖→澆筑加強墊層→鑿樁→防水層及保護層施工→施工底板(基坑最不利工況結束)→施工側墻、頂板
由于取消了鋼支撐,在土方開挖到設計標高后,至底板施工完成并達到設計強度之前,壓頂梁至基坑底部之間的土體側壓力幾乎全部由圍護樁體承受,這對于確?;影踩禽^為不利的。同時西側捷運通道結構施工時正值春節(jié),即基坑將暴露長達近20 d,若不采取有效措施,那么確?;影踩銦o從談起。因此經過與設計人員的密切溝通后,決定在原設計厚150 mm、C25素混凝土墊層內部沿東西方向設置雙拼12#槽鋼,同時將墊層的混凝土等級提高至C40。為了既能保證基坑安全又能節(jié)約材料,每隔1 根圍護樁設置1 道槽鋼對撐,槽鋼兩端與圍護樁體頂牢(圖3)。
經過方案優(yōu)化后,整個基坑工程至底板結束相對原設計工況節(jié)省了大量工期,節(jié)約了底道鋼支撐安裝及拆除費用,同時確保了通道底板在春節(jié)前施工完畢,最大程度保證了春節(jié)期間的基坑安全。
為了配合該施工流程,在捷運通道土方開挖施工前,先對通道范圍周邊土方進行卸載,以盡量減小圍護樁體一側的土體側壓力。同時在已開挖至基坑底部區(qū)域的周邊10 m范圍內,禁止任何施工車輛通行甚至停留,并且禁止任何形式的堆載,確?;又苓厽o超載。
圖3 優(yōu)化后的基坑圍護示意
土方開挖采用“退挖”的方式進行階梯式開挖,一次性開挖至基坑底部。底道鋼支撐的取消,為土方開挖提供了足夠的作業(yè)空間。階梯共分為3 個,分別在0 m層結構面和基坑內各布置2 臺挖機。小挖機負責基坑內的土方開挖,中型挖機負責將土方轉運至渣土車上清運出場。
捷運通道部位圍護樁壓頂梁底部相對標高為-2.68 m,施工時先將捷運通道周邊土體統(tǒng)一卸至該標高,然后在0 m層設置1 臺PC220挖機開始進行土方開挖。PC220挖機首先為即將入坑的“住友200”型小挖機創(chuàng)造挖土施工作業(yè)面,待小挖機利用結構梁吊放至基坑內以后,PC220將小挖機開挖的土方傳遞至0 m層,最后由另一臺挖機將土方裝車外運。
土方開挖按照從南向北的順序進行,每一級階梯高差控制在2 m左右,階梯平臺寬度控制在5~6 m,階梯與階梯之間按照1∶1的比例放坡。開挖至通道北端無法分階梯放坡時,由小挖機進行土方開挖收尾,PC220與小挖機通過“接斗”的方式進行土方傳遞。土方開挖完成后,再利用結構梁將小挖機吊出基坑。
捷運通道結構位于1/G軸與2/G軸之間,而2/G與3/G軸之間為淺基礎結構,即0 m層結構梁板下方為原狀土層,該部位可用作0 m層挖機停放和渣土車進出場道路(圖4)。
已開挖至坑底的部位及其以北10 m范圍內為警戒區(qū)域,該區(qū)域內禁止出現(xiàn)任何施工荷載,包括行駛車輛、坑邊臨時堆放材料等,確保基坑安全。
土方施工時,每完成15 m的開挖,就需按照從南到北的順序立即依次進行槽鋼對撐施工。對撐施工完畢后需在2 h內完成墊層施工。墊層施工結束24 h后才可進行后續(xù)土方開挖。墊層總厚度150 mm,混凝土等級C40。在墊層厚度中部位置,每隔1 根圍護樁設置1 道雙拼12#槽鋼對撐。
圖4 捷運通道施工道路平面布置
連廊捷運通道部位由于周邊環(huán)境復雜,在取消底道鋼支撐的同時,在墊層中增加了12#槽鋼對撐,并且將混凝土墊層等級從原設計的C25提高到了C40。經過方案優(yōu)化后,整個基坑工程至底板結束相對原設計工況節(jié)省工期近40 d,且節(jié)約了底道鋼支撐安裝及拆除費用逾10 萬元。
由于土方開挖結束時值春節(jié)假期,為了保證基坑及既有結構安全,基坑大底板趕在節(jié)前施工完畢。通過分析,對周邊承臺及其他既有結構的監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),節(jié)前圍護結構最大側向位移為第26 號測點的15.1 mm,假期結束恢復施工時,該測點的測斜數(shù)值為15.6 mm,同時其他測點數(shù)值均不大于15.6 mm。
直至2014年3月10日捷運通道結構施工完畢,周邊圍護結構側向位移最大值為15.7 mm,周邊承臺水平位移最大為0 mm,承臺垂直位移最大為上浮4.40 mm,均滿足設計要求,達到了良好的效果。