金桂香
一、發(fā)動機功率的測定
拖拉機發(fā)動機在額定轉速下的最大功率和耗油率,是評定發(fā)動機技術狀態(tài)的最重要的指標。修理后的拖拉機都必須檢查這個指標。
拖拉機所發(fā)出的功率,可以在專用的試驗臺上或用固定式的測功器和其他方法測出。但這些方法都存在一些問題,如在試驗臺上檢查功率和耗油率,必須將發(fā)動機從拖拉機上取下,安裝在試驗臺上,這樣就花費了很多的時間和勞力,而且又極不方便。目前,發(fā)動機功率測定有如下兩種方法:
1.利用制動法檢測發(fā)動機功率和耗油率。在運行條件下,利用機械制動式測功器來檢查發(fā)動機功率和耗油率,所需設備簡單,方法簡便可靠,易于掌握,一般生產單位均可采用。這種測功器,主要是利用摩擦制動裝置產生的負荷測得扭矩,然后通過計算求得發(fā)動機的功率。
2.利用非制動法檢測發(fā)動機的功率。在運行條件下利用非制動法檢測發(fā)動機的功率,其根據就是切斷部分缸的工作,而以發(fā)動機本身所有運動部分的機械摩擦損失作為負荷。非制動負荷最簡易的方法是斷缸加載法。在四缸發(fā)動機切斷其余三個缸的供油情況下,檢測一個缸工作的狀況。
二、發(fā)動機壓縮系統(tǒng)的檢測
發(fā)動機壓縮系統(tǒng)技術狀態(tài)是直接影響發(fā)動機有效功率的重要因素之一。當壓縮系密封性變差時,壓縮終了的壓力也隨之降低,因此測定氣缸壓力是了解壓縮系技術狀態(tài)的主要依據。
氣缸壓縮壓力的測定。發(fā)動機氣缸壓縮終了的最大壓力(簡稱氣缸壓力)是表明發(fā)動機壓縮系統(tǒng)性能的一個綜合指標。隨著使用時間的增長,或因維護保養(yǎng)、修理等不當,會使缸套、活塞磨損,間隙增大,活塞環(huán)的開口間隙及邊間隙增大,氣門頭和氣門座磨損增大而造成氣門下陷量變大,甚至出現(xiàn)活塞環(huán)對口和膠結,燒損氣門、燒壞缸墊等情況。隨著技術狀態(tài)的變壞,氣缸壓力下降,致使發(fā)動機功率降低,啟動困難,在通氣口或加油口處冒煙,燃油及潤滑油消耗增加等。在發(fā)動機熄火時可觀察風扇,如果立即停止轉動而不擺動,則表明氣缸壓縮壓力高,嚴密性好。
測定氣缸最大壓縮力要用專門的氣缸壓力表。試驗條件對最大壓縮力的測定結果有很大影響,因此在測定時應遵守測試規(guī)范,測定前先檢查進氣管路是否暢通或漏氣,發(fā)動機應預熱到正常的溫度。轉速對壓縮力的數值影響也很大。
三、發(fā)動機燃油系的檢測
燃油系是將一定量的燃油供給發(fā)動機氣缸,并使燃油與空氣混合以形成均勻的可燃混合氣。
燃油在發(fā)動機氣缸中與空氣混合得越完善則燃燒得越好,發(fā)動機的功率與經濟性能也越好。所以燃油系是發(fā)動機中最主要的系統(tǒng)之一。
燃油系出現(xiàn)故障,除造成功率下降,耗油量增加外,還會引起積碳、敲缸,排氣冒煙,工作不穩(wěn)定和啟動困難等一系列不良后果。定期檢查燃油系技術狀態(tài),是保證發(fā)動機正常工作,及時發(fā)現(xiàn)故障,調整或更換不符合要求的零件所必須的工作。
燃油系技術狀態(tài),主要表現(xiàn)為供油壓力、供油質量、供油數量、供油時間、濾清器臟污堵塞程度等指標。
四、潤滑系技術狀態(tài)檢測
發(fā)動機潤滑系的工作任務是保證一定流量、一定溫度、一定壓力、一定黏度的清潔潤滑油在潤滑系內不斷循環(huán),對發(fā)動機運轉零件進行潤滑、冷卻密封,以及帶走潤滑系統(tǒng)內的磨屑及雜質。發(fā)動機潤滑系統(tǒng)的技術狀態(tài)是否正常,必將影響發(fā)動機的經濟性和工作可靠性,因此,除了加強對潤滑系進行技術保養(yǎng)外,還必須定期檢查其技術狀態(tài),調整排除故障以保證發(fā)動機經常處于完好的技術狀態(tài)。
主要檢查項目是:1.能否在潤滑油路各段建立足夠的油壓;2.各閥門開啟壓力是否正確;3.濾清器過濾效能是否正常;4.散熱器的散熱效果是否良好;5.車用油壓表、油溫表指示是否準確可靠。最終目的是及時排除使用中出現(xiàn)的機油壓力低、機油溫度高、過濾效能減弱等故障。
五、液壓系統(tǒng)的檢測
液壓系統(tǒng)的檢測主要包括兩方面:
1.分置式液壓系的檢測。一般應檢測油泵的工作能力,分配器自動回位壓力,分配器安全閥的開啟壓力,分配器工作壓力和滑閥的密封性,油缸定位閥密封性,油缸缸筒的密封性。
2.半分置式液壓系的檢測。在半分置式液壓系統(tǒng)中,液壓油泵單獨安裝,分配器和油缸組成一個整體叫做提升器,安裝在一個殼體內,沒有單獨的油箱,而是使用傳動箱中的油液。各部狀態(tài)均不易從外部直接觀察。因此對該型式液壓系統(tǒng)的技術狀態(tài)進行不拆卸檢查是十分重要的。主要有油泵供油壓力和安全閥開啟壓力的檢測及提升器的檢查。(01)
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