邱 斌,徐善華
(西安建筑科技大學(xué)土木工程學(xué)院,西安 710055)
鋼材受環(huán)境作用普遍存在不同程度的銹蝕,銹蝕必然會(huì)導(dǎo)致鋼材各項(xiàng)力學(xué)性能發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的退化,其中強(qiáng)度退化對(duì)結(jié)構(gòu)承載性能的影響尤為重要。文獻(xiàn)[1—3]分別針對(duì)碳鋼在工業(yè)大氣環(huán)境下、含SO2的大氣環(huán)境下及海洋大氣環(huán)境下的耐蝕性、銹蝕產(chǎn)物、銹蝕形貌及銹蝕產(chǎn)物生長(zhǎng)過(guò)程等進(jìn)行了研究,但未對(duì)碳鋼銹蝕后的各項(xiàng)力學(xué)性能退化規(guī)律進(jìn)行分析。
目前,眾多學(xué)者往往以銹蝕鋼筋力學(xué)性能退化規(guī)律為研究重點(diǎn),且研究成果存在較大分歧。一種觀點(diǎn)認(rèn)為,銹蝕對(duì)鋼筋的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度無(wú)顯著影響,但會(huì)使其斷后伸長(zhǎng)率下降[4-5];另一種觀點(diǎn)則認(rèn)為,銹蝕率較小時(shí)(通常截面銹蝕率在5%以?xún)?nèi)),鋼筋銹蝕較均勻,銹蝕對(duì)其力學(xué)性能無(wú)顯著影響,而銹蝕率較大時(shí)(不均勻銹蝕),銹蝕使其屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率都有所下降[6-11]。
銹蝕對(duì)鋼板力學(xué)性能的影響被長(zhǎng)期忽視,其研究成果寥寥無(wú)幾,文獻(xiàn)[12]通過(guò)試驗(yàn)研究表明,銹蝕對(duì)鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度無(wú)顯著影響,但對(duì)其塑性影響顯著。文獻(xiàn)[13]通過(guò)試驗(yàn)研究表明,銹蝕后鋼板的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度隨銹蝕程度增加呈線性下降,伸長(zhǎng)率的下降與銹蝕程度成冪函數(shù)關(guān)系,與文獻(xiàn)[12]的研究結(jié)果存在較大分歧。因此,研究銹蝕對(duì)鋼板各項(xiàng)力學(xué)性能影響具有重要意義。
銹蝕除引起鋼筋截面面積減小之外,還存在蝕坑處的應(yīng)力集中效應(yīng),這種效應(yīng)在宏觀上表現(xiàn)為鋼筋力學(xué)性能的退化。由于銹蝕后鋼筋截面面積的減小程度只能通過(guò)一段范圍內(nèi)的截面面積減小平均值反映,同時(shí)銹蝕鋼筋力學(xué)性能的退化也是一段鋼筋的平均值。部分學(xué)者在研究銹蝕鋼筋強(qiáng)度退化時(shí)將應(yīng)力集中效應(yīng)和截面面積減小合二為一,通過(guò)力學(xué)性能的平均值研究銹蝕鋼筋力學(xué)性能的退化規(guī)律[10-11],使得討論更加方便,同時(shí)也更直觀地反映銹蝕對(duì)鋼筋力學(xué)性能的影響。
借助同樣的思路,作者對(duì)4種不同加速銹蝕環(huán)境下銹蝕的鋼板進(jìn)行拉伸試驗(yàn),采用鋼板拉伸性能平均值研究分析銹蝕對(duì)鋼板力學(xué)性能的影響,并建立了銹蝕鋼材力學(xué)性能的退化規(guī)律。
試驗(yàn)用材料為熱軋Q235B鋼板,主要化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%)為0.16C,0.18Si,0.35Mn,0.035S,0.035P。將尺寸為280mm×50mm×8mm的試樣分別置于4種不同銹蝕環(huán)境下進(jìn)行加速銹蝕試驗(yàn)。試樣工作部分與圓弧過(guò)渡部分的連接處要求為光滑連接,不能產(chǎn)生任何凹陷。稱(chēng)試樣銹蝕前后質(zhì)量。
自然大氣酸霧加速銹蝕:將8組(每組3個(gè))試樣按順序斜靠放置,用體積比為18%的鹽酸酸霧噴灑試樣的一個(gè)面至濕潤(rùn),為確保兩面銹蝕狀況一致,需每周翻轉(zhuǎn)一次并進(jìn)行噴灑,銹蝕時(shí)間為122d。此法既模擬了鋼板實(shí)際處于自然大氣酸霧中時(shí)的干濕交替情況,又能達(dá)到加快銹蝕的目的。
恒溫恒濕加速銹蝕:將6組(每組3個(gè))試樣按順序平放置于溫度為55℃、相對(duì)濕度為(95±3)%的恒溫恒濕箱中進(jìn)行加速銹蝕,為增強(qiáng)銹蝕速率,每隔5d將試樣浸泡于飽和NaCL溶液中濕潤(rùn)約5min,銹蝕時(shí)間為61d。
中性鹽霧箱加速銹蝕:將10組(每組3個(gè))試樣與垂直方向成30°放置于YWX/Q-020型鹽霧箱內(nèi),噴灑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氯化鈉鹽霧進(jìn)行加速銹蝕,鹽霧箱溫度為35℃,飽和器溫度為37℃,相對(duì)濕度大于95%,在箱底適當(dāng)加水補(bǔ)充箱內(nèi)水分以保證相對(duì)濕度要求。采用間隙噴霧,1d連續(xù)噴6h后停噴6h,停噴時(shí)不加熱,試樣在鹽霧箱內(nèi)自然冷卻。為確保兩面銹蝕狀況保持一致,需1d翻轉(zhuǎn)一次,取樣時(shí)間分別為14,20,40d,銹蝕時(shí)間總計(jì)178d。
自然大氣環(huán)境下中性鹽霧加速銹蝕:將17組(每組3個(gè))試樣暴露于自然大氣環(huán)境下(西安建筑科技大學(xué)土木樓樓頂),為確保試樣兩面銹蝕狀況保持一致,每隔4~5d翻轉(zhuǎn)一次,同時(shí)在試樣表面均勻噴灑飽和氯化鈉溶液進(jìn)行加速銹蝕,銹蝕時(shí)間約3a。
試樣的銹蝕程度采用銹蝕率(質(zhì)量損失率)ηs進(jìn)行表征,即銹蝕前后的質(zhì)量差與銹蝕前質(zhì)量的百分比。
將銹蝕試樣制成尺寸為240mm×30mm×8mm的拉伸試樣,不同銹蝕環(huán)境下均預(yù)留一組試樣作為對(duì)比試樣并制作成拉伸試樣,按GB/T 228-2002在CSS-WAW300DL型電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上對(duì)銹蝕前后試樣進(jìn)行室溫拉伸試驗(yàn),拉伸速度10~30mm·s-1。
分別定義銹蝕鋼板的斷后伸長(zhǎng)率相對(duì)值ke、屈服強(qiáng)度相對(duì)值ky、抗拉強(qiáng)度相對(duì)值kt和彈性模量相對(duì)值kem,如式(1)~式(4)所示,并分別與平均銹蝕率進(jìn)行擬合。
式中:δ0,δ為未銹蝕鋼材和銹蝕鋼材的斷后伸長(zhǎng)率;σs0,σs為未銹蝕鋼材和銹蝕鋼材的屈服強(qiáng)度;σb0,σb為未銹蝕鋼材和銹蝕鋼材的抗拉強(qiáng)度;E0,E為未銹蝕鋼材和銹蝕鋼材的彈性模量。
由圖1可知,不同銹蝕環(huán)境下銹蝕對(duì)彈性模量相對(duì)值的影響各不相同,可采用下式進(jìn)行表征:
式中:αs為銹蝕影響系數(shù)。
在自然大氣酸霧和中性鹽霧箱環(huán)境下,彈性模量相對(duì)值隨銹蝕程度的增加小幅降低,銹蝕影響系數(shù)αs較小;在恒溫恒濕環(huán)境下,彈性模量相對(duì)值在一條直線上下波動(dòng),從統(tǒng)計(jì)角度而言,銹蝕對(duì)彈性模量相對(duì)值無(wú)影響;在自然大氣中性鹽霧環(huán)境下,彈性模量相對(duì)值隨銹蝕程度的增加小幅增長(zhǎng),該規(guī)律不符合情理,應(yīng)是試驗(yàn)誤差及數(shù)據(jù)的離散性造成。綜上所述,銹蝕對(duì)鋼板彈性模量的影響比較復(fù)雜,應(yīng)進(jìn)一步分析研究。
由圖2可知,斷后伸長(zhǎng)率相對(duì)值隨銹蝕程度增加而顯著降低,下降規(guī)律顯著服從下式:
不同銹蝕環(huán)境下斷后伸長(zhǎng)率相對(duì)值的下降規(guī)律不同。在自然大氣酸霧、恒溫恒濕及中性鹽霧箱環(huán)境下,斷后伸長(zhǎng)率相對(duì)值隨銹蝕程度的增加呈顯著的線形降低,服從線性退化規(guī)律;在自然大氣中性鹽霧環(huán)境下,隨銹蝕程度的增加,斷后伸長(zhǎng)率相對(duì)值較顯著地服從兩折線退化規(guī)律,即銹蝕率不大于4%時(shí),銹蝕對(duì)斷后伸長(zhǎng)率相對(duì)值的影響不顯著;銹蝕率大于4%時(shí),斷后伸長(zhǎng)率相對(duì)值與銹蝕率呈現(xiàn)顯著指數(shù)關(guān)系,如圖2(d)所示。
由圖3可知,不同環(huán)境中屈服強(qiáng)度相對(duì)值隨銹蝕程度的增加較好地服從兩折線退化規(guī)律。銹蝕率不大于4%時(shí),ky=1;銹蝕率大于4%時(shí)呈下列規(guī)律:
圖1 不同環(huán)境加速銹蝕后彈性模量相對(duì)值-銹蝕率擬合曲線Fig.1 Fitted curves of relative value of elasticity modulus and corrosion ratio after accelerated corrosion in different environments:(a)acid spray in natural atmosphere;(b)constant temperature and humidity;(c)neutral salt spray in box and(d)neutral salt spray in natural atmosphere
圖2 不同環(huán)境加速銹蝕后斷后伸長(zhǎng)率相對(duì)值-銹蝕率擬合曲線Fig.2 Fitted curves of relative value of break elongation and corrosion ratio after accelerated corrosion in different environments:(a)acid spray in natural atmosphere;(b)constant temperature and humidity;(c)neutral salt spray in box and(d)neutral salt spray in natural atmosphere
圖3 不同環(huán)境加速銹蝕后屈服強(qiáng)度相對(duì)值-銹蝕率擬合曲線Fig.3 Fitted curves of relative value of yield strength and corrosion ratio after accelerated corrosion in different environments:(a)acid spray in natural atmosphere;(b)constant temperature and humidity;(c)neutral salt spray in box and(d)neutral salt spray in natural atmosphere
由圖4可知,不同環(huán)境中抗拉強(qiáng)度相對(duì)值隨銹蝕程度增長(zhǎng)同樣也較好地服從兩折線退化規(guī)律。
銹蝕率不大于4%時(shí),kt=1;銹蝕率大于4%時(shí)有如下規(guī)律:
圖4 不同環(huán)境加速銹蝕后抗拉強(qiáng)度相對(duì)值-銹蝕率擬合曲線Fig.4 Fitted curves of relative value of tensile strength and corrosion ratio after accelerated corrosion in different environments:(a)acid spray in natural atmosphere;(b)constant temperature and humidity;(c)neutral salt spray in box and(d)neutral salt spray in natural atmosphere
銹蝕鋼板的彈性模量隨銹蝕程度增加的退化規(guī)律仍需通過(guò)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定,因?yàn)橛绊戜P蝕鋼板彈性模量的因素除平均銹蝕程度外,還有表面銹蝕形貌特征。銹蝕不僅引起鋼板截面面積減小,同時(shí)也導(dǎo)致蝕坑處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng),若以絕對(duì)均勻銹蝕鋼板作為參照,蝕坑處的彈性模量較小,而其余部位的彈性模量較大,此時(shí),銹蝕鋼板彈性模量的退化規(guī)律很大程度上取決于其表面蝕坑的分布、尺寸及數(shù)量等因素,故銹蝕鋼板彈性模量退化速率仍需要通過(guò)大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。
屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨銹蝕程度的增加均較好地服從兩折線退化規(guī)律,說(shuō)明銹蝕對(duì)鋼板的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度在不同銹蝕階段具有不同的影響。其主要原因在于銹蝕初期試樣以規(guī)模較小的局部坑蝕為主,蝕坑尺寸相對(duì)較小,蝕坑處的應(yīng)力集中不足以影響試樣的強(qiáng)度;隨著銹蝕程度增大,試樣逐漸轉(zhuǎn)化為全面銹蝕,蝕坑尺寸逐漸增大,蝕坑處的應(yīng)力集中對(duì)試樣強(qiáng)度的影響也逐漸增大。
同時(shí)可以發(fā)現(xiàn),在自然大氣中性鹽霧環(huán)境下,雖然其銹蝕率高達(dá)40%左右,但各項(xiàng)性能退化規(guī)律擬合式的銹蝕影響系數(shù)最小。這主要因?yàn)樵谧匀淮髿庵行喳}霧環(huán)境加速銹蝕試驗(yàn)中,對(duì)銹蝕試樣的銹蝕均勻性控制得相對(duì)較好,銹蝕對(duì)鋼板力學(xué)性能的影響主要體現(xiàn)在截面面積減小,而銹蝕不均勻性對(duì)鋼板力學(xué)性能的影響尚未充分表現(xiàn)出來(lái)。
斷后伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度的銹蝕影響系數(shù)不等于1,說(shuō)明雖然銹蝕鋼板的力學(xué)性能隨試樣銹蝕程度線性退化,但其退化速率并不等于銹蝕程度的增大速率,進(jìn)一步證明影響銹蝕鋼板的強(qiáng)度和斷后伸長(zhǎng)率的因素除平均銹蝕程度外,還與銹蝕鋼板表面銹蝕形貌特征有關(guān)。原因在于銹蝕不僅引起鋼板截面面積減小,同時(shí)也導(dǎo)致蝕坑處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng),兩者共同作用導(dǎo)致鋼板強(qiáng)度與斷后伸長(zhǎng)率降低。
由于試驗(yàn)所取試樣均為Q235B鋼板,且銹蝕率在40%以?xún)?nèi),所以上面各公式的適用范圍也僅限于此,其它如Q345等鋼板的力學(xué)性能隨銹蝕程度增長(zhǎng)而退化的規(guī)律仍需進(jìn)一步研究分析。
(1)由于銹蝕對(duì)鋼板彈性模量的影響較為復(fù)雜,因此不同銹蝕環(huán)境下不同銹蝕程度的鋼板彈性模量退化規(guī)律仍需進(jìn)一步研究。
(2)銹蝕鋼板的斷后伸長(zhǎng)率隨銹蝕程度的增大顯著退化,但不同銹蝕環(huán)境下的退化規(guī)律不同,自然大氣酸霧、恒溫恒濕和中性鹽霧箱環(huán)境下,斷后伸長(zhǎng)率隨銹蝕程度的增加呈現(xiàn)出較好的線性退化規(guī)律,而自然大氣中性鹽霧環(huán)境下,斷后伸長(zhǎng)率隨銹蝕程度的增大呈現(xiàn)出兩折線退化規(guī)律。
(3)銹蝕鋼板的強(qiáng)度(屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度)隨銹蝕程度增大服從較顯著的兩折線退化規(guī)律,當(dāng)銹蝕率不大于4%時(shí),銹蝕對(duì)鋼板強(qiáng)度無(wú)顯著影響,而銹蝕率大于4%時(shí),鋼板強(qiáng)度隨銹蝕程度的增大而較好地呈現(xiàn)線性退化規(guī)律,退化速率與銹蝕鋼板表面銹蝕形貌特征密切有關(guān)。
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