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      三軟煤層巷道支護(hù)方式的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究

      2014-10-09 13:28:48谷宏江
      關(guān)鍵詞:支護(hù)技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)

      谷宏江

      摘要:近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)不斷加劇,煤礦業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)中的地位越來(lái)越重要,對(duì)于推動(dòng)我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)具有重要影響。在煤礦開(kāi)采過(guò)程中,巷道支護(hù)方式的合理選擇,與煤礦的開(kāi)采量和開(kāi)采人員的生命安全有著直接聯(lián)系。本文就三軟煤層巷道的支護(hù)原理進(jìn)行概述,對(duì)常用的三種支護(hù)方式進(jìn)行分析,提出三軟煤層巷道支護(hù)方式的優(yōu)化設(shè)計(jì),以不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

      關(guān)鍵詞:三軟煤層巷道 支護(hù)技術(shù) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 錨網(wǎng)支護(hù)

      現(xiàn)代化建設(shè)中,三軟煤層巷道支護(hù)是我國(guó)煤礦開(kāi)采向深部延伸和回采時(shí),急需解決的支護(hù)難題,因此,必須根據(jù)實(shí)際需求選擇最合適的方式,以保證巷道的穩(wěn)定,防止安全事故發(fā)生。

      1 三軟煤層巷道的支護(hù)原理

      根據(jù)實(shí)際開(kāi)采情況來(lái)看,煤層巷道在掘進(jìn)和回采期間的支護(hù)是否穩(wěn)定,與巷道圍巖的強(qiáng)度、支護(hù)方式等有緊密聯(lián)系,由于我國(guó)30%以上的煤層圍巖是軟巖,因此,必須根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和開(kāi)采要求,選擇最經(jīng)濟(jì)、最可靠的三軟煤層巷道支護(hù)方式,以有效提高支護(hù)技術(shù)水平。一般情況下,三軟煤層巷道圍巖破壞具有以下幾個(gè)特點(diǎn):時(shí)間效應(yīng)明顯、初期變形速率大、環(huán)境感知敏感和對(duì)應(yīng)力擾動(dòng),所以在軟巖的最大塑性承載能力下,進(jìn)行巷道支護(hù),可以取得最好支護(hù)效果。根據(jù)相關(guān)調(diào)查和研究顯示,軟巖巷道的破壞過(guò)程從力學(xué)角度分析,可以看作是漸進(jìn)力學(xué)過(guò)程,在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,破壞是從一個(gè)或者幾個(gè)關(guān)鍵部位開(kāi)始的,一般發(fā)生在圍巖應(yīng)力集中和圍巖體強(qiáng)度較低的位置。

      2 常用的三種支護(hù)方式分析

      錨網(wǎng)支護(hù)主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿與噴射混凝土支護(hù)和錨網(wǎng)噴支護(hù)四種形式,其中,錨梁網(wǎng)支護(hù)和工字鋼棚支護(hù)的實(shí)際應(yīng)用較多,具有機(jī)械化程度高、施工效率高和成本較低等特點(diǎn),在化學(xué)腐蝕性較強(qiáng)、水源豐富、應(yīng)力要求高和跨度大的地段比較適用,尤其是地壓較大和不均勻的區(qū)域,可采用鋼筋混凝土進(jìn)行支護(hù)。支架支護(hù)根據(jù)材料選用情況,可分為木支架、裝配式混凝土支架和金屬支架三種;根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可以分為可伸縮性支護(hù)和剛性支護(hù);按照巷道斷面情況,可分為拱形支架和梯形支架,一般適用于巷道圍巖非常不穩(wěn)定或使用時(shí)間不長(zhǎng)的情況下,具有成本較低、應(yīng)用方便等特點(diǎn)。聯(lián)合支護(hù)是以錨噴支護(hù)為主的支護(hù)方式,在地應(yīng)力較大時(shí)使用,可以提高支護(hù)的穩(wěn)定性,綜合性較強(qiáng),是未來(lái)巷道支護(hù)技術(shù)研究和發(fā)展的方向。

      3 三軟煤層巷道支護(hù)方式的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究

      3.1 聯(lián)合支護(hù)優(yōu)化設(shè)計(jì)

      3.1.1 選擇巷道斷面。結(jié)合煤礦巷道支護(hù)實(shí)際情況,采用半圓拱斷面施工時(shí),巷道凈斷面寬3.8m、高4.0m。這樣的設(shè)計(jì)不僅可以支護(hù)錨網(wǎng),還能為后期預(yù)留一定的孔隙,在圍巖變形的情況下將能量釋放。

      3.1.2 設(shè)計(jì)錨桿參數(shù)

      ①錨桿形式與規(guī)格:桿體是20#左旋無(wú)縱筋螺紋鋼,長(zhǎng)為2400mm。錨桿間排距為800×800mm,錨索間排距為1600×1600mm。錨固方式:利用樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固。鋼筋托梁:利用Φ14圓鋼筋焊接成長(zhǎng)4400mm、寬80mm進(jìn)行托梁。錨桿角度:在進(jìn)行錨桿安裝過(guò)程中,安裝位置需要與巖層面垂直,并保證角度不小于75°。錨網(wǎng)參數(shù):采用冷拔鋼筋焊接網(wǎng)片,其網(wǎng)格規(guī)格為100mm*100mm。

      ②施工錨桿。在設(shè)計(jì)好的位置進(jìn)行錨桿施工,包括錨桿鉆孔、鉆孔注漿和銷(xiāo)桿制作及安裝等,并且鉆孔需要安裝好設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和角度才能進(jìn)行施工。

      ③綁扎鋼筋網(wǎng)和鋪設(shè)鋼筋托梁。根據(jù)設(shè)計(jì)好的路線(xiàn)在煤、巖壁上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),綁扎完畢后再安裝鋼筋拖梁。

      ④錨桿緊固和噴射混凝土。待鋼筋網(wǎng)和拖梁達(dá)到施工要求以后,對(duì)錨桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力緊固,緊固達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)后進(jìn)行噴射混凝土。

      3.1.3 U鋼棚支護(hù)設(shè)計(jì)

      聯(lián)合支護(hù)選用經(jīng)過(guò)特殊處理的29#U鋼,拱形支架承載頂壓力較大,具有一定的收縮性,在大變形巷道和動(dòng)壓影響巷道中得到了廣泛的推廣與應(yīng)用。由于拱形支架所承受的側(cè)壓力較弱,一旦出現(xiàn)稍微較大的側(cè)壓力,可能會(huì)出現(xiàn)崩腿、尖頂?shù)痊F(xiàn)象,最終導(dǎo)致工程支護(hù)返工次數(shù)增加,因此在棚腿兩側(cè)使用柔性材料充填,采用讓壓支護(hù)技術(shù),緩解側(cè)壓對(duì)巷道支護(hù)的變形量,達(dá)到長(zhǎng)久穩(wěn)固支護(hù)的目的。

      圖1 U型鋼棚支護(hù)

      ①根據(jù)中線(xiàn)及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置,然后按中腰線(xiàn)把柱窩深度挖夠。

      ②在柱腿上畫(huà)出腰線(xiàn)所在位置,將立柱放入柱窩內(nèi),使柱上腰線(xiàn)和幫上腰線(xiàn)一致,并用拉桿固定立柱以免傾斜,采用柔性材料來(lái)進(jìn)行填充。在巷道支護(hù)中,噴錨支護(hù)屬于柔性薄性支護(hù),錨噴支護(hù)的密貼性、可分性和柔性,大大改善了自身的受力狀態(tài)。在洞室開(kāi)挖后,需立即噴射一層較薄的砼加固巖體,防止巷道局部受到破壞,以提高整個(gè)巷道的穩(wěn)定性。

      ③在弧形頂梁上畫(huà)出中線(xiàn)位置,把頂梁架到立柱上,弧形頂梁的兩端插入和搭接在柱腿的彎曲部位,兩腿的搭接長(zhǎng)度一般為400mm左右,該處用兩個(gè)卡箍固定(每個(gè)卡箍包括一個(gè)U型螺桿和一塊U型墊板,四個(gè)螺母),保證頂梁上中線(xiàn)記號(hào)與事先拉好的中線(xiàn)在一個(gè)方向,以免頂梁左右搖擺。

      ④檢查支架的垂直和扭斜度,超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍時(shí)要調(diào)整,根據(jù)頂梁中間入下的垂線(xiàn)和兩個(gè)柱腳之間連線(xiàn)的水平間距、巷道中線(xiàn)和兩個(gè)立柱之間連線(xiàn)是否垂直來(lái)判定支架是否扭斜。

      ⑤棚子與棚子之間用金屬拉桿通過(guò)螺栓夾板互相緊緊拉住,以保證支架沿巷道軸線(xiàn)方向的穩(wěn)定性,用讓壓支護(hù)來(lái)緩解測(cè)壓對(duì)巷道的擠壓。

      結(jié)合上述情況,采用拱形U鋼支護(hù),大大增加了抗扭性和穩(wěn)定性,如圖1所示。

      3.2 施工工藝與支護(hù)要求

      3.2.1 施工工藝主要包括兩大部分,即錨網(wǎng)噴支護(hù)和架棚

      三軟煤層巷道支護(hù)施工工藝流程為:

      巷道掘進(jìn)——臨時(shí)支護(hù)——鉆孔、清孔——錨桿與樹(shù)脂安裝——錨桿機(jī)攪拌——停止攪拌——頂板錨桿的安裝——鋪網(wǎng)——添加托盤(pán)——噴射混凝土——架棚。

      3.2.2 支護(hù)技術(shù)要求

      ①在掘進(jìn)巷道過(guò)程中,為減少對(duì)頂、幫煤巷巖石的破壞,可以選取光面爆破施工方法,并為后期錨桿主動(dòng)支護(hù)奠定基礎(chǔ)。

      ②在設(shè)置錨桿角度和孔深時(shí),應(yīng)將錨桿孔與巖層主層面垂直,并確保其角度不小于75°。

      ③通常情況下,錨桿的錨固力應(yīng)保持在120kN以上,預(yù)緊力在20kN以上,其支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于0.3MPa,并保證錨桿尾端托盤(pán)緊貼巖面。

      ④在這種支護(hù)方式中,拱形支架與錨桿支護(hù)之間應(yīng)預(yù)留0.3m左右的讓壓空隙,且空隙大小不得小于0.2m。

      在經(jīng)過(guò)多年的井下工作和長(zhǎng)期進(jìn)行巷道支護(hù)工藝研究、制定支護(hù)方案、實(shí)施具體支護(hù)措施以后,對(duì)不同支護(hù)方式進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比,采用這種讓壓支護(hù)方式對(duì)巷道變形得到了明顯的控制以及巷道服務(wù)年限得到了提高,減少了巷道反復(fù)維修的次數(shù)、節(jié)約了成本,從而確保了煤礦安全生產(chǎn)。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      現(xiàn)代化建設(shè)中,根據(jù)三軟煤層圍巖的應(yīng)力條件和掘進(jìn)要求,采用讓壓支護(hù)方式,可以使三軟煤層支護(hù)方式得到不斷優(yōu)化,從而有效解決紫金煤礦三軟煤層巷道中支護(hù)問(wèn)題,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不斷增長(zhǎng)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]王勇.“三軟”傾斜煤層沿空留巷巷旁支護(hù)技術(shù)研究[D].重慶大學(xué),2012.

      [2]劉倡清,馮曉光.“三軟”厚煤層順槽支護(hù)技術(shù)研究[J].西安科技大學(xué)學(xué)報(bào),2012,01:40-44.

      [3]張春光,孟迪,張萬(wàn)輝.三軟煤巷強(qiáng)力復(fù)合支護(hù)技術(shù)[J].中州煤炭,2012,02:14-16.

      [4]孫揚(yáng),高建,劉文學(xué).三軟煤層巷道冒落機(jī)理及錨索桁架聯(lián)合控制技術(shù)[J].西安科技大學(xué)學(xué)報(bào),2013,03:254-258+264.endprint

      摘要:近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)不斷加劇,煤礦業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)中的地位越來(lái)越重要,對(duì)于推動(dòng)我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)具有重要影響。在煤礦開(kāi)采過(guò)程中,巷道支護(hù)方式的合理選擇,與煤礦的開(kāi)采量和開(kāi)采人員的生命安全有著直接聯(lián)系。本文就三軟煤層巷道的支護(hù)原理進(jìn)行概述,對(duì)常用的三種支護(hù)方式進(jìn)行分析,提出三軟煤層巷道支護(hù)方式的優(yōu)化設(shè)計(jì),以不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

      關(guān)鍵詞:三軟煤層巷道 支護(hù)技術(shù) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 錨網(wǎng)支護(hù)

      現(xiàn)代化建設(shè)中,三軟煤層巷道支護(hù)是我國(guó)煤礦開(kāi)采向深部延伸和回采時(shí),急需解決的支護(hù)難題,因此,必須根據(jù)實(shí)際需求選擇最合適的方式,以保證巷道的穩(wěn)定,防止安全事故發(fā)生。

      1 三軟煤層巷道的支護(hù)原理

      根據(jù)實(shí)際開(kāi)采情況來(lái)看,煤層巷道在掘進(jìn)和回采期間的支護(hù)是否穩(wěn)定,與巷道圍巖的強(qiáng)度、支護(hù)方式等有緊密聯(lián)系,由于我國(guó)30%以上的煤層圍巖是軟巖,因此,必須根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和開(kāi)采要求,選擇最經(jīng)濟(jì)、最可靠的三軟煤層巷道支護(hù)方式,以有效提高支護(hù)技術(shù)水平。一般情況下,三軟煤層巷道圍巖破壞具有以下幾個(gè)特點(diǎn):時(shí)間效應(yīng)明顯、初期變形速率大、環(huán)境感知敏感和對(duì)應(yīng)力擾動(dòng),所以在軟巖的最大塑性承載能力下,進(jìn)行巷道支護(hù),可以取得最好支護(hù)效果。根據(jù)相關(guān)調(diào)查和研究顯示,軟巖巷道的破壞過(guò)程從力學(xué)角度分析,可以看作是漸進(jìn)力學(xué)過(guò)程,在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,破壞是從一個(gè)或者幾個(gè)關(guān)鍵部位開(kāi)始的,一般發(fā)生在圍巖應(yīng)力集中和圍巖體強(qiáng)度較低的位置。

      2 常用的三種支護(hù)方式分析

      錨網(wǎng)支護(hù)主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿與噴射混凝土支護(hù)和錨網(wǎng)噴支護(hù)四種形式,其中,錨梁網(wǎng)支護(hù)和工字鋼棚支護(hù)的實(shí)際應(yīng)用較多,具有機(jī)械化程度高、施工效率高和成本較低等特點(diǎn),在化學(xué)腐蝕性較強(qiáng)、水源豐富、應(yīng)力要求高和跨度大的地段比較適用,尤其是地壓較大和不均勻的區(qū)域,可采用鋼筋混凝土進(jìn)行支護(hù)。支架支護(hù)根據(jù)材料選用情況,可分為木支架、裝配式混凝土支架和金屬支架三種;根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可以分為可伸縮性支護(hù)和剛性支護(hù);按照巷道斷面情況,可分為拱形支架和梯形支架,一般適用于巷道圍巖非常不穩(wěn)定或使用時(shí)間不長(zhǎng)的情況下,具有成本較低、應(yīng)用方便等特點(diǎn)。聯(lián)合支護(hù)是以錨噴支護(hù)為主的支護(hù)方式,在地應(yīng)力較大時(shí)使用,可以提高支護(hù)的穩(wěn)定性,綜合性較強(qiáng),是未來(lái)巷道支護(hù)技術(shù)研究和發(fā)展的方向。

      3 三軟煤層巷道支護(hù)方式的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究

      3.1 聯(lián)合支護(hù)優(yōu)化設(shè)計(jì)

      3.1.1 選擇巷道斷面。結(jié)合煤礦巷道支護(hù)實(shí)際情況,采用半圓拱斷面施工時(shí),巷道凈斷面寬3.8m、高4.0m。這樣的設(shè)計(jì)不僅可以支護(hù)錨網(wǎng),還能為后期預(yù)留一定的孔隙,在圍巖變形的情況下將能量釋放。

      3.1.2 設(shè)計(jì)錨桿參數(shù)

      ①錨桿形式與規(guī)格:桿體是20#左旋無(wú)縱筋螺紋鋼,長(zhǎng)為2400mm。錨桿間排距為800×800mm,錨索間排距為1600×1600mm。錨固方式:利用樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固。鋼筋托梁:利用Φ14圓鋼筋焊接成長(zhǎng)4400mm、寬80mm進(jìn)行托梁。錨桿角度:在進(jìn)行錨桿安裝過(guò)程中,安裝位置需要與巖層面垂直,并保證角度不小于75°。錨網(wǎng)參數(shù):采用冷拔鋼筋焊接網(wǎng)片,其網(wǎng)格規(guī)格為100mm*100mm。

      ②施工錨桿。在設(shè)計(jì)好的位置進(jìn)行錨桿施工,包括錨桿鉆孔、鉆孔注漿和銷(xiāo)桿制作及安裝等,并且鉆孔需要安裝好設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和角度才能進(jìn)行施工。

      ③綁扎鋼筋網(wǎng)和鋪設(shè)鋼筋托梁。根據(jù)設(shè)計(jì)好的路線(xiàn)在煤、巖壁上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),綁扎完畢后再安裝鋼筋拖梁。

      ④錨桿緊固和噴射混凝土。待鋼筋網(wǎng)和拖梁達(dá)到施工要求以后,對(duì)錨桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力緊固,緊固達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)后進(jìn)行噴射混凝土。

      3.1.3 U鋼棚支護(hù)設(shè)計(jì)

      聯(lián)合支護(hù)選用經(jīng)過(guò)特殊處理的29#U鋼,拱形支架承載頂壓力較大,具有一定的收縮性,在大變形巷道和動(dòng)壓影響巷道中得到了廣泛的推廣與應(yīng)用。由于拱形支架所承受的側(cè)壓力較弱,一旦出現(xiàn)稍微較大的側(cè)壓力,可能會(huì)出現(xiàn)崩腿、尖頂?shù)痊F(xiàn)象,最終導(dǎo)致工程支護(hù)返工次數(shù)增加,因此在棚腿兩側(cè)使用柔性材料充填,采用讓壓支護(hù)技術(shù),緩解側(cè)壓對(duì)巷道支護(hù)的變形量,達(dá)到長(zhǎng)久穩(wěn)固支護(hù)的目的。

      圖1 U型鋼棚支護(hù)

      ①根據(jù)中線(xiàn)及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置,然后按中腰線(xiàn)把柱窩深度挖夠。

      ②在柱腿上畫(huà)出腰線(xiàn)所在位置,將立柱放入柱窩內(nèi),使柱上腰線(xiàn)和幫上腰線(xiàn)一致,并用拉桿固定立柱以免傾斜,采用柔性材料來(lái)進(jìn)行填充。在巷道支護(hù)中,噴錨支護(hù)屬于柔性薄性支護(hù),錨噴支護(hù)的密貼性、可分性和柔性,大大改善了自身的受力狀態(tài)。在洞室開(kāi)挖后,需立即噴射一層較薄的砼加固巖體,防止巷道局部受到破壞,以提高整個(gè)巷道的穩(wěn)定性。

      ③在弧形頂梁上畫(huà)出中線(xiàn)位置,把頂梁架到立柱上,弧形頂梁的兩端插入和搭接在柱腿的彎曲部位,兩腿的搭接長(zhǎng)度一般為400mm左右,該處用兩個(gè)卡箍固定(每個(gè)卡箍包括一個(gè)U型螺桿和一塊U型墊板,四個(gè)螺母),保證頂梁上中線(xiàn)記號(hào)與事先拉好的中線(xiàn)在一個(gè)方向,以免頂梁左右搖擺。

      ④檢查支架的垂直和扭斜度,超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍時(shí)要調(diào)整,根據(jù)頂梁中間入下的垂線(xiàn)和兩個(gè)柱腳之間連線(xiàn)的水平間距、巷道中線(xiàn)和兩個(gè)立柱之間連線(xiàn)是否垂直來(lái)判定支架是否扭斜。

      ⑤棚子與棚子之間用金屬拉桿通過(guò)螺栓夾板互相緊緊拉住,以保證支架沿巷道軸線(xiàn)方向的穩(wěn)定性,用讓壓支護(hù)來(lái)緩解測(cè)壓對(duì)巷道的擠壓。

      結(jié)合上述情況,采用拱形U鋼支護(hù),大大增加了抗扭性和穩(wěn)定性,如圖1所示。

      3.2 施工工藝與支護(hù)要求

      3.2.1 施工工藝主要包括兩大部分,即錨網(wǎng)噴支護(hù)和架棚

      三軟煤層巷道支護(hù)施工工藝流程為:

      巷道掘進(jìn)——臨時(shí)支護(hù)——鉆孔、清孔——錨桿與樹(shù)脂安裝——錨桿機(jī)攪拌——停止攪拌——頂板錨桿的安裝——鋪網(wǎng)——添加托盤(pán)——噴射混凝土——架棚。

      3.2.2 支護(hù)技術(shù)要求

      ①在掘進(jìn)巷道過(guò)程中,為減少對(duì)頂、幫煤巷巖石的破壞,可以選取光面爆破施工方法,并為后期錨桿主動(dòng)支護(hù)奠定基礎(chǔ)。

      ②在設(shè)置錨桿角度和孔深時(shí),應(yīng)將錨桿孔與巖層主層面垂直,并確保其角度不小于75°。

      ③通常情況下,錨桿的錨固力應(yīng)保持在120kN以上,預(yù)緊力在20kN以上,其支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于0.3MPa,并保證錨桿尾端托盤(pán)緊貼巖面。

      ④在這種支護(hù)方式中,拱形支架與錨桿支護(hù)之間應(yīng)預(yù)留0.3m左右的讓壓空隙,且空隙大小不得小于0.2m。

      在經(jīng)過(guò)多年的井下工作和長(zhǎng)期進(jìn)行巷道支護(hù)工藝研究、制定支護(hù)方案、實(shí)施具體支護(hù)措施以后,對(duì)不同支護(hù)方式進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比,采用這種讓壓支護(hù)方式對(duì)巷道變形得到了明顯的控制以及巷道服務(wù)年限得到了提高,減少了巷道反復(fù)維修的次數(shù)、節(jié)約了成本,從而確保了煤礦安全生產(chǎn)。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      現(xiàn)代化建設(shè)中,根據(jù)三軟煤層圍巖的應(yīng)力條件和掘進(jìn)要求,采用讓壓支護(hù)方式,可以使三軟煤層支護(hù)方式得到不斷優(yōu)化,從而有效解決紫金煤礦三軟煤層巷道中支護(hù)問(wèn)題,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不斷增長(zhǎng)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]王勇.“三軟”傾斜煤層沿空留巷巷旁支護(hù)技術(shù)研究[D].重慶大學(xué),2012.

      [2]劉倡清,馮曉光.“三軟”厚煤層順槽支護(hù)技術(shù)研究[J].西安科技大學(xué)學(xué)報(bào),2012,01:40-44.

      [3]張春光,孟迪,張萬(wàn)輝.三軟煤巷強(qiáng)力復(fù)合支護(hù)技術(shù)[J].中州煤炭,2012,02:14-16.

      [4]孫揚(yáng),高建,劉文學(xué).三軟煤層巷道冒落機(jī)理及錨索桁架聯(lián)合控制技術(shù)[J].西安科技大學(xué)學(xué)報(bào),2013,03:254-258+264.endprint

      摘要:近年來(lái),隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展趨勢(shì)不斷加劇,煤礦業(yè)在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)中的地位越來(lái)越重要,對(duì)于推動(dòng)我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)具有重要影響。在煤礦開(kāi)采過(guò)程中,巷道支護(hù)方式的合理選擇,與煤礦的開(kāi)采量和開(kāi)采人員的生命安全有著直接聯(lián)系。本文就三軟煤層巷道的支護(hù)原理進(jìn)行概述,對(duì)常用的三種支護(hù)方式進(jìn)行分析,提出三軟煤層巷道支護(hù)方式的優(yōu)化設(shè)計(jì),以不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

      關(guān)鍵詞:三軟煤層巷道 支護(hù)技術(shù) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 錨網(wǎng)支護(hù)

      現(xiàn)代化建設(shè)中,三軟煤層巷道支護(hù)是我國(guó)煤礦開(kāi)采向深部延伸和回采時(shí),急需解決的支護(hù)難題,因此,必須根據(jù)實(shí)際需求選擇最合適的方式,以保證巷道的穩(wěn)定,防止安全事故發(fā)生。

      1 三軟煤層巷道的支護(hù)原理

      根據(jù)實(shí)際開(kāi)采情況來(lái)看,煤層巷道在掘進(jìn)和回采期間的支護(hù)是否穩(wěn)定,與巷道圍巖的強(qiáng)度、支護(hù)方式等有緊密聯(lián)系,由于我國(guó)30%以上的煤層圍巖是軟巖,因此,必須根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和開(kāi)采要求,選擇最經(jīng)濟(jì)、最可靠的三軟煤層巷道支護(hù)方式,以有效提高支護(hù)技術(shù)水平。一般情況下,三軟煤層巷道圍巖破壞具有以下幾個(gè)特點(diǎn):時(shí)間效應(yīng)明顯、初期變形速率大、環(huán)境感知敏感和對(duì)應(yīng)力擾動(dòng),所以在軟巖的最大塑性承載能力下,進(jìn)行巷道支護(hù),可以取得最好支護(hù)效果。根據(jù)相關(guān)調(diào)查和研究顯示,軟巖巷道的破壞過(guò)程從力學(xué)角度分析,可以看作是漸進(jìn)力學(xué)過(guò)程,在煤炭開(kāi)采過(guò)程中,破壞是從一個(gè)或者幾個(gè)關(guān)鍵部位開(kāi)始的,一般發(fā)生在圍巖應(yīng)力集中和圍巖體強(qiáng)度較低的位置。

      2 常用的三種支護(hù)方式分析

      錨網(wǎng)支護(hù)主要包括錨桿支護(hù)、噴射混凝土支護(hù)、錨桿與噴射混凝土支護(hù)和錨網(wǎng)噴支護(hù)四種形式,其中,錨梁網(wǎng)支護(hù)和工字鋼棚支護(hù)的實(shí)際應(yīng)用較多,具有機(jī)械化程度高、施工效率高和成本較低等特點(diǎn),在化學(xué)腐蝕性較強(qiáng)、水源豐富、應(yīng)力要求高和跨度大的地段比較適用,尤其是地壓較大和不均勻的區(qū)域,可采用鋼筋混凝土進(jìn)行支護(hù)。支架支護(hù)根據(jù)材料選用情況,可分為木支架、裝配式混凝土支架和金屬支架三種;根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可以分為可伸縮性支護(hù)和剛性支護(hù);按照巷道斷面情況,可分為拱形支架和梯形支架,一般適用于巷道圍巖非常不穩(wěn)定或使用時(shí)間不長(zhǎng)的情況下,具有成本較低、應(yīng)用方便等特點(diǎn)。聯(lián)合支護(hù)是以錨噴支護(hù)為主的支護(hù)方式,在地應(yīng)力較大時(shí)使用,可以提高支護(hù)的穩(wěn)定性,綜合性較強(qiáng),是未來(lái)巷道支護(hù)技術(shù)研究和發(fā)展的方向。

      3 三軟煤層巷道支護(hù)方式的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究

      3.1 聯(lián)合支護(hù)優(yōu)化設(shè)計(jì)

      3.1.1 選擇巷道斷面。結(jié)合煤礦巷道支護(hù)實(shí)際情況,采用半圓拱斷面施工時(shí),巷道凈斷面寬3.8m、高4.0m。這樣的設(shè)計(jì)不僅可以支護(hù)錨網(wǎng),還能為后期預(yù)留一定的孔隙,在圍巖變形的情況下將能量釋放。

      3.1.2 設(shè)計(jì)錨桿參數(shù)

      ①錨桿形式與規(guī)格:桿體是20#左旋無(wú)縱筋螺紋鋼,長(zhǎng)為2400mm。錨桿間排距為800×800mm,錨索間排距為1600×1600mm。錨固方式:利用樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固。鋼筋托梁:利用Φ14圓鋼筋焊接成長(zhǎng)4400mm、寬80mm進(jìn)行托梁。錨桿角度:在進(jìn)行錨桿安裝過(guò)程中,安裝位置需要與巖層面垂直,并保證角度不小于75°。錨網(wǎng)參數(shù):采用冷拔鋼筋焊接網(wǎng)片,其網(wǎng)格規(guī)格為100mm*100mm。

      ②施工錨桿。在設(shè)計(jì)好的位置進(jìn)行錨桿施工,包括錨桿鉆孔、鉆孔注漿和銷(xiāo)桿制作及安裝等,并且鉆孔需要安裝好設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和角度才能進(jìn)行施工。

      ③綁扎鋼筋網(wǎng)和鋪設(shè)鋼筋托梁。根據(jù)設(shè)計(jì)好的路線(xiàn)在煤、巖壁上鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),綁扎完畢后再安裝鋼筋拖梁。

      ④錨桿緊固和噴射混凝土。待鋼筋網(wǎng)和拖梁達(dá)到施工要求以后,對(duì)錨桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力緊固,緊固達(dá)到規(guī)定設(shè)計(jì)后進(jìn)行噴射混凝土。

      3.1.3 U鋼棚支護(hù)設(shè)計(jì)

      聯(lián)合支護(hù)選用經(jīng)過(guò)特殊處理的29#U鋼,拱形支架承載頂壓力較大,具有一定的收縮性,在大變形巷道和動(dòng)壓影響巷道中得到了廣泛的推廣與應(yīng)用。由于拱形支架所承受的側(cè)壓力較弱,一旦出現(xiàn)稍微較大的側(cè)壓力,可能會(huì)出現(xiàn)崩腿、尖頂?shù)痊F(xiàn)象,最終導(dǎo)致工程支護(hù)返工次數(shù)增加,因此在棚腿兩側(cè)使用柔性材料充填,采用讓壓支護(hù)技術(shù),緩解側(cè)壓對(duì)巷道支護(hù)的變形量,達(dá)到長(zhǎng)久穩(wěn)固支護(hù)的目的。

      圖1 U型鋼棚支護(hù)

      ①根據(jù)中線(xiàn)及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置,然后按中腰線(xiàn)把柱窩深度挖夠。

      ②在柱腿上畫(huà)出腰線(xiàn)所在位置,將立柱放入柱窩內(nèi),使柱上腰線(xiàn)和幫上腰線(xiàn)一致,并用拉桿固定立柱以免傾斜,采用柔性材料來(lái)進(jìn)行填充。在巷道支護(hù)中,噴錨支護(hù)屬于柔性薄性支護(hù),錨噴支護(hù)的密貼性、可分性和柔性,大大改善了自身的受力狀態(tài)。在洞室開(kāi)挖后,需立即噴射一層較薄的砼加固巖體,防止巷道局部受到破壞,以提高整個(gè)巷道的穩(wěn)定性。

      ③在弧形頂梁上畫(huà)出中線(xiàn)位置,把頂梁架到立柱上,弧形頂梁的兩端插入和搭接在柱腿的彎曲部位,兩腿的搭接長(zhǎng)度一般為400mm左右,該處用兩個(gè)卡箍固定(每個(gè)卡箍包括一個(gè)U型螺桿和一塊U型墊板,四個(gè)螺母),保證頂梁上中線(xiàn)記號(hào)與事先拉好的中線(xiàn)在一個(gè)方向,以免頂梁左右搖擺。

      ④檢查支架的垂直和扭斜度,超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許誤差范圍時(shí)要調(diào)整,根據(jù)頂梁中間入下的垂線(xiàn)和兩個(gè)柱腳之間連線(xiàn)的水平間距、巷道中線(xiàn)和兩個(gè)立柱之間連線(xiàn)是否垂直來(lái)判定支架是否扭斜。

      ⑤棚子與棚子之間用金屬拉桿通過(guò)螺栓夾板互相緊緊拉住,以保證支架沿巷道軸線(xiàn)方向的穩(wěn)定性,用讓壓支護(hù)來(lái)緩解測(cè)壓對(duì)巷道的擠壓。

      結(jié)合上述情況,采用拱形U鋼支護(hù),大大增加了抗扭性和穩(wěn)定性,如圖1所示。

      3.2 施工工藝與支護(hù)要求

      3.2.1 施工工藝主要包括兩大部分,即錨網(wǎng)噴支護(hù)和架棚

      三軟煤層巷道支護(hù)施工工藝流程為:

      巷道掘進(jìn)——臨時(shí)支護(hù)——鉆孔、清孔——錨桿與樹(shù)脂安裝——錨桿機(jī)攪拌——停止攪拌——頂板錨桿的安裝——鋪網(wǎng)——添加托盤(pán)——噴射混凝土——架棚。

      3.2.2 支護(hù)技術(shù)要求

      ①在掘進(jìn)巷道過(guò)程中,為減少對(duì)頂、幫煤巷巖石的破壞,可以選取光面爆破施工方法,并為后期錨桿主動(dòng)支護(hù)奠定基礎(chǔ)。

      ②在設(shè)置錨桿角度和孔深時(shí),應(yīng)將錨桿孔與巖層主層面垂直,并確保其角度不小于75°。

      ③通常情況下,錨桿的錨固力應(yīng)保持在120kN以上,預(yù)緊力在20kN以上,其支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)大于0.3MPa,并保證錨桿尾端托盤(pán)緊貼巖面。

      ④在這種支護(hù)方式中,拱形支架與錨桿支護(hù)之間應(yīng)預(yù)留0.3m左右的讓壓空隙,且空隙大小不得小于0.2m。

      在經(jīng)過(guò)多年的井下工作和長(zhǎng)期進(jìn)行巷道支護(hù)工藝研究、制定支護(hù)方案、實(shí)施具體支護(hù)措施以后,對(duì)不同支護(hù)方式進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比,采用這種讓壓支護(hù)方式對(duì)巷道變形得到了明顯的控制以及巷道服務(wù)年限得到了提高,減少了巷道反復(fù)維修的次數(shù)、節(jié)約了成本,從而確保了煤礦安全生產(chǎn)。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      現(xiàn)代化建設(shè)中,根據(jù)三軟煤層圍巖的應(yīng)力條件和掘進(jìn)要求,采用讓壓支護(hù)方式,可以使三軟煤層支護(hù)方式得到不斷優(yōu)化,從而有效解決紫金煤礦三軟煤層巷道中支護(hù)問(wèn)題,促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不斷增長(zhǎng)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]王勇.“三軟”傾斜煤層沿空留巷巷旁支護(hù)技術(shù)研究[D].重慶大學(xué),2012.

      [2]劉倡清,馮曉光.“三軟”厚煤層順槽支護(hù)技術(shù)研究[J].西安科技大學(xué)學(xué)報(bào),2012,01:40-44.

      [3]張春光,孟迪,張萬(wàn)輝.三軟煤巷強(qiáng)力復(fù)合支護(hù)技術(shù)[J].中州煤炭,2012,02:14-16.

      [4]孫揚(yáng),高建,劉文學(xué).三軟煤層巷道冒落機(jī)理及錨索桁架聯(lián)合控制技術(shù)[J].西安科技大學(xué)學(xué)報(bào),2013,03:254-258+264.endprint

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