摘要:雙叉剪式升降臺是一種升降過程平穩(wěn)、升程大、載荷能力強、結構簡單、適用范圍廣的物料升降機械,廣泛用于生產線物料上、下承接、樓層之間物料運輸等場所。文章基于通用型雙叉驅動隨動剪式升降臺的設計,創(chuàng)制出驅動點放置方法和計算公式以及驅動力計算公式,并演示公式使用過程。
關鍵詞:升降臺;驅動點;驅動力;載物臺;鉸垂距;剪叉夾角
中圖分類號:TH211 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)31-0019-02
雙叉剪式升降臺是一種升降過程平穩(wěn)、升程大、載荷能力強、結構簡單、適用范圍廣的物料升降機械,廣泛用于生產線物料上、下承接、樓層之間物料運輸等場所升降臺由載物臺(臺面)、剪叉機構、驅動元件和底座及鉸連件等組成,其中驅動元件可選用液壓油缸、螺桿機構等,鉸連件可選用銷套、關節(jié)軸承等。
升降臺設計過程中,驅動點放置是關鍵環(huán)節(jié),放置結果決定升降臺工作的優(yōu)劣。所謂驅動點就是驅動元件與剪叉機構的鉸連點。之前,驅動點放置只能用三維設計軟件主觀確定,確定的結果并不是最佳狀況,可能在制造時還需多次修正。因此,探索驅動點放置方法和計算公式及驅動力計算公式是十分必要的。
1 驅動點計算公式
1.1 模型及參數
為方便過程分析,用Inventor創(chuàng)建模型圖,如圖2所示:
升降臺使用過程中,臺面高Hhi、鉸垂距Hi、驅動元件(油缸)長度Ui和剪叉夾角θi是運行變量,數值由工作狀態(tài)確定。臺面長度T是設計給定量,數值由設計條件給定。鉸邊距t和鉸臺距h1、h2及為設計設定量,數值由設計經驗設定。剪叉長L、上驅動點距A及其點距角α和下驅動點距B及其點距角β為設計計算量,數值由其他參數計算得到。J01-J6為鉸連點、Ja和Jb為驅動點,其參數如圖3所示:
升降臺有兩種極限狀態(tài):一種是載物臺處于最低狀態(tài),這時臺面高Hhi=Hhmin、油缸長度Ui=Umin;另一種是載物臺處于最高狀態(tài),這時臺面高Hhi=Hhmax、油缸長度Ui=Umax。臺面高Hhmin和Hhmax及油缸長度Umin和Umax是設計給定量,數值由設計條件給定。
4 結語
驅動點及驅動力計算公式,已應用到膠合板鋸邊、磨光生產線中多種規(guī)格升降臺快速設計中,設計時間大大縮短。實現了用一種規(guī)格油缸設計出多種升程的升降臺,制造出的升降臺實際升程與設計升程誤差率小于0.5%。
參考文獻
[1] 唐朝陽.剪叉式液壓升降平臺的設計[J].機車車輛工藝,1995,(3).
[2] 曾午平,衛(wèi)良保.剪叉式液壓升降臺的設計計算[J].起重運輸機械,2010,(1).
[3] 王振發(fā).剪叉式液壓升降平臺設計及試驗研究[J].農機使用與維修,2012,(5).
作者簡介:蔡士源(1963-),男,福建漳州人,福建龍溪軸承(集團)股份有限公司自動化專機設計師,工程師,研究方向:自動化設備設計。
摘要:雙叉剪式升降臺是一種升降過程平穩(wěn)、升程大、載荷能力強、結構簡單、適用范圍廣的物料升降機械,廣泛用于生產線物料上、下承接、樓層之間物料運輸等場所。文章基于通用型雙叉驅動隨動剪式升降臺的設計,創(chuàng)制出驅動點放置方法和計算公式以及驅動力計算公式,并演示公式使用過程。
關鍵詞:升降臺;驅動點;驅動力;載物臺;鉸垂距;剪叉夾角
中圖分類號:TH211 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)31-0019-02
雙叉剪式升降臺是一種升降過程平穩(wěn)、升程大、載荷能力強、結構簡單、適用范圍廣的物料升降機械,廣泛用于生產線物料上、下承接、樓層之間物料運輸等場所升降臺由載物臺(臺面)、剪叉機構、驅動元件和底座及鉸連件等組成,其中驅動元件可選用液壓油缸、螺桿機構等,鉸連件可選用銷套、關節(jié)軸承等。
升降臺設計過程中,驅動點放置是關鍵環(huán)節(jié),放置結果決定升降臺工作的優(yōu)劣。所謂驅動點就是驅動元件與剪叉機構的鉸連點。之前,驅動點放置只能用三維設計軟件主觀確定,確定的結果并不是最佳狀況,可能在制造時還需多次修正。因此,探索驅動點放置方法和計算公式及驅動力計算公式是十分必要的。
1 驅動點計算公式
1.1 模型及參數
為方便過程分析,用Inventor創(chuàng)建模型圖,如圖2所示:
升降臺使用過程中,臺面高Hhi、鉸垂距Hi、驅動元件(油缸)長度Ui和剪叉夾角θi是運行變量,數值由工作狀態(tài)確定。臺面長度T是設計給定量,數值由設計條件給定。鉸邊距t和鉸臺距h1、h2及為設計設定量,數值由設計經驗設定。剪叉長L、上驅動點距A及其點距角α和下驅動點距B及其點距角β為設計計算量,數值由其他參數計算得到。J01-J6為鉸連點、Ja和Jb為驅動點,其參數如圖3所示:
升降臺有兩種極限狀態(tài):一種是載物臺處于最低狀態(tài),這時臺面高Hhi=Hhmin、油缸長度Ui=Umin;另一種是載物臺處于最高狀態(tài),這時臺面高Hhi=Hhmax、油缸長度Ui=Umax。臺面高Hhmin和Hhmax及油缸長度Umin和Umax是設計給定量,數值由設計條件給定。
4 結語
驅動點及驅動力計算公式,已應用到膠合板鋸邊、磨光生產線中多種規(guī)格升降臺快速設計中,設計時間大大縮短。實現了用一種規(guī)格油缸設計出多種升程的升降臺,制造出的升降臺實際升程與設計升程誤差率小于0.5%。
參考文獻
[1] 唐朝陽.剪叉式液壓升降平臺的設計[J].機車車輛工藝,1995,(3).
[2] 曾午平,衛(wèi)良保.剪叉式液壓升降臺的設計計算[J].起重運輸機械,2010,(1).
[3] 王振發(fā).剪叉式液壓升降平臺設計及試驗研究[J].農機使用與維修,2012,(5).
作者簡介:蔡士源(1963-),男,福建漳州人,福建龍溪軸承(集團)股份有限公司自動化專機設計師,工程師,研究方向:自動化設備設計。
摘要:雙叉剪式升降臺是一種升降過程平穩(wěn)、升程大、載荷能力強、結構簡單、適用范圍廣的物料升降機械,廣泛用于生產線物料上、下承接、樓層之間物料運輸等場所。文章基于通用型雙叉驅動隨動剪式升降臺的設計,創(chuàng)制出驅動點放置方法和計算公式以及驅動力計算公式,并演示公式使用過程。
關鍵詞:升降臺;驅動點;驅動力;載物臺;鉸垂距;剪叉夾角
中圖分類號:TH211 文獻標識碼:A 文章編號:1009-2374(2014)31-0019-02
雙叉剪式升降臺是一種升降過程平穩(wěn)、升程大、載荷能力強、結構簡單、適用范圍廣的物料升降機械,廣泛用于生產線物料上、下承接、樓層之間物料運輸等場所升降臺由載物臺(臺面)、剪叉機構、驅動元件和底座及鉸連件等組成,其中驅動元件可選用液壓油缸、螺桿機構等,鉸連件可選用銷套、關節(jié)軸承等。
升降臺設計過程中,驅動點放置是關鍵環(huán)節(jié),放置結果決定升降臺工作的優(yōu)劣。所謂驅動點就是驅動元件與剪叉機構的鉸連點。之前,驅動點放置只能用三維設計軟件主觀確定,確定的結果并不是最佳狀況,可能在制造時還需多次修正。因此,探索驅動點放置方法和計算公式及驅動力計算公式是十分必要的。
1 驅動點計算公式
1.1 模型及參數
為方便過程分析,用Inventor創(chuàng)建模型圖,如圖2所示:
升降臺使用過程中,臺面高Hhi、鉸垂距Hi、驅動元件(油缸)長度Ui和剪叉夾角θi是運行變量,數值由工作狀態(tài)確定。臺面長度T是設計給定量,數值由設計條件給定。鉸邊距t和鉸臺距h1、h2及為設計設定量,數值由設計經驗設定。剪叉長L、上驅動點距A及其點距角α和下驅動點距B及其點距角β為設計計算量,數值由其他參數計算得到。J01-J6為鉸連點、Ja和Jb為驅動點,其參數如圖3所示:
升降臺有兩種極限狀態(tài):一種是載物臺處于最低狀態(tài),這時臺面高Hhi=Hhmin、油缸長度Ui=Umin;另一種是載物臺處于最高狀態(tài),這時臺面高Hhi=Hhmax、油缸長度Ui=Umax。臺面高Hhmin和Hhmax及油缸長度Umin和Umax是設計給定量,數值由設計條件給定。
4 結語
驅動點及驅動力計算公式,已應用到膠合板鋸邊、磨光生產線中多種規(guī)格升降臺快速設計中,設計時間大大縮短。實現了用一種規(guī)格油缸設計出多種升程的升降臺,制造出的升降臺實際升程與設計升程誤差率小于0.5%。
參考文獻
[1] 唐朝陽.剪叉式液壓升降平臺的設計[J].機車車輛工藝,1995,(3).
[2] 曾午平,衛(wèi)良保.剪叉式液壓升降臺的設計計算[J].起重運輸機械,2010,(1).
[3] 王振發(fā).剪叉式液壓升降平臺設計及試驗研究[J].農機使用與維修,2012,(5).
作者簡介:蔡士源(1963-),男,福建漳州人,福建龍溪軸承(集團)股份有限公司自動化專機設計師,工程師,研究方向:自動化設備設計。