意大利柯馬：三大技術引領工藝創(chuàng)新動力總成事業(yè)部首次亮相上海機床展

《金屬加工》記者 梅 峰

Stefan Sack（右二）、Andrea Messini（右一）、賀萬民（左）

2014年7月14日，柯馬動力總成系統(tǒng)事業(yè)部亮相上海國際機床展，柯馬在展會上從產品、技術、工藝以及服務等幾個方面展示了柯馬全面的動力總成系統(tǒng)交鑰匙服務能力，并分享凝結了工程師們智慧結晶的最新機床及工藝解決方案?？埋R中國CEO Stefan Sack博士、柯馬中國動力總成事業(yè)部總經理Andrea Messini先生、柯馬中國副CEO兼銷售及市場總監(jiān)賀萬民先生出席了展會期間舉辦的媒體見面會。

展會期間，柯馬展示了最近研發(fā)的3項技術成果，獲得現(xiàn)場極大關注。

一是最新款高速加工中心Urane25 V8。Urane系列高速臥式加工中心基于簡潔、充滿活力并被證實的技術，目前已有超過1700臺機床應用于汽車行業(yè)，獲得客戶的廣泛肯定。其獨特的專利結構、直線電動機的運用以及電主軸的生產效率，賦予了該設備杰出的動態(tài)性能，可以實現(xiàn)高速的精確插補加工。

二是柯馬最新的系統(tǒng)化裝配技術SmartCube?？埋RSmartCube加工制造系統(tǒng)采用機器人和集成裝配系統(tǒng)上最先進的技術，為客戶提供簡潔、穩(wěn)健且極其高效的精益型制造方案。作為一套完整的標準解決方案，柯馬SmartCube將手動、自動、半自動、機械化、串聯(lián)與并聯(lián)單元統(tǒng)統(tǒng)標準化，可以優(yōu)化生產流程、降低作業(yè)成本并簡化生產周期。

三是柯馬創(chuàng)新的等離子高速熔焊（PTWA）熱噴涂系統(tǒng)，該系統(tǒng)首次以實體展示的方式與中國客戶見面。PTWA工藝采用高速離子化熔焊技術，使鋼粒子在鋁合金缸筒上形成一層涂層。噴涂了涂層后的鋁合金缸體依舊是一體式缸體，不再因嵌入一個灰鑄鐵（GCI）缸套而需要忍受缸筒變形問題，也不再具有灰鑄鐵缸套的熱力學缺點。用等離子熱噴涂缸筒取代灰鑄鐵缸套，不僅減少了發(fā)動機的總體重量，而且增加了其耐久性并降低了能耗。在發(fā)動機重量上，根據(jù)缸體的幾何構造并綜合改善后，熱噴涂涂層缸套可以為每個缸筒降低約1磅（0.45kg）的質量。熱噴涂技術還可以增強制造的靈活性，因為一臺設備可以為不同長度和直徑的缸筒實施噴涂。更重要的是，熱噴涂涂層改善了熱力學特性、散熱性和機械效率，可提高整體的燃油效率。