張猛
摘 要:目前,秸稈產(chǎn)業(yè)正以迅猛的勢頭發(fā)展壯大起來,其廣泛的用途和廣闊的產(chǎn)品市場空間已被人們認識和接受。該方案是以國內(nèi)成熟的秸稈加工技術(shù)為基礎(chǔ),利用農(nóng)田廢棄物秸稈,生產(chǎn)出順應(yīng)市場消費需求的中密度纖維板產(chǎn)品,投資相對較少、成本較低、回報率高。對于有效利用和消化農(nóng)業(yè)廢棄物、改善生態(tài)環(huán)境、促進農(nóng)民增收具有十分重要的意義。
關(guān)鍵詞:廢棄物;秸稈;中密度纖維板;成熟;秸稈加工技術(shù)
引言
農(nóng)作物秸稈是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中的附產(chǎn)物,在過去很長一段時期內(nèi),由于生活條件和技術(shù)水平等因素的限制,大部分秸稈一直被當(dāng)作廢棄物遭到焚燒處理。每到莊稼收獲的季節(jié),“村村點火、處處冒煙,秸稈遍地、烽煙四起”,焚燒秸稈的場面甚為“壯觀”,這不僅嚴重污染了環(huán)境,而且也浪費了寶貴的資源。隨著科學(xué)技術(shù)和人們生活水平的提高,秸稈作為主要燃料的歷史任務(wù)已經(jīng)逐步退出。過去長期被人們當(dāng)作廢物燒掉的秸稈,在大力提倡環(huán)境保護的今天,已成為一些企業(yè)和個人致富生財?shù)幕锇椤?/p>
1 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案
1.1 生產(chǎn)規(guī)模
年產(chǎn)8萬立方米秸稈中密度纖維板。
1.2 產(chǎn)品方案
該方案產(chǎn)品為年產(chǎn)8萬立方米秸稈中密度纖維板,規(guī)格為2440×1220×(6~28)mm。
2 工藝生產(chǎn)過程簡述
2.1 秸稈原料的檢驗
首先對收購進廠的秸稈原料進行檢測,檢測的指標主要包括水分和雜質(zhì)(水分≤12%,雜質(zhì)≤10%),各項指標合格者方可進入原料庫備用。
2.2 備料工段
備料工段由切斷、粉碎、氣流風(fēng)選和干燥等主要工序組成。
切料:是對原料的粗加工,將秸稈切割成2~4cm的長度,以便粉碎。
粉碎:粉碎是將切割的秸稈進行再碎,使之成為能夠滿足制備秸稈板對碎料形態(tài)的要求。粉碎后的秸稈長度大約為0.5cm左右。
氣流分選:碎好的秸稈纖維,經(jīng)氣流分選機的篩選,將秸稈纖維中的石子、雜物等除秸稈纖維以外的東西分選出來,以達到生產(chǎn)工藝要求。
干燥:干燥是解決經(jīng)粉碎后的秸稈原料的含水狀態(tài)的一致性,通過干燥這一工序?qū)⒃静灰恢碌暮收{(diào)整到一致并滿足生產(chǎn)工藝要求,一般控制在8%左右。
2.3 施膠工段
秸稈板施膠采用MDI膠粘劑(異腈酸脂膠)進行生產(chǎn),施加量通常在4%左右,為提高產(chǎn)品的防水、防腐、防霉、阻燃等性能,有必要添加適量的防水、防腐、防霉、阻燃劑。添加的方式可以和膠粘劑混合后施加,或單獨施加,但必須保證膠粘劑等物料施加充分均勻。
膠粘劑用計量泵送入拌膠機與料倉出來的經(jīng)計量的碎料混合,并進行充分攪拌,以達到均勻施膠的目的。
項目采用無游離甲醛污染的MDI為膠粘劑。
2.4 成型、熱壓工段
成型熱壓工段包括:鋪裝、預(yù)壓及熱壓等工序
2.4.1 鋪裝:鋪裝質(zhì)量直接關(guān)系到成品板的質(zhì)量,產(chǎn)量成本。它是經(jīng)過鋪裝機按表層細料,蕊層粗料的層次連續(xù)鋪裝完成的。
2.4.2 預(yù)壓:壓縮量一般為板坯厚度的30~50%,
預(yù)壓力:1.0Mpa
2.4.3 熱壓:是決定人造板產(chǎn)品內(nèi)在性能和外觀尺寸的重要工序,采用熱壓機對板坯進行熱壓。
2.5 鋸邊、冷卻工段
板坯經(jīng)熱壓后經(jīng)冷卻以實現(xiàn)表蕊層溫濕度的平衡,然后再進行縱橫向裁邊定幅。毛板從壓機出來后,進入翻板冷卻劑冷卻,接著進行裁邊,再經(jīng)堆垛后由叉車運至砂光前的中間堆場存放調(diào)濕。
2.6 砂光工段
5 主要生產(chǎn)設(shè)備
皮帶輸送機、刀輥切草機、雙錐除塵機、切料機、熱處理機、秸稈粉碎機、氣流分選機、旋風(fēng)分離器、下料器、秸稈刨花料倉、刮板運輸機、干燥機、在線式紅外水分測試儀、防火螺旋運輸機、矩形擺動篩、斗式提升機、干刨花料倉、電子計量運輸機、連續(xù)式噴膠機、調(diào)供膠系統(tǒng)、表層鋪裝機、鏈條式墊板運輸機、噴霧裝置、分級鋪裝機、機械鋪裝機、移動式板坯橫截鋸、卸板機、熱壓機、吸板機、過渡輥臺、縱向進料輥臺、涼板機、縱橫裁邊截斷機、板坯回收裝置、墊板清掃機、墊板調(diào)換站、鋪裝機、升降臺、推板機、雙砂架雙面寬帶砂光機、四砂架雙面寬帶砂光機、橫向輥筒升降輥臺、生產(chǎn)線自控系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)。
6 結(jié)束語
該方案采用的秸稈中密度纖維板生產(chǎn)技術(shù)與國內(nèi)同行業(yè)相比具有生產(chǎn)工藝先進、成熟穩(wěn)定可靠,同時生產(chǎn)的產(chǎn)品順應(yīng)了市場對優(yōu)質(zhì)纖維板產(chǎn)品的需求。在生產(chǎn)設(shè)備的選擇上采用國內(nèi)先進的秸稈纖維板加工設(shè)備,這些設(shè)備最主要的優(yōu)點是耗能低,設(shè)備效率高,自動化程度高,所需操作人員少,可以節(jié)約長期運行成本。同時,該方案對各工序的加工質(zhì)量進行嚴格的抽檢、巡檢、全檢等必要的檢驗,切實保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。