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      GW4—110型隔離開(kāi)關(guān)故障缺陷分析及改進(jìn)措施

      2014-10-21 09:29:25關(guān)艷梅
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年31期
      關(guān)鍵詞:隔離開(kāi)關(guān)改進(jìn)措施

      關(guān)艷梅

      摘 要:隔離開(kāi)關(guān)在電力系統(tǒng)中起著隔離電源、改變系統(tǒng)運(yùn)行方式、分合小負(fù)荷電流、進(jìn)行倒閘操作等重要作用,其在電網(wǎng)中應(yīng)用十分廣泛。由于戶(hù)外高壓隔離開(kāi)關(guān)安裝在室外受環(huán)境和氣候因素的影響,在運(yùn)行中容易造成接觸不良,開(kāi)關(guān)銹蝕,傳動(dòng)系統(tǒng)故障等缺陷,這些缺陷若處理的不好,將直接威脅電力安全生產(chǎn),電網(wǎng)正常運(yùn)行。文章對(duì)GW4-110型戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)在運(yùn)行中所出現(xiàn)的上述故障缺陷進(jìn)行了重點(diǎn)分析與論述,并提出了技術(shù)改造方面的措施,避免設(shè)備帶缺陷危害電網(wǎng)安全運(yùn)行。

      關(guān)鍵詞:隔離開(kāi)關(guān);故障缺陷;改進(jìn)措施

      1 概述

      GW4-110型戶(hù)外高壓隔離開(kāi)關(guān)為早期我國(guó)自行設(shè)計(jì)制造的系列產(chǎn)品,采用雙柱水平開(kāi)啟式結(jié)構(gòu),主要由底座、傳動(dòng)部分、支柱絕緣子和導(dǎo)電部分組成。近年來(lái)氣候環(huán)境炎熱、潮濕,空氣污染較嚴(yán)重,使得隔離開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部分、導(dǎo)電部分經(jīng)常發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、銹蝕、導(dǎo)電接觸不良、溫升過(guò)高等故障,危害電網(wǎng)的安全運(yùn)行。文章通過(guò)對(duì)某變電站26組GW4-110型戶(hù)外隔離開(kāi)關(guān)近幾年運(yùn)行中紅外測(cè)溫技術(shù)及過(guò)熱處理和歷次大修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行綜述,并提出一些相應(yīng)的改進(jìn)措施。

      2 常見(jiàn)缺陷及其原因分析

      2.1 觸頭接觸不良

      在運(yùn)行中,通過(guò)紅外測(cè)溫及紅外熱成像發(fā)現(xiàn)部分隔離開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸指和觸頭間、接線(xiàn)座等的接觸不良致使過(guò)熱缺陷。經(jīng)停電維護(hù)觀察分析如下:

      (1)觸指臂裝配的觸指和導(dǎo)電管的接觸面積小,其裸露在外,運(yùn)行時(shí)受潮氣、鹽霧、酸雨和灰塵的影響,容易氧化,造成接觸不良,發(fā)熱。發(fā)熱使觸指彈簧彈性減弱或是彈簧受雨水腐蝕生銹甚至斷裂,造成觸指接觸壓力降低,接觸不良情況進(jìn)一步惡化,觸頭發(fā)熱越加嚴(yán)重。

      (2)部分接線(xiàn)座采用圓錐型滾動(dòng)接觸,由于密封不良,灰塵、雨水進(jìn)入,使其表面氧化、積污,造成接觸不良。接線(xiàn)座連接導(dǎo)線(xiàn)接線(xiàn)夾螺栓松動(dòng),特別是鋁對(duì)鋁、鋁對(duì)銅接觸表面,因其材質(zhì)不同,容易產(chǎn)生電池化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氧化造成接觸不良。

      (3)隔離開(kāi)關(guān)在運(yùn)行中,隨著操作次數(shù)的增多,電弧對(duì)觸頭、觸指接觸表面造成燒傷,其又露天運(yùn)行,觸頭上的油脂又易粘上空氣中沙塵,操作次數(shù)多接觸表面磨損,也造成觸頭過(guò)熱。

      2.2 隔離開(kāi)關(guān)銹蝕問(wèn)題

      隔離開(kāi)關(guān)大多數(shù)安裝在戶(hù)外其抗腐蝕能力差,近幾年維護(hù)發(fā)現(xiàn)主要有以下?tīng)顩r:

      (1)隔離開(kāi)關(guān)的底座橫梁運(yùn)行幾年普遍生銹現(xiàn)象比較嚴(yán)重,可能與運(yùn)行環(huán)境條件有關(guān),也與出廠時(shí)的加工,鍍鋅工藝有關(guān)。

      (2)隔離開(kāi)關(guān)零部件鍍鋅工藝不符合要求,表面加工處理質(zhì)量差,造成螺栓、螺母、軸銷(xiāo)、開(kāi)口鞘、墊圈、彈簧等零部件腐蝕生銹嚴(yán)重。影響隔離開(kāi)關(guān)正常操作。

      (3)隔離開(kāi)關(guān)部分零部件的材質(zhì)差,應(yīng)力不夠。曾發(fā)現(xiàn)在運(yùn)行中接線(xiàn)座的鑄鋁支持件有開(kāi)裂現(xiàn)象,原因可能是鑄鋁支持件的材質(zhì)差,運(yùn)行時(shí)受氣候環(huán)境及電、熱化學(xué)反應(yīng)的影響而變質(zhì),在應(yīng)力作用下開(kāi)裂并發(fā)展至整個(gè)斷裂。

      2.3 隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)故障

      隔離開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部分由于銹蝕,變形等原因,操作時(shí)卡阻,造成合閘不到位,分閘困難,甚至傳動(dòng)桿扭曲變形、拐臂斷裂。其原因主要有如下幾點(diǎn):

      (1)國(guó)產(chǎn)隔離開(kāi)關(guān)的銷(xiāo)軸,一般采用鍍鋅的鋼制銷(xiāo)軸,配以黃銅軸套。這些部件大多裸露,遇雨水潮濕即生銹,嚴(yán)重的銹死,不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

      (2)底座軸承生銹,卡死,主要是轉(zhuǎn)動(dòng)軸承出廠時(shí)涂油不足,加上密封不嚴(yán),雨水進(jìn)入生銹;或是長(zhǎng)期不檢修,油脂干固,轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,嚴(yán)重者完全銹死不轉(zhuǎn)動(dòng)。

      (3)施工焊接部位焊接不牢或安裝調(diào)整不當(dāng)。如傳動(dòng)連桿焊接,連桿彎曲,連鎖板位置不對(duì),軸銷(xiāo)卡滯不靈活等。

      (4)新投運(yùn)時(shí)傳動(dòng)部位有潤(rùn)滑油,操作靈活,隨著運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),傳動(dòng)系統(tǒng)腐蝕生銹即會(huì)產(chǎn)生操作費(fèi)力、卡滯現(xiàn)象。

      上述這些問(wèn)題,有些將造成導(dǎo)電回路接觸不良;有些會(huì)導(dǎo)致隔離開(kāi)關(guān)拒合和拒分,嚴(yán)重影響安全運(yùn)行。

      3 改進(jìn)措施

      3.1接觸不良對(duì)策

      針對(duì)上述接觸不良和過(guò)熱的原因,建議采取如下改進(jìn)和防止措施:

      (1)選用強(qiáng)度高,導(dǎo)電性能好的觸頭。對(duì)動(dòng)靜觸頭表面燒傷或磨損處,清理積塵,打磨光滑,動(dòng)靜觸頭接觸表面涂潤(rùn)滑劑或凡士林,減少摩擦和防止氧化。

      (2)導(dǎo)致彈簧彈性減弱或銹蝕的彈簧,應(yīng)予更換,觸指彈簧壓力要調(diào)整合適,涂抹潤(rùn)滑劑或凡士林,減緩生銹期限。最好采用不銹鋼彈簧。

      (3)改進(jìn)接線(xiàn)座里的滾珠軸承處的密封結(jié)構(gòu),防止水分進(jìn)入。避免油脂流失,延長(zhǎng)油脂老化干枯的期限。

      (4)加強(qiáng)巡視,利用紅外技術(shù),及時(shí)消除隔離開(kāi)關(guān)觸指、觸頭間接觸不良,出線(xiàn)座接觸不良的缺陷。

      3.2 銹蝕防護(hù)措施

      對(duì)隔離開(kāi)關(guān)銹蝕問(wèn)題,采取以下對(duì)策:

      (1)加強(qiáng)隔離開(kāi)關(guān)的選型,選用結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計(jì)優(yōu)良、整體質(zhì)量高的產(chǎn)品,符合當(dāng)?shù)貧夂驐l件使用的。

      (2)針對(duì)有缺陷的隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行技術(shù)改造,定期進(jìn)行刀閘防銹處理。螺栓、螺母、墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)彈簧等零部件采用不銹鋼制造或鍍鋅符合要求的零部件。

      3.3 傳動(dòng)部分改進(jìn)

      為防止由于軸銷(xiāo)、軸套和瓷瓶底座軸承銹蝕卡滯造成的隔離開(kāi)關(guān)機(jī)械傳動(dòng)部分嚴(yán)重變形、焊口斷裂等事故,對(duì)隔離開(kāi)關(guān)傳動(dòng)部分改進(jìn)措施如下:

      (1)將機(jī)械傳動(dòng)部分的鍍鋅鋼制軸銷(xiāo)改為不銹鋼軸銷(xiāo),軸套也用不銹鋼或無(wú)油復(fù)合軸套。

      (2)瓷瓶底座軸承應(yīng)采用不銹鋼軸承,底座內(nèi)加滿(mǎn)潤(rùn)滑劑,整體密封性應(yīng)良好,防止水分進(jìn)入和潤(rùn)滑劑的流失。亦可在軸承座外平面處向內(nèi)鉆一個(gè)孔,外部安裝注油嘴。這樣不分解軸承座,就能向軸承處補(bǔ)油,防止軸承內(nèi)發(fā)生無(wú)油銹蝕現(xiàn)象。采用這一措施不僅可大大節(jié)省檢修工時(shí),而且以后可以在不停電時(shí)加潤(rùn)滑油(見(jiàn)圖1-圖4)。

      隔離開(kāi)關(guān)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,在隔離開(kāi)關(guān)的安裝過(guò)程中,一定要認(rèn)真、細(xì)致,不能因?yàn)樗Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而輕視;在運(yùn)行維護(hù)中,要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)范的要求進(jìn)行檢修、調(diào)整。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      隔離開(kāi)關(guān)故障會(huì)造成設(shè)備損壞甚至大面積停電的事故,我們應(yīng)對(duì)此加以足夠的重視;而加強(qiáng)運(yùn)行檢修、管理和嚴(yán)格實(shí)行工藝導(dǎo)則、規(guī)范是解決隔離開(kāi)關(guān)缺陷和提供設(shè)備健康狀態(tài)的最有效手段。

      參考文獻(xiàn)

      [1]戴子勤.GW4型隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)卡澀的帶電處理[J].福建電力與電工,2002(22).

      [2]楊?lèi)?ài)愛(ài).戶(hù)外高壓隔離開(kāi)關(guān)存在問(wèn)題與改進(jìn)措施[J].太鋼科技,2006(2).

      [3]賀博,林輝.絕緣子污穢閃絡(luò)的研究現(xiàn)狀及思索[J].電瓷避雷器,2006(2).

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