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      混凝土管樁施工質(zhì)量控制

      2014-10-21 18:08:50許洛禹
      基層建設(shè) 2014年12期
      關(guān)鍵詞:孤石壓樁管樁

      許洛禹

      身份證號(hào)碼:445221198512056514

      摘要:建筑樁基施工質(zhì)量對(duì)于整個(gè)建筑物有著直接的關(guān)系,樁基在施工過(guò)程或多或少的存在一些問(wèn)題,這些需要我們?cè)谑┕r(shí)做好質(zhì)量控制工作,預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。本文根據(jù)工程實(shí)例,對(duì)一些施工時(shí)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析,并提出預(yù)防措施。

      關(guān)鍵詞:混凝土管樁;質(zhì)量控制

      一、工程概況

      某建筑工程地下2層,地基處理應(yīng)用靜壓法沉預(yù)制樁,樁長(zhǎng)15m,工程樁采用PHC-AB500(100)型混凝土管樁,單樁豎向承載力特征值為9500kN,單樁抗拔承載力特征值為500kN。

      二、高強(qiáng)管樁施工的質(zhì)量控制

      (一)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制

      (1)高強(qiáng)管樁生產(chǎn)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管控控制點(diǎn)

      ①選擇具有適合并且合格施工條件的生產(chǎn)企業(yè),保證高強(qiáng)管樁出廠質(zhì)量。

      ②對(duì)高強(qiáng)管樁的混凝土、鋼絲原材進(jìn)行核驗(yàn),檢查高強(qiáng)管樁的出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

      ③高強(qiáng)管樁全數(shù)檢查項(xiàng)目:

      a.檢查管身外觀有無(wú)氣孔和裂縫,樁頂處有無(wú)孔洞;對(duì)高強(qiáng)管樁外觀尺寸進(jìn)行核查。

      b.高強(qiáng)管樁強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,并且達(dá)到齡期,有出廠合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

      c.高強(qiáng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,以防不均勻沉降造成損壞,并采取可靠的防滾、防滑措施,管樁裝卸時(shí)派專(zhuān)業(yè)信號(hào)工指揮吊車(chē),以免造成管樁破壞。

      d.高強(qiáng)管樁現(xiàn)場(chǎng)堆放3層為宜。

      ④接樁用焊條等材料和設(shè)備的檢驗(yàn)。

      (2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

      ①施工場(chǎng)地的電力供應(yīng)與電力線路布置應(yīng)綜合考慮樁機(jī)行走路線及施工道路規(guī)劃而布置,減少樁機(jī)行走和臨時(shí)道路布置時(shí)互相影響。電力電纜選用與樁機(jī)機(jī)型匹配的型號(hào)和數(shù)量,滿(mǎn)足樁機(jī)施工、照明及其他臨時(shí)用電需要,保證用電安全,做好臨電方案及應(yīng)急方案。

      ②施工場(chǎng)地不應(yīng)有軟弱土、雜填土、積水及淤泥等不良地基。

      ③樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前,清理地上障礙物,保證場(chǎng)地平整。

      ④注意場(chǎng)地邊界尺寸,保證在場(chǎng)地邊界處樁機(jī)能完成旋轉(zhuǎn)、掉頭和吊樁等動(dòng)作。

      (3)靜壓樁機(jī)型號(hào)選擇

      靜壓樁機(jī)在國(guó)內(nèi)的制備已經(jīng)成熟,施工時(shí),選擇型號(hào)時(shí)按1.2倍~1.5倍高強(qiáng)管樁極限承載力取值。

      (二)高強(qiáng)管樁定位控制

      (1)全站儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀選擇符合圖紙及規(guī)范設(shè)計(jì)要求的型號(hào),測(cè)量?jī)x器按要求定時(shí)送檢,保證儀器精準(zhǔn)度。

      (2)高強(qiáng)管樁樁位的定位工作,采用全站儀、經(jīng)緯儀及鋼尺定位。樁位的放樣誤差符合樁基驗(yàn)收規(guī)范要求:?jiǎn)闻艠恫淮笥?0mm,群樁不大于20mm。

      (3)高強(qiáng)管樁樁位編號(hào),應(yīng)在施工圖中對(duì)其逐一編號(hào),圖紙與現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),做到不重號(hào),不漏號(hào)。

      (三)高強(qiáng)管樁在施工過(guò)程中的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)

      (1)確定沉樁順序,減少擠土效應(yīng),提高生產(chǎn)效率

      壓樁順序一般先深后淺,先大后??;應(yīng)盡量避免樁機(jī)反復(fù)行走,擾動(dòng)地面土層;循行線路經(jīng)濟(jì)合理,送樁、喂樁方便,從有建筑物一段向沒(méi)有建筑物一段壓樁。

      (2)壓樁時(shí)樁身垂直度控制關(guān)鍵

      控制好第一節(jié)樁垂直度是關(guān)鍵,首先將靜壓機(jī)停穩(wěn),將樁起吊,靜壓高強(qiáng)管樁前,要將樁準(zhǔn)確定位并對(duì)中。

      在壓樁時(shí),采用吊線錘在相互垂直的兩個(gè)方向進(jìn)行垂直度的測(cè)量。樁插入地面時(shí)垂直度的偏差小于0.5%。沉樁過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行全過(guò)程垂直度測(cè)量監(jiān)控,壓樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)垂直度超過(guò)1%時(shí),立即停止壓樁,找出偏樁的原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁進(jìn)入較硬土層后,嚴(yán)禁采用移動(dòng)樁架等方式強(qiáng)行回扳進(jìn)行糾偏。

      (3)高強(qiáng)管樁接樁時(shí)的質(zhì)量控制點(diǎn)

      ①使用設(shè)計(jì)要求的樁長(zhǎng),減少出現(xiàn)接樁時(shí)樁尖處于或接近硬持力層的情況。高強(qiáng)管樁接頭數(shù)不超過(guò)3個(gè);同一承臺(tái)樁的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。

      ②接樁時(shí),其入土部分的樁頭宜高出地面0.5m~1.0m,上下樁段同心對(duì)直,錯(cuò)位偏差不大于2mm。

      ③高強(qiáng)管樁對(duì)接前,上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈方可進(jìn)行焊接。

      ④為保證接樁的焊接質(zhì)量,電焊條必須具有出廠合格證;電焊工持有效合格證件上崗;施焊前先對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4點(diǎn)~6點(diǎn),待上下樁固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊宜對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。

      ⑤焊接層數(shù)不得小于3層,如圖1所示。

      圖1 焊接連接頭詳圖

      內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可施焊外焊層,保證焊縫飽滿(mǎn)、連續(xù),根部必須焊透。

      ⑥焊好的接頭自然冷卻,自然冷卻時(shí)間不宜少于8min,嚴(yán)禁用水冷卻。焊接接樁做隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。關(guān)鍵工程應(yīng)做10%的探傷檢查。

      (四)靜壓樁過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)

      (1)在沉樁過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查壓力、壓入深度。當(dāng)壓力讀數(shù)突然上升或下降時(shí),應(yīng)停機(jī)并對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行原因分析,如無(wú)異常繼續(xù)施工。如設(shè)計(jì)中對(duì)壓樁壓力有要求時(shí),其偏差應(yīng)在±5%以?xún)?nèi)。

      (2)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)暫停壓樁并及時(shí)與勘察、設(shè)計(jì)、甲方等有關(guān)單位研究、處理:

      a.壓力值突然下降,沉降量突然增大;

      b.樁身混凝土剝落、破碎;

      c.樁身突然傾斜、跑位;

      d.地面明顯隆起,鄰樁上浮或位移過(guò)大;

      e.按設(shè)計(jì)圖要求的樁長(zhǎng)壓樁,壓樁力未達(dá)到設(shè)計(jì)值;

      f.單樁承載力已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)值,壓樁長(zhǎng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

      (五)終壓的質(zhì)量控制點(diǎn)

      (1)正式壓樁前,應(yīng)按所選靜壓樁機(jī)的型號(hào)進(jìn)行管樁試壓,以確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)。

      (2)終壓的技術(shù)參數(shù)一般采用雙控,根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用以標(biāo)高控制為主、壓力控制為輔或壓力控制為主,標(biāo)高控制為輔的控制方法。

      (3)終壓后的樁頂標(biāo)高,應(yīng)用水準(zhǔn)儀認(rèn)真控制,其偏差為±50mm。但對(duì)于端承樁,由于地基持力層的起伏變化,可能出現(xiàn)樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況,應(yīng)采用切割機(jī)進(jìn)行鋸樁,以滿(mǎn)足樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。

      (六)壓樁過(guò)程的資料控制

      在壓樁過(guò)程中要認(rèn)真觀察壓力表的讀數(shù)并做好記錄,以判斷樁的質(zhì)量和承載力。樁位要隨壓隨記錄,預(yù)防錯(cuò)打、漏打,同時(shí)應(yīng)對(duì)周?chē)ㄖ锏叵鹿芫€進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)護(hù),并及時(shí)做好記錄。要認(rèn)真做好原始資料的匯總工作,遇到異常現(xiàn)象及時(shí)通知相關(guān)單位共同解決。

      三、高強(qiáng)管樁施工常見(jiàn)問(wèn)題的原因分析及預(yù)防措施

      高強(qiáng)管樁施工常見(jiàn)問(wèn)題的原因及預(yù)防措施匯總表見(jiàn)表1。

      序號(hào) 常見(jiàn)問(wèn)題 原因分析 預(yù)防措施

      1 身斷裂 樁身混凝土強(qiáng)度不夠;管壁厚薄不均勻;樁身彎曲超過(guò)規(guī)定;樁尖偏離樁縱軸;樁在堆放、吊裝中產(chǎn)生裂縫或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。 對(duì)樁身進(jìn)行全面檢查,測(cè)量高強(qiáng)管樁外徑、壁厚、樁身彎曲度等有關(guān)尺寸,并詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定或樁尖不在縱軸線上的不得使用

      接樁焊縫不飽滿(mǎn),焊后自然冷卻時(shí)間不夠,接樁時(shí)兩節(jié)樁不在同一軸線上,產(chǎn)生了曲折 接樁時(shí)保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上,接頭處嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工

      地質(zhì)土層軟硬變化或有堅(jiān)硬障礙物時(shí),把樁尖擠向一側(cè) 施工前對(duì)樁位下的障礙物進(jìn)行清理

      施工場(chǎng)地不平整、爛泥、積水多,造成壓樁時(shí)機(jī)身不平穩(wěn) 保證施工場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí),有排水措施,讓樁機(jī)行走或施壓中機(jī)身平穩(wěn)不晃動(dòng)

      2 頂位移 樁入土后遇到大塊堅(jiān)硬障礙物,把樁尖擠向一側(cè) 施工前對(duì)樁位下的障礙物進(jìn)行清理

      兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí),相鄰的兩樁不在同一軸線上,產(chǎn)生彎曲 對(duì)樁物件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)規(guī)定成樁或樁尖不在縱軸線上的不得使用

      樁數(shù)較多、樁間距小,在沉樁時(shí)被擠到極限密實(shí)度而向上隆起,相鄰的樁被浮起 合理安排壓樁順序

      3 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)深度 勘察資料粗糙、勘探點(diǎn)不夠,對(duì)局部硬夾層、軟夾層及地下障礙物了解不夠 詳細(xì)查明工程地質(zhì)情況,正確選擇持力層或標(biāo)高,合理選擇施工放法及壓樁順序

      中斷沉樁時(shí)間過(guò)長(zhǎng),沉樁阻力增加,使樁無(wú)法沉到設(shè)計(jì)位置

      群樁施工時(shí)穿趙較厚砂夾層,由于結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異大,樁沉入該層時(shí)砂層越擠越密,最后會(huì)有沉不下去的跡象

      四、樁頭爆裂處理實(shí)例

      在地庫(kù)高強(qiáng)管樁沉樁的施工中,因樁在檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)承載力不足,經(jīng)復(fù)壓后個(gè)別樁頭爆裂且樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn),采用接樁進(jìn)行處理,如圖2所示,新舊混凝土結(jié)合面應(yīng)先將浮漿清除干凈并刷混凝土界面劑,然后用C40微膨脹混凝土進(jìn)行接樁。接樁后進(jìn)行承載力檢測(cè),滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

      圖2

      五、結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,由于得到廣泛應(yīng)用,預(yù)應(yīng)力混凝土高強(qiáng)管樁施工工藝越來(lái)越可靠,但由于施工的周邊環(huán)境復(fù)雜多樣,并且在施工中也存在許多不可預(yù)見(jiàn)的影響因素。所以我們要想提高工程的施工質(zhì)量,就一定要做好施工前期的勘察和設(shè)計(jì)工作,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)卮_定問(wèn)題處理方案,最終保證樁基施工的順利進(jìn)行和施工質(zhì)量。

      上接第15頁(yè)

      (3)在澆筑混凝土前,將后澆帶部分上側(cè)作臨時(shí)封蓋,避免澆筑過(guò)程中混凝土溢入后澆帶內(nèi)。

      (4)在后澆帶的個(gè)別區(qū)域設(shè)置一個(gè)或幾個(gè)小集水坑,對(duì)流淌入后澆帶中的混凝土漿料,采取在后澆帶側(cè)混凝土澆筑完畢,在漿料固化前,用壓力水槍進(jìn)行沖刷,使其流淌入小集水坑中,用小型吸污泵進(jìn)行污水清理。

      (5)在后澆帶混凝土澆筑過(guò)程中可能會(huì)有少量混凝土進(jìn)入后澆帶內(nèi),宜采用較小尺寸的鐵勺,及時(shí)進(jìn)行人工清掏。

      (6)底板混凝土澆筑后,在后澆帶兩側(cè)設(shè)置高50mm左右的擋水坎,避免雨水或施工用水帶下的泥漿。然后在擋水坎上應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封蓋,以避免施工雜物落入。

      5.2 后澆帶滲水的預(yù)防

      (1)加強(qiáng)防水附加層、接槎部位的連接質(zhì)量。自粘性防水卷材設(shè)計(jì)無(wú)保護(hù)層時(shí),后澆帶處宜加設(shè)保護(hù)層。

      (2)后澆帶設(shè)計(jì)采用止水鋼板或遇水膨脹止水條,設(shè)計(jì)無(wú)止水構(gòu)造措施時(shí),應(yīng)按《地下防水工程技術(shù)規(guī)范》要求設(shè)置止水條。

      (3)在澆筑后澆帶前,應(yīng)剔鑿清理隔離網(wǎng),基礎(chǔ)底板厚大時(shí),剔鑿至底板面下300mm。后澆帶的表面清理干凈,再涂刷混凝土界面劑或水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。后澆帶混凝土應(yīng)一次澆筑,不留施工縫。

      (4)降水按設(shè)計(jì)要求,應(yīng)考慮后澆帶澆筑時(shí)間;地下水較高時(shí),后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)75%后停止降水。

      5.3 后澆帶裂縫的預(yù)防

      (1)后澆帶混凝土澆筑時(shí)間必須按設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),按45d;沉降后澆帶,高層結(jié)構(gòu)在封頂14d后施工?;炷烈说蜏厝肽?,坍落度宜為120~160mm。應(yīng)一次澆筑完成并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

      (2)地下水位較高時(shí),停止降水應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),降水應(yīng)在底板后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后停止。地下水位較高時(shí),宜在后澆帶處設(shè)置降水管井,保持后澆帶處的降水井降水效果,避免水位升高破壞墊層或抗水板。高水位處后澆帶宜采用超前止水后澆帶。

      6 結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,后澆帶施工是保證建筑結(jié)構(gòu)有效連接的重要環(huán)節(jié),目前除執(zhí)行現(xiàn)有規(guī)范規(guī)定的要求外,還要根據(jù)不同的工程性質(zhì)、特點(diǎn)、作用,認(rèn)真設(shè)計(jì),精心施工,全面妥善地解決各方面的問(wèn)題,這樣,才能保證建筑工程的整體性、完美性和功能性,才能達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。

      參考文獻(xiàn):

      [1]劉志遠(yuǎn).地下室基礎(chǔ)底板后澆帶施工技術(shù)要點(diǎn)分析[J].黑龍江科技信息.2012(07).

      [2]紀(jì)云雪.高層建筑地下室底板后澆帶施工技術(shù)探討[J].黑龍江科技信息.2014(22).

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      也可以短距離的沖擊擠開(kāi)孤石。將工程樁從夾內(nèi)提出,換成鐵制的送樁器,把送樁器提起1米左右,然后松開(kāi)夾,讓送樁器自由落下,重復(fù)幾次即可擠走孤石。孤石也有可能進(jìn)入樁孔中,管樁把孤石夾帶到持力層,當(dāng)達(dá)到破樁壓力后,引起爆樁,這時(shí),可采用十字樁尖或加厚樁端板的辦法,來(lái)減小夾帶孤石的影響。在孤石較多的場(chǎng)地施工時(shí)要控制壓樁速度,注意壓力表的讀數(shù)和樁身的橫向裂紋,壓力表讀數(shù)忽高忽低,跳動(dòng)劇烈,樁身開(kāi)始產(chǎn)生橫紋這行都是爆樁、斷樁的前兆,沒(méi)有把握的樁,通過(guò)掉線錘丈量樁長(zhǎng)或吊低壓照明燈直接觀察來(lái)判斷斷樁是否斷樁,完整的樁內(nèi)壁上是不會(huì)出現(xiàn)水紋的。處理不了的可根據(jù)其深度分別采用除障、避讓等措施解決。靜壓管樁還是不適合在孤石較多的場(chǎng)地施工,小的技巧也只能降低孤石的影響而已,需要根據(jù)實(shí)際情況,靈活、合理的選擇基礎(chǔ)形式。

      5.結(jié)束語(yǔ)

      1)超短靜壓樁從施工工藝、材料特性、土質(zhì)特性共同決定了它在承載力的設(shè)計(jì)上更適合以樁身強(qiáng)度為設(shè)計(jì)依據(jù)并且要充分的考慮施工工藝影響系數(shù)、長(zhǎng)徑比等相關(guān)因素。

      2)管樁材料進(jìn)場(chǎng)的管理需要加強(qiáng),更主要的還是在選擇管樁廠上來(lái)控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量,樁端板的平整、端部的混凝土飽滿(mǎn)程度等各項(xiàng)參數(shù)都是控制的關(guān)鍵。超短樁對(duì)樁身質(zhì)量要求很高,管樁質(zhì)量顯得格外重要。

      3)回填土標(biāo)高控制、樁機(jī)、樁型的選擇對(duì)施工質(zhì)量和成本控制都有影響。要因地制宜,有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍也是一個(gè)不可缺少的因素。關(guān)于本地區(qū)靜壓管樁的理論研究和施工經(jīng)驗(yàn)積累還有著深遠(yuǎn)的意義,超短樁的應(yīng)用對(duì)其它地區(qū)都有借鑒作用。

      參考文獻(xiàn)

      [1]JGJ94—2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范[S].中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2008

      [2]ZJQ00—SG—014—2006建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)[S].中國(guó)建筑工業(yè)出版社,2006

      [3]10G409 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁[S].北京.中國(guó)計(jì)劃出版社出版,2010

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      第五步:臺(tái)車(chē)位置的44個(gè)臨時(shí)支撐按從兩邊上向中間的順序(即從A拱到C拱的順序)拆除,拆除一個(gè)臨時(shí)支撐馬上在相應(yīng)位置連接一臺(tái)臺(tái)車(chē)。

      5)測(cè)量的控制

      考慮到整個(gè)活動(dòng)屋蓋重達(dá)1220噸,將來(lái)還要活動(dòng),需要嚴(yán)格控制精度,在安裝過(guò)程中采用如下方法進(jìn)行控制:

      a、在安裝活動(dòng)屋蓋臨時(shí)支撐前,將需要安裝臨時(shí)支持位置的實(shí)際標(biāo)高用全站儀測(cè)出。

      b、根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)臨時(shí)支撐進(jìn)行調(diào)整,使網(wǎng)殼在同一曲面上,誤差控制在5mm內(nèi)。

      c、臨時(shí)支撐安裝后,再用全站儀進(jìn)行復(fù)測(cè),檢查臨時(shí)支撐的安裝是否符合要求。

      d、在活動(dòng)網(wǎng)殼鑄鋼件擺放到位置后進(jìn)行測(cè)量校正,然后進(jìn)行焊接。

      e、臨時(shí)支撐拆除過(guò)程中,逐點(diǎn)實(shí)施監(jiān)測(cè)活動(dòng)屋蓋的變形情況。

      6、現(xiàn)場(chǎng)安裝圖如下:

      安裝臨時(shí)支撐 安裝鑄鋼件節(jié)點(diǎn)

      4.結(jié)語(yǔ)

      活動(dòng)屋蓋網(wǎng)殼安裝時(shí)必須考慮將來(lái)要受到的動(dòng)荷載以及安裝精度對(duì)開(kāi)閉系統(tǒng)的影響。

      在對(duì)稱(chēng)安裝過(guò)程中,按照原設(shè)計(jì)坐標(biāo)對(duì)桿件進(jìn)行定位,有效的消除了固定屋蓋部分在安裝時(shí)的所造成的誤差,從而保證了活動(dòng)屋蓋網(wǎng)殼的安裝質(zhì)量為活動(dòng)屋蓋的順利開(kāi)啟創(chuàng)造了條件。

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