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      淺談臨渙選煤廠東區(qū)降低介耗的舉措

      2014-10-21 20:02:15朱大彬
      山東工業(yè)技術(shù) 2014年24期
      關(guān)鍵詞:管理

      摘 要:介紹了臨渙選煤廠東區(qū)選煤車間加強(qiáng)管理,更深層次的挖掘控制介質(zhì)損耗的新舉措,并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中,取得了較好的效果。

      關(guān)鍵詞:選煤;介質(zhì)損耗;磁選系統(tǒng);磁鐵礦粉;管理

      1 概述

      淮北礦業(yè)集團(tuán)公司臨渙選煤廠東區(qū)是一座經(jīng)改造和擴(kuò)建后年入洗能力達(dá)5.0MT/a的大型煉焦煤選煤廠,有三條全原煤重介工藝生產(chǎn)線,主要分選設(shè)備為大型無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器,采用的重介質(zhì)為磁鐵礦粉。在選煤廠中,重介質(zhì)的消耗始終是評價(jià)重介質(zhì)選煤的一項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),介質(zhì)消耗大,不僅造成經(jīng)濟(jì)的浪費(fèi),還影響重介系統(tǒng)生產(chǎn)的正常、穩(wěn)定。

      2 存在問題

      隨著礦井機(jī)械化開采程度的提高和原煤煤質(zhì)的變化,原煤灰分高、矸石量大,以及原先的工藝和設(shè)備的問題不能滿足生產(chǎn)的需要,造成臨渙選煤廠東區(qū)選煤生產(chǎn)介耗高,對2013年介質(zhì)消耗進(jìn)行統(tǒng)計(jì),平均介耗1.17kg/t,個(gè)別月份嚴(yán)重時(shí)達(dá)到1.53kg/t。介耗高已經(jīng)嚴(yán)重影響著臨渙選煤廠的生產(chǎn)成本及經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也嚴(yán)重影響到選煤生產(chǎn)的穩(wěn)定。

      3 降低介耗具體措施

      3.1 健全介質(zhì)質(zhì)量的管理,嚴(yán)把源頭關(guān)

      制定和落實(shí)新進(jìn)廠介質(zhì)質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收制度。由專人負(fù)責(zé)到廠介質(zhì)磁性強(qiáng)弱的檢查,同時(shí)協(xié)調(diào)質(zhì)檢車間進(jìn)行介質(zhì)粒度和磁性物含量的檢查。對于質(zhì)量達(dá)不到要求的介質(zhì),拒絕使用。

      3.2 盯緊介質(zhì)制備、使用、回收,加強(qiáng)生產(chǎn)過程控制

      (1)介質(zhì)制備使用閉路分級研磨的工藝流程(見下圖),保證生產(chǎn)使用用介質(zhì)中小于0.045mm的粒級含量大于85%。

      (2)保證脫介篩的脫介效果、磁選機(jī)的回收效果,減少產(chǎn)品帶介。2013年的產(chǎn)品帶介檢查中,介精帶介0.16%、介泥帶介0.35%,臨渙選煤廠東區(qū)選煤車間根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)實(shí)際狀況,從人、機(jī)、料、三個(gè)方面對造成精煤產(chǎn)品帶介高的原因進(jìn)行了分析,確立了主要原因制定并實(shí)施了相應(yīng)的對策:

      1)介精帶介是由于重介質(zhì)旋流器精礦箱分料不均,造成精煤脫介振動篩超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),如3041#、3044#,而有的精煤篩能力富余如3042#、3043#,針對這一情況,分別在1#、2#精礦箱去3041#、3044#精煤篩的下料口加套管,有效解決了精礦箱分料不均的問題,使脫介篩的有效脫介面積得到合理的利用。同時(shí)車間制訂了關(guān)于脫介篩噴水使用的管理規(guī)定,要求質(zhì)量司機(jī)要根據(jù)篩上煤層情況,及時(shí)調(diào)整篩子噴水的開度,在產(chǎn)品不帶介的情況下合理利用噴水。

      2)為解決介泥產(chǎn)品帶介,首先從源頭精煤磁選機(jī)抓好,因精煤磁選機(jī)入料不均,造成部分精煤磁選機(jī)負(fù)荷大磁性物回收率降低,尾礦帶介高,為此制定了改造方案均衡精煤磁選機(jī)入料,把重介精煤振動脫介篩3306#、3307#二段西側(cè)篩下稀介質(zhì)改進(jìn)3315#、3316#精煤磁選機(jī),其次通過過程控制降低介泥產(chǎn)品帶介,煤泥振動弧形篩面加噴水,增大細(xì)泥和介質(zhì)的透篩,針對精煤磁選機(jī)精礦脫落區(qū)易堵這一情況,車間嚴(yán)查例活,保證開車前精礦收集槽處于疏通狀態(tài),同時(shí)采用增加噴水的方法,有效的避免了精礦脫落難,滾筒帶介的情況。

      經(jīng)過一系列的措施后取得了較好的效果,2014年介精帶介降至0.08%,介泥帶介降至0.15%,穩(wěn)定了介精灰分,同時(shí)在降低重介生產(chǎn)介耗和提高精煤產(chǎn)率方面也起到了積極的作用。

      4 實(shí)施效果

      通過技改與管理后,對2014年東區(qū)選煤介耗進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),見下表:

      由上表可見,年平均介耗控制在0.94kg/t,與之前相比有效降低了介耗,一年可節(jié)省1000t介質(zhì),折合人民幣約100萬元,經(jīng)濟(jì)效果顯著。

      5 結(jié)束語

      面對當(dāng)前煤炭行情,圍繞降本增效這一目的,降低介質(zhì)損耗已成為選煤生產(chǎn)的一項(xiàng)首要任務(wù),臨渙選煤廠東區(qū)車間結(jié)合實(shí)際情況,在工藝改造、生產(chǎn)管理方面積極探索,經(jīng)過嚴(yán)格論證,應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)際,在降低介質(zhì)損耗上取得了良好效果。

      作者簡介:朱大彬(1986—),男,江蘇徐州人,本科,助理工程師。

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