李建康 劉強(qiáng)
摘 要:介紹洛陽石化短纖維裝置原多級泵使用中存在的問題,提出旋殼泵代替多級泵,將旋殼泵從效率、結(jié)構(gòu)、維修等方面與多級泵進(jìn)行對比分析,總結(jié)出旋殼泵替代多級泵的應(yīng)用優(yōu)勢和經(jīng)濟(jì)性。
關(guān)鍵詞: 旋殼泵;多級泵;經(jīng)濟(jì)性
1 概述
冷凝水泵1832-P02當(dāng)初設(shè)計選型為多級泵,該泵從美國 INGERSOLL-DRESSER PUMP COMPANY(英格索蘭德萊賽)進(jìn)口,泵型號:1.5 WDXE。
2 出現(xiàn)問題
該泵于2000年投入運(yùn)行,起初工況良好,隨著生產(chǎn)線的頻繁開停車,蒸汽波動增加,出現(xiàn)泄漏、振動大、磨損等故障,之后一直處于頻繁維修狀態(tài),有時運(yùn)行周期甚至不到一周。
3 原因問題
經(jīng)過分析,總結(jié)出導(dǎo)致該多級泵出現(xiàn)故障原因有以下三點(diǎn):
3.1 工作條件差
短纖維裝置后加工為非連續(xù)性生產(chǎn),蒸汽用量變化大,系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定,多級泵入口冷凝水罐壓力波動大:波動范圍為0.32MPa-0.8MPa、泵出口供量波動為:2-8 m3/h 、介質(zhì)溫度高等導(dǎo)致泵在運(yùn)行過程中汽蝕嚴(yán)重、振動大,電機(jī)端滑動軸承和后端滾動軸承頻繁損壞,從而葉輪與口環(huán)間磨損。
3.2 泵級數(shù)多
該多級泵分為8級,靜密封點(diǎn)多,級間易泄漏。
3.3 維修困難
多級泵結(jié)構(gòu)緊湊,口環(huán)和殼體為一體,泵的口環(huán)磨損后,需要整體更換口環(huán)及殼體,備件費(fèi)用高和數(shù)量不足,未能及時維修更換。
4 解決對策
結(jié)合泵實際工況,從泵的效率、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)速、密封可靠性等方面考慮,決定對泵重新選型,最后確定選型為旋殼泵。
2008年大檢修時將多級泵更新為江蘇海獅泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)的2臺旋殼泵,選型號為:HXK300-S2,設(shè)計流量為8.8 m3/h,揚(yáng)程:354 m , NPSHr為3 m,采用變頻調(diào)速。
5 選擇旋殼泵的原因
5.1 效率更高
表1 旋殼泵和多級泵效率對比
性能范圍 旋殼泵 多級泵
Q:4m3/h H:120~500m 40% 31~33%
Q:6m3/h H:120~500m 42~48% 36~45%
Q:10m3/h H:120~500m 50~55% 40~50%
Q:16m3/h H:120~500m 55% 55%
相同揚(yáng)程下(表1),流量在6m3/h ~10m3/h之間時,旋殼泵效率比多級泵效率高10%左右。
5.2 摩擦損失小
多級泵液體旋轉(zhuǎn)而泵體相對靜止,旋轉(zhuǎn)的液體與泵體之間存在很大的摩擦損失。旋殼泵內(nèi)液體與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn),基本上消除了摩擦損失,雖然有轉(zhuǎn)子腔和集水管的水力損失,而與液體有相對運(yùn)動的皮托管只有很小的作用面積。
5.3 密封性強(qiáng),受力平衡
旋殼泵的機(jī)械密封設(shè)置在低壓進(jìn)口處,解決了高壓密封難題。在結(jié)構(gòu)上,即使機(jī)封泄漏也不會影響到軸承,設(shè)置檢漏孔,便于觀察泄露情況。多級泵葉輪密封環(huán)容易級間泄漏、平衡盤泄漏等。
旋殼泵為單級泵,易損件較少,旋殼泵轉(zhuǎn)速低、基本上沒有軸向力和不平衡徑向力,而多級泵軸承承受較高的軸向力及不平衡徑向力。
5.4 能耗低
與多級泵相比具有節(jié)能的特點(diǎn)。旋殼泵采用變頻調(diào)速,根據(jù)出口流量要求,調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出功率,變頻電機(jī)功率比之前電機(jī)功率低4KW。
6 運(yùn)行現(xiàn)狀
2008年旋殼泵投入使用,該泵機(jī)械密封曾磨損泄漏兩次和潤滑油乳化導(dǎo)致軸承磨損一次,分析為正常運(yùn)轉(zhuǎn)損耗和外部原因所致,泵本身性能在運(yùn)行中得到了證明,現(xiàn)在運(yùn)行周期保持在兩年以上,上次故障時間為2012年3月份,目前運(yùn)行工況良好。
7 經(jīng)濟(jì)性分析
7.1 降低維修成本
多級泵維修次數(shù)多,維修費(fèi)用較高。旋殼泵由于機(jī)械密封設(shè)置在進(jìn)口低壓區(qū),延長泵的使用壽命,運(yùn)行更加平穩(wěn)。原多級泵密封部件多,易損件較多,機(jī)封、葉輪、口環(huán)、軸承等,而旋殼泵主要易損件為機(jī)封,采購周期遠(yuǎn)低于進(jìn)口備件,且費(fèi)用較低。
表2 旋殼泵和多級泵維修成本比較
型號 維修次數(shù) 時間 總維修成本 平均年維修成本
HXK300-S2(旋殼泵) 5 6年 13800 2300
1.5 WDXE(多級泵) 31 8年 165000 20625
年節(jié)約維修成本為:20625-2300=18325元。
7.2 節(jié)約電費(fèi)
旋殼泵連續(xù)運(yùn)行一年按330天計算,流量為8.8 m3/h ,電壓380V計算(表3):
實際每年節(jié)電330×24×(28.1-24.8)=26136度電。工業(yè)用電按0.6元/度計,每年節(jié)約電費(fèi)1.57萬元,2008年至今大概節(jié)約電費(fèi)9.41萬元。
表3 旋殼泵和多級泵性能參數(shù)對比
型號 電機(jī)功率(KW) 實際電流(A) 實際功率(KW)
HXK300-S2(旋殼泵) 30 37.7 24.8
1.5 WDXE(多級泵) 34 43.3 28.1
7.3 成本較低
進(jìn)口1.5 WDXE多級泵,購置費(fèi)用為 5.68 萬美元/臺,按照當(dāng)時美元與人民幣匯率為 8.2 ,約人民幣約47 萬元/臺。 2008年HXK300-S2旋殼泵包括變頻器在內(nèi)的購置費(fèi)用約為15萬元/臺,每臺泵節(jié)約成本32萬元。
8 結(jié)束語
從設(shè)備運(yùn)行的可靠性和經(jīng)濟(jì)性而言,在高揚(yáng)程、低流量的工況下,用旋殼泵代替多級泵運(yùn)行具有經(jīng)濟(jì)節(jié)能性,旋殼泵在洛陽石化短纖維裝置上運(yùn)行效果良好。