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      油井產(chǎn)量計量技術(shù)探討與研究

      2014-10-21 20:02:15曹克蕓
      山東工業(yè)技術(shù) 2014年24期

      曹克蕓

      摘 要:伴隨油田開采的不斷深入,低滲透油田在華慶油田開采中的比例不斷增大。低滲透油田雖然具有儲量大、面積廣等特點,但其單井產(chǎn)液量低增加了開采難度。從華慶油田的計量現(xiàn)狀出發(fā),對國內(nèi)現(xiàn)有的油井計量技術(shù)進行簡要的對比分析,精度高、可連續(xù)自動化計量是低產(chǎn)油井產(chǎn)量計量的技術(shù)要求。

      關(guān)鍵詞:油井計量;玻璃管計量;翻斗計量;示功圖計量

      1 前言

      油井產(chǎn)量計量是油田生產(chǎn)管理工作中一項長期而又繁瑣的基礎(chǔ)工作,綜合反映了原油生產(chǎn)管理水平,其精準(zhǔn)、穩(wěn)定的計量技術(shù),對掌握油田的油藏狀況,制定經(jīng)濟合理的開采方案具有重要意義。因此,建立可靠的油井計量系統(tǒng),組織實施合理有效的油井計量管理,準(zhǔn)確掌握油井日產(chǎn)液量和油井運行狀況是對油田原油正常、持續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障。目前,國內(nèi)的油井計量方式普遍存在計量精度不準(zhǔn)確、穩(wěn)定性差,人工勞動強度大,操作復(fù)雜,不能實時連續(xù)自動化計量等缺點。隨著開采的不斷深入,華慶油田中,低滲、超低滲油田比例不斷增加,增大了油田開采難度,從而對油井產(chǎn)量計量的準(zhǔn)確定、穩(wěn)定性、連續(xù)性提出了更高的要求。

      2 計量裝置對比分析

      2.1 玻璃管量油法

      (1)玻璃管量油原理:在分離器側(cè)壁裝一高壓玻璃管和分離器構(gòu)成連通器,根據(jù)連通器平衡原理,將分離器內(nèi)液柱的壓力與玻璃管內(nèi)水柱壓力相平衡,原油進入分離器內(nèi),分離器使氣液分開,玻璃管內(nèi)水柱上升的高度與分離器內(nèi)油柱上升的高度和關(guān)系,進而得到分離器內(nèi)油的重量,再根據(jù)玻璃管內(nèi)水柱上升高度所需的時間就可以求得每日油井產(chǎn)量。

      (2)優(yōu)缺點分析:優(yōu)點:玻璃管量油法基礎(chǔ)設(shè)施簡單,操作方法簡便,資金投入少,計量技術(shù)容易掌握等優(yōu)點。缺點:操作工人勞動強度大,計量精度受人為因素干擾,不能實現(xiàn)連續(xù)計量油井產(chǎn)液量,僅僅適用于油田開發(fā)初期含水率低的油井。

      2.2 翻斗計量法

      (1)翻斗計量原理:翻斗計量裝置主要由量油器、計數(shù)器等組成。分離器首先將原油中的氣體和液體分離,氣體上升,液體流入量油翻斗中,當(dāng)量油翻斗流入液體后,翻斗因重心偏移而失去平衡翻轉(zhuǎn)排油,此時翻斗處于排油狀態(tài),另一個翻斗處于進油狀態(tài),當(dāng)進油翻斗重心偏移產(chǎn)生力矩使其中的液體流出,此時的進油翻斗變成排油狀態(tài),如此循環(huán)反復(fù),記錄時間以及翻斗翻動的次數(shù),根據(jù)翻斗容積、翻動次數(shù)計量時間即可計算出油井的日產(chǎn)量。

      (2)優(yōu)缺點分析:優(yōu)點:計量設(shè)備簡單,計量方法簡便,易于管理,資金投入少,能實現(xiàn)連續(xù)計量油井產(chǎn)液量。缺點:翻斗因長時間工作容易出現(xiàn)計量精度不準(zhǔn)、翻斗不翻的現(xiàn)象;冬季計量油井產(chǎn)液量易出現(xiàn)油體在翻斗內(nèi)掛壁,使翻斗的容積發(fā)生改變,影響計量精度;后期維修維護成本高。

      2.3 示功圖量油法

      (1)功圖量油原理:根據(jù)抽油桿柱的振動特性,建立桿柱系統(tǒng)的數(shù)學(xué)、力學(xué)模型,得到抽油桿運動的波動方程,在一定的初始條件和邊界條件下,將地面示功圖轉(zhuǎn)化為井下泵的示功圖,根據(jù)這些示功圖可以對油井生產(chǎn)系統(tǒng)的工作狀況作出分析和判斷,其中包括計算柱塞沖程、充滿系數(shù)、泵效、泵排量、判斷各種漏失程度,進而求出油井產(chǎn)量,同時結(jié)合示功圖遠(yuǎn)傳技術(shù),實現(xiàn)油田產(chǎn)量的連續(xù)自動化計量。

      (2)功圖量油模型:有桿抽油系統(tǒng)模型選取時只考慮抽油桿柱振動的影響,忽略液柱和管柱振動的影響建立一維帶阻尼的波動方程:

      式中:為抽油桿柱任意時刻,截在任意面處的位置;

      為應(yīng)力波在抽油桿中的傳播速度;

      為阻尼系數(shù);

      為抽油桿在液體中的重量。

      (3)泵示功圖分析。在一個抽汲的循環(huán)過程中,忽略抽油桿柱變形、粘滯阻力、振動和慣性等的影響,在正常工況下,油管錨定時,泵示功圖為矩形,柱塞沖程Sp即為有效排出沖程Spe;油管未錨定時,泵示功圖為平行四邊形,柱塞沖程Sp大于有效排出沖程Spe;而在實際工作中,有桿抽油系統(tǒng)處在復(fù)雜的工況下,示功圖會受到氣體、供液不足、排出部分漏失、吸入部分漏失等因素的影響,使其形狀發(fā)生變化,使得柱塞沖程Sp小于有效排出沖程Spe。其中柱塞的有效排出沖程Spe是計算油井產(chǎn)液量的關(guān)鍵,而有效排出沖程Spe主要由泵示功圖當(dāng)中閥開閉點的位置來確定。

      抽油泵實際產(chǎn)液量為:

      式中:為抽油泵的理論體積排量,m3/d;

      為沖次,min-1;

      為柱塞截面積,m2;

      為柱塞有效沖程,m;

      為每個沖資的漏失量,m3/次;

      為泵排出壓力條件下油管內(nèi)混合物的體積系數(shù)。

      (4)功圖量油系統(tǒng)組成:該計量系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和計量監(jiān)測系統(tǒng)兩部分組成。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要由安裝在抽油機上的載荷傳感器、位移傳感器和數(shù)據(jù)監(jiān)測單元,供電模塊,移動存儲模塊組成,通過傳感器,存儲模塊和數(shù)據(jù)處理單元實現(xiàn)數(shù)據(jù)的收集和分析。計量監(jiān)測系統(tǒng)通過數(shù)傳電臺傳輸數(shù)據(jù),經(jīng)計量分析軟件對采集到的數(shù)據(jù)進行分析診斷,計算出油井產(chǎn)液量。

      (5)優(yōu)缺點分析:優(yōu)點:示功圖量油方法操作簡便,資金投入量低,便于油田生產(chǎn)管理,可實現(xiàn)產(chǎn)量連續(xù)自動計量,并能實時掌握井下工況。缺點:示功圖形狀易受井下工況影響,對于工況不穩(wěn)定,含氣量大,不能連續(xù)出油的低產(chǎn)井不適用。

      可以看出,與玻璃管量油和翻斗量油相比,示功圖量油較及時、準(zhǔn)確的反映了單井產(chǎn)液量,優(yōu)于玻璃管量油和翻斗量油,是目前較好的計量方式。

      3 結(jié)論

      隨著抽油井有桿抽油系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)的發(fā)展,我國油井計量方式從傳統(tǒng)的非連續(xù)油井玻璃管計量方法到翻斗計量方法,再到新型的連續(xù)在線示功圖計量方法,油井計量技術(shù)不斷向自動化、智能化的方向發(fā)展,不但提高了油井產(chǎn)量計量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,還能夠?qū)崿F(xiàn)油井計量的連續(xù)性和實時性,同時地面計量流程也得到簡化,減少了油田的開發(fā)投資以及運行成本。試驗證明,新型的示功圖計量方法與傳統(tǒng)的玻璃管計量方法和翻斗計量方法相比較,能準(zhǔn)確及時的反映油井產(chǎn)液量,計量精度較高,并且可以連續(xù)在線計量,更適合油田的生產(chǎn)管理,能夠適應(yīng)油田的“數(shù)字信息化”發(fā)展及管理。

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