魏 鵬,周昌智
(GE檢測控制技術(shù),上海 201203)
近年來,工業(yè)無損檢測行業(yè)出現(xiàn)了井噴式的發(fā)展。其中超聲波檢測以其方便、無輻射的特點,占據(jù)了無損檢測中很大的份額。但是,設(shè)備廠家或研究單位在開發(fā)和調(diào)試設(shè)備時,不得不面對超聲檢測系統(tǒng)受到的嚴(yán)重電磁干擾問題。這個問題如果處理不好,電磁噪聲將嚴(yán)重影響超聲檢測系統(tǒng)靈敏度及準(zhǔn)確性,甚至影響到設(shè)備的正常使用。
筆者針對工業(yè)超聲波檢測時常見的電磁干擾問題,分析并總結(jié)了一些有效的電磁干擾抑制及防護(hù)措施。
超聲波檢測設(shè)備通??煞譃楸銛y式超聲檢測設(shè)備及大型超聲波檢測系統(tǒng)。筆者重點討論大型超聲波檢測系統(tǒng)的電磁干擾問題。
大型超聲波檢測系統(tǒng)是較為復(fù)雜的一套系統(tǒng),除了核心的超聲子系統(tǒng)外,還需要機(jī)械、電控等輔助系統(tǒng)才能完成在線或自動檢查任務(wù)。
其中超聲子系統(tǒng)可簡單地劃分為:信號攝取部分(換能器)、信號調(diào)理轉(zhuǎn)換及控制部分、信號顯示及傳輸部分。文中所談的干擾主要指針對超聲子系統(tǒng)的電磁干擾,其主要體現(xiàn)為系統(tǒng)外部及系統(tǒng)內(nèi)部電控、超聲電路對超聲信號產(chǎn)生的干擾噪聲。
電磁干擾(EMI)是引起設(shè)備、傳輸信道或系統(tǒng)性能下降的電磁噪聲。電磁干擾可根據(jù)干擾源、傳播途徑、頻譜、性能等不同標(biāo)準(zhǔn)分成不同的類型;如以傳播途徑劃分,電磁干擾分為傳導(dǎo)干擾和輻射干擾兩種。其中輻射耦合在高頻中十分常見,而傳導(dǎo)耦合在低頻中更為常見。
工業(yè)環(huán)境中常見的電磁干擾有變壓器、電火花、電弧焊接、可控硅整流和高頻加熱設(shè)備等產(chǎn)生的空間輻射干擾,周邊或設(shè)備本身引起的電源干擾,計算機(jī)檢測系統(tǒng)中的信號通道干擾和數(shù)字電路引起的干擾等。
一般而言,工業(yè)環(huán)境中的電磁干擾通常發(fā)生在多個設(shè)備或器件之間,并包含著多種途徑的耦合[1]。由于其反復(fù)交叉耦合,會產(chǎn)生共同干擾。因此對于電磁干擾的分析、抑制或排除就變得比較困難。由于超聲波儀器放大器的頻率范圍很寬,這些噪聲信號會通過探頭線進(jìn)入檢測儀器并疊加在有用信號上,從而降低檢測信號的信噪比,甚至?xí)蜎]有用的信號,造成誤判或無法獲取被測信號。圖1是基于VIS系統(tǒng)的探傷設(shè)備的探頭在同一位置時,在高低電磁干擾下的缺陷回波信號的對比,從中可以明顯看出,在高的電磁干擾下,缺陷信號幾乎無法被分辨。
自動化超聲檢測系統(tǒng),除了超聲部分,通常都需要機(jī)電輔助系統(tǒng)的支持?,F(xiàn)在主流的大型超聲檢測設(shè)備的運動控制一般都采用基于PC的運動控制卡或?qū)S玫目刂破骷铀欧蜃冾l驅(qū)動器來完成電機(jī)的驅(qū)動及控制,其中的變頻回路就是一個很強(qiáng)的干擾源[2]。所以,自動化的超聲檢測系統(tǒng),不僅要面對外部的干擾,還要面對系統(tǒng)本身機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生的干擾。
表1和圖2顯示了埋深80mm,直徑0.4mm平底孔在相同檢測條件下,伺服驅(qū)動電機(jī)開關(guān)對信噪比的影響。
為了抑制或消除這些干擾,從超聲檢測系統(tǒng)設(shè)計集成到安裝調(diào)試,都需要充分考慮系統(tǒng)面對的干擾源及其特性,并采取相應(yīng)有效的防護(hù)措施。
表1 驅(qū)動電機(jī)開啟和關(guān)閉時的信噪比
超聲檢測系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分為超聲子系統(tǒng),其中超聲儀器硬件電路、超聲波探頭性能及信號的傳輸對超聲系統(tǒng)的抗干擾性能起著重要的作用。所以,筆者主要針對這些問題提出一些抗干擾的方法和建議,以增強(qiáng)整個檢測系統(tǒng)的抗電磁干擾性能。
(1)探頭及探頭線 探頭制作工藝,尤其晶片及相關(guān)阻尼材料的選擇都對降低機(jī)械品質(zhì)因素,減少盲區(qū),提高分辨率和抗干擾性方面有著重要的影響。
超聲探頭線基本都帶有屏蔽層,而且經(jīng)常需要雙層或多層屏蔽。
(2)超聲信號處理電路 超聲信號的處理電路盡量采用模塊化總線結(jié)構(gòu)的設(shè)計。元器件選型及布局、接地線路及接地點的設(shè)計都要充分考慮并經(jīng)過一定的試驗來減少電磁干擾,提高抗干擾性能。如:減少使用發(fā)熱量大的元件,合理的散熱設(shè)計;使用先進(jìn)的FPGA和DSP作為處理器從而簡化電路板的設(shè)計,降低功耗;超聲發(fā)射接收模擬電路與數(shù)字電路分開設(shè)計、布局;A/D轉(zhuǎn)換前增加抗混疊濾波設(shè)計、提高數(shù)據(jù)穩(wěn)定性;采用合理的電路屏蔽及封裝等。
(3)超聲信號的耦合及傳輸 一般的超聲波信號都是直接通過電纜連接,故重點要做好電纜屏蔽及接地。但對于一些旋轉(zhuǎn)式超聲設(shè)備,超聲波信號需要經(jīng)過滑環(huán)碳刷或電容耦合的方式傳輸。這樣,滑環(huán)和電容的接地便成為重點關(guān)注的內(nèi)容。實踐證明,非接觸式電容耦合傳輸方式在旋轉(zhuǎn)式檢測設(shè)備中的抗干擾性能更加顯著。
作為系統(tǒng)級的設(shè)備,超聲波檢測系統(tǒng)通常都需要由廠家專業(yè)的團(tuán)隊在客戶現(xiàn)場完成組裝及調(diào)試。根據(jù)筆者的經(jīng)驗,設(shè)備的合理布局及必要的物理隔離、屏蔽、接地、增加濾波電路等都對設(shè)備的最終檢測性能起著非常重要的作用。
(1)合理的設(shè)計及地基布局,保證設(shè)備在盡可能少的電磁干擾中工作:①了解超聲探傷設(shè)備安裝位置周邊的電磁干擾源,提出相應(yīng)的改進(jìn)和防護(hù)措施。②專業(yè)的地基及布局圖,強(qiáng)弱電分離設(shè)計及對超聲信號電纜的專門保護(hù)。③超聲儀器良好接地,接地電阻盡量不超過1Ω。④變頻傳動回路加濾波器及電抗器等,用于降低由變頻器產(chǎn)生的諧波,并幫助吸收附近設(shè)備投入工作時產(chǎn)生的浪涌電壓和主電源的尖峰電壓。
(2)專業(yè)的安裝及調(diào)試,保證設(shè)備強(qiáng)大的抗干擾性能:①超聲信號線布線時,必須要走單獨的金屬電纜橋架。②保證整個系統(tǒng)可靠接地;所有設(shè)備之間盡量用短而粗的接地線連接,控制柜內(nèi)所有設(shè)備接地良好,并連接到電源進(jìn)線接地點或接地母排上。③連接到變頻器的任何電子控制設(shè)備都要與其共地,共地時也應(yīng)使用短和粗的導(dǎo)線,同時電機(jī)電纜的地線應(yīng)直接接地或連接到變頻器的接地端子上。④所有屏蔽電纜的屏蔽層都要可靠接地。⑤超聲信號線需要時應(yīng)加封閉磁環(huán),并纏繞3圈以上。⑥合理的布線策略:強(qiáng)弱電分層,獨立走線,以減少線間的耦合;盡量避免電機(jī)電纜與其它電纜長距離平行走線;控制電纜和電源電纜交叉時,應(yīng)盡可能使它們按90°角交叉,同時必須用合適的線夾將電機(jī)電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。
圖3所示是基于USIP40超聲檢測系統(tǒng)中樣件的缺陷回波圖形。圖3(a)為設(shè)備初步安裝完成后,埋深13.5mm,直徑0.4mm平底孔超聲回波情況,可見80dB時電磁噪聲水平約為滿屏的30%。圖3(b)為采取上述的相應(yīng)電磁干擾防護(hù)措施,即伺服控制器的輸出加磁環(huán)、超聲儀器單獨接地、探頭線靠近儀器側(cè)加磁環(huán)等處理后的效果;可見在相同的增益下,電磁噪聲水平降低為滿屏的15%。
從工業(yè)超聲波檢測系統(tǒng)的設(shè)計、集成及安裝調(diào)試方面,分別列舉了一些常用且有效的電磁干擾防護(hù)措施,其中很多措施在實際項目中也顯示了其抑制或消除工業(yè)環(huán)境中電磁干擾的功效,為超聲檢測系統(tǒng)防干擾的設(shè)計及調(diào)試提供了有益的參考。系統(tǒng)的檢測靈敏度及系統(tǒng)可靠性,需要各客戶及生產(chǎn)廠商重點關(guān)注。
[1]方彥軍,程繼紅.檢測技術(shù)與系統(tǒng)設(shè)計[M].北京:中國水利水電出版社,2007,10.
[2]史亦韋,梁菁,何方成.航空材料與制件無損檢測檢測技術(shù)新進(jìn)展[M].北京:國防工業(yè)出版社,2012,4.