韋光林
(安順市水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院,貴州 安順561000)
導(dǎo)流洞1#、2#施工支洞均為城門洞型,底寬7 m,1#施工支洞洞高由6.85 m變化至14.17 m,2#施工支洞洞高由6.85 m變化至14.81 m。導(dǎo)流洞1#施工支洞全長(zhǎng)106.39 m,進(jìn)洞點(diǎn)高程EL621.277,與主洞0+99.68 樁號(hào)相交,洞身段進(jìn)行中下層開挖時(shí),支洞隨主洞降坡,從1#支洞0 +65 樁號(hào)開始以15.7%的坡度降坡,與主洞交接處支洞洞底高程為EL613.296。
導(dǎo)流洞2#施工支洞全長(zhǎng)109.6 m,進(jìn)洞點(diǎn)高程EL620.022,與主洞0 +665 樁號(hào)相交,降坡開挖從2#支0 + 59 樁號(hào)開始,坡度 15.7%,坡底高程EL612.127。
導(dǎo)流隧洞1#、2#施工支洞封堵工程主要施工內(nèi)容有:1#、2#支洞內(nèi)基巖面清理、混凝土澆筑及回填灌漿等,主要工程量詳見表1。
1#、2#施工支洞封堵的施工道路可利用導(dǎo)流洞工程施工中所形成的道路?;炷恋炔牧辖?jīng)道路直接到達(dá)兩施工面。
施工用風(fēng)由導(dǎo)流洞施工中在1#、2#支洞口已經(jīng)形成的壓風(fēng)站供應(yīng);施工用水由導(dǎo)流洞施工中在1#、2#支洞口已經(jīng)形成的水池供應(yīng);施工用電沿用導(dǎo)流洞工程已形成的施工用電設(shè)備和線路,施工期間各協(xié)作部門均以對(duì)講機(jī)作為主要通訊設(shè)備,以移動(dòng)電話作為輔助通訊工具。
兩條施工支洞封堵體均采用全斷面澆筑法,一次澆筑完成。待基巖面清理、回填灌漿管預(yù)埋施工完成后進(jìn)行堵頭模架立,堵頭模板采用散裝小鋼模板拼接成形,頂拱、邊角等不規(guī)則部位采用木模板立模[1]。
表1 導(dǎo)流隧洞1#、2#施工支洞封堵主要工程量匯總表
根據(jù)某水電站大壩、溢洪道招標(biāo)文件中各階段導(dǎo)流、度汛標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)流洞泄流階段由導(dǎo)流隧洞泄流,壩體臨時(shí)斷面擋水,導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)為200 a一遇的全年洪水,相應(yīng)的設(shè)計(jì)流量為3 940 m3/s。
根據(jù)招標(biāo)文件中相關(guān)水文資料可得3 940 m3/s流量對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流洞內(nèi)1#支洞處水位為EL626,2#支洞處水位為EL625。兩支洞與主洞交接處支洞洞底高程分別為EL613、EL612,由此可知此階段兩支洞的作用水頭均為13 m。
由《水工隧洞設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL279—2002)可知,計(jì)算公式為:
式中:L 為封堵長(zhǎng)度,m;P 為堵頭迎水面承受的總水壓,N;[τ]為容許剪應(yīng)力,取0.2 ~0.3 MPa;A 為堵頭剪切面周長(zhǎng),m[2]。
將數(shù)據(jù)代入,計(jì)算得L ≥9.83 m。考慮到1#支洞在導(dǎo)流洞主洞封堵后仍受壓,2#支洞不受壓,兩施工支洞封堵體長(zhǎng)度仍取原設(shè)計(jì)值,即1#施工支洞封堵長(zhǎng)度15 m,2#施工支洞封堵長(zhǎng)度10 m。
水庫(kù)在正常蓄水位和校核洪水位情況下,導(dǎo)流隧洞堵頭及堵頭區(qū)圍巖安全穩(wěn)定,根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)》,抗剪斷強(qiáng)度,計(jì)算公式為:
式中:P 為設(shè)計(jì)水頭的總推力,以87.5 m水頭計(jì)算;K 為安全系數(shù),規(guī)范規(guī)定設(shè)計(jì)工況K =2.5,校核工況K =3;L、A、S 為堵頭長(zhǎng)度、斷面面積和斷面周長(zhǎng);r為混凝土容重,取r =2.5 t/m3;λ 為抗剪斷面積有效系數(shù),取0.7 ~0.75;f 為混凝土與巖石接觸面的摩擦系數(shù);C 為混凝土與巖石接觸面的抗剪斷凝聚力。各種荷載作用[3-5]。
式中:K1為摩擦力的分項(xiàng)系數(shù),取1.3;K2為凝聚力的分項(xiàng)系數(shù),取3;K3為水平推力荷載分項(xiàng)系數(shù),取1;K4為混凝土自重分項(xiàng)系數(shù),取0.9。
根據(jù)《混凝土重力壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL319—2005)附錄D,II 類圍巖混凝土與巖石接觸面抗剪強(qiáng)度指標(biāo)(f=0.75 ~0.65,C=1.10 ~1.30Mpa)。并參照已建工程經(jīng)驗(yàn)及本工程巖體抗剪斷強(qiáng)度指標(biāo),取f =0.7,C =1.15 MPa。計(jì)算出堵頭長(zhǎng)度L =15 m。堵頭位于導(dǎo)流隧洞0 +150 ~0 +165 m段,該位置巖性好,為II 類圍巖。
導(dǎo)流隧洞堵頭為永久工程,屬三級(jí)建筑物,設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50 a,校核洪水標(biāo)準(zhǔn)為500 a[6]。由于本工程堵頭擋水位水頭較高,堵頭所受荷載大,因此堵頭型式采用截錐形以增加堵頭抗滑穩(wěn)定性,擴(kuò)挖后堵頭最大斷面尺寸B×H =7 m×7.65 m。底板及邊墻布置錨筋(Φ20,L =2.6m,梅花型布置,間排距1.5 m),為解決施工期堵頭上游封堵閘門的滲漏排泄問(wèn)題,在堵頭底部布置2 根Φ150 排水管(待堵頭回填灌漿后進(jìn)行封堵)[7]。導(dǎo)流隧洞設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)如圖1 所示。
圖1 導(dǎo)流隧洞設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
主要包括6個(gè)方面的內(nèi)容:
在導(dǎo)流隧洞中布置Φ25 插筋,長(zhǎng)度為2.0 m,間距2.0 m,深入基巖0.5 m,共計(jì)10 排,20 根,采用M3O 微膨脹水泥砂漿,基礎(chǔ)面清理時(shí)先以反鏟對(duì)底層虛渣進(jìn)行清理,用自卸汽車經(jīng)過(guò)施工支洞洞口運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)[8]。
1#、2#支洞封堵分堵頭A 和堵頭B,中間設(shè)施工縫,以確保工程質(zhì)量。
其中1#支洞封堵堵頭A 無(wú)鋼筋采用C25 混凝土回填,2#支洞封堵堵頭A 兩側(cè)分別為1.5 m和2 m單層鋼筋混凝土澆筑、靠近主洞段有6.5 m進(jìn)入孔及鋼襯結(jié)構(gòu)。
支洞封堵的模板主要為堵頭模板,使用3015 鋼模板,模板采用內(nèi)拉外撐的方法加固,拉條采用φ14螺紋鋼,倉(cāng)外用雙排腳手架支撐加固。
在倉(cāng)位驗(yàn)收合格后,開始立模板,主要用小模板,底部與周邊縫隙用木模封堵,拉桿間距0.8 m,焊縫長(zhǎng)度至少10 cm,要滿焊,部分拉桿要與堵頭錨筋焊接牢固。
堵頭A 和堵頭B 中間施工縫設(shè)止水銅片,止水銅片應(yīng)平整,表面的浮皮、銹污、油漬均應(yīng)清除干凈,如有砂眼、釘孔、裂紋應(yīng)予補(bǔ)焊。為保證支洞封堵密實(shí),倉(cāng)號(hào)澆筑前在支洞頂部設(shè)回填灌漿管路。灌漿管以焊接形式固定在錨筋上,使灌漿管固定牢固,保證在施工過(guò)程中灌漿管不發(fā)生移位,管口伸出倉(cāng)號(hào)外5 cm?;炷翝仓^(guò)程中,對(duì)灌漿管路進(jìn)行保護(hù),確保管路暢通。
混凝土澆筑過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)坍落度過(guò)大、過(guò)小、泌水嚴(yán)重等異常情況時(shí)及時(shí)處理。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,如因故中止且超過(guò)試驗(yàn)允許間歇時(shí)間,則按工作縫處理,即已澆的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.5 MPa ~2.5 MPa后,把已澆混凝土面處理成毛面,清洗干凈排除積水,才能再進(jìn)行混凝土的澆筑。
回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7 d后進(jìn)行?;靥罟酀{質(zhì)量檢查的孔數(shù)為灌漿孔數(shù)的5%。質(zhì)量檢查采用鉆孔注漿法,應(yīng)向孔內(nèi)注入水灰比2:1的水泥漿,在設(shè)計(jì)壓力下初始10 min內(nèi)注入量≤10 L即為合格。
固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7 d后進(jìn)行,1#支洞封堵堵頭A 布置固結(jié)灌漿8 孔,圓錐形布置,入巖350 cm,1#、2#支洞堵頭A 布置固結(jié)灌漿8 孔,圓錐形布置,入巖400 cm,灌漿廊道固結(jié)灌漿每環(huán)8 孔,梅花型布置,排距200 cm,入巖300 cm。
壓水試驗(yàn)檢查的檢查孔在該部位灌漿回填結(jié)束7 d后就可進(jìn)行,檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5%。灌漿壓力:1#支洞為1.5 MPa,1#及2#施工支洞固結(jié)灌漿壓力為2.0 MPa。
該導(dǎo)流隧洞堵頭根據(jù)近兩年多時(shí)間的監(jiān)測(cè)資料分析和運(yùn)行結(jié)果看,尚未出現(xiàn)裂縫,堵頭四周無(wú)一點(diǎn)漏水現(xiàn)象,堵頭下游面混凝土表面也無(wú)一點(diǎn)滲水現(xiàn)象,堵頭運(yùn)行正常。該導(dǎo)流隧洞封堵混凝土在工期要求十分嚴(yán)格下獲得了成功。這一成功經(jīng)驗(yàn)為今后的水電工程隧洞堵頭設(shè)計(jì)和施工起到很好的借鑒作用。
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