矯洪濤
摘 要:本文論述了油品儲運過程中蒸發(fā)損耗的成因及形式。結(jié)合本單位實際,降低原油儲運過程中蒸發(fā)損耗的具體應(yīng)用措施和操作工藝、控制管理的研究與分析。
關(guān)鍵詞:油品儲運;蒸發(fā)損耗;危害;降低;措施
一、油品儲運過程中蒸發(fā)損耗的成因及形式
(一)油品儲運過程中蒸發(fā)損耗的成因。油品組分復(fù)雜,一般都具有揮發(fā)性,成分越輕揮發(fā)性越強,因油品所含成分復(fù)雜且蒸發(fā)特性不同,在液體石油及其相關(guān)產(chǎn)品的倉儲及運輸?shù)冗^程中所產(chǎn)生的氣化現(xiàn)象,造成物料損失及消耗稱為油品儲運過程中的蒸發(fā)損耗。油品的蒸發(fā)損耗在儲運過程中是持續(xù)發(fā)生的,因此,油品的蒸發(fā)損耗也是油品儲運過程中最主要的損失。
(二)油品儲運過程中蒸發(fā)損耗的形式。(1)收付作業(yè)的動液面損耗。收付作業(yè)的動液面損耗又稱“大呼吸蒸發(fā)損耗”,在儲油罐收付油作業(yè)時,由于儲罐內(nèi)物料液面的升降造成的損耗。(2)靜止儲存損耗。靜止儲存損耗又稱“小呼吸蒸發(fā)損耗”,在儲油罐未進行收付油作業(yè)時,儲罐內(nèi)物料處于靜止狀態(tài),由于儲油罐外的大氣溫度或壓力,導(dǎo)致儲油罐內(nèi)油品的蒸發(fā)造成的損耗。(3)自然通風(fēng)損耗。自然通風(fēng)損耗,由于儲油罐密封性不良造成的蒸發(fā)損耗。
二、油品儲運過程中蒸發(fā)損耗的危害
(1)油品數(shù)量下降。(2)油品質(zhì)量下降。(3)環(huán)境污染嚴重。(4)形成安全隱患。(5)經(jīng)濟效益受損。
三、油品儲運過程中蒸發(fā)損耗的常用控制措施
(一)降低儲油罐內(nèi)的氣相空間。采用浮頂罐,浮頂隨儲罐內(nèi)液面的變化而升降,有效控制了罐內(nèi)氣相空間的容積,達到降低油品蒸發(fā)的效果??山▋?nèi)浮頂儲罐,或?qū)⑵胀⑹絻尥ㄟ^加設(shè)浮頂,改建為內(nèi)浮頂儲罐,它不但兼具浮頂罐與固定頂儲罐的優(yōu)點,可降低油品蒸發(fā)損耗,還可防沙塵、雨雪等功能,更適用于油品質(zhì)量較高的宜揮發(fā)性較強的油品儲存。
(二)降低儲罐及油品溫度變化。(1)安裝反射隔熱板。在儲罐頂端或罐壁外側(cè)安裝具有隔熱性能的多種形式的反射融熱板,使儲罐壁與隔熱板之間形成空氣夾層,降低陽光熱輻射作用,達到有效降低儲罐及罐內(nèi)油品的溫度變化。(2)選用熱反射涂料。選用熱反射涂料不僅能有效降低太陽輻射熱能的吸收,降低儲罐內(nèi)溫度,實現(xiàn)降低蒸發(fā)損耗的效能,還具有良好的防腐功效。(3)噴淋水冷卻效應(yīng)。在較熱天氣,通過噴淋能有效降低罐頂及罐壁吸收太陽輻射熱能,達到降溫效果,同時還具有防火防燃的功能。
(三)加強設(shè)備管理與檢查防護。對儲運設(shè)備進行嚴格的檢修維護,提高防護意識,避免儲運設(shè)備造成油品損失。高度重視儲油罐的開孔與維護,杜絕罐頂?shù)淖匀煌L(fēng),由自然通風(fēng)引發(fā)油品蒸汽溢出罐外,促使罐內(nèi)液面蒸發(fā)的加速,造成嚴重損耗。
(四)優(yōu)化操作流程與技術(shù)培訓(xùn)。結(jié)合天氣狀況等自然因素優(yōu)化操作流程。例如在溫度上升時進行付油作業(yè)。在適當條件下,可在付油作業(yè)不久后即進行收油操作,由收油操作產(chǎn)生并排放到儲罐外的混合氣體中所含有的油品蒸汽濃度較低,有效降低操作過程中的大呼吸損耗。
重視操作人員的技術(shù)培訓(xùn),掌握現(xiàn)代化儲運設(shè)備的操作方法和科學(xué)、先進的技術(shù)應(yīng)用,將設(shè)備功效發(fā)揮到極致,將先進技術(shù)融于儲運流程,實現(xiàn)節(jié)能、高效的生產(chǎn)目標。不斷學(xué)習(xí)新技術(shù)、新方法、新思維,才能不斷創(chuàng)新與發(fā)展。
(五)完善儲運工藝與技術(shù)流程。煉油廠區(qū)的儲罐不僅僅是具有倉儲功能的存罐輔助生產(chǎn)設(shè)備,兼具原料調(diào)配和油品調(diào)和的雙重功效。合理布局罐區(qū)、適當調(diào)節(jié)儲罐容量,在溫度變化時有效降低小呼吸損耗。盡量減少儲罐間油品的周轉(zhuǎn)頻次,有效降低大呼吸損耗。
四、降低油品儲運過程中蒸發(fā)損耗的措施應(yīng)用
(一)儀表自動監(jiān)控設(shè)備在油品儲運中的應(yīng)用。采用現(xiàn)代化儀器進行實時數(shù)據(jù)監(jiān)控與自動控制。車間采用工控機實時監(jiān)控儲罐內(nèi)油品溫度、罐體溫度、罐內(nèi)液壓、液位、調(diào)和、流量等自動化監(jiān)控,并能夠查閱歷史數(shù)據(jù)及生成曲線。通過監(jiān)控數(shù)據(jù)有效并自動控制與手動維護作業(yè)相結(jié)合,將油品儲運過程中的蒸發(fā)損耗進行有效控制。
(二)選用浮頂罐對降低油品蒸發(fā)損耗的影響。車間以原油儲運為主,因原油具有較高的揮發(fā)性,所有儲罐均采用浮頂罐倉儲,并對早期建設(shè)的拱頂罐進行了改造,加設(shè)了內(nèi)浮盤。降低蒸發(fā)損耗的同時,兼顧到安全運行與防腐效果。
(三)操作過程中常見問題的處理方法與降耗。(1)儲油罐控溫操作對降耗的影響。通過手動調(diào)節(jié)油罐加熱器的開度及回水疏水器的大小來控制罐內(nèi)加熱器的溫度,從而調(diào)節(jié)罐內(nèi)儲存油品的溫度。(2)儲存運轉(zhuǎn)周期頻次的控制對降耗的影響。盡量減少儲罐的使用頻次,降低儲罐間的倒罐頻次,實現(xiàn)降低損耗的目的。
在石化產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展的今天,生態(tài)環(huán)境也正經(jīng)歷著由生產(chǎn)帶來的嚴重破壞,人們對環(huán)保、節(jié)能、安全等諸多因素的重視程度日益增強,并不斷探索、完善、創(chuàng)新在油品儲運過程中蒸發(fā)損耗的新方法、新技術(shù)、新設(shè)備,具有深遠的非凡意義。
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