關(guān)志宇,羅曉健,黃 瀟,楊 輝,楊華生,朱繼孝,程虹毓
(江西中醫(yī)藥大學(xué),江西南昌 330004)
現(xiàn)代社會人們生活節(jié)奏快,飲食不規(guī)律,膽、胃疾病患者數(shù)量不斷增多。膽胃通方源自臨床經(jīng)驗(yàn)方,以醋柴胡、麩炒枳實(shí)為主要成分,配以陳皮、香附子等,可用于治療胃炎、膽囊炎疾病,臨床療效較好。為更好的使用和推廣本復(fù)方,進(jìn)行新藥開發(fā),滿足臨床需要,本實(shí)驗(yàn)探討了其制備工藝,為其進(jìn)一步研究與生產(chǎn)提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。
1.1 試藥 醋柴胡、麩炒枳實(shí)、陳皮、香附子 (江西樟樹藥材公司,經(jīng)江西中醫(yī)學(xué)院諸小蘭教授鑒定為正品藥材),柚皮苷對照品 (中國藥品生物制品檢定所,含量測定用,批號110722-200309),葡萄糖 (中國藥品生物制品檢定所,含量測定用,批號110833-200904),重蒸水 (自制),其他試劑均為分析純。
1.2 儀器 UV-2100型紫外分光光度計(jì) (日本日立公司),真空干燥箱-DZF6020(上海一恒科學(xué)儀器有限公司),RESZD旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器 (上海青浦滬西儀器廠),PGL-5B噴霧制粒機(jī) (常州市震華干燥設(shè)備有限公司),KQ 5200-DA型數(shù)控超聲波清洗器 (昆山市超聲儀器有限公司)。
2.1 提取工藝研究
2.1.1 提取方法 每次按照處方量稱取藥材共46.5 g,按照正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)因素水平表進(jìn)行試驗(yàn),加入水回流提取,濾過,合并提取液,定容至300 mL。
2.1.2 總黃酮的測定[1]
2.1.2.1 對照品溶液的制備 精密稱取柚皮苷對照品5.0 mg,置50 mL量瓶中,甲醇定容至刻度,即得。
2.1.2.2 最大波長的選擇 精密量取復(fù)方提取液適量,置于25 mL量瓶中,加甲醇溶解并稀釋至刻度,搖勻,過濾,取續(xù)濾液在200~600 nm條件下進(jìn)行掃描,結(jié)果提取液與柚皮苷對照品試液在283 nm處均有最大吸收峰,故選擇為測定波長。
2.1.2.3 標(biāo)準(zhǔn)曲線的制備 精密量取對照品溶液0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 mL置于10 mL量瓶中,加甲醇至刻度,以甲醇為空白,分別在283 nm處測定吸光度,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,回歸方程為:Y=0.0304 X-0.022,r2=0.9998。表明柚皮苷在5.0~30.0 μg/mL范圍內(nèi)線性關(guān)系良好。
2.1.2.4 供試品溶液的測定 精密量取提取液適量,置于25 mL量瓶中,加甲醇適量,混勻,定容至刻度,過濾,取續(xù)濾液在規(guī)定波長處測定。
2.1.2.5 精密度試驗(yàn) 取同一對照品溶液連續(xù)測定6次,測得吸光度的RSD為0.09%(n=6)。
2.1.2.6 重復(fù)性試驗(yàn) 取同一提取液,按“2.1.2.4”項(xiàng)方法處理6份,測定吸收度,RSD為1.5%(n=6)。
2.1.2.7 穩(wěn)定性試驗(yàn) 同一供試品溶液分別于0、1、2、3、6 h測定吸光度,結(jié)果表明供試品在6 h內(nèi)吸光度穩(wěn)定,RSD為1.4%(n=5)。
2.1.2.8 加樣回收率試驗(yàn) 精密吸取提取液6份,精密加柚皮苷對照品溶液0.15 mL,依法制備供試品溶液,測定吸光度。結(jié)果加樣回收率RSD為2.1%(n=6)。
2.1.3 總多糖的測定[2]
2.1.3.1 溶液的配制 精密稱取干燥至恒重的葡萄糖對照品10 mg,置于50 mL量瓶中,加重蒸水稀釋至刻度,搖勻,制得0.2 m g/mL葡萄糖貯備液。精密稱取蒽酮100 mg,加80%的硫酸溶液100 mL溶解,即得硫酸蒽酮溶液。
2.1.3.2 最大波長的選擇 將提取液與葡萄糖對照品試液與硫酸蒽酮進(jìn)行顯色反應(yīng)后,在400~700 nm條件下進(jìn)行掃描,結(jié)果提取液與葡萄糖對照品試液在622 nm處均有最大吸收峰。故選擇622 nm為測定波長。
2.1.3.3 標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制 分別吸取葡萄糖貯備液0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6 mL置于10 mL量瓶中,加蒸餾水補(bǔ)足至3.0 mL,搖勻,分別加硫酸-蒽酮試劑5.0 mL,混勻后于沸水域中加熱15 min,冰域冷卻,同時(shí)以相應(yīng)空白試液,在622 nm處測吸光度,以吸光度為縱坐標(biāo),質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo),標(biāo)準(zhǔn)曲線為 Y=1.7011 X-0.1372,r2=0.9995,表明葡萄糖在2.5~15 μg/mL范圍內(nèi)線性關(guān)系良好。
2.1.3.4 供試品的制備 精密量取提取液10 mL,置于燒杯中,加入乙醇適量,使乙醇體積分?jǐn)?shù)為70%,靜置2 h,過濾,藥渣加適量水提取,并濃縮至10 mL,再重復(fù)前述操作1次,靜置過夜,過濾取其沉淀并于40℃減壓干燥后,用適量蒸餾水溶解,精密量取2 mL加入硫酸-蒽酮試劑,按“2.1.3.3”項(xiàng)下操作,測定總多糖。
2.1.3.5 精密度試驗(yàn) 取同一對照品溶液連續(xù)測定6次,測得吸光度的RSD為0.11%(n=6)。
2.1.3.6 重復(fù)性試驗(yàn) 取同一提取液,按“2.1.3.4”項(xiàng)方法分別顯色6份,測定吸收度,RSD為1.8%(n=6)。
2.1.3.7 穩(wěn)定性試驗(yàn) 取顯色后同一供試品溶液分別于0、1、2、3、6 h測定吸光度,結(jié)果表明供試品在6 h內(nèi)吸光度穩(wěn)定,RSD為1.2%(n=5)。
2.1.3.8 加樣回收率試驗(yàn) 精密吸取提取液10 mL 6份,精密加入葡萄糖貯備液0.2 mL,依法制備供試品溶液,測定吸光度。結(jié)果加樣回收率RSD為2.4%(n=6)。
2.1.4 浸膏得率測定 取“2.1.1”項(xiàng)下提取液30 mL,置已干燥至恒重的蒸發(fā)皿中,在水浴上蒸干后,于105℃干燥3 h,置干燥器中冷卻30 min,稱定質(zhì)量,計(jì)算浸膏得率。
2.1.5 正交設(shè)計(jì) 按照L9(34)正交設(shè)計(jì)表設(shè)定加水量(A)、提取時(shí)間 (B)、提取次數(shù) (C)三因素及其各水平劃分,詳見表1,正交設(shè)計(jì)安排與結(jié)果見表2。
表1 膽胃通方水提因素水平
表2 正交設(shè)計(jì)安排與結(jié)果
2.1.6 信息熵權(quán)重系數(shù)計(jì)算 采用信息熵權(quán)重分析法[3-5],按照公式:
計(jì)算確定總黃酮量 (X)、總多糖量 (Y)和浸膏得率(Z)的權(quán)重系數(shù)分別為0.444、0.359、0.197。根據(jù)各指標(biāo)的權(quán)重,計(jì)算多指標(biāo)綜合評分,對正交試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。
綜合評分 =0.444X/5.06+0.359Y/62.90+0.197Z/26.43
2.1.7 正交設(shè)計(jì)結(jié)果分析 對綜合評分進(jìn)行直觀分析、極差分析和方差分析,各因素影響大小為A>B>C,因素A各水平間具有顯著性差異,因素B、C各水平間沒有顯著性差異,方差分析見表3,確定最佳提取工藝為A3B3C2,即加10倍的水,提取2次,每次提取1.5 h。
表3 綜合評分方差分析
2.1.8 驗(yàn)證試驗(yàn) 按照最佳提取工藝進(jìn)行3批驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果3次試驗(yàn)綜合評分結(jié)果見表4,表明該提取工藝穩(wěn)定可靠。
表4 驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果
2.2 噴霧制粒工藝[6-8]
2.2.1 噴霧制粒方法 經(jīng)過處方優(yōu)選,通過預(yù)實(shí)驗(yàn)確定采用蔗糖-糊精 (3∶1)為稀釋劑,并作為噴霧制粒底料,設(shè)定物料溫度為 (60±5)℃,將本復(fù)方提取液濃縮到一定密度后噴入,流化制粒一定時(shí)間,以合格顆粒得率 (1號篩和5號篩之間的顆粒質(zhì)量)、外觀和制粒時(shí)間為指標(biāo)比較浸膏 (80℃)在不同工藝參數(shù)條件下的噴霧制粒效果。
2.2.2 浸膏相對密度選擇 根據(jù)設(shè)備性能預(yù)設(shè)初始進(jìn)風(fēng)溫度115℃、蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速60 r/min,考察浸膏相對密度對制粒效果的影響,浸膏相對密度設(shè)置和實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表5,確定最佳浸膏相對密度為1.15(80℃)。
表5 浸膏相對密度優(yōu)選實(shí)驗(yàn)安排與結(jié)果
2.2.3 進(jìn)風(fēng)溫度的選擇[9]設(shè)定浸膏相對密度1.15(80℃)、蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速60 r/min,考察進(jìn)風(fēng)溫度對制粒效果的影響,進(jìn)風(fēng)溫度設(shè)置和實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表6,確定最佳進(jìn)風(fēng)溫度為120℃。
表6 進(jìn)風(fēng)溫度優(yōu)選試驗(yàn)安排與結(jié)果
2.2.4 蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速的選擇[10]設(shè)定浸膏相對密度1.15(80℃)、進(jìn)風(fēng)溫度120℃,考察蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速對制粒效果的影響,蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速設(shè)置和實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表7,確定最佳蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速為60 r/min。
表7 蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速優(yōu)選試驗(yàn)安排與結(jié)果
2.2.5 制粒工藝驗(yàn)證試驗(yàn) 按照浸膏相對密度1.15(80℃)、進(jìn)風(fēng)溫度120℃,蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速為60 r/min條件制備顆粒,進(jìn)行3批驗(yàn)證試驗(yàn),產(chǎn)品顆粒外觀良好,制粒時(shí)間3 h,成品顆粒得率分別為 97%、96%、96%,RSD為0.58%。
本實(shí)驗(yàn)采用信息熵綜合評分方法計(jì)算各因素權(quán)重系數(shù),避免人為因素對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的干擾,相比于平衡評分、比例評分[11]等方法更具客觀性[5],可較好地解決各因素所占總分比例設(shè)置改變,導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)優(yōu)化結(jié)果變化的問題。
目前,噴霧制粒方法主要應(yīng)用于中藥顆粒的制備,其產(chǎn)品外觀、圓整度較好,粒徑分布均勻。但影響噴霧制粒效果的因素較多[12],且各因素間可能存在交互作用,所用設(shè)備在由實(shí)驗(yàn)機(jī)型向中試型、生產(chǎn)型設(shè)備轉(zhuǎn)換時(shí),參數(shù)設(shè)置變化較大,可能需進(jìn)行多次驗(yàn)證試驗(yàn)或參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn),投料量大,實(shí)驗(yàn)成本高。本實(shí)驗(yàn)采用中試型生產(chǎn)設(shè)備探討制粒工藝,并以節(jié)約成本、降低能耗、提高生產(chǎn)效率為目的設(shè)置考察指標(biāo),從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)優(yōu)化各主要影響因素的工藝參數(shù),以滿足實(shí)際生產(chǎn)過程對工藝參數(shù)設(shè)置的實(shí)際需要。
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