陳發(fā)東

摘 要：玻纖行業(yè)為穩(wěn)定拉絲作業(yè)，基本上采用制冷機(jī)、拉絲空調(diào)所組成的送風(fēng)系統(tǒng)，以保證拉絲作業(yè)現(xiàn)場的工藝風(fēng)溫度和環(huán)境風(fēng)溫度達(dá)到合理要求。我公司實際生產(chǎn)過程中冷凍水溫度基本達(dá)標(biāo)，但空調(diào)所供給的送風(fēng)溫度卻達(dá)不到設(shè)計要求，本文以制冷機(jī)冷凍水系統(tǒng)及空調(diào)機(jī)組為重點，分析冷凍水溫度高的主要影響因素，并提出相應(yīng)措施進(jìn)行解決，對其它玻纖企業(yè)相關(guān)問題的處理具有借鑒意義。

關(guān)鍵詞：玻纖 冷凍水溫度 一級噴淋 二級噴淋

中圖分類號：TQ171 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）05（c）-0079-03

玻纖企業(yè)為保證現(xiàn)場作業(yè)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，拉絲成型室的環(huán)境溫濕度一年四季中是相對穩(wěn)定的，各個廠家的制冷機(jī)總裝量、空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量以及冷凍水的循環(huán)系統(tǒng)存在部分差異，但整個系統(tǒng)工作原理基本相同。我公司制冷系統(tǒng)投入運行后，在炎熱夏季拉絲成型室的溫濕度始終沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，包括更換為制冷效率高的電制冷機(jī)后，還是沒有達(dá)到設(shè)計要求。工藝風(fēng)溫度升高會導(dǎo)致涂油器表面溫度的升高，導(dǎo)致浸潤劑涂覆效果降低，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。本文主要針對制冷機(jī)冷凍水系統(tǒng)及拉絲空調(diào)系統(tǒng)的運行進(jìn)行分析并查找原因，采取相關(guān)的措施以解決現(xiàn)場環(huán)境溫度高的問題。

1 目前制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題

目前我公司拉絲制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題如下：

（1）制冷站拉絲空調(diào)水泵直接將冷凍水供往拉絲空調(diào)一級噴淋使用，但到達(dá)空調(diào)的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3 ℃左右。

（2）制冷站的同一個冷凍水池中，拉絲空調(diào)供水泵出口溫度比制冷機(jī)的出水口溫度高4 ℃左右。

2 拉絲空調(diào)機(jī)組水溫分析

拉絲空調(diào)由電機(jī)、引風(fēng)機(jī)、擋水格柵、一級噴淋、二級噴淋、濾袋除塵等部分組成，這里主要分析拉絲系統(tǒng)的一級、二級噴淋系統(tǒng)，它的冷凍水溫度的高低直接影響到環(huán)境風(fēng)和工藝風(fēng)溫度的高低。

圖1是拉絲空調(diào)機(jī)組噴淋系統(tǒng)示意圖，拉絲空調(diào)在引風(fēng)機(jī)的作用下將室外風(fēng)抽入機(jī)組，經(jīng)過一級、二級冷凍水的噴淋對其進(jìn)行降溫，然后再經(jīng)過風(fēng)道將冷卻后的風(fēng)送入拉絲成型室?？照{(diào)冷凍水池有兩個回水口直接將噴淋后的冷凍水回到制冷站回水池，二級噴淋系統(tǒng)是二級噴淋泵通過一根帶有雙進(jìn)口的管道吸入空調(diào)冷凍水池中的冷凍水供給二級的噴淋。一級噴淋的冷凍水是直接由制冷站冷拉絲空調(diào)水泵供給的，但空調(diào)的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3℃左右。最初我們認(rèn)為在傳輸過程中保溫出了問題并被地坑的積水浸泡，才導(dǎo)致水溫升高的，但經(jīng)過沿線傳輸管路的排查，管路沒有破損保溫狀況良好，也沒有被水浸泡，因此排除了管路的問題。

表1給出了直接使用制冷站冷凍水前后溫度對照結(jié)果，從表中第一組數(shù)據(jù)可以看出，一級、二級的噴淋水溫度要比制冷站供水溫度分別高4.3 ℃和8 ℃。

我們對空調(diào)噴淋系統(tǒng)本身進(jìn)行了排查，在正常狀況下，閥門1是開啟狀態(tài)，閥門2是關(guān)閉狀態(tài)。在此情況下，二級噴淋水是在二級噴淋泵的作用下進(jìn)行循環(huán)使用，制冷站的冷凍水通過空調(diào)的一級噴淋被源源不斷的補充到空調(diào)冷凍水池中，因此，使得水池中的水溫得到均化。為了查找原因所在，我們采取了排除法。首先將閥門1關(guān)閉，閥門2打開，由二級噴淋泵直接給一二級噴淋進(jìn)行供水，經(jīng)過20 min試運行，各級噴淋水溫增長了2℃～3℃左右，而且隨著時間的延長，兩級水溫更加接近，說明沒有制冷站冷凍水的供給，噴淋水逐漸被外界熱空氣加熱而溫度升高，同時也證明閥門1可以正常工作。然后將閥門1開啟，閥門2關(guān)閉，經(jīng)過30 min的運行，各溫度又回到了之前的狀況，此時再將二級噴淋泵關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)二級噴淋還有水壓，說明閥門2處于非正常工作狀態(tài)。

經(jīng)過分析得知，因為閥門2損壞而關(guān)閉不嚴(yán)，致使制冷站過來的冷凍水和二級噴淋泵供出的水相向流動，導(dǎo)致制冷站的冷凍水不能全部進(jìn)入一級噴淋進(jìn)行噴淋降溫，而是由制冷站的冷凍水和空調(diào)水池的水混合后進(jìn)入一級噴淋，因此，閥門2的損壞是導(dǎo)致一級噴淋水溫偏高的主要原因。

3 冷凍水池溫度狀況分析

從表1可以看出，制冷機(jī)出口水溫和制冷站水泵出口水溫相差了4 ℃左右，眾所周知，水溫升高4 ℃，需要吸收很多的熱量。在分析之前，將冷凍水池的進(jìn)出水量進(jìn)行初步統(tǒng)計，表2為冷凍水各節(jié)點流量對照表。

制冷站到拉絲空調(diào)的水泵共4臺，正常情況下運行3臺，1臺備用。從表2可以看出，每臺流量是200 m3/h，到拉絲空調(diào)的總用水量為600 m3/h，一二期拉絲空調(diào)噴淋用水量在576 m3/h。通過數(shù)據(jù)可以看出，拉絲空調(diào)供水泵的總流量剛好滿足噴淋使用，辦公樓及制品部所用的冷凍水量為450 m3/h。由于從制冷站冷凍水池總共抽走1050 m3/h的冷凍水，但制冷機(jī)只提供了700 m3/h的冷凍水，那么剩余的350 m3/h的冷凍水是從哪里來的呢？

從圖2中可以看出，冷凍水泵一直往其它地方供冷凍水，所有冷凍水經(jīng)過循環(huán)后再回到冷凍水回水池。為防止相互影響水溫，兩個水池用水泥墻進(jìn)行了隔離，兩邊的水流量相差350 m3/h。長此以往，儲水池的水位應(yīng)該下降，而回水池的水位應(yīng)該上升。但經(jīng)過連續(xù)三天的觀察，并沒有出現(xiàn)以上現(xiàn)象。那就說明兩個水池之間是相通的，通過與相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了解，上述情況得以證實。由于以前經(jīng)常出現(xiàn)回水池向外溢水現(xiàn)象，為防止此情況發(fā)生，就在一次清理時在隔墻上開了幾個洞，使得兩個水池相通。那么就出現(xiàn)了剩余的350 m3/h的水沒有經(jīng)過制冷機(jī)制冷而直接通過孔洞流入冷凍水儲水池，兩種水進(jìn)行了混合，從而使得儲水池的水溫升高。

4 相應(yīng)的解決措施

通過分析，可以得出造成水溫度差異主要是由空調(diào)本身噴淋系統(tǒng)和制冷站本身冷凍水循環(huán)系統(tǒng)造成的，要解決上述問題可以采取以下措施：

（1）加強對閥門的關(guān)注度，空調(diào)系統(tǒng)本身的所有閥門需要進(jìn)行定期檢查，防止閥門的損壞造成對制冷系統(tǒng)的影響。

（2）雖然在冷凍水池之間開了通孔，解決了回水池溢水現(xiàn)象，卻造成了兩個水池之間的冷凍水相互影響。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生，又要防止回水池溢水現(xiàn)象，可將墻體中間通孔堵住，再將隔墻降低0.5 m左右，使多余的冷凍水通過隔墻上方流入回水池。同時需要開啟三臺制冷機(jī)，保證制冷機(jī)的冷凍水循環(huán)量略大于現(xiàn)場所使用的冷凍水用量，才能使現(xiàn)場的冷凍水的水溫和制冷機(jī)出口溫度相接近。

5 結(jié)語

本文分析了影響拉絲噴淋系統(tǒng)水溫的主要影響因素。一方面通過排查，最終確定閥門損壞是影響現(xiàn)場拉絲空調(diào)水溫的主要原因。在以往設(shè)備維護(hù)中只加強了泵、電機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)，卻忽略了閥門的重要性。因此，以后工作中需要加強閥門的維護(hù)，避免非關(guān)鍵設(shè)備造成嚴(yán)重影響；另一方面分析了冷卻系統(tǒng)設(shè)計存在的問題，即因水池溢水而顧此失彼，導(dǎo)致冷凍水池中的水溫達(dá)不到生產(chǎn)工藝所需要溫度，并提出了改進(jìn)措施。

參考文獻(xiàn)

[1] 傅允準(zhǔn).冷凍水溫度變化對空調(diào)供冷的影響分析及對策[J].沈陽建筑工程學(xué)院學(xué)報，2004（1）.

[2] 蔣文勝.動態(tài)調(diào)整出水溫度的高效制冷方法研究[J].低溫與超導(dǎo)，2009（4）.endprint

摘 要：玻纖行業(yè)為穩(wěn)定拉絲作業(yè)，基本上采用制冷機(jī)、拉絲空調(diào)所組成的送風(fēng)系統(tǒng)，以保證拉絲作業(yè)現(xiàn)場的工藝風(fēng)溫度和環(huán)境風(fēng)溫度達(dá)到合理要求。我公司實際生產(chǎn)過程中冷凍水溫度基本達(dá)標(biāo)，但空調(diào)所供給的送風(fēng)溫度卻達(dá)不到設(shè)計要求，本文以制冷機(jī)冷凍水系統(tǒng)及空調(diào)機(jī)組為重點，分析冷凍水溫度高的主要影響因素，并提出相應(yīng)措施進(jìn)行解決，對其它玻纖企業(yè)相關(guān)問題的處理具有借鑒意義。

關(guān)鍵詞：玻纖 冷凍水溫度 一級噴淋 二級噴淋

中圖分類號：TQ171 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）05（c）-0079-03

玻纖企業(yè)為保證現(xiàn)場作業(yè)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，拉絲成型室的環(huán)境溫濕度一年四季中是相對穩(wěn)定的，各個廠家的制冷機(jī)總裝量、空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量以及冷凍水的循環(huán)系統(tǒng)存在部分差異，但整個系統(tǒng)工作原理基本相同。我公司制冷系統(tǒng)投入運行后，在炎熱夏季拉絲成型室的溫濕度始終沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，包括更換為制冷效率高的電制冷機(jī)后，還是沒有達(dá)到設(shè)計要求。工藝風(fēng)溫度升高會導(dǎo)致涂油器表面溫度的升高，導(dǎo)致浸潤劑涂覆效果降低，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。本文主要針對制冷機(jī)冷凍水系統(tǒng)及拉絲空調(diào)系統(tǒng)的運行進(jìn)行分析并查找原因，采取相關(guān)的措施以解決現(xiàn)場環(huán)境溫度高的問題。

1 目前制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題

目前我公司拉絲制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題如下：

（1）制冷站拉絲空調(diào)水泵直接將冷凍水供往拉絲空調(diào)一級噴淋使用，但到達(dá)空調(diào)的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3 ℃左右。

（2）制冷站的同一個冷凍水池中，拉絲空調(diào)供水泵出口溫度比制冷機(jī)的出水口溫度高4 ℃左右。

2 拉絲空調(diào)機(jī)組水溫分析

拉絲空調(diào)由電機(jī)、引風(fēng)機(jī)、擋水格柵、一級噴淋、二級噴淋、濾袋除塵等部分組成，這里主要分析拉絲系統(tǒng)的一級、二級噴淋系統(tǒng)，它的冷凍水溫度的高低直接影響到環(huán)境風(fēng)和工藝風(fēng)溫度的高低。

圖1是拉絲空調(diào)機(jī)組噴淋系統(tǒng)示意圖，拉絲空調(diào)在引風(fēng)機(jī)的作用下將室外風(fēng)抽入機(jī)組，經(jīng)過一級、二級冷凍水的噴淋對其進(jìn)行降溫，然后再經(jīng)過風(fēng)道將冷卻后的風(fēng)送入拉絲成型室?？照{(diào)冷凍水池有兩個回水口直接將噴淋后的冷凍水回到制冷站回水池，二級噴淋系統(tǒng)是二級噴淋泵通過一根帶有雙進(jìn)口的管道吸入空調(diào)冷凍水池中的冷凍水供給二級的噴淋。一級噴淋的冷凍水是直接由制冷站冷拉絲空調(diào)水泵供給的，但空調(diào)的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3℃左右。最初我們認(rèn)為在傳輸過程中保溫出了問題并被地坑的積水浸泡，才導(dǎo)致水溫升高的，但經(jīng)過沿線傳輸管路的排查，管路沒有破損保溫狀況良好，也沒有被水浸泡，因此排除了管路的問題。

表1給出了直接使用制冷站冷凍水前后溫度對照結(jié)果，從表中第一組數(shù)據(jù)可以看出，一級、二級的噴淋水溫度要比制冷站供水溫度分別高4.3 ℃和8 ℃。

我們對空調(diào)噴淋系統(tǒng)本身進(jìn)行了排查，在正常狀況下，閥門1是開啟狀態(tài)，閥門2是關(guān)閉狀態(tài)。在此情況下，二級噴淋水是在二級噴淋泵的作用下進(jìn)行循環(huán)使用，制冷站的冷凍水通過空調(diào)的一級噴淋被源源不斷的補充到空調(diào)冷凍水池中，因此，使得水池中的水溫得到均化。為了查找原因所在，我們采取了排除法。首先將閥門1關(guān)閉，閥門2打開，由二級噴淋泵直接給一二級噴淋進(jìn)行供水，經(jīng)過20 min試運行，各級噴淋水溫增長了2℃～3℃左右，而且隨著時間的延長，兩級水溫更加接近，說明沒有制冷站冷凍水的供給，噴淋水逐漸被外界熱空氣加熱而溫度升高，同時也證明閥門1可以正常工作。然后將閥門1開啟，閥門2關(guān)閉，經(jīng)過30 min的運行，各溫度又回到了之前的狀況，此時再將二級噴淋泵關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)二級噴淋還有水壓，說明閥門2處于非正常工作狀態(tài)。

經(jīng)過分析得知，因為閥門2損壞而關(guān)閉不嚴(yán)，致使制冷站過來的冷凍水和二級噴淋泵供出的水相向流動，導(dǎo)致制冷站的冷凍水不能全部進(jìn)入一級噴淋進(jìn)行噴淋降溫，而是由制冷站的冷凍水和空調(diào)水池的水混合后進(jìn)入一級噴淋，因此，閥門2的損壞是導(dǎo)致一級噴淋水溫偏高的主要原因。

3 冷凍水池溫度狀況分析

從表1可以看出，制冷機(jī)出口水溫和制冷站水泵出口水溫相差了4 ℃左右，眾所周知，水溫升高4 ℃，需要吸收很多的熱量。在分析之前，將冷凍水池的進(jìn)出水量進(jìn)行初步統(tǒng)計，表2為冷凍水各節(jié)點流量對照表。

制冷站到拉絲空調(diào)的水泵共4臺，正常情況下運行3臺，1臺備用。從表2可以看出，每臺流量是200 m3/h，到拉絲空調(diào)的總用水量為600 m3/h，一二期拉絲空調(diào)噴淋用水量在576 m3/h。通過數(shù)據(jù)可以看出，拉絲空調(diào)供水泵的總流量剛好滿足噴淋使用，辦公樓及制品部所用的冷凍水量為450 m3/h。由于從制冷站冷凍水池總共抽走1050 m3/h的冷凍水，但制冷機(jī)只提供了700 m3/h的冷凍水，那么剩余的350 m3/h的冷凍水是從哪里來的呢？

從圖2中可以看出，冷凍水泵一直往其它地方供冷凍水，所有冷凍水經(jīng)過循環(huán)后再回到冷凍水回水池。為防止相互影響水溫，兩個水池用水泥墻進(jìn)行了隔離，兩邊的水流量相差350 m3/h。長此以往，儲水池的水位應(yīng)該下降，而回水池的水位應(yīng)該上升。但經(jīng)過連續(xù)三天的觀察，并沒有出現(xiàn)以上現(xiàn)象。那就說明兩個水池之間是相通的，通過與相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了解，上述情況得以證實。由于以前經(jīng)常出現(xiàn)回水池向外溢水現(xiàn)象，為防止此情況發(fā)生，就在一次清理時在隔墻上開了幾個洞，使得兩個水池相通。那么就出現(xiàn)了剩余的350 m3/h的水沒有經(jīng)過制冷機(jī)制冷而直接通過孔洞流入冷凍水儲水池，兩種水進(jìn)行了混合，從而使得儲水池的水溫升高。

4 相應(yīng)的解決措施

通過分析，可以得出造成水溫度差異主要是由空調(diào)本身噴淋系統(tǒng)和制冷站本身冷凍水循環(huán)系統(tǒng)造成的，要解決上述問題可以采取以下措施：

（1）加強對閥門的關(guān)注度，空調(diào)系統(tǒng)本身的所有閥門需要進(jìn)行定期檢查，防止閥門的損壞造成對制冷系統(tǒng)的影響。

（2）雖然在冷凍水池之間開了通孔，解決了回水池溢水現(xiàn)象，卻造成了兩個水池之間的冷凍水相互影響。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生，又要防止回水池溢水現(xiàn)象，可將墻體中間通孔堵住，再將隔墻降低0.5 m左右，使多余的冷凍水通過隔墻上方流入回水池。同時需要開啟三臺制冷機(jī)，保證制冷機(jī)的冷凍水循環(huán)量略大于現(xiàn)場所使用的冷凍水用量，才能使現(xiàn)場的冷凍水的水溫和制冷機(jī)出口溫度相接近。

5 結(jié)語

本文分析了影響拉絲噴淋系統(tǒng)水溫的主要影響因素。一方面通過排查，最終確定閥門損壞是影響現(xiàn)場拉絲空調(diào)水溫的主要原因。在以往設(shè)備維護(hù)中只加強了泵、電機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)，卻忽略了閥門的重要性。因此，以后工作中需要加強閥門的維護(hù)，避免非關(guān)鍵設(shè)備造成嚴(yán)重影響；另一方面分析了冷卻系統(tǒng)設(shè)計存在的問題，即因水池溢水而顧此失彼，導(dǎo)致冷凍水池中的水溫達(dá)不到生產(chǎn)工藝所需要溫度，并提出了改進(jìn)措施。

參考文獻(xiàn)

[1] 傅允準(zhǔn).冷凍水溫度變化對空調(diào)供冷的影響分析及對策[J].沈陽建筑工程學(xué)院學(xué)報，2004（1）.

[2] 蔣文勝.動態(tài)調(diào)整出水溫度的高效制冷方法研究[J].低溫與超導(dǎo)，2009（4）.endprint

摘 要：玻纖行業(yè)為穩(wěn)定拉絲作業(yè)，基本上采用制冷機(jī)、拉絲空調(diào)所組成的送風(fēng)系統(tǒng)，以保證拉絲作業(yè)現(xiàn)場的工藝風(fēng)溫度和環(huán)境風(fēng)溫度達(dá)到合理要求。我公司實際生產(chǎn)過程中冷凍水溫度基本達(dá)標(biāo)，但空調(diào)所供給的送風(fēng)溫度卻達(dá)不到設(shè)計要求，本文以制冷機(jī)冷凍水系統(tǒng)及空調(diào)機(jī)組為重點，分析冷凍水溫度高的主要影響因素，并提出相應(yīng)措施進(jìn)行解決，對其它玻纖企業(yè)相關(guān)問題的處理具有借鑒意義。

關(guān)鍵詞：玻纖 冷凍水溫度 一級噴淋 二級噴淋

中圖分類號：TQ171 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）05（c）-0079-03

玻纖企業(yè)為保證現(xiàn)場作業(yè)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，拉絲成型室的環(huán)境溫濕度一年四季中是相對穩(wěn)定的，各個廠家的制冷機(jī)總裝量、空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量以及冷凍水的循環(huán)系統(tǒng)存在部分差異，但整個系統(tǒng)工作原理基本相同。我公司制冷系統(tǒng)投入運行后，在炎熱夏季拉絲成型室的溫濕度始終沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，包括更換為制冷效率高的電制冷機(jī)后，還是沒有達(dá)到設(shè)計要求。工藝風(fēng)溫度升高會導(dǎo)致涂油器表面溫度的升高，導(dǎo)致浸潤劑涂覆效果降低，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。本文主要針對制冷機(jī)冷凍水系統(tǒng)及拉絲空調(diào)系統(tǒng)的運行進(jìn)行分析并查找原因，采取相關(guān)的措施以解決現(xiàn)場環(huán)境溫度高的問題。

1 目前制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題

目前我公司拉絲制冷系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在的問題如下：

（1）制冷站拉絲空調(diào)水泵直接將冷凍水供往拉絲空調(diào)一級噴淋使用，但到達(dá)空調(diào)的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3 ℃左右。

（2）制冷站的同一個冷凍水池中，拉絲空調(diào)供水泵出口溫度比制冷機(jī)的出水口溫度高4 ℃左右。

2 拉絲空調(diào)機(jī)組水溫分析

拉絲空調(diào)由電機(jī)、引風(fēng)機(jī)、擋水格柵、一級噴淋、二級噴淋、濾袋除塵等部分組成，這里主要分析拉絲系統(tǒng)的一級、二級噴淋系統(tǒng)，它的冷凍水溫度的高低直接影響到環(huán)境風(fēng)和工藝風(fēng)溫度的高低。

圖1是拉絲空調(diào)機(jī)組噴淋系統(tǒng)示意圖，拉絲空調(diào)在引風(fēng)機(jī)的作用下將室外風(fēng)抽入機(jī)組，經(jīng)過一級、二級冷凍水的噴淋對其進(jìn)行降溫，然后再經(jīng)過風(fēng)道將冷卻后的風(fēng)送入拉絲成型室?？照{(diào)冷凍水池有兩個回水口直接將噴淋后的冷凍水回到制冷站回水池，二級噴淋系統(tǒng)是二級噴淋泵通過一根帶有雙進(jìn)口的管道吸入空調(diào)冷凍水池中的冷凍水供給二級的噴淋。一級噴淋的冷凍水是直接由制冷站冷拉絲空調(diào)水泵供給的，但空調(diào)的一級噴淋水溫要比制冷站水泵出口溫度高4.3℃左右。最初我們認(rèn)為在傳輸過程中保溫出了問題并被地坑的積水浸泡，才導(dǎo)致水溫升高的，但經(jīng)過沿線傳輸管路的排查，管路沒有破損保溫狀況良好，也沒有被水浸泡，因此排除了管路的問題。

表1給出了直接使用制冷站冷凍水前后溫度對照結(jié)果，從表中第一組數(shù)據(jù)可以看出，一級、二級的噴淋水溫度要比制冷站供水溫度分別高4.3 ℃和8 ℃。

我們對空調(diào)噴淋系統(tǒng)本身進(jìn)行了排查，在正常狀況下，閥門1是開啟狀態(tài)，閥門2是關(guān)閉狀態(tài)。在此情況下，二級噴淋水是在二級噴淋泵的作用下進(jìn)行循環(huán)使用，制冷站的冷凍水通過空調(diào)的一級噴淋被源源不斷的補充到空調(diào)冷凍水池中，因此，使得水池中的水溫得到均化。為了查找原因所在，我們采取了排除法。首先將閥門1關(guān)閉，閥門2打開，由二級噴淋泵直接給一二級噴淋進(jìn)行供水，經(jīng)過20 min試運行，各級噴淋水溫增長了2℃～3℃左右，而且隨著時間的延長，兩級水溫更加接近，說明沒有制冷站冷凍水的供給，噴淋水逐漸被外界熱空氣加熱而溫度升高，同時也證明閥門1可以正常工作。然后將閥門1開啟，閥門2關(guān)閉，經(jīng)過30 min的運行，各溫度又回到了之前的狀況，此時再將二級噴淋泵關(guān)閉，發(fā)現(xiàn)二級噴淋還有水壓，說明閥門2處于非正常工作狀態(tài)。

經(jīng)過分析得知，因為閥門2損壞而關(guān)閉不嚴(yán)，致使制冷站過來的冷凍水和二級噴淋泵供出的水相向流動，導(dǎo)致制冷站的冷凍水不能全部進(jìn)入一級噴淋進(jìn)行噴淋降溫，而是由制冷站的冷凍水和空調(diào)水池的水混合后進(jìn)入一級噴淋，因此，閥門2的損壞是導(dǎo)致一級噴淋水溫偏高的主要原因。

3 冷凍水池溫度狀況分析

從表1可以看出，制冷機(jī)出口水溫和制冷站水泵出口水溫相差了4 ℃左右，眾所周知，水溫升高4 ℃，需要吸收很多的熱量。在分析之前，將冷凍水池的進(jìn)出水量進(jìn)行初步統(tǒng)計，表2為冷凍水各節(jié)點流量對照表。

制冷站到拉絲空調(diào)的水泵共4臺，正常情況下運行3臺，1臺備用。從表2可以看出，每臺流量是200 m3/h，到拉絲空調(diào)的總用水量為600 m3/h，一二期拉絲空調(diào)噴淋用水量在576 m3/h。通過數(shù)據(jù)可以看出，拉絲空調(diào)供水泵的總流量剛好滿足噴淋使用，辦公樓及制品部所用的冷凍水量為450 m3/h。由于從制冷站冷凍水池總共抽走1050 m3/h的冷凍水，但制冷機(jī)只提供了700 m3/h的冷凍水，那么剩余的350 m3/h的冷凍水是從哪里來的呢？

從圖2中可以看出，冷凍水泵一直往其它地方供冷凍水，所有冷凍水經(jīng)過循環(huán)后再回到冷凍水回水池。為防止相互影響水溫，兩個水池用水泥墻進(jìn)行了隔離，兩邊的水流量相差350 m3/h。長此以往，儲水池的水位應(yīng)該下降，而回水池的水位應(yīng)該上升。但經(jīng)過連續(xù)三天的觀察，并沒有出現(xiàn)以上現(xiàn)象。那就說明兩個水池之間是相通的，通過與相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了解，上述情況得以證實。由于以前經(jīng)常出現(xiàn)回水池向外溢水現(xiàn)象，為防止此情況發(fā)生，就在一次清理時在隔墻上開了幾個洞，使得兩個水池相通。那么就出現(xiàn)了剩余的350 m3/h的水沒有經(jīng)過制冷機(jī)制冷而直接通過孔洞流入冷凍水儲水池，兩種水進(jìn)行了混合，從而使得儲水池的水溫升高。

4 相應(yīng)的解決措施

通過分析，可以得出造成水溫度差異主要是由空調(diào)本身噴淋系統(tǒng)和制冷站本身冷凍水循環(huán)系統(tǒng)造成的，要解決上述問題可以采取以下措施：

（1）加強對閥門的關(guān)注度，空調(diào)系統(tǒng)本身的所有閥門需要進(jìn)行定期檢查，防止閥門的損壞造成對制冷系統(tǒng)的影響。

（2）雖然在冷凍水池之間開了通孔，解決了回水池溢水現(xiàn)象，卻造成了兩個水池之間的冷凍水相互影響。為了避免此現(xiàn)象的發(fā)生，又要防止回水池溢水現(xiàn)象，可將墻體中間通孔堵住，再將隔墻降低0.5 m左右，使多余的冷凍水通過隔墻上方流入回水池。同時需要開啟三臺制冷機(jī)，保證制冷機(jī)的冷凍水循環(huán)量略大于現(xiàn)場所使用的冷凍水用量，才能使現(xiàn)場的冷凍水的水溫和制冷機(jī)出口溫度相接近。

5 結(jié)語

本文分析了影響拉絲噴淋系統(tǒng)水溫的主要影響因素。一方面通過排查，最終確定閥門損壞是影響現(xiàn)場拉絲空調(diào)水溫的主要原因。在以往設(shè)備維護(hù)中只加強了泵、電機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)，卻忽略了閥門的重要性。因此，以后工作中需要加強閥門的維護(hù)，避免非關(guān)鍵設(shè)備造成嚴(yán)重影響；另一方面分析了冷卻系統(tǒng)設(shè)計存在的問題，即因水池溢水而顧此失彼，導(dǎo)致冷凍水池中的水溫達(dá)不到生產(chǎn)工藝所需要溫度，并提出了改進(jìn)措施。

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