淀粉基超吸水性樹(shù)脂的新型制備體系及表征

于再接等

摘要：通過(guò)建立新密煉反應(yīng)體系，將雙螺桿密煉機(jī)改進(jìn)后作為具有混合剪切及溫控功能的反應(yīng)釜。在新體系中，以木薯淀粉和丙烯酰胺單體為原料，硝酸鈰銨為引發(fā)劑，N，N′-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑，合成淀粉基超吸水性樹(shù)脂。通過(guò)傅里葉變換紅外光譜、熱重分析及動(dòng)態(tài)流變儀等儀器對(duì)合成材料的性質(zhì)進(jìn)行分析，結(jié)果表明：利用新的反應(yīng)體系能使復(fù)雜的淀粉接枝共聚反應(yīng)簡(jiǎn)單化，可成功合成具有較好性能的淀粉基高吸水樹(shù)脂；吸水樹(shù)脂的吸水能力受pH值影響顯著，在過(guò)酸或過(guò)堿條件下均會(huì)抑制其吸水能力。

關(guān)鍵詞：超吸水性樹(shù)脂；木薯淀粉；接枝共聚；反應(yīng)擠出；吸水能力；結(jié)構(gòu)特征

中圖分類號(hào)： TQ321文獻(xiàn)標(biāo)志碼： A文章編號(hào)：1002-1302（2014）10-0268-05

收稿日期：2013-12-30

基金項(xiàng)目：國(guó)家自然科學(xué)基金（編號(hào)：31101340）；教育部高等學(xué)校博士學(xué)科點(diǎn)專項(xiàng)科研基金（編號(hào)：20110172110027）；江西省科技計(jì)劃（編號(hào)：2013ZBBE50019）。

作者簡(jiǎn)介：于再接（1957—），男，遼寧遼陽(yáng)人，工程師，主要從事天然高分子材料研究。Tel：（0760）85529978；E-mail：13702522950@126.com。

通信作者：劉宏生，男，遼寧丹東人，博士，副教授，主要從事淀粉改性及加工研究。Tel：（020）87113845；E-mail：liuhongsheng@scut.edu.cn。高吸水樹(shù)脂（super absorbent polymer，SAP）是一類具有交聯(lián)三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并具有高吸水性能及保水性能的高分子聚合物，可在短時(shí)間內(nèi)大量吸收液體膨脹，將液體保存在網(wǎng)絡(luò)體系內(nèi)，并在一定溫度、壓力范圍內(nèi)保持穩(wěn)定[1-3]。淀粉作為自然界第2大高分子化合物，目前被廣泛應(yīng)用到高分子吸水樹(shù)脂的合成應(yīng)用中[4-5]。近年來(lái)，淀粉基吸水樹(shù)脂已成為發(fā)展迅速的一種新型高分子材料。

在過(guò)去幾十年中，研究者對(duì)淀粉及其衍生物作為石化產(chǎn)品的替代物合成高分子吸水樹(shù)脂進(jìn)行了系統(tǒng)研究，使得淀粉基吸水樹(shù)脂在工藝合成和應(yīng)用研究方面都得到了很好發(fā)展。淀粉基吸水樹(shù)脂最早采用丙烯腈作為單體，通過(guò)堿水解法制備[6]，常見(jiàn)單體包括丙烯酸（鈉）、丙烯酰胺[7-9]、ε-己內(nèi)酮[10]等。通常淀粉基超吸水性樹(shù)脂是通過(guò)溶液聚合、反相懸浮聚合、乳液聚合等傳統(tǒng)方法制備[11-13]。然而，這些合成方法制備的淀粉濃度只有10%～15%，造成生產(chǎn)效率低下和水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。近年來(lái)，利用反應(yīng)擠出對(duì)淀粉進(jìn)行改性的研究受到了更多關(guān)注[14-15]。與傳統(tǒng)方法相比，反應(yīng)擠出具有反應(yīng)效率高、節(jié)能環(huán)保及無(wú)污染等優(yōu)勢(shì)。然而，用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)接枝共聚淀粉時(shí)，存在螺桿腔體易堵塞、原料消耗量大、反應(yīng)過(guò)程和時(shí)間不易控制等實(shí)際問(wèn)題，因此建立新的密煉反應(yīng)體系，對(duì)淀粉進(jìn)行接枝共聚，開(kāi)展合成淀粉基高吸水樹(shù)脂的研究，具有重要的學(xué)術(shù)和應(yīng)用價(jià)值。

目前在淀粉基體的選取上，已有研究將自然界中不同植物來(lái)源的淀粉制備成吸水性樹(shù)脂，如馬鈴薯淀粉[16-18]、西米淀粉[19]、木薯淀粉[20]、玉米淀粉等。木薯是多年生植物，被廣泛種植于熱帶和亞熱帶的丘陵地帶，生長(zhǎng)適應(yīng)性強(qiáng)。此外，木薯淀粉粉質(zhì)細(xì)膩，含蛋白質(zhì)等雜質(zhì)少，分子結(jié)構(gòu)中的羥基化學(xué)性質(zhì)活潑，化學(xué)反應(yīng)活性較玉米淀粉和谷類淀粉高，特別適用于生產(chǎn)各種用途的淀粉衍生物。

本研究對(duì)Haake密煉機(jī)進(jìn)行一系列改進(jìn)，使其具有較好的密封、混合剪切及保溫加熱效果，再將其作為反應(yīng)釜，建立密煉反應(yīng)體系，使淀粉的糊化和改性同步進(jìn)行；在新的反應(yīng)體系中，以N，N′-亞甲基雙丙烯酰胺為交聯(lián)劑、硝酸鈰銨為引發(fā)劑對(duì)木薯淀粉接枝丙烯酰胺共聚進(jìn)行研究，合成了淀粉基高吸水性樹(shù)脂；同時(shí)采用FTIR、TGA、動(dòng)態(tài)流變儀等現(xiàn)代分析技術(shù)，研究了淀粉基高吸水樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)特征和性能，旨在為淀粉基吸水樹(shù)脂材料的開(kāi)發(fā)提供新技術(shù)。

1材料與方法

1.1材料

供試材料均為市售商品，包括：木薯淀粉，黃龍食品工業(yè)有限公司；丙烯酰胺（化學(xué)純）、氫氧化鈉（分析純），天津Kermel化學(xué)試劑有限公司；N，N′-亞甲基雙丙烯酰胺（MBA，化學(xué)純），上海緣聚生物技術(shù)有限公司；硝酸鈰銨（CAN，化學(xué)純），化學(xué)試劑國(guó)藥控股有限公司。

1.2Haake密煉機(jī)

Haake密煉機(jī)（型號(hào)Rhemix 600p）（圖1），包含3個(gè)加熱板（區(qū)），可分別設(shè)定加工溫度。密煉機(jī)上安裝2個(gè)軋輥轉(zhuǎn)子，工作時(shí)2個(gè)轉(zhuǎn)子同向旋轉(zhuǎn)以達(dá)到對(duì)密閉環(huán)境中的物料進(jìn)行捏合的作用。

樣品從進(jìn)料口加入后，進(jìn)料口隨即關(guān)閉使內(nèi)部空間密閉。測(cè)試時(shí)，設(shè)備配套軟件自動(dòng)記錄即時(shí)扭矩值和各套筒段及熔體的實(shí)際溫度。

1.3密煉反應(yīng)體系

由于淀粉和丙烯酰胺間的接枝共聚反應(yīng)須要在無(wú)氧條件下進(jìn)行，因此須對(duì)Haake密煉機(jī)進(jìn)行密封改裝（圖2），并增加氣體及液體進(jìn)料口，進(jìn)料口用硅膠塞密閉以防反應(yīng)過(guò)程中水

分損失。反應(yīng)液由硅膠塞上連通的漏斗加入，此外另有1根氮?dú)夤艿酪耘懦w系中的空氣。將齒輪箱與兩輥之間的孔洞用橡膠圈密封，同時(shí)用特氟龍薄膜將密煉機(jī)2個(gè)加熱板中間的空隙填充，實(shí)現(xiàn)密封處理。將改進(jìn)后的密煉機(jī)作為可混合剪切及精確控溫的反應(yīng)釜來(lái)制備淀粉基高吸水性樹(shù)脂。

1.4接枝聚合

將12 g干基淀粉、18 g丙烯酰胺、45 g蒸餾沸水一起加入密煉機(jī)中，在80 ℃、80 r/min條件下反應(yīng)10 min，使淀粉在剪切應(yīng)力下完全糊化。持續(xù)通入氮?dú)?0 min以排出密煉機(jī)中的氧氣，同時(shí)將反應(yīng)容器溫度降低到60 ℃以進(jìn)行淀粉改性。分別添加0.75 g CAN、0.14 g MBA，充分混合并反應(yīng) 10 min。反應(yīng)完成后，往密煉機(jī)中添加25 mol/L NaOH溶液10 mL，在60 ℃、80 r/min條件下，酰胺基轉(zhuǎn)化為羧基，得到粗成品。將粗產(chǎn)品浸泡在5 L蒸餾水中1 d，之后用蒸餾水及乙醇沖洗，以除去其中未反應(yīng)的單體。繼而將其放入80 ℃烘箱中，待恒重后將其研磨，過(guò)200目篩用于后續(xù)分析。

1.5結(jié)構(gòu)及性能表征

1.5.1傅里葉變換紅外光譜儀（FTIR）采用Bruker（Tensor37）紅外光譜儀對(duì)接枝淀粉的官能團(tuán)進(jìn)行檢測(cè)。在 4 cm-1 分辨率下，由標(biāo)準(zhǔn)PE OPUS軟件得到了400～4 000 cm-1的三角衍射函數(shù)，并計(jì)算得出透射光譜。掃描128次，得到每個(gè)譜圖的對(duì)稱干涉圖，所有光譜均經(jīng)過(guò)基線校正和標(biāo)準(zhǔn)化。進(jìn)行3次平行試驗(yàn)。

1.5.2熱重量分析法（TGA）用熱重分析儀（Perkin Elmer Pysis 1，TGA）對(duì)原淀粉及淀粉基材料的熱穩(wěn)定性和降解行為進(jìn)行研究。在掃描溫度30～600 ℃、升溫速率為10 ℃/min的條件下對(duì)淀粉基高吸水樹(shù)脂進(jìn)行測(cè)試，全過(guò)程采用高純氮?dú)夥諊?/p>

1.5.3丙烯酰胺接枝比例及吸水能力的確定丙烯酰胺的接枝比例是指淀粉基SAP分子中接枝的丙烯酰胺質(zhì)量占接枝共聚物質(zhì)量的比例；淀粉比例即接枝物中的淀粉含量占淀粉基SAP質(zhì)量的百分比，兩者可根據(jù)TGA圖譜計(jì)算得到。吸水能力是指將干燥后一定質(zhì)量的淀粉基SAP在蒸餾水內(nèi)達(dá)到的最大吸水量。測(cè)試過(guò)程如下：稱取0.2 g高吸水性樹(shù)脂，放入自制200目篩網(wǎng)袋中，再置于1 L燒杯中，加入大量去離子水，浸泡吸水1 d后濾去多余水分，吊掛 30 min，然后稱取吸水凝膠質(zhì)量。吸水率計(jì)算如下：

Q=（m2-m1）/m1。（1）

式中：Q為樹(shù)脂吸水率；，m1為吸水前樹(shù)脂質(zhì)量；m2為吸水后凝膠質(zhì)量。

1.5.4不同pH值溶液中的吸水能力測(cè)定pH值對(duì)淀粉基SAP吸水性能有影響，pH值變化將引起網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)外離子濃度的變化，并最終導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)內(nèi)外滲透壓的改變。本研究中的測(cè)試方法是：往1 L燒杯中加入足量蒸餾水，用濃NaOH （pH值14）和濃HCl（pH值1）溶液分別調(diào)至7個(gè)不同的pH值。將0.2 g淀粉基SAP置于燒杯中充分吸水至恒重，按照“1.5.3”節(jié)的方法濾去多余水分，稱其質(zhì)量，計(jì)算吸水率。

1.5.5流變特性測(cè)定木薯和接枝淀粉凝膠的流變特性通過(guò)應(yīng)力控制型流變儀（型號(hào)為RS600，品牌為Haake，產(chǎn)自德國(guó)，平行錐板直徑約35 mm）測(cè)定。為測(cè)定樣品的流變性能，首先將30 mg木薯淀粉基SAP分散于3 mL蒸餾水中，并在室溫下保持12 h，木薯淀粉糊的制備是將木薯淀粉（10%） 于 90 ℃ 水浴鍋中糊化30 min。樣品測(cè)定條件為：在頻率為1 Hz下，從0.01%～100%振蕩幅度測(cè)試中找出線性黏彈區(qū)間；頻率掃描在25 ℃下進(jìn)行，振蕩幅度為0.5%，掃描區(qū)間為0.01～100 Hz，由此得到淀粉基SAP的應(yīng)變掃描和頻率掃描曲線。

2結(jié)果與分析

2.1密煉反應(yīng)體系中的共聚反應(yīng)曲線

改進(jìn)后的Haake密煉體系可用于淀粉相變和理化改性的研究。從圖3可以看出，該反應(yīng)體系中扭矩和溫度反應(yīng)曲線可分為4個(gè)階段，每個(gè)階段代表了共聚反應(yīng)的4個(gè)不同步驟。在初始階段（A-B），由于添加的原材料溫度低，使體系溫度呈下降趨勢(shì)，隨后逐漸回升。與此相對(duì)應(yīng)，在扭矩曲線中也會(huì)有1個(gè)代表材料裝載的小尖峰出現(xiàn)。第2階段反應(yīng)大約持續(xù)10 min，其間體系溫度從B點(diǎn)的約77 ℃降低到60 ℃。此時(shí)添加適量的CAN、MBA與已經(jīng)糊化的淀粉發(fā)生反應(yīng)。由于該反應(yīng)是放熱的，所以溫度迅速上升至C點(diǎn)的約70 ℃，進(jìn)入反應(yīng)的第3階段，其后溫度開(kāi)始緩慢降低，該階段大約進(jìn)行 10 min。在該階段中，扭矩因?yàn)榻又AM后黏度顯著增大而增加，表明共聚反應(yīng)已經(jīng)發(fā)生。最后階段（D-E），往密煉體系中加入1 mol/L NaOH 溶液10 mL使SAP皂化。在皂化初始階段，由于放出大量熱，溫度迅速竄升至D點(diǎn)的約72 ℃，此后隨著中和底物的減少溫度逐漸降低。此時(shí)，扭矩因?yàn)镾AP吸水能力隨皂化程度的急劇增加而顯著增大，從而引起體系中游離水的降低和凝膠強(qiáng)度的增大。

2.2紅外光譜

傅里葉紅外光譜儀是基于對(duì)干涉后的紅外光進(jìn)行傅里葉變換原理開(kāi)發(fā)而成的，可對(duì)樣品進(jìn)行定性和定量分析，用于表征樣品分子結(jié)構(gòu)官能團(tuán)。淀粉作為天然高分子聚合物，其紅外光譜譜圖（FTIR）能顯示出葡萄糖單元結(jié)構(gòu)上一些特征官能團(tuán)（如O—H、C—H、C—O—C）的伸縮振動(dòng)峰。淀粉基分子與丙烯酰胺單體發(fā)生接枝共聚反應(yīng)后，共聚物吸水側(cè)鏈的特征基團(tuán)（—CONH2）也可以從FTIR 譜圖中顯示出來(lái)，可作為單體在淀粉分子上成功接枝的有力證明。

圖4給出了木薯淀粉與木薯淀粉SAP的紅外光譜圖，兩者的共同特征吸收峰與以往研究結(jié)果相符[21-22]：在3 200～3 500 cm-1區(qū)域的是O—H的伸縮振動(dòng)，C—H伸縮振動(dòng)在2 800～3 000 cm-1，波峰數(shù)值為1 158、1 081、1 015 cm-1區(qū)域的是C—O—C的伸縮振動(dòng)吸收峰（即淀粉的三重峰）。此外，SAP曲線上在3 425、1 658、1 600 cm-1處有3個(gè)新的吸收峰出現(xiàn)，分別代表N—H伸縮振動(dòng)、C—O伸縮振動(dòng)和酰胺鍵的彎曲振動(dòng)；1 409 cm-1處的峰值代表—C—N的伸縮振動(dòng)，這些都是丙烯酰胺中—CONH2基團(tuán)的特征吸收峰[4，23-25]。上述結(jié)果都表明丙烯酰胺被很好地接枝到了淀粉上。

2.3熱力學(xué)特性和丙烯酰胺接枝比例

由于SAP中淀粉分子主鏈和聚丙烯酰胺側(cè)鏈發(fā)生熱分解的溫度區(qū)間不同，通過(guò)二者在各自分解溫度區(qū)間的質(zhì)量百分比變化，可測(cè)定接枝共聚物中淀粉主鏈和接枝側(cè)鏈聚丙烯酰胺的相對(duì)質(zhì)量比例。圖5給出了木薯淀粉及其SAP質(zhì)量變化和其失重速率曲線。通過(guò)原淀粉曲線可看出，其在 290 ℃ 左右開(kāi)始發(fā)生失重現(xiàn)象，相應(yīng)地由于淀粉分解，在失重速率曲線340 ℃左右處有1個(gè)峰值。從圖5-b可見(jiàn)，接枝淀粉的降解分3個(gè)步驟展開(kāi)：大約70 ℃時(shí)，由于樣品中水分減少會(huì)出現(xiàn)第1個(gè)峰值P1；第2個(gè)峰值P2在300 ℃左右產(chǎn)生，預(yù)示淀粉基SAP中的淀粉骨架發(fā)生了熱降解；第3個(gè)峰值P3的出現(xiàn)則標(biāo)志著聚丙烯酰胺已經(jīng)發(fā)生鏈分解或鏈斷裂。相應(yīng)地，熱失重（TG）曲線上的W1、W2、W3分別代表水分、淀粉骨架、聚丙烯酰胺質(zhì)量損失。一般而言，改性淀粉的分解溫度比原淀粉的分解溫度要低，可能是由于淀粉顆粒在糊化和改性后的結(jié)晶結(jié)構(gòu)遭到了破壞[7，26]。以往研究中也觀察到了類似結(jié)果[4，27-28]。

由TG曲線得到的淀粉和淀粉基SAP的質(zhì)量損失百分比可分別轉(zhuǎn)換成接枝共聚物中淀粉、丙烯酰胺的含量，計(jì)算公式如下：

丙烯酰胺接枝比例=W3/（W2+W3）×100%；（2）

淀粉比例=100%-丙烯酰胺側(cè)鏈比例。（3）

根據(jù)式（2）、（3），可以計(jì)算出丙烯酰胺接枝比例和淀粉比例，其中淀粉基SAP中的丙烯酰胺比例大約是50%。但該結(jié)果與試驗(yàn)采用的淀粉和單體比例、引發(fā)劑和交聯(lián)劑用量有關(guān)。

2.4pH值對(duì)SAP吸水能力的影響

本研究制備的淀粉基SAP在常溫常壓下可以吸收80倍的水量。圖6顯示了溶液pH值對(duì)合成接枝共聚物吸水能力的影響，結(jié)果表明，在蒸餾水（pH值7）條件下，樹(shù)脂吸水率最高。淀粉基SAP的吸水能力隨整個(gè)溶液體系中H+和OH-濃度的增大而逐漸下降。淀粉基高吸水樹(shù)脂吸水的主要機(jī)制是通過(guò)水分子擴(kuò)散進(jìn)入淀粉基SAP的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致聚合物鏈松弛，并引起丙烯酸酯基團(tuán)電離成負(fù)的羧酸根離子和正的鈉離子，使聚合物內(nèi)部和外部網(wǎng)絡(luò)之間的滲透壓發(fā)生變化，使更多水分子進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；同時(shí)，沿著聚合物骨架的羧酸根離子所帶的負(fù)電荷之間相互排斥，也使分子結(jié)構(gòu)更加擴(kuò)張，增加吸收水量[30]。

3結(jié)論

利用改良的Haake密煉機(jī)，建立了用于淀粉改性的新型反應(yīng)體系。該反應(yīng)體系的優(yōu)點(diǎn)包括：在高淀粉濃度下淀粉改性依然可以進(jìn)行；可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)時(shí)間的有效控制；只需很少樣品量（60 g）。使用該反應(yīng)體系已成功將丙烯酰胺接枝到木薯淀粉上，并通過(guò)N，N′-亞甲基雙丙烯酰胺交聯(lián)生產(chǎn)出了可生物降解的超吸水性樹(shù)脂。紅外光譜和熱重分析都表明，聚丙烯酰胺已被成功接枝到淀粉上。木薯淀粉基SAP的吸水力受pH值變化的影響很顯著，過(guò)酸或過(guò)堿均會(huì)抑制其吸水能力，原因可能是在淀粉基SAP網(wǎng)絡(luò)中，外部溶液高濃度的H+引起水解平衡向右移動(dòng)，從而減少體系中的滲透作用，降低木薯淀粉基SAP的吸水量；在高堿性溶液中，Na+的電荷屏蔽效應(yīng)阻止陰離子之間相互排斥作用，導(dǎo)致吸水量降低。

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