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      保證花鍵合格的一種辦法

      2014-11-24 08:22:44浙江雙環(huán)傳動股份有限公司工藝部臺州317600
      金屬加工(熱加工) 2014年5期
      關(guān)鍵詞:花鍵滲碳外圓

      浙江雙環(huán)傳動股份有限公司工藝部(臺州 317600) 嚴(yán) 亮

      浙江雙環(huán)傳動股份有限公司六分廠(臺州 317600) 郝豐林 趙俊飛

      汽車齒輪的花鍵孔,經(jīng)過熱處理后總會產(chǎn)生某種程度的變形,這是不可以避免的,重要的是如何將其變形修復(fù)或控制在允許的范圍內(nèi)。各個(gè)公司都有自己的方法,下文主要介紹我公司采用感應(yīng)正火達(dá)到花鍵變形合格的方法。

      1.保證花鍵變形后合格的措施

      對于齒輪花鍵熱處理后變形,一般都采取以下的措施:

      (1)選擇淬透性低、淬透性帶窄的材料。

      (2)對于材料下料,一般選擇鋸床下料。

      (3)鍛造的流線要均勻、對稱。

      (4)鍛造后的毛坯,采用等溫正火。正火后的組織、硬度要在合格范圍內(nèi)。

      (5)毛坯采用調(diào)質(zhì),保證變形均勻。

      (6)采用冷熱加工配合,找到合適的拉刀尺寸。保證拉刀的進(jìn)刀方向,一般從薄弱的位置入刀。

      (7)優(yōu)化滲碳工藝參數(shù),包括滲碳溫度、滲碳時(shí)間、碳勢、淬火溫度、淬火油、淬火油溫、攪拌、清洗時(shí)的溫度。

      (8)滲碳時(shí),加補(bǔ)償塊,孔中塞蓄熱棒,支撐工裝,花鍵的兩端密封,阻止?jié)B碳。

      (9)鍵淬火時(shí)加模芯淬火,以限制變形。

      花鍵變形后一般采用:對于滲碳后的花鍵一般采用鍍金剛粉的推刀修正,對于M值修正,推刀的壽命較長,對于大徑壽命較低;采用酸蝕的化學(xué)方法修正;留有余量通過硬拉,保證花鍵合格;也有采用感應(yīng)加熱,然后放入模芯,限制冷卻收縮,達(dá)到修正花鍵的目的;對于花鍵沒有滲碳,可以采用拉刀復(fù)拉,或者推刀修正。

      對于這些方法,有的不好操作,易產(chǎn)生廢品;有的投資太大,生產(chǎn)周期太長。

      2.感應(yīng)正火改善花鍵變形

      我公司在開發(fā)一款新變速器產(chǎn)品時(shí),有一個(gè)齒輪產(chǎn)品如圖1所示,要求熱處理后大徑公差在0.03mm以內(nèi)。試制時(shí)檢測錐度就有0.035~0.065mm,我們只有通過熱后推花鍵,要用2~3把推刀,費(fèi)用很高。

      該產(chǎn)品花鍵小端收縮,試探采用感應(yīng)正火的方法來改善,達(dá)到花鍵變形合格。于是對于粗車的毛坯采用感應(yīng)正火和感應(yīng)調(diào)質(zhì)處理,各做了6件。感應(yīng)正火的硬度在160~255HBW;感應(yīng)調(diào)質(zhì)的工件硬度在20~25HRC。對工件的內(nèi)孔檢查,發(fā)現(xiàn)收縮0.005~0.02mm,變化不大。毛坯精車后拉花鍵制齒。熱處理時(shí)考慮產(chǎn)品較重,采用表1的裝夾方式。合格的4件符合圖樣要求,感應(yīng)正火見圖2、圖3,裝夾見圖4。

      圖1

      表1 裝夾方式及檢測結(jié)果

      圖2

      圖3

      圖4

      根據(jù)熱處理后的結(jié)果,我們認(rèn)為此措施可能是解決這類齒輪花鍵變形的一種方法。于是我們重新正火了90件毛坯,采用同樣的熱處理方法,熱處理后的產(chǎn)品完全合格。為了找出原因,對其正火的組織、硬度進(jìn)行檢查,并與毛坯件進(jìn)行比較,見圖5~圖8,硬度見表2。

      圖5 毛坯內(nèi)孔 500×

      圖6 毛坯外圓 500×

      圖7 感應(yīng)正火后內(nèi)孔 500×

      圖8 感應(yīng)正火后外圓 500×

      表2 硬度梯度檢測

      正火位置滲碳后的組織見圖9~圖11。外圓及花鍵齒根硬化層見表3。對于花鍵和花鍵齒根就是內(nèi)孔部分。

      圖9 滲碳外圓 500×

      圖10 滲碳花鍵節(jié)圓 500×

      圖11 滲碳花鍵齒根 500×

      表3 滲碳后硬化層檢測

      3.結(jié)果分析

      根據(jù)檢測結(jié)果可見,與正常滲碳的硬化層及金相沒有太大的區(qū)別,該產(chǎn)品要求硬化層0.4~0.7mm,產(chǎn)品正常硬化層在0.52~0.63mm。

      根據(jù)結(jié)果分析:感應(yīng)正火就是細(xì)化組織,消除加工應(yīng)力。通過金相組織和硬度的檢測可以看出,外圓的硬度高,組織細(xì)化,這樣外圓的強(qiáng)度就高;正火時(shí)內(nèi)孔的溫度低,硬度也低,組織看起來也沒有太大的變化。這樣加工感應(yīng)正火產(chǎn)品的花鍵時(shí),由于外圓硬度高,強(qiáng)度高,花鍵尺寸回復(fù)小,熱處理后花鍵的變形也小。還有一個(gè)原因可能是,毛坯進(jìn)行感應(yīng)正火后,由于感應(yīng)加熱速度快,奧氏體晶粒細(xì)化,這樣再滲碳有降低滲層的作用,從一定程度上說,也減少了花鍵的變形。

      感應(yīng)正火特別適合這種有凸臺的產(chǎn)品,對于其余的花鍵類產(chǎn)品,效果不是很明顯。通過毛坯感應(yīng)正火達(dá)到變形合格,減少了工人的勞動強(qiáng)度,為企業(yè)創(chuàng)造了效益。

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