銑削不銹鋼時(shí)，有許多挑戰(zhàn)亟待克服，包括切屑形成、刀具壽命和生產(chǎn)效率等方面的諸多難點(diǎn)?？朔祟愄魬?zhàn)要求切削過程輕快、切削力低，CoroMill 345 的最新刀片槽型專為此而設(shè)計(jì)。該刀片不僅能實(shí)現(xiàn)更高的金屬去除率和更大的產(chǎn)出，而且使我們能夠在小錐度機(jī)床（ISO 30和 ISO 40機(jī)床）以及容易振動(dòng)的應(yīng)用中或者存在不牢固夾具的場合中使用CoroMill 345。

這種創(chuàng)新性的新型刀片具有8個(gè)切削刃（兩側(cè)各4個(gè)），盡管在刀具中為負(fù)前角安裝，但刀片非常大的前角可確保正前角的輕快切削。這樣，不僅在不銹鋼加工時(shí)可以獲得出色的切屑形成，而且由于加工噪聲小而改善了工作環(huán)境。對(duì)于表面粗糙度質(zhì)量要求高的場合，還可提供Wiper（修光刃）刀片；內(nèi)冷適用于直徑最大可達(dá)125 mm的刀具。

在最近的客戶性能測試中，CoroMill 345表現(xiàn)得非常出色。在臥式加工中心上，對(duì)由316L不銹鋼制成的泵體執(zhí)行干粗加工工序。與競爭對(duì)手相比，采用CoroMill 345后可以大幅提高切削速度和進(jìn)給速度。其結(jié)果是零件產(chǎn)量提高50%，金屬去除率提高22%，而刀片絲毫沒有磨損。事實(shí)上，采用這種新刀片后，每個(gè)切削刃能夠加工3個(gè)零件，而競爭對(duì)手的刀片每個(gè)切削刃僅能加工兩個(gè)零件。